目錄

一、編制依據(jù).......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二、工程概況.......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.1總體概況....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.2工程概況...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、建立健全項(xiàng)目安全管理組織架構(gòu)..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.1安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的成立.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.2消防保衛(wèi)小組的成立.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.3安全管理制度...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

四、施T現(xiàn)場(chǎng)總體安所有署..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽.

4.1塔式起重機(jī)的布置...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2施工升降機(jī)、龍門架升降機(jī)..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.3運(yùn)送道路的布置.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.4施工現(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)施的布置....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.5消防管理及設(shè)備布置.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.6現(xiàn)場(chǎng)辦公室等暫設(shè)的安全防護(hù).................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.7基坑監(jiān)控...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

五、重要安全技術(shù)措施..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1土方工程...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1.1土方開(kāi)挖安全規(guī)定.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1.2回填土工程安全規(guī)定.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1.3土方工程機(jī)械安全措施.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1.4地下防水工程.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.2鋼筋工程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.2.1鋼筋工程安全規(guī)定........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.2.2鋼筋加工機(jī)械安全措施....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.3模板工程...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.3.1普通小鋼模...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.3.2大模板...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.3.3木工機(jī)械.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.4校工程.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.4.1混凝土機(jī)械...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.4.2泵送操作規(guī)程.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.5混凝土修補(bǔ)工程.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽°

5.6腳手架工程.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.6.1腳手架施工一般安全規(guī)定..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.6.2臨邊洞口及架子工個(gè)人安全防護(hù)............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.7其它安全防護(hù)...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.8操作人員個(gè)人防護(hù)...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.9施工機(jī)械安全管理...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.9.1垂直運(yùn)送機(jī)械.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.9.2一般機(jī)械.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.10高處作業(yè)及交叉作業(yè)的安全技術(shù)措施.........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.11交叉作業(yè)..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.12安全用電技術(shù)措施.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.12.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.12.2辦公區(qū)及生活區(qū)安全用電.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.13施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.14職業(yè)病、急性中毒等應(yīng)急措施..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

六、裝修階段施工安全技術(shù)措施及施工安全交底分項(xiàng)...................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.1裝修階段安全...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.1.1二次結(jié)構(gòu)砌筑.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.1.2油漆粉刷..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.1.3屋面防水..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.1.4外墻裝修工程.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.2施工安全交底分項(xiàng)...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

七、其他安全技術(shù)措施..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

八、安全獎(jiǎng)罰度.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽°

九、安全應(yīng)急預(yù)案...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十、附圖...........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

一、編制依據(jù)

1.1中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.2建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

1.3《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

1.4《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安仝技術(shù)規(guī)程》

二、工程概況

2.1總體概況

工程名稱：1#樓（文化創(chuàng)業(yè)工作室）等7項(xiàng)

建設(shè)單位：北京合生望景房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：天津美新建筑設(shè)計(jì)有限公司

勘察單位：北京地礦工程建設(shè)有限責(zé)任公司

施工單位：北京市朝陽(yáng)田華建筑集團(tuán)第四分公司

監(jiān)理單位：廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

建設(shè)地點(diǎn)：北京市朝陽(yáng)區(qū)望京，南臨望京街，西側(cè)為阜通西大街、東側(cè)為阜安西路?？偨ㄖ?/p>

面積151207m2c

2.2工程概況

擬建工程由5棟高層、1棟多層、地下車庫(kù)、下沉廣場(chǎng)、附屬裙房等組成，高層部分地

上1-29層。地下2層為車庫(kù);基礎(chǔ)埋深T1.31—14.56m。地下結(jié)構(gòu)長(zhǎng)約200m,寬約上0m,

呈不規(guī)則形，建筑高度由7.6-91.25m,正負(fù)零相稱絕對(duì)標(biāo)高38.100m。

三、建立健全項(xiàng)目安全管理組織架構(gòu)

本工程安全目的是：保證死亡率為零，無(wú)重傷事故，輕傷率小于0.4%。，無(wú)重大機(jī)械安全

事故，無(wú)火災(zāi)、中毒事故；施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%,優(yōu)良率90%以上。

本工程現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)立專職安全員5名，每15名工人設(shè)立兼職安全員1名。

3.1安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的成立

3.1.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組

為了保證建設(shè)工程順利進(jìn)行、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，本著“安全第一、防止為

主、不安全不生產(chǎn)、以安全保生產(chǎn)”的管理宗旨成立了以項(xiàng)目經(jīng)理龍寶發(fā)為安全第一負(fù)責(zé)

人，安全員主抓現(xiàn)場(chǎng)全面安全工作的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。（見(jiàn)附圖1）

項(xiàng)目安全小組成員平常在現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視，遇火災(zāi)、意外傷害等事件發(fā)生時(shí)，由安全員許

利負(fù)責(zé)告知項(xiàng)目經(jīng)理和撥打110或119報(bào)警電話，生產(chǎn)經(jīng)理吳德中、劉海江負(fù)責(zé)組織安全

小組成員控制現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)，對(duì)人或現(xiàn)場(chǎng)采用救助。

3.1.2工地東側(cè)兩個(gè)大門各設(shè)門衛(wèi)值班室一個(gè)，由4人晝夜輪流值班，對(duì)外來(lái)人員和進(jìn)出車

輛及物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)、木工房、辦公室、塔吊及成品、半

成品。

3.1.3加強(qiáng)對(duì)外地民工的管理，摸清底數(shù)，辦齊三證，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)念及時(shí)進(jìn)行教育,

把事故消滅在萌芽狀態(tài)，非施工人員及民工的家室子女不得留住施工現(xiàn)場(chǎng)，如有特殊情況

要有保衛(wèi)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

3.1.4每月對(duì)職工進(jìn)行一次治安教育，每季度召開(kāi)一次治保會(huì)，定期組織保衛(wèi)核查，并將會(huì)

議檢杳整改記錄存入內(nèi)部資料盒內(nèi)備查c

3.1.5易燃易爆、有毒物品設(shè)專庫(kù)專管，未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)任何人不得運(yùn)用，不按批準(zhǔn)規(guī)

定執(zhí)行后者，導(dǎo)致事故后果追究當(dāng)事人的經(jīng)濟(jì)或刑事責(zé)任。

3.1.6本著誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，經(jīng)理部龍寶發(fā)負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，實(shí)行保衛(wèi)工作責(zé)任制，并與

