甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司1GSSJGSSJ第一章概述 6一工程概況 6 6 7（三）氣象狀況 7（四）基本氣候條件： 7 8二施工難點及特點分析 8三工期目標 9 9五安全生產(chǎn)目標 六文明施工目標 第二章施工總布置 10一施工道路布置 二供水管道 三排水設(shè)施 四供電線路 五施工照明布置 六施工機械布置 七輔助生產(chǎn)區(qū)布置 14八生活區(qū)布置 第三章施工總進度 14GSSJGSSJ甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司一進度安排 二工期保證措施 第四章施工方法 一施工測量及放線 18二井柱施工方案 22（三）鋼筋籠的制作與安裝 （四）混凝土工程 26（五）注意事項 （六）人工挖孔樁的施工安全 三特殊工藝及特殊天氣下的施工方法 （一）雨季施工措施 （二）炎熱天氣施工措施 34（三）防大風措施 34（四）泵送混凝土 34四其他施工方案 36（一）井樁砼工程 36（二）墮落事故的預(yù)防措施 （三）井下流砂、流泥事故的預(yù)防措施 38（四）窒息事故預(yù)防 （五）產(chǎn)品保護措施 第五章質(zhì)量保證 39一質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu) 33（一）質(zhì)檢機構(gòu)設(shè)立 （二）質(zhì)檢人員資歷 （三）質(zhì)量保證體系運行流程 二質(zhì)量保證措施 44（一）質(zhì)量目標 （二）質(zhì)量要求 （三）質(zhì)量標準 （四）質(zhì)量技術(shù)措施 （五）質(zhì)量管理措施 三預(yù)埋件、預(yù)留空洞保證措施 47四特殊質(zhì)量措施 48（一）現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施 （二）文件資料保證措施 48（三）材料、機械設(shè)備的質(zhì)量保證措施 49五成品保護措施 50六各類蓋板、欄桿質(zhì)量保證措施 七技術(shù)偏差 51第六章安全生產(chǎn) 52一安全生產(chǎn)保證體系及組織機構(gòu) （一）安檢機構(gòu)設(shè)立 （二）安檢人員資歷 （三）安全生產(chǎn)保證體系運行流程圖 （四）突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案措施 二安全生產(chǎn)保證措施 甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司（一）防止高空墜落以及土方塌方措施 （二）防止物體打擊安全措施 （三）安全用電措施 （四）安全通道 （五）安全培訓考核措施 62第七章文明施工 63一文明施工保證體系及組織機構(gòu) （一）文明施工機構(gòu)設(shè)立 63（二）文明施工人員 （三）文明施工保證體系運行流程圖 二文明施工總體策劃 （一）策劃方案 （二）各種警示牌、標示、標志牌 三文明施工措施 75（一）臨時風、水管線的布置、安裝 （二）臨時電線電纜的布置、架設(shè)、標準配電箱 （三）垃圾箱、廁所、廢料箱、值班房、工具房、臨時工棚 76（四）道路維護及排水設(shè)施 （五）爬梯、棧道 76（六）滅火器、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶 （七）材料的堆放、回收措施 （八）“工完、料凈、場地清”措施 80第八章施工管理 81一組織機構(gòu)設(shè)置 8155（一）本工程將列為公司重點和信譽工程 （二）成立公司指揮部(總部) （三）成立項目經(jīng)理部 二主要技術(shù)負責人的資質(zhì)、業(yè)績、素質(zhì) 三施工管理運行流程及措施 （一）管理運行流程 （二）施工管理措施 （三）與其他標段配合措施 （四）強制性標準實施規(guī)劃與措施 四施工設(shè)備及勞動力配置 第九章合理化建議 92一建立工程例會制度 二先機械開挖再人工成孔 三僅在可能出現(xiàn)塌孔的樁孔進行護壁 第十章招標文件附圖 66技術(shù)部分第一章概述一工程概況該項目位于青海省西寧市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園，距縣城6km、西寧市35km。園區(qū)內(nèi)二級公路多（巴）魯（沙爾）公路南北橫?。┕芳拔鳎▽帲╀遥ㄔ矗┮患壒废噙B，交通十分便利。本工程合同編號為SDL-JZ-(2009)第40號-1本工程由青海黃河上游水電開發(fā)有限責任公司利用自有資金和銀行貸款投資建設(shè)，建設(shè)資金已落實。（一）招標內(nèi)容及要求：（1）電解四車間主廠房、生活室井柱；（2）H軸室外棧橋井樁；（3）4#、6#煙氣凈化系統(tǒng)所有基礎(chǔ)井柱；（5）井樁護壁的施工；（6）井柱混凝土頂標高至承臺梁下100mm處，包括井柱上部空樁（7）本標段不包含承臺施工及電解槽基礎(chǔ)井柱的施工；77（8）井樁棄土在1Km以內(nèi)，由承包人指定棄土點。（二）工程地質(zhì)概況：根據(jù)招標文件所述，青海甘河工業(yè)區(qū)無危害工程安全的不良地質(zhì)現(xiàn)象，不存在鹽漬土、液化土等不良土地，適宜工業(yè)項目建設(shè)；卵石分布穩(wěn)定，厚度大于5m，承載力高，可作為天然地基土；場地內(nèi)沒有揭露到地下水，據(jù)區(qū)域水文地址資料，Ⅱ級階地表層地下水水位埋深20~25米，Ⅲ級階地表層地下水水位埋深35～40米，可不考慮地下水的影黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項目廠區(qū)位于甘河河谷帶狀沖洪積平原上，自上而下依次為耕作土、黃土狀土、卵石地層，由河漫灘和Ⅰ~Ⅲ級階地構(gòu)成，總體走向大體呈南北向，河漫灘和Ⅰ~Ⅱ級階地表層為耕作土，以粉土為主，含大量植物根系，厚度0～1.5米，下伏地層卵石，局部夾粉土、細沙透鏡體，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度30.15米～43.40米。Ⅲ級階地表層0.5～1.0米為耕作土，0.5～21.6米為黃土狀土，下伏卵石地層，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度大于15米。（三）氣象狀況屬青藏高原與黃土高原的過渡地帶，為典型的大陸性季風氣候。冬季漫長但不寒冷，春秋相連無夏。