各外施隊(duì)管理治安，消防文明生產(chǎn)責(zé)任書，各外施隊(duì)接受經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。

3.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏制度，制度上墻，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員佩帶值班標(biāo)志，晝夜值班，

加強(qiáng)對(duì)工人的管理，掌握進(jìn)場(chǎng)人數(shù)。

3.1.8會(huì)議室和職工宿舍、庫(kù)房指定專人負(fù)責(zé)管理，制定管理制度，制度上墻，防止發(fā)生盜

竊案件，嚴(yán)禁賭博、洶酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。

3.1.9發(fā)生盜竊案件和災(zāi)害事故，立即報(bào)告主管部門和公司，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)積極配合公安機(jī)

關(guān)偵破。

3.2消防保衛(wèi)小組的成立

設(shè)立由13人組成的治安領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理龍寶發(fā)任組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面工作，由保衛(wèi)安

全負(fù)責(zé)人許利任副隊(duì)長(zhǎng)，組成本工程義務(wù)消防隊(duì)及治保組織。

具體見(jiàn)消防保衛(wèi)管理體系圖（圖2）

3.3安全管理制度

3.3.1建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。安全生產(chǎn)崗位責(zé)任貫徹到人,

并以簽字接受為準(zhǔn)。

3.3.2建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，此責(zé)任制掛在各職能部門辦公室

墻上。

3.3.3分包單位簽定承包協(xié)議時(shí)，必須在協(xié)議內(nèi)明確安全責(zé)任，并與項(xiàng)目經(jīng)理部簽定安全協(xié)

議書；分包單位必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于安全生產(chǎn)的指揮，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的

規(guī)章制度。

3.3.4所有分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)員在技術(shù)交底中明確安全技術(shù)措施；施工人員必須針對(duì)分

項(xiàng)工程的特點(diǎn),做具體的書面安全交底.

3.3.5新工人入場(chǎng)施工前，安全員必須組織入場(chǎng)安全教育；特種作業(yè)人員必須通過(guò)培訓(xùn)、考

核，取得崗位證書方可上崗。

3.3.6堅(jiān)持每周一次對(duì)職工隊(duì)伍進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及培訓(xùn)，安全員組織，當(dāng)月安全值班領(lǐng)導(dǎo)

參與。

3.3.7兩個(gè)以上工種配合施工時(shí)，施工負(fù)責(zé)人要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)工長(zhǎng)進(jìn)行

交叉作業(yè)的安全交底。

3.3.8工長(zhǎng)天天要對(duì)工人進(jìn)行施工安全交底。

3.3.9組織農(nóng)民工夜校并定期開(kāi)課，學(xué)習(xí)施工安全知深（涉及各工種的安全操作規(guī)程等內(nèi)容）。

3.3.10對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人在56小時(shí)內(nèi)進(jìn)行安全三級(jí)教育（公司安全教育不小于16小時(shí)，項(xiàng)目部安

全教育不小于16小時(shí)，班組安全教育不小于24小時(shí)）。進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育完畢后，對(duì)工人進(jìn)行

考試，考試合格后方準(zhǔn)上崗工作。

3.3.11和每位工人簽訂安全協(xié)議書，工人和施工單位要雙方簽字并存檔。

四、施工現(xiàn)場(chǎng)總體安所有署

4.1塔式起重機(jī)的布置

4.1.1本工程基礎(chǔ)施工設(shè)六臺(tái)塔吊，地下室完畢后拆除一臺(tái)，留五臺(tái)塔吊供主體施工。

4.1.2本工程塔吊基礎(chǔ)設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下，委托專業(yè)單位進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并嚴(yán)

格按圖紙施工。如涉及建筑物基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)時(shí)，必須請(qǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位審核后在施工。

4.1.3塔基要堅(jiān)實(shí)可靠，并設(shè)排水溝、集水坑，每臺(tái)塔吊設(shè)一臺(tái)抽水泵。

4.1.4采用多臺(tái)塔吊同時(shí)施工，每臺(tái)塔吊的回轉(zhuǎn)半徑及服務(wù)范圍應(yīng)能保證交叉作業(yè)的安全，

布設(shè)時(shí)要避免出現(xiàn)塔臂掃塔問(wèn)題。

4.1.5塔吊一側(cè)必須按規(guī)定掛安全網(wǎng)。

4.1.6每臺(tái)塔吊設(shè)專職信號(hào)T.

4.1.7每臺(tái)塔吊在2米高明顯位置懸掛“十不吊”原則。

4.2施工升降機(jī)、龍門架升降機(jī)

4.2.1本工程1#、2#、3#、5#、6#樓結(jié)構(gòu)及裝修期間，在樓長(zhǎng)向中間位置配置施工升降機(jī)，

按升降機(jī)技術(shù)規(guī)定做混凝土基礎(chǔ)，樓層拉接。

4.2.27#樓局部三層，在結(jié)構(gòu)及裝修階段配備龍門架升降機(jī)，并按技術(shù)規(guī)定搭設(shè)。

4.3運(yùn)送道路的布置

4.3.1現(xiàn)場(chǎng)局部路面平整、夯實(shí)、硬化、保證最小寬度不應(yīng)小于6%（地下室頂板以外路面）

4.3.2道路應(yīng)靠近建筑物、材料場(chǎng)等易發(fā)生火災(zāi)的地方，以便車輛能直接開(kāi)到消防栓處。

4.3.3將現(xiàn)場(chǎng)道路布置成環(huán)路。

4.4施工現(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)施的布置

4.4.1在建工程不得在高、低壓線路下方施工；高、低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生

活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

4.4.2變壓器應(yīng)布置在現(xiàn)場(chǎng)邊沿高壓線接入處，四周設(shè)有高度大于1.7m的空心磚防護(hù)墻，

并設(shè)有明顯標(biāo)志。

4.4.3供電線路跨過(guò)材料、構(gòu)件堆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有足夠的安全架空距離。

4.4.4現(xiàn)場(chǎng)靠近建筑物或在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的變壓器及高壓線路要做防護(hù)棚。防護(hù)棚用

木質(zhì)杉篙搭設(shè)，周邊滿掛防護(hù)密目網(wǎng),頂部滿鋪雙層5cm厚木板，每層之間距不小于30cm。

4.5消防管理及設(shè)備布置

4.5.1消防保衛(wèi)管理體系的確立。

4.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立環(huán)形消防管線，并在現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)設(shè)立消防水池及消防泵房。

4.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的消防水源，消防給水干管管徑不少于100mm。在施高層在水壓力

局限性時(shí)要安裝增壓水泵，豎管隨施工層延伸，以滿足施工層施工用水及消防用水。

4.5.3現(xiàn)場(chǎng)消火栓布置于明顯使用的地點(diǎn)，間距不大于100m,距擬建房屋不大于5nb距路

動(dòng)不大干2m,周邊3nl之內(nèi)嚴(yán)禁堆物°

4.5.4施工期間，每棟樓設(shè)消防主管一根，管徑65所，每層設(shè)消火栓頭一個(gè)。

4.5.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器，木工棚、油料庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類

的滅火器，倉(cāng)庫(kù)或堆料場(chǎng)內(nèi)應(yīng)分組布置不同種類的滅火器，每組滅火器不應(yīng)少于四個(gè)，

每組滅火器之間的距離不應(yīng)大于30m。

4.6現(xiàn)場(chǎng)辦公室等暫設(shè)的安全防護(hù)

4.6.1現(xiàn)場(chǎng)辦公室、暫設(shè)、鋼筋加工區(qū)距結(jié)構(gòu)較近、在塔吊旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，需做防砸棚?，F(xiàn)場(chǎng)

外的人行道、自行車道需做防砸棚。

4.6.2現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)防護(hù)材料用雙根外徑48-51mm鋼管做立柱，立桿間距1.5m,水平桿間距1.5m,

外設(shè)剪刀撐。

防護(hù)棚頂部滿鋪雙層5cm厚木板，兩層板間距不小于30cm,下層木板高出屋頂50cm。

4.6.3現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)變壓器、高壓線用杉篙搭設(shè)防護(hù)棚，外掛密目安全網(wǎng)，頂部滿鋪兩層5cm厚木

板，兩層板間距不小于30cm。

4.7基坑監(jiān)控

本工程基坑監(jiān)控由測(cè)量員王繼宗負(fù)責(zé)

4.7.1根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定本工程為一級(jí)基坑，應(yīng)嚴(yán)格控制支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部位移和沉降。測(cè)量?jī)x

器要使用精密光學(xué)儀器，并有檢測(cè)合格證，滿足國(guó)家三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量精度規(guī)定。

4.7.2監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在變形影響范圍以外，靠近觀測(cè)目的，便于長(zhǎng)期保存和聯(lián)測(cè)的穩(wěn)定位

置；監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在變形量大的地段，應(yīng)能確切反映變形量和變形特性的位置。

4.7.3應(yīng)特別注意對(duì)周邊建筑物和圍墻進(jìn)行水平沉降觀測(cè)。

4.7.4在施工開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)變位速率較大、支護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)裂等情況，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)觀測(cè)，

縮短監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔，并及時(shí)向甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果。

4.7.5基坑開(kāi)挖施工期間而基坑支護(hù)天天測(cè)量不少于一次；在施工過(guò)程中，如有基坑邊大量堆

載、長(zhǎng)期連續(xù)降雨等情況或當(dāng)有事故征兆出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)連續(xù)測(cè)量。

476根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為保訐周邊建筑物和道路管線的安全,特作如下規(guī)定：基坑復(fù)合式

土釘墻支護(hù)部分變形報(bào)警值為30mm，控制值為50mm；樁錨支護(hù)部分變形報(bào)警值為20mm,

控制值為3()mm。觀測(cè)過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)部門，及時(shí)研究措施，阻止變

形發(fā)展，保證基坑周邊設(shè)施及基坑安全。當(dāng)變形超過(guò)控制值時(shí)需立即啟動(dòng)基沆支護(hù)應(yīng)急預(yù)

案。

4.7.7地下結(jié)構(gòu)施工期間正在雨季，降雨過(guò)程中及雨后，由項(xiàng)目土建工長(zhǎng)張健康負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)

場(chǎng)的降水情況，對(duì)基坑內(nèi)積水用水泵及時(shí)排除，并對(duì)邊坡進(jìn)行具體檢查，確認(rèn)邊坡安全后

方可在邊坡附近施工。

五、重要安全技術(shù)措施

5.1土方工程

土方開(kāi)挖前，組織工人仔細(xì)學(xué)習(xí)方案內(nèi)容，熟悉掌握施工方法，個(gè)人安全防護(hù)等知識(shí)。

提前繪制地下管線圖，在圖中標(biāo)明各管線標(biāo)高、距離，以書面形式向工人交底，防止施工

中對(duì)地下管線導(dǎo)致破壞。

5.1.1土方開(kāi)挖安全規(guī)定

5.1.1.1土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土方開(kāi)挖方案進(jìn)行。

5.1.1.2開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m后，設(shè)人員上下坡道和爬梯，在邊沿處距坑邊1米處設(shè)一道1.5m

高護(hù)身欄桿，立桿間距1.5米。在防護(hù)欄桿上設(shè)紅色標(biāo)志燈，夜間啟動(dòng)。

5.1.1.3任何人嚴(yán)禁在坑底休息。

5.1.1.4基坑上口周邊寬度1米范圍內(nèi)必須用細(xì)石碎做散水、排水溝，保證排水暢通，保證

邊坡的穩(wěn)定。

5.1.1.5夜間挖土方時(shí)，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

5.1.1.6土方施工中，設(shè)專職人員要經(jīng)常巡視邊坡，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫，立即停止一切作業(yè)，

待解決和加固后，才干進(jìn)行施工。

5.1.1.7開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)有專人指揮機(jī)械和運(yùn)土車輛，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的

T作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作.