日照時間長，大氣透明度好，輻射蒸發(fā)強烈，空氣垂直運動激烈，夏半年雨日多，且多夜雨，降水量90%集中在5—10月份，夏季涼爽宜人，冬季白天冬陽如春。（四）基本氣候條件：本地年平均氣溫3.7攝氏度，年平均最高氣溫11.4度，平均最低氣溫-2.7度；氣溫平均年較差23.5度，氣溫日較差14.1度；極端最高氣88溫33.4度，極端最低氣溫-25.2度；最熱月平均氣溫14.6度，最冷月平均氣溫-8.9度。地面平均溫度6.4度，地面極端最高溫度66.6度，極端最低地面溫度-36.4度，土壤最大凍結(jié)深度125厘米，測算最大凍土深度為131厘米。平均年降水量537.8毫米，最豐年為696.4毫米，最欠年為36.42，雨季集中在5-9月份，占年降水的80%以上，日最大降水量為58.2毫米，3-12小時最大為57.5毫米，1小時最大47.7毫米，30分鐘最大40.4毫米，10分鐘最大21.6毫米，全年雨日123.7天(0.1毫米以上)。最大降雪量為42.1毫米，最大積雪深度23厘米，但無長時積雪;全年降雪日數(shù)57.8天(含0.0毫米)，年平均大于10毫米的降水日數(shù)為16.1天，大于25毫米僅為2.3天，年蒸發(fā)量為1245.6毫米。全年日照時數(shù)為2578.2小時，日照百分率達58%，冬半年平均月可照時數(shù)在2000小時以上，輻射強烈，太陽能豐富，全年大風日數(shù)僅13.3天，多出現(xiàn)在冬半年;平均風速為1.5米/秒，最大風速為20.0米/秒，大風多為偏西風。全年雷暴日數(shù)為42.1天，出現(xiàn)在5月初至9月底，多出現(xiàn)在6—8月份，占全年的70%，有時一日雷暴可出現(xiàn)多次，屬次多雷區(qū)。雪荷載：最大雪荷載的設(shè)計值為34公斤/平方米。風壓：最大風壓19.0公斤/平方米，瞬時風速較大，產(chǎn)生較強有脈動風壓及風振。二施工難點及特點分析本工程的工作量全部為人工成孔灌注樁的施工，因此如何在確保安全的前提下滿足建設(shè)單位對工程進度及質(zhì)量的要求是本工程的最大難99（1）工期緊、工作量大是本工程的特點，也是難點。為了確保各節(jié)點工期按期完成，必須要投入200人的勞動力按照流水施工的組織法（2）人工成孔的進度直接制約著本工程的總體進度，是本工程工期關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序。合理的組織勞動力、配備滿足工程需要的勞動力是本工程施工組織的重中之重。（3）人工成孔灌注樁具有多工作面，易于組織的優(yōu)點，但是該工程工作量大，建筑工程占地面廣，同時地質(zhì)情況較為復(fù)雜，樁身長度長，因此如何確保安全，防止塌孔，如何加快護壁的施工是本工程的施工難點。在施工時必須采取切實可行的安全施工方案，才能滿足本標段的施（4）該施工現(xiàn)場有多個單位施工，場地狹小，工期緊張，如何科學進行施工平面布置、安排施工工序、有效與建設(shè)及監(jiān)理單位溝通是本工程的的顯著特點。三工期目標（1）電解四車間1-77軸、77-152軸線同時在200（2）4#、6#煙氣凈化系統(tǒng)2009年08月30日竣工；1、工程要求建筑分部、分項工程優(yōu)良率≥86%；2、設(shè)備安裝分部、分項工程優(yōu)良率≥95%；3、金屬結(jié)構(gòu)工程分部、分項工程優(yōu)良率≥95%。五安全生產(chǎn)目標1）不發(fā)生人身傷亡事故；2）不發(fā)生設(shè)備事故；3）不發(fā)生火災(zāi)事故；4）不發(fā)生誤操作事故；5）不發(fā)生負同等及以上責任的重大交通事故；6）不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；7）不發(fā)生重大垮（塌）事故；8）杜絕大面積傳染病和集體食物中毒事故；六文明施工目標本工程要根據(jù)文明施工三大內(nèi)容（合理定置、目視管理、開展“5S”管理）的要求來實現(xiàn)文明施工環(huán)境，要做到施工場地及道路干凈整潔，標識清晰明確，材料、設(shè)備堆放整齊，機械停放有序，注重標準規(guī)范，工作嚴謹，減少工、料、機無效投入的浪費。第二章施工總布置一施工道路布置本工程廠區(qū)內(nèi)的施工道路利用規(guī)劃的道路進行施工物資運輸?shù)耐ǖ?，施工時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況依次推進。二供水管道利用建設(shè)單位已布置的施工用水線，施工時用￠30硬質(zhì)塑料管連接至攪拌站，在攪拌站設(shè)三通，接至各施工點。供水管在穿越施工道路或施工車輛通行處加設(shè)￠48鋼管作為保護管，在施工現(xiàn)場供水管沿現(xiàn)場北側(cè)布置，防止車輛碾壓。詳見施工平面布置圖。甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司11施工臨時用水方案計算書：建筑工地臨時供水主要包括:生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)生活用水。1）工程用水量計算:工地施工工程用水量可按下式計算：其中q1——施工工程用水量(L/s)；K1——未預(yù)見的施工用水系數(shù)，取1.05；Q1——年（季）度工程量(以實物計量單位表示)，取值如下表；N1——施工用水定額，取值如下表；T1——年(季)度有效工作日(d)，取365天；b——每天工作班數(shù)(班)，取2；K2——用水不均勻系數(shù)，取1.50。工程施工用水定額列表如下:序號用水名稱用水定額N1工程量Q1單位1澆注混泥土全部用水1700.0M32攪拌普通混凝土250.0M33混凝土自然養(yǎng)護200.0M34模板澆水濕潤M35攪拌機清洗600.06人工沖洗石子M3經(jīng)過計算得到q1=1.05×3760×1.500/(365×2×8×3600)=2.8L/S。2）、生活用水量計算:施工工地用水量計算公式：甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司12其中q3——施工工地生活用水量(L/s)；P1——施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù)，取290人；N3——施工工地生活用水定額，取值如下表；K4——施工工地生活用水不均勻系數(shù)，取1.30；b——每天工作班數(shù)(班)，取1。施工工地用水定額列表如下:序號用水名稱單位耗水量N1(L)1施工現(xiàn)場生活用水L/人20.02盥洗、飲用水L/人25.0經(jīng)過計算得到q3=290.00×95.00×1.30/(1×8×3600)=1.24L/S。3）、施工工地總用水量計算:施工工地總用水量Q可按以下組合公式計算：在此計算中得:Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2=(2.8+1.24)/2=2.02L/S；最后計算出的總用水量，還應(yīng)增加10%，以補償不可避免的水管最后Q還應(yīng)增加10%,得出Q=2.02+0.2=2.22L/S；4）、供水管徑計算:工地臨時網(wǎng)路需用管徑，可按下式計算：其中:d——配水管直徑(m)；Q——施工工地用水量(L/S)；V——管網(wǎng)中水流速度(m/s),取V=1.00(m/s)；供水管徑由計算公式：d=[4×2.22/(3.14×1.00×1000)]0.5=0.028m=28mm得臨時網(wǎng)路需用內(nèi)徑為30mm的供水管。三排水設(shè)施施工現(xiàn)場的雨水無組織的排向場地北側(cè)道路的排水設(shè)施，混凝土攪拌站的污水經(jīng)過二級沉淀以后用潛水泵排向廠內(nèi)管網(wǎng)，保證排入管網(wǎng)水四供電線路現(xiàn)場周圍已有配電箱，施工時從建設(shè)單位指定的配電箱接至工地的總配電箱，現(xiàn)場的總配電箱設(shè)在攪拌站旁邊，供電線路采用五芯銅芯電纜沿現(xiàn)場北側(cè)布置，臨時用電線路架設(shè)采用“三相五線制”配線，各設(shè)備的接地接零及漏電保護器必須嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求施工。在穿越施工道路或施工車輛通行處加設(shè)保護管并埋地敷設(shè)。詳見施工平面布置圖。施工用電量計算根據(jù)本工程施工進度計劃的安排，結(jié)合工地所需用機械動力設(shè)備、電動工具、照明器具的需用情況，計算如下：量為87kVA；按K1=0.5，K2=0.6，cosφ=0.75，生活用電加10%：=94KVA甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司14導線采用35mm2鋁芯橡膠絕緣線。五施工照明布置工地施工現(xiàn)場主要采用1000KW的碘鎢燈進行照明，在攪拌站及鋼筋加工場分別各設(shè)2個碘鎢燈進行照明，除此之外現(xiàn)場的照明采用20個可移動的碘鎢燈，設(shè)在需要照明的施工點。六施工機械布置本工程的施工機械主要為混凝土攪拌和振搗機械、鋼筋加工機械、模板加工機械以及土方施工機械，其中混凝土攪拌機械設(shè)在場地東西向的中間以減少混凝土水平的運輸距離，鋼筋和模板加工放置在施工的中間位置，其他機械為可移動的施工機械，根據(jù)施工需要隨時移動至施工點，以滿足施工的需要。七輔助生產(chǎn)區(qū)布置為了正常組織施工生產(chǎn)，在場地的北側(cè)設(shè)置彩板活動班房作為現(xiàn)場辦公和休息的場所，并設(shè)茶水室、吸煙室、會議室、辦公室、庫房等現(xiàn)場臨時設(shè)施。詳見施工平面布置圖。八生活區(qū)布置因該工程項目施工現(xiàn)場十分狹小，而且廠區(qū)內(nèi)多家單位交叉施工，現(xiàn)場不具備設(shè)立生活設(shè)施的條件，若我司有幸中標，將在施工場地外租用當?shù)卮迕竦拿穹孔鳛樯顓^(qū)。第三章施工總進度一進度安排本工程工期十分緊張，在工程中標后就要著組織勞動力和施工機械的進場，安排5天時間進行現(xiàn)場的定位及各種施工機械和勞動力的進場，然后流水進行灌注樁的成孔、鋼筋籠的制安、混凝土的澆注。每個班組考慮3-4人，平均每天要求成孔30個樁，護籠鋼筋和混凝土澆注緊跟其后，流水作業(yè)。電解車間劃分為兩個施工段，1-77軸、77-152軸各作為一個流水段，其他單項工程單獨作為一個流水段，每個流水段劃分為若干個工作面，已滿足節(jié)點工期的需要。具體節(jié)點工期安排如下：1三電解車間1-77軸、77-152軸線同時在2009年8月30日竣工；34#室外通廊基礎(chǔ)井柱2009年8月5日竣工；4整流所及115KV中心變電站、115KV配電裝置及系統(tǒng)內(nèi)所有井樁二工期保證措施組建強有力的項目經(jīng)理部，嚴格各項規(guī)章制度，制訂責任狀，分工每項工程按施工進度計劃總體要求，做到合理安排工序和流水穿插作業(yè)，并給關(guān)鍵工序和特殊工序配備適合的資源。加強技術(shù)管理和質(zhì)量管理，施工及技術(shù)人員應(yīng)認真熟悉圖紙和施工方案，技術(shù)標準，制定具有針對性地施工技術(shù)方案指導施工，做好預(yù)測、預(yù)控和工期、質(zhì)量、施工過程控制策劃，配備施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備管理人員及熟練工人，施工作業(yè)人員進場教育工種培訓等主要構(gòu)件均采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場加工組裝，減少現(xiàn)場工作量；在保證質(zhì)量的前提下加快工程進度，場外拼裝、場內(nèi)提升同步進行；做好雨期和冬期施工技術(shù)措施，保證施工安全。計劃控制集團公司將本工程列為重點信譽工程，組建項目施工指揮部，由集團公司生產(chǎn)副經(jīng)理任該工程的施工總指揮，以保證工程施工的各項需要；重點解決施工過程中出現(xiàn)的機械、材料、勞動力等存在的問題。集團公司與項目經(jīng)理簽訂確保按期交工的目標責任書，給予充分的人員和資金的使用權(quán)，并實行工期與利益掛鉤，重獎重罰，如按期不獎不罰，提前和拖后一天，按每天5000元對項目經(jīng)理實施獎罰。如拖后十天，則就地免職，永不使用。集團公司每月組織有關(guān)股室負責人參加，到現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決需用的勞動力及機械、料具及時進場。重點協(xié)助項目部做好開工時的施工準備以及施工過程中的階段施工準備，為工程順利進展提供保證條件。項目部要嚴格按本《施工組織設(shè)計》排定的各階段進行控制，并詳細排出月度計劃和周作業(yè)計劃，公司生產(chǎn)股設(shè)專人每周進行進度檢查，對沒有按計劃完成的，在現(xiàn)場辦公會上查明原因，并追究有關(guān)人員的責任，同時采取措施把拖延的工期調(diào)整壓縮在下周作業(yè)計劃內(nèi)完成，防止累計拖延。