5.1.1.8基坑邊3m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。

5.1.1.9深基坑土方施工時(shí)，設(shè)專人檢查巡視邊坡，發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方等問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。

5.1.1.10杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。

5.1.2回填土工程安全規(guī)定

5.1.2.1蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，噪作手柄應(yīng)采

用絕緣措施，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。

5.1.2.2用手推車裝運(yùn)土方，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，車速不能超過(guò)

5公里/小時(shí)，不得載人，距坑邊1m處應(yīng)有阻擋限位裝置。

5.1.2.3車輛向基坑內(nèi)倒土方時(shí)，必須有專人指揮。土方傾倒范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其它工

作，機(jī)械倒運(yùn)土?xí)r，尤為重要。

5.1.2.4土方回填過(guò)程中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切

作業(yè)，待解決和加固后，才干進(jìn)行施工。

5.1.2.5夜間回填土方時(shí)，施工場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)保持足夠的照明。

5.1.3土方工程機(jī)械安全措施

5.1.3.1蛙式打夯機(jī)

5.1.3.2蛙夯電源電纜必須選用橡套軟電纜，長(zhǎng)度不得超過(guò)50m。電源開(kāi)關(guān)至電機(jī)段的纜線

應(yīng)沿扶把穿軟管敷設(shè)固定。操作開(kāi)關(guān)必須選用單相開(kāi)關(guān)。

5.1.3.3蛙夯扶把手握部位應(yīng)絕緣保護(hù)，蛙夯操作人員及理線人員必須戴絕緣手套，穿絕緣

鞋。

5.1.3.4蛙夯大皮帶輪及固定套不得軸向竄動(dòng)。偏心塊必須連接牢固。

5.1.3.5松土打夯時(shí)不得強(qiáng)行牽拉。

5.1.3.6多臺(tái)夯土機(jī)并列工作時(shí)，其間距不得小于5m,串列工作時(shí)，不得小于10m。

5.1.3.7多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)?必須有專人看管.且每臺(tái)夯機(jī)最少設(shè)一人調(diào)整電源線.

5.1.4地下防水工程

5.1.4.1防水必須由專業(yè)隊(duì)伍施工，持證上崗。

5.1.4.2防水材料的存放要遠(yuǎn)離火源，并設(shè)職庫(kù)房。

5.1.4.3高聚物改性瀝青防水卷材多以熱熔法施工，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并配備適埴的干粉滅火

器等消防器材。

5.1.4.4施工作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)用品（口罩、工作服、手套、安全帽等）。

5.1.4.5火焰加熱器必須專人操作，嚴(yán)禁使用碘鴇燈。定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶故障使用。在加油、

更換氣瓶時(shí)必須關(guān)火，嚴(yán)禁在防水層上操作，噴頭點(diǎn)火時(shí)不得正面對(duì)人并遠(yuǎn)離油桶、氣

瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；要做到活完料凈腳下輕。

5.2鋼筋工程

5.2.1鋼筋工程安全規(guī)定

5.2.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽和手套等勞保用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

5.2.1.2施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，要精力集中。

5.2.1.3鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。

5.2.1.4鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)專人看管，各種加工機(jī)械必須由專人操作，下班后一定要拉閘

斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地。

5.2.1.5在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，作業(yè)高度超過(guò)2米時(shí)必須搭設(shè)操作臺(tái)及

護(hù)身欄。己綁扎的柱、墻骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)

搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

5.2.L6綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固限度，綁扎圈梁、挑檐、

柱、外墻等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng)。

5.2.1.7綁扎一米高度以上的大梁時(shí)，應(yīng)先立起一面幫模再進(jìn)行綁扎鋼筋。

5.2.1.8綁鋼筋用的馬凳要搭牢、跳板要固定。不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上操作或上下。

5.2.1.9應(yīng)盡量避免在高空修整、扳彎鋼筋.在必須操作時(shí).要系好安全帶，選好位置.人

要站穩(wěn)。

5.2.1.10如碰到施工間歇，要將未綁牢的鋼筋固定好。

5.2.1.11起吊鋼筋骨架要由信號(hào)工專人指揮，鋼筋下方嚴(yán)禁站人，待骨架下落至距安全標(biāo)

高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

5.2.1.12機(jī)械吊運(yùn)鋼筋捆綁牢固、設(shè)專人指揮，必須根據(jù)機(jī)械允許起重控制吊裝重量，吊

運(yùn)時(shí)應(yīng)采用安全有效方法，防止鋼筋鉤掛腳手架。

5.2.1.13堆放鋼筋及骨架應(yīng)整體平衡，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品最上一層鋼筋的

彎鉤不應(yīng)朝上。

5.2.1.14在頂板上堆放鋼筋時(shí)，距頂板邊不小于1m,碼放整齊。

5.2.1.15套筒冷劑壓和徽粗螺紋的施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作設(shè)備。

5.2.1.16各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以保證運(yùn)料、綁扎、連接能順利進(jìn)行。

5.2.1.17臨邊作業(yè)時(shí)要系好安全帶。

5.2.1.18杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。

5.2.2鋼筋加工機(jī)械安全措施

5.2.2.1鋼筋切斷機(jī)

1、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。用手搬動(dòng)皮帶輪，觀測(cè)

齒輪嚙合間隙和刀刃之間的間隙是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

2、起動(dòng)機(jī)器先行空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響后，方可使用

3、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)應(yīng)注意刀片來(lái)往間隙，對(duì)準(zhǔn)刀口握緊鋼筋

迅速送入并向固定刀片一側(cè)稍用力壓緊，嚴(yán)禁兩手分壓刀片兩邊俯身送料。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近非

操作人員不得停留。

5、切斷時(shí)，必須使用切刀的中下部.緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送下°

6、接送材料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作的長(zhǎng)度應(yīng)滿足加工材料長(zhǎng)度規(guī)定。

7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mni以上，如握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管

或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放置在切刃的中下部位，不得用上半部進(jìn)行作業(yè)。

9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有數(shù)人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)和操作人員動(dòng)作一致，并應(yīng)聽(tīng)從其

指揮，不得任意拖拉。

io、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí).，總截

面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

11、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或刀片歪料等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

12、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

5.2.2.2鋼筋彎曲機(jī)

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，作業(yè)前按鋼筋的直徑和彎曲的半徑規(guī)定，合理安裝好

各種芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

2、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤有無(wú)損壞和裂紋，各部零件及防護(hù)罩應(yīng)緊固可靠，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確

認(rèn)正常后方可開(kāi)始作業(yè)。

3、操作時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用

手壓緊。必須注意機(jī)身銷子安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

4、作業(yè)中嚴(yán)禁更換機(jī)芯、銷子和變換角度及調(diào)速度等亦不得加油或清掃，彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)

禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定極限規(guī)定，機(jī)械的速度應(yīng)按如下規(guī)定：

（1）直徑在16毫米（一根）或10毫米（二根）以下的普通鋼筋可用快速。

（2）直徑在16—25毫米（一根）或14毫米（二根）的鋼筋可用中速

（3）直徑在25毫米以上（一根）或25毫米（二根）的鋼

筋必須用慢速。

5、彎曲超強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí).應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直件并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.