公司按照《項目管理實放細則》每月對形象進度進行考核獎罰作業(yè)計劃的安排，一定在認真研究每個工序的操作流程，各工序之間的交叉交接順序，所需材料人力、機具情況，要提前安排、避免窩工。材料供應(yīng)集團公司材料部門嚴格按照項目部計劃要求的時間、組織材料進場，資金上優(yōu)先保證，外地采購的材料，要提前協(xié)助項目部準確核定規(guī)格、數(shù)量、并及時定貨，保證提前進場。集團公司并給予相應(yīng)的資金使用權(quán)和材料定貨權(quán)，并實行供料日期與利益掛鉤，重獎重罰。組織措施主體工程的施工組織兩支隊伍同時作業(yè)，分層分段進行流水作業(yè)，框架施工必須嚴格控制各工序流水節(jié)拍，防止局部拖延造成大面積窩工，保證主體施工計劃工期，為裝修工程創(chuàng)造較充足的時間條件。砌筑工程在主體框架完后即進入施工，主體施工完后立即申請?zhí)m煉質(zhì)監(jiān)站進對進場的班組實行工期、質(zhì)量承包，簽訂承包合同，明確雙方責任及獎罰制度，如能按期完成，定額按100%執(zhí)行，每提前或拖后一天，定額上或下浮5%。特別是三階段節(jié)點控制，要嚴肅、及時的兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動班組的積極性和自覺性，提高勞動效率。保證勞動力的措施合理分配勞動力，在集團公司勞動力的統(tǒng)籌安排上，優(yōu)先考慮該工程的勞動力。根據(jù)流水的劃分，將生產(chǎn)工人合理的安置在工作面上，進行交叉作業(yè)。并將工人分成兩班作業(yè)。以確保按時按質(zhì)的完成各項工作量。準確計算工程量，按工程量所需的工日數(shù)合理安排勞動力，使之不產(chǎn)生浪費勞動力的現(xiàn)象。為生產(chǎn)工人創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，做好生產(chǎn)的準備工作，使工人一上就具備工作條件。相關(guān)單位的配合建設(shè)單位對設(shè)計變更應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量提前書面通知，以免造成局部返工或影響下道工序施工。對于現(xiàn)場共用的施工道路、場地等需要監(jiān)理單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)規(guī)劃，避免道路阻塞，影響工期。第四章施工方法一施工測量及放線為保證測量精度，施工定位配備一臺全站儀TDM530，水準測量使施工水準測量控制點從建設(shè)單位指定的廠區(qū)水準點引入場內(nèi)，并在現(xiàn)場設(shè)半永久性水準點，作為施工水準測量的高程控制點。用全站儀進行導線復(fù)測，保證在場坪施工的全過程中，相鄰導線點間能互相通視。導線起訖點，轉(zhuǎn)點應(yīng)與設(shè)計單位測定相符?；謴?fù)中線，在區(qū)線段每20米一個控制樁，應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心，相鄰施工段的中線閉合，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理或符合水準點，增加水準基點，水準點閉合差應(yīng)符合要求規(guī)范要求。所有座標點、水準點在項目部復(fù)核無誤后，請建設(shè)單位復(fù)測，認可后方可啟用。本工程測量定位要重點控制龍門吊軌道基礎(chǔ)的位置和標高及兩軌之間的間距的測量精度、鋼纖維混凝土場坪表面的標高和平整度。二井柱施工方案人工挖孔灌注樁需要進行人工開挖、擴壁、土石方外運和護壁。本工程在人工成孔前首先結(jié)合地質(zhì)勘探報告對每個樁孔進行人工釬探，初步測出卵石層的深度。1挖孔順序：凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，界隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強度要求。2挖孔樁施工工藝施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動基蘆→準備潛水泵、鼓風機、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖1000MM進行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼續(xù)下挖，達到微風化一定深度后，由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計頂標施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運（挖掘機配合人工裝車所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢1）開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，挖粘土、或迂頑石用風壓機帶動風鎬。先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，每節(jié)的高度以1.0~1.5m為宜。2）支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔時設(shè)置鋼筋混凝土護壁，使其與土壁能緊密結(jié)合，護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁要高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度按設(shè)計3）澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C15，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。4）檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須2020將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。5）架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架采用木吊架，搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固。