方可進(jìn)行工作。

6、彎曲超長(zhǎng)鋼筋要有專人扶持。扶持人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行操作，不得任意推送。

7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一邊站人。彎曲好的半成品應(yīng)當(dāng)對(duì)方

整齊，彎鉤不得朝上。

8、轉(zhuǎn)盤側(cè)回時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方可側(cè)轉(zhuǎn)，也不得見(jiàn)側(cè)順開(kāi)關(guān)的順?lè)较驌趿⒓磽?/p>

到反方向檔。

5.2.2.3直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須有工種操作證，嚴(yán)禁酒后操作，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防

護(hù)手套等勞保用品。

2、工作前，應(yīng)具體檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框。

3、檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否安全可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器，

以防人身觸電。

4、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得低于規(guī)定高度。

5、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，每班需要加注?次。

6、加足冷卻液，無(wú)冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液，

不能加入油性介質(zhì)。

7、作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮，不得任意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常

有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

8、加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

9、設(shè)備需定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑；作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

10、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

11、作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，每臺(tái)機(jī)械固定專人操作。非專業(yè)人員不得操作。

5.2.2.4焊接機(jī)械

1、操作人員必須有T.種操作證,嚴(yán)禁酒后操作,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防

護(hù)手套等勞保用品。

2、注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶

電部分。

3、次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅片板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其

他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。

4、焊接電源的空載電壓，在保證焊接工藝規(guī)定的前提下，應(yīng)考慮對(duì)焊工操作安全有利。

5、焊接電源的控制裝置必須是獨(dú)立的，容量符合焊接電源規(guī)定，如熔斷器或自動(dòng)斷電裝置

等?？刂蒲b置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流，以保證安全。

6、焊機(jī)的所有外露帶電部分，必是有完好的隔離防護(hù)裝置。焊機(jī)的接線柱、極板和接線端

應(yīng)有防護(hù)罩。使用銷孔接頭的焊機(jī)，銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面

內(nèi)。

7、焊機(jī)的線圈和線路帶電部分對(duì)外殼和對(duì)地之間、焊接變壓器的一次線圈與二次線圈之間,

相與相及線與線之間，都必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其電阻值不得小于1兆歐。

8、焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，必須牢固和便于維修。焊機(jī)各接觸點(diǎn)和連接件應(yīng)連接牢固，不得松動(dòng)或松

脫等。

9、焊接工作開(kāi)始前，應(yīng)一方面檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的

絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)

行安全檢查就開(kāi)始操作。

10、在狹小空間工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其它絕緣襯墊；最

佳兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人的安全情

況，一遇有險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

11、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板上或工件上，以防觸電。

12、雨天不得露天電焊.T作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料0

13、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

14、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。

15、推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路導(dǎo)致的火花燒傷面部。

16、下列操作，必須在切斷電源后才干進(jìn)行：

(1)、改變焊機(jī)接頭時(shí)；

(2)、更換焊件需要改接二次回路時(shí)；

(3)、更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；

.(4)、焊機(jī)發(fā)生故障需記性檢修時(shí)；

(5)、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；

(6)、工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

17、電焊機(jī)一次側(cè)接線端必須使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)控制，一次電源線不得超過(guò)5m焊機(jī)機(jī)殼

做可靠接零保護(hù)。

18、電焊機(jī)一、二次側(cè)必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線電有防護(hù)罩。

19、焊機(jī)二次線必須安全同限度焊把線和回路零線，長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m。

20、嚴(yán)禁運(yùn)用建筑物鋼筋或管道做焊機(jī)一次回中路零線。

21、焊鉗必須完好絕緣。

22、電焊機(jī)二次線應(yīng)裝防觸電裝置。

23、氣焊用瓶?jī)?chǔ)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加以限制，儲(chǔ)存需有專用儲(chǔ)存室，并設(shè)專人管理。

24、吊運(yùn)氣瓶出作業(yè)而應(yīng)制作籠具。

25、現(xiàn)場(chǎng)使用壓縮氣瓶嚴(yán)禁曝曬或油漬污染。

26、氣焊操作人員應(yīng)保持瓶距之間及火源之間距圉10m以上。

27、作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源，鎖好電閘箱，清除焊料余熱后，方可離開(kāi)。

28、每次施焊前，必須開(kāi)具由專人簽字的動(dòng)火證。

5.2.2.5鋼筋調(diào)育機(jī)

1、架料、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常

后，啟動(dòng)空運(yùn)營(yíng)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪咬合良好，方可作業(yè)。

3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)整塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2?

5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格方可送料。

4、在調(diào)直塊為固定、防護(hù)罩為蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

6、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋斷頭切除。導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼

管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)向孔內(nèi)。

7、通過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

8、切斷3?4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允序偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定位尺。

5.3模板工程

本工程采用自行加工的木制模板和剪力墻外加工的鋼制大模板兩種模板形式，所以模

板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢（模板堆放場(chǎng)已硬化,

部分模板堆放在結(jié)構(gòu)中庭部分），防止積水；木制模板堆放不宜過(guò)高，底部應(yīng)有墊木；鋼制

大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按規(guī)定設(shè)立，支撐牢固，并有良好的防風(fēng)措施；無(wú)支

腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架中，插板架必須支搭合理牢固。模板拆下后必須清理修

復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑碎部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。

5.3.1普通小鋼模

模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要。

使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時(shí)，應(yīng)采用k環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻

轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤導(dǎo)致事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。

杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。

裝卸模板要互相配合,協(xié)調(diào)作、1匕傳遞模板、T具時(shí)卜下有人接應(yīng).不得亂扔亂摔。同

一垂直面上下不得交叉作業(yè)。

5.3.1.1支模板

1、支設(shè)模板高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，

更不允許運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。柱模板在6m以上不宜單獨(dú)支模，應(yīng)將幾根柱子模板

拉成整體。柱高超過(guò)4m時(shí)，不宜采用工具式鋼支柱，宜采用鋼管式腳手架立柱或門式腳

手架。若采用多層支架支模時(shí)，各層支架自身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)，支架的層間墊塊

要平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。

2、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁

隨意增大。

3、墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過(guò)程中要

隨時(shí)拆換支撐或增長(zhǎng)支撐，以保持墻模處在穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開(kāi)卡環(huán)。

4、模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及

其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)立臨時(shí)固定設(shè)施，并且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。

5、嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同?垂直而上安裝模板。

6、柱模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。

7、安裝墻體外側(cè)模板時(shí)，必須按交底搭好外防護(hù)架，及時(shí)綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必

須封嚴(yán)，安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶。

8、模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模

等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采用措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除

要等待混凝土達(dá)成規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字批準(zhǔn)后方可拆除。

9、遇5—6級(jí)以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。

10、安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，“臨邊”作業(yè)，外防護(hù)架要就位、下層

要設(shè)立安全保護(hù)網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中，防止空中墜

物打擊傷人.

11、立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性，要及時(shí)用水平桿拉結(jié)，防止傾覆。支撐體系經(jīng)檢查后方

可進(jìn)入下一道工序。

12、龍骨鋪設(shè)順序嚴(yán)格按交底進(jìn)行，主次龍骨均不準(zhǔn)探頭，并要固定牢固。

13、小型用品必須掛帶牢固，以防掉落傷人。

14、半途休息及竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查，做到活完料凈腳下清，消除不安全隱患。

15、清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600nlm的走道。

16、施工時(shí)不準(zhǔn)在作業(yè)面上打鬧、奔走跑挑。

5.3.1.2拆模板

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

2、當(dāng)性的強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后并報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)，方可拆除頂板模板。

3、拆除高度在21n以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)應(yīng)逐塊

拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

4、基槽拆除模板時(shí)，應(yīng)先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須

在采用防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽上1m以內(nèi)堆放，并

隨拆隨運(yùn)。

5、頂板模板、框架梁、柱等模板的拆除必須有專人看管巡查

6、頂板拆除前先檢查大頭柱支撐是否牢固。作業(yè)人員思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落

7、己拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或碼放整齊，帶釘?shù)哪玖喜坏脕y扔亂放。各種

構(gòu)配件嚴(yán)禁隨手拋扔，以防四處崩濺傷人。

8、作業(yè)人員在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)碎有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除，報(bào)告

施工員通過(guò)解決后方可繼續(xù)拆除。

9、模板拆除間隙將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防忽然掉落、倒塌傷人。

10、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，不得成片松動(dòng)亂拉倒，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板

匕嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面卜拆除模板C

11、梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè)，操作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)面下方嚴(yán)禁站

人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

12、梁、頂板模板拆除時(shí)，“臨邊”、洞口處掛好安全網(wǎng)，以防模板、鋼管、木方等滑出樓

外，高空墜落傷人。

13、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺(tái)，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺

寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，

操作人員退到安全地帶后，方可起吊。

14、拆模后形成臨空面的地方應(yīng)及時(shí)搭設(shè)1.5m高護(hù)欄。模板拆除后及時(shí)將混凝土樓板上預(yù)

留洞口蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄，掛水平安全網(wǎng)。

15、樓梯間拆模時(shí)，要用長(zhǎng)撬杠按對(duì)的順序一塊一塊拆除底模，嚴(yán)禁將支柱所有拆下后再

拆梯段底模，以防底模板整體墜下傷人。

16、樓梯間拆模時(shí)，將樓梯間封閉，嚴(yán)禁通行，掛警示牌。從操作層以下掛兩層安全網(wǎng)，

封住梯井，以防拆下的零部件從梯井處墜落傷人。

17、任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按工藝程序進(jìn)行。

18、注意安全防火，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。

19、拆除模板必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按工藝程序進(jìn)行。

5.3.2大模板

5.3.2.1大模板拆裝的一股安全規(guī)定

1、安裝和拆除大模板時(shí)，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。

2、外掛架平臺(tái)上嚴(yán)禁集中堆放物料，外掛架需經(jīng)安全員檢查批準(zhǔn)后方可使用。

3、使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時(shí)，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻

轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤導(dǎo)致事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。

4、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊

籠內(nèi)起吊"塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸T要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定.

嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。

5、模板起吊前，應(yīng)反復(fù)檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈，模板背面灰漿塊及其它雜物是否

清理干凈，確無(wú)漏掉后方可起吊。起吊時(shí)應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)

確，嚴(yán)禁人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體。

6、模板起吊過(guò)程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，嚴(yán)禁一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風(fēng)力超過(guò)5

級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

7、外墻大模板拆除時(shí)，模板下方嚴(yán)禁其他作業(yè)。外墻大模板起吊時(shí)，外墻操作架上嚴(yán)禁站

人。

8、在外墻操作平臺(tái)上拆裝大模板時(shí)，要掛好安全帶，

9、大模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，下面不得有電線和氣焊管線。

10、大模板存放必須將地腳螺栓提上來(lái)，使自穩(wěn)角度成為70—80度，下部座墊通木方，

長(zhǎng)期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒(méi)有支腿的大模板，必須存放在專用的模板插放

架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上。

5.3.2.2大模板操作平臺(tái)安全管理措施

1、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其穩(wěn)固性，以及吊環(huán)、鋼絲繩的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停

止使用，并采用加固、更換等措施。

2、加工平臺(tái)所用的鋼材、焊劑需有出場(chǎng)合格證，并且鋼材不得存在裂縫等缺陷。

3、焊縫必須飽滿，無(wú)夾渣、氣泡，焊腳高度等滿足規(guī)范規(guī)定。

4、橫、豎槽鋼對(duì)焊部位必須用鋼板幫焊加強(qiáng)，特別是四個(gè)大角。

5、平臺(tái)焊接人員需持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。

6、每個(gè)操作平臺(tái)在四個(gè)大角設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)，吊環(huán)采用4)20圓鋼，與平臺(tái)槽鋼焊接牢固，四點(diǎn)平穩(wěn)

起吊。

7、加工好的操作平臺(tái)需經(jīng)安全、技術(shù)等有關(guān)人員按設(shè)計(jì)方案驗(yàn)收合格后，方可上作業(yè)面。

8、平臺(tái)支撐選用無(wú)銹蝕、截面尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼管(d)48X3.5)c操作平臺(tái)搭設(shè)好后,要

經(jīng)項(xiàng)目安全人員檢查，合格后方可上人。

9、平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)，設(shè)專人指揮，下方嚴(yán)禁站人。吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)平穩(wěn)后再正式起吊。平

臺(tái)臨近支撐鋼管時(shí)要慢慢下落。

10、操作平臺(tái)上嚴(yán)禁堆料。

11、平臺(tái)搭設(shè)人員要注意自身安全，嚴(yán)禁一切違章操作。

5.3.2.3卸料平臺(tái)安全管理措施

1、卸料平臺(tái)要有設(shè)計(jì)方案，經(jīng)公司審批后嚴(yán)格按方案搭設(shè)。

2、平臺(tái)搭設(shè)和制作的各種材料?，如鋼管、扣件、槽鋼、工字鋼、鋼絲繩、吊環(huán)鋼筋焊條等，

由材料部門把關(guān)，進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

3、鋼管式卸料平臺(tái)在搭設(shè)之前，先將中庭部分現(xiàn)場(chǎng)清理，擬定搭設(shè)位置，盡量避開(kāi)外防護(hù)