6）安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動，選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用手推車或翻斗車。7）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。8）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。9）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司21拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。10）澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。11）檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校12）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在強分化花崗巖層上。13）開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴底直徑一般為1.5～3.0d。擴底部位的變徑尺寸為1∶4。14）檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。3掘進（1）掘進前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法。（2）每個樁孔有一個固定的小組負責施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負的安全責任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。（3）保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風。（4）棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。（5）掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司22護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。（6）當相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時，原則上要停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。（7）挖孔前應(yīng)按施工圖紙準確放線，確定樁位中心位置，并向樁心位置四周引出四個控制點，以控制樁心。開挖應(yīng)自上而下分層進行，每一層土方開挖區(qū)的形狀呈上小下大圓臺體形狀，厚度為100cm，上底和下底的口徑分別大于設(shè)計樁徑20cm和40cm。自上而下分步進行開挖，開挖區(qū)的側(cè)壁要求做到光滑平整，底面要水平，挖出的土方要及時運送到地面并外運，不得堆放在孔邊。（8）在挖孔過程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，井上和井下之間應(yīng)保持良好的聯(lián)絡(luò)信號。要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)施工。（二）護壁為防止塌孔，在可能出現(xiàn)塌孔的樁孔每一層土方開挖后應(yīng)進行護壁。護壁鋼筋按施工圖所示，在土質(zhì)較好的樁孔，可以不考慮護壁施工。1.護壁鋼筋籠。護壁鋼筋籠的形狀為一個圓臺體的側(cè)表面，由6道φ8環(huán)形鋼筋及8道φ8母線鋼筋焊接而成，環(huán)形鋼筋間距為20cm，自上而下排列，其頂部和底部環(huán)向鋼筋的直徑分別大于設(shè)計樁徑10cm和30cm，其余環(huán)向鋼筋的直徑按線性變化的規(guī)律自上而下遞增。第一層開挖位于地表，可將其開口適當加大，以使護壁鋼筋籠在場地上制作好后直接放入其中，對于第二層及以下各層而言由于護壁鋼筋籠底部直徑大于頂部鋼筋直徑，所以護壁鋼筋籠不能直接放入，只能在井下制作完成。23232.護壁模板。澆鑄護壁的模板相應(yīng)也呈圓臺體形狀，其上口的直徑等于設(shè)計樁徑，下口的直徑大于設(shè)計樁徑20cm，高100cm，由3塊呈曲面扇形的薄鋼板制作而成，背后焊接三角鐵作為骨架起支撐作用，相鄰兩塊模板拼縫要預(yù)留2cm間隙。拼接時用螺栓將相鄰模板從拼縫處固定，并用木條填塞預(yù)留縫隙，以方便拆卸。拆模的方法是：卸掉拼縫處固定的螺栓，向內(nèi)側(cè)敲打填塞的木條，使各塊模板松動、分離后逐3.澆鑄護壁混凝土。護壁混凝土按C20設(shè)計，在混凝土內(nèi)應(yīng)摻一定數(shù)量速凝劑，以盡快達到強度要求。澆鑄護壁時，為了防止模板產(chǎn)生偏移，應(yīng)對稱下料，用敲擊模板或木棒插實的方法振搗，由于護壁混凝土在地面以下，濕度、溫度對護壁混凝土強度的形成和增長非常有利，一般1天強度就能達到10Mpa左右，半天就可以拆模。如拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，要及時加以堵塞和導流，保證護壁混凝土強度（三）鋼筋籠的制作與安裝1鋼筋加工制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司24（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。（5）箍筋:箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（6）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度2鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。鋼筋籠骨架在加工場地分段制作，分段長度視起吊設(shè)備的高度和鋼2525筋主筋規(guī)格而定，本工程取8m左右，如16m長的鋼筋籠可分為兩段。