架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交

底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安全帽、安全帶等防護(hù)必須佩帶齊全，夜間施工必須由足

夠照明。搭設(shè)完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參與，

按規(guī)定對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺(tái)在

向上接搭時(shí)，必須由專人監(jiān)督，按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行拆改，搭設(shè)到需要

的高度時(shí)，必須按方案驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

4、懸挑式卸料平臺(tái)制作過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫

的長(zhǎng)度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范規(guī)定。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)

量、安全等部門相關(guān)人員參與，對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。在初次吊裝時(shí),

生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場(chǎng)，對(duì)吊裝和安裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，信號(hào)

工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊

后，要對(duì)平臺(tái)和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，并做荷載試壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可投入使用，并

填寫必要的資料。平臺(tái)在倒運(yùn)過(guò)程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作

'/?安裝就位后.必須再次通過(guò)驗(yàn)收合格后.方可投入使用°

5、吊裝時(shí)，運(yùn)用平臺(tái)四角的吊環(huán)將平臺(tái)吊至安裝位置，平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過(guò)外防

護(hù)架（注意不要磕碰外防護(hù)架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上（角鋼下墊軟物），然

后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺(tái)，確認(rèn)鋼絲繩

受力后，松去塔吊吊繩。平臺(tái)倒運(yùn)時(shí)，先用塔吊將平臺(tái)四角吊起，使平臺(tái)拉結(jié)鋼絲繩松

弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動(dòng)，待平臺(tái)工字鋼完全伸出外防護(hù)架后，在向上吊裝。

向上吊裝時(shí)，平臺(tái)上嚴(yán)禁上人。

6、安所有門要對(duì)搭設(shè)的卸料平臺(tái)定期和不定期的檢查，掌握平臺(tái)的使用、維護(hù)情況，特別

是在大風(fēng)大雨過(guò)后，要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后

方可繼續(xù)使用。

7、平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌：限重2噸，嚴(yán)禁超載或長(zhǎng)期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高

度不得超過(guò)平臺(tái)護(hù)欄高度；工人限數(shù)4人，嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)。

8、鋼管0.04KN/m,500m,高1m,長(zhǎng)1.25m,寬1m范圍內(nèi)堆放

9、20X5木板（4in）0.22KN'/m2,共91肝，110塊，滿鋪4層，高20cm

10、10X10木方（4m）0.22KN/nf,共91m:220根，滿鋪4層，高40cm

11、竹編板，1.22X2.44nf(15mm)14kg/m,140塊，鋪放2堆，高1.05m

5.3.3木工機(jī)械

本工程在現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)設(shè)4X30m木工棚(位置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面圖)。

工作場(chǎng)合應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)合吸煙和有其他明火，并不得存

放有、棉紗等易燃品。

工作場(chǎng)合的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。

機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。

機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡實(shí)驗(yàn)各種

刀具不得有裂紋破損。

嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)營(yíng)中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械卜面和底部的木屑、刨花和雜物C

運(yùn)營(yíng)中不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械

停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員于輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。

根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前，應(yīng)從木料中清

除鐵釘、鐵絲等金屬物。

作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。

5.3.3.1圓盤踞

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板或防護(hù)罩，在鋸片后面離齒10—15nmi處，必須安裝弧形楔

刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片鋸齒必須鋒利，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20皿%

3、被鋸木料厚度應(yīng)以鋸片露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤直徑為鋸片直徑的

1/40

4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，碰到木節(jié)時(shí)

要緩緩送料，鋸料長(zhǎng)度不小于500mm,接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

8、不許用截鋸鋸楔子，所鋸木料厚度不得超過(guò)鋸片露出臺(tái)面的高度。

5.3.3.2平面刨

1、作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

2、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上，嚴(yán)禁右手在木料后端送料

跨越刨口進(jìn)行刨削。

3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，跑道螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力

應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。

4、每次進(jìn)刀兩應(yīng)為2—5mm.如遇硬木或節(jié)疤.應(yīng)減小進(jìn)刀量.減少送料速度0

5、刨料的長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。

6、具有活動(dòng)臺(tái)面的平刨調(diào)整切削量時(shí)，必須停車進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整，以免臺(tái)面與刀

刃接觸導(dǎo)致飛刃傷人c

5.3.3.3壓刨

1、作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、刨料時(shí)，手應(yīng)平握木料，手必須距離刨口50mm以上，嚴(yán)禁操作人員站在木料后方用身

體向前推動(dòng)木料，以防木料退回傷人。

3、每次刨削量應(yīng)為2—5mm,如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減少送料速度。

4、壓刨必須有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒根及托料光輻應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，

齒輻應(yīng)低于工件表面1—2mm,光輻應(yīng)高出臺(tái)面0.3—0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不

平。

5.4磅工程

施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。

采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管

道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時(shí)必須卸壓。

預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管應(yīng)暢通，閥們接頭要嚴(yán)密牢固。

澆筑墻體、框架梁、柱碎時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模

板或支撐上操作。

使用溜槽時(shí)，必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在噪作部位應(yīng)設(shè)

護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。

用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好，在料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，

要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。

操作人員使用振搗棒或平板振搗港時(shí)，需穿戴絕緣手套、穿絕緣鞋，防匚漏電、觸電

事故發(fā)生C

樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時(shí)不得倒退行走。

夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v,如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作

業(yè)。

雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防漏電。

澆筑頂板碎時(shí)，外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超過(guò)作業(yè)層，外防護(hù)措施到位，防止高空墜落。

夜間施工時(shí)手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上。

杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。

5.4.1混凝土機(jī)械

5.4.1.1碎振搗棒

1、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

2、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?/p>

3、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

4、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

5、振搗手應(yīng)持證上崗，懂得使用混凝土震動(dòng)器的安全知識(shí)和使用方法，對(duì)不懂者不能讓其

使用。

6、混凝土震動(dòng)器應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，保管者必須具有一定的關(guān)于混凝土震動(dòng)器的安全技術(shù)

知識(shí)，保管者必須對(duì)震動(dòng)器進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理。

7、混凝土震動(dòng)器電源接線必須對(duì)的，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與標(biāo)記一致，各部絕緣必須良好，電

機(jī)絕緣電阻必須大于0.5兆歐。一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地，并必須安設(shè)漏電

保護(hù)開(kāi)關(guān)。

8、使用前必須對(duì)各部進(jìn)行認(rèn)真檢查，看震動(dòng)器各部立連接是否牢固、導(dǎo)線、電機(jī)、振動(dòng)棒

（或振動(dòng)板）是否完好，確認(rèn)均無(wú)問(wèn)題后，才干送電開(kāi)始使用。

9、震動(dòng)器使用時(shí)先要試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才干正式使用。對(duì)插入式震動(dòng)器，若電機(jī)旋

轉(zhuǎn).軟軸轉(zhuǎn)動(dòng).而振動(dòng)棒不起振,可搖擺棒體或?qū)趔w輕輕磕地.即可振起.

10、使用插入式震動(dòng)器，應(yīng)由二人操作，一人掌握振搗，一人掌握電機(jī)和開(kāi)關(guān)。振動(dòng)棒與

電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固，不得用振動(dòng)棒橡膠軟管拖著電動(dòng)機(jī)移動(dòng)，而應(yīng)由掌握電機(jī)者積

極隨振搗者送出。為不損壞軟軸，軟管彎曲半徑規(guī)定不小于500亳米，且不能多于兩個(gè)

彎。

11、電動(dòng)機(jī)不得直接放在鋼筋上，應(yīng)存放在灰斗內(nèi)，專人看管，雨季施工應(yīng)有防雨淋措施。

12、使用插入式震動(dòng)器振搗式，振動(dòng)棒要自然地沉入和拔出混凝土，不能用力硬插、硬拔

或斜推，勿使振動(dòng)棒的棒體（即震動(dòng)子）蠻碰鋼筋或模板等硬物，也不能用棒體去撬拔

鋼筋等。

13、冬季施工，插入式震動(dòng)器如因潤(rùn)滑油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)，可用碳火緩烤振動(dòng)棒，但

不能用烈火猛烤或用沸水沖燙。

14、在使用繩拉平板震動(dòng)器時(shí)，拉線必須保證絕緣和干燥。兩人密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。移

動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)蹬踏平板兩端的蹬木，不得蹬踩電機(jī)。

15、震動(dòng)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)放置在剛初凝的混凝土上；不準(zhǔn)放在地板、腳手架和馬道上；也

不準(zhǔn)放在丁硬的地上作長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

16、電源閘箱距實(shí)際作業(yè)地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過(guò)30米。硬設(shè)專人看管閘箱，看管閘箱者必須

精神集中，搞好配合工作。

17、使用震動(dòng)器時(shí)，特別是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí)，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問(wèn)題。

電纜線一定要架設(shè)得當(dāng)，不要在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破損漏電。如發(fā)現(xiàn)破裂，或電

機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)拉閘端電，停止操作，進(jìn)行檢修。

18、震動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高，需停機(jī)降溫。一般在連續(xù)工作半小時(shí)左右，應(yīng)停歇一段

時(shí)間使其冷卻而后再用。

19、震動(dòng)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行調(diào)整和檢修。如使用中發(fā)現(xiàn)異常，需要調(diào)整和檢修

時(shí)，必須斷開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)并拉下電閘，確認(rèn)無(wú)電后，進(jìn)行檢修。

20、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)T作,振搗器要放在干燥處°

21、混凝土施工時(shí)，必須設(shè)專職電工看管。

5.4.1.2混凝土泵

1、料斗上的辨認(rèn)格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。

2、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分派閥。若要在料斗或分派閥上工作時(shí)，應(yīng)

先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力？（按電動(dòng)按扭即可）。

3、輸送管路要固定、墊實(shí)。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸。

4、炎熱天氣要防止油溫過(guò)高，如達(dá)成70℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)營(yíng)。寒冷季節(jié)要采用防凍措施。

5、在冬季，應(yīng)把泵車上所有的水放盡，以免凍裂機(jī)件。

6、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。

7、作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。

8、泵車司機(jī)要執(zhí)證上崗、專人操作。

5.4.1.3碎布料桿

1、工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固。

2、工作時(shí)，四支腿底板必須固定。

3、工作時(shí)，臂架下方不準(zhǔn)站人。

4、在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定。

5、未加配重時(shí)不得打開(kāi)或裝上管梁。

6、布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見(jiàn)工作范圍。

7、不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)。

8、軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m（帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重）。

9、經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固件是否松動(dòng)，定期給活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂。

10、定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于Imni時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

11、布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開(kāi)，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人，以

防碎殘?jiān)鼈?

12、經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落。

13、布料桿不用時(shí)要吊放在樓下平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，并加斜撐以防傾倒。

5.4.2泵送操作規(guī)程

5.4.2.1工作前注意事項(xiàng)

1、泵送設(shè)備放置在平坦、堅(jiān)實(shí)的施工場(chǎng)地并和基坑保持安全距離。有符合規(guī)定的電源。

2、混凝土泵的操作桿都應(yīng)放在中位。

3、液壓油箱油位應(yīng)符合規(guī)定。

4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否對(duì)的，指示燈是否正常，如電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即換相。

5、氣溫較低時(shí)，需空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，規(guī)定液壓油的溫度升至15℃以上，才可投料泵送。

6、將主油泵排量調(diào)至最大，料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，同時(shí)檢查壓力表顯示是否正常.，

攪拌裝置能否正反轉(zhuǎn)，反泵動(dòng)作是否正常。

7、一方面泵送清水，檢查各管卡處應(yīng)保證密封不滲水。

8、泵送混凝土前先壓送管道潤(rùn)滑劑，一般使用砂漿，也可使用水泥漿，砂漿用量為

0.5m7200m；砂漿混合比（水泥:砂漿）當(dāng)管路長(zhǎng)度小于150m時(shí)為1:2,當(dāng)管路長(zhǎng)度大于

150nl時(shí)為l:lo

9、將油泵排量調(diào)至最小處附近，砂漿倒入料斗進(jìn)行壓送，砂漿將要壓送完畢時(shí)，即可倒

入符合規(guī)定的混凝土轉(zhuǎn)入正常壓送，如砂漿壓送出現(xiàn)堵塞，可拆下最前面一節(jié)配管，將

其內(nèi)部脫水塊取出，接好配管，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、泵送混凝土坍落度的波動(dòng)不得太大，其變化范圍須控制在15%以內(nèi)。