為使鋼筋籠骨架有足夠的剛度，每隔2.5m應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)置一道Φ18加強箍筋，以保證在運輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形。將鋼筋籠運至現(xiàn)場后，用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時擱支在護壁上，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，對正位置焊接，焊接應(yīng)采用搭接焊法，要注意搭接應(yīng)滿足規(guī)范的要求，焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標高。安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣，安放要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。放入后應(yīng)反復(fù)校正設(shè)計標高并用工藝筋固定，防止鋼筋籠下沉或上浮。質(zhì)量標準鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不2626所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。凹陷。焊瘤。夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。（四）混凝土工程1混凝土的攪拌在施工現(xiàn)場設(shè)立采用電子計量系統(tǒng)的混凝土集中攪拌站，根據(jù)實驗室提供的配合比報告單嚴格計量，每班次攪拌混凝土前必須復(fù)稱，確保計量的準確性。本工程水泥采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，進場時必須有出廠合格證，工地試驗員觀場取樣，經(jīng)建設(shè)單位代表見證，填寫見證記錄貼見證標簽，送公司試驗室試驗，試驗合格取得試驗報告，方準使用。樁、外墻及基礎(chǔ)梁砼采用普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，每立方中水泥的最小用量為370公斤，鋁酸三鈣的含量不大于5%。因普通硅酸鹽水泥中鋁酸三鈣的含量超過5%，所以上述部位的砼中水泥使用抗硫酸砂石按批進行試驗，配制砼的砂子采用中砂或粗砂，含泥量必須滿足要求，砼砂石含泥量分別不超過3%和1%，對C30以下砼砂石含泥量分別不大于5%和2%；級配合格方準使用。應(yīng)與水泥一并加入?；炷翑嚢璧淖疃虝r間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10至30s。27272混凝土運輸混凝土運輸首先考慮采用混凝土罐車進行運輸，若我司有幸中標，將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，擬將用混凝土托泵進行運輸作為備選方案?；炷磷詳嚢柢嚕C）中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)?；炷吝\輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。3混凝土的澆筑（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。（2）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施（4）澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。2828（5）當鋼筋籠在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和時間不得少于9將溜槽和串筒接上，串筒宜距混凝土面2m以內(nèi)為宜，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。嚴禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響混凝土整體強度。每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振動器搗振，插入形式為垂直式，插點間距約40～50cm，應(yīng)做到“快插滿拔”，以保證混凝土的密實度?？變?nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量容易保證，在制作承臺時，無需打掉樁頭，只需將其頂面鑿毛即可。（五）注意事項1避免工程質(zhì)量通?、艠扼w混凝土局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。⑵混凝土局部強度不足。由于粗細骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造成。⑶混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。⑷鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應(yīng)即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。2929⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。2主要安全技術(shù)措施⑴圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審記要，參加會審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。⑵當樁間凈距(含排樁)小于4.5m時，必須采用間隔開挖(有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計)。⑶場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。⑷人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等，必須符合設(shè)計要求。⑸人工挖進深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安⑹當樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風量。⑺樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護。⑻樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。⑼已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍⑽凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴禁帶電源操作。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。(11)施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ46—88。淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計要求；(13)嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度(14)混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，且樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積；(15)鉆孔灌注樁人工勞動強度大，風險也較大，應(yīng)嚴格按照安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行各項安全措施，施工中應(yīng)由專人負責安全問題，防止塌孔、有毒氣體侵害等危及人員安全的事故發(fā)生。（六）人工挖孔樁的施工安全人工挖孔灌注樁是指主要采用人工挖孔成樁，具有施工機具操作簡單，占有施工場地小，對周圍建筑物影響小，樁質(zhì)量可靠，可全面展開，縮短工期，造價較低等優(yōu)點。近年來在工程中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁在施工過程中，工人在井下作業(yè)，勞動條件差，安全事故多，據(jù)調(diào)查顯示，樁基施工中發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在以下六類；1、地面或高空墜物；2、地面人員失足跌入樁孔；3、觸電；4、起重工所以在實際施工中要針對以上情況采取必要的措施，防止事故的發(fā)生。1做好開工前的準備工作：（1）整平場地，做好場地平整不積水，并做到水通、電通、路通。墻基、舊人防工程等的分布情況，并針對情況提出預(yù)防事故的方案。（2）準備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告書，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。（3）認真編制人工挖孔樁施工方案。其方案首先要保證安全施工，要有全面的安全技術(shù)措施，全面指導施工。（4）修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。（5）準備好施工工具如挖孔施工工具、模板、通風機、水泵、照2加強施工組織與管理。（1）成立專門的施工指揮組，由土建工程負責人與挖孔專業(yè)技術(shù)人員共同負責指揮施工、管理、生產(chǎn)與技術(shù)工作。（2）按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開工前由施工組織組向全體操作人員、管理人員進行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負責現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。（3）應(yīng)選用專業(yè)施工隊伍進行人工挖孔樁施工。從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械等安全作業(yè)培訓且經(jīng)考核合格方可進入現(xiàn)場施工。（4）做好挖孔樁施工記錄，對照地質(zhì)勘察報告書進入相應(yīng)土層進，做好相應(yīng)準備。3重視施工安全技術(shù)（1）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：吸煙；不準在孔內(nèi)使用明火；③、每工作4小時應(yīng)出孔輪換；④、開挖復(fù)雜的土層時，每挖深0.5～1m應(yīng)用鋼筋對孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；⑤認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥在施工中途抽水后，必須先將場面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。4施工中應(yīng)做好以下安全措施：（1）孔口四周必須設(shè)置護欄；閑置的孔口必須覆蓋，夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標志。（2）雨季施工，應(yīng)做磚砌井口保護圈，高15cm以防地面水流入井孔口；最上節(jié)混凝土護壁，在井口處，混凝土沿40cm寬（厚度與護壁相同）以保護井口。（3）孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護壁下沉時被拉跨。（4）在孔口應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板，當提土桶提升離地面1.8m時，用活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上裝土，手推車推走后，再開啟蓋板放下提土桶，這樣可防止土塊墜入孔內(nèi)傷人。（5）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)配有自動卡緊保險裝置，不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力。（6）吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。（7）每日開口前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全保護措施，樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風的設(shè)備。當孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)護，不得擅離崗位。（8）挖出的土方應(yīng)及時運走離開孔口，孔口1m范圍內(nèi)不得堆放；機動車不得在孔口附近通行。（9）各孔用電必分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。（10）灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內(nèi)應(yīng)停止挖孔作業(yè)，孔底不得留人。（11）挖孔時還應(yīng)注意的事項如下：A、多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)B、擴底時，為防止擴大關(guān)處坍方，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。C、挖、擴孔完成后，一律應(yīng)在當天驗收并接著澆灌混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽滿和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土，以三特殊工藝及特殊天氣下的施工方法（一）雨季施工措施1、雨季施工應(yīng)有專人負責發(fā)布天氣預(yù)報，通報全體施工人員。2、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩?，必要時路面加鋪防滑材料。3、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預(yù)報，盡量避開雨天施工混凝4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場備足雨布，以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。5、現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施。（二）炎熱天氣施工措施1、試配混凝土配比時應(yīng)考慮到人氣炎熱的情況，如加緩凝劑延緩混凝土的凝固，降低坍落度損失等。2、指派專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作，采用澆水蓄水養(yǎng)護，使混凝土表囪經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。3、做好人員的防暑降溫工作。（三）防大風措施大風季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防大風襲擊的準備。大風到來之前，應(yīng)對高聳獨立的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東兩要及時搬到建筑物內(nèi)，吊裝機械在大風來前停止作業(yè)，高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤到安全地帶。大風過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責人同意方可復(fù)工。（四）泵送混凝土1、泵送工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。待泵送順利時，才用正常速度進行泵送(3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。(4)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(5)、泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中(6)、泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫，以降低入(8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作(1)、泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(Φ125mm徑管每100米有1.23m3以便決定混凝土需要量。(2)、泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。(3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。四其他施工方案（一）井樁砼工程挖孔樁的砼分護壁砼及樁蕊砼兩部分1護壁砼工程(1)：本工程護壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護壁的前段高度取900MM，當樁通過強透水層時，每段高度應(yīng)在500MM左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴重情況時，可在護壁位置的四周打入14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。(2)：護壁砼密實早強，坍落度為3-5CM，采用1CM細石，嚴禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。2樁蕊砼工程當挖孔樁至設(shè)計要求的土質(zhì)后，將井底殘渣清除干凈，由設(shè)計、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗收，達到設(shè)計要求，再進行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。3澆灌樁蕊砼前的準備工作⑴堵漏和積水的排除，澆砼前及時將砼護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。⑵溜斗、溜刑槽和串筒的準備：砼經(jīng)過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否則會造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)4樁蕊砼的施工⑴、樁蕊砼振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實砼，前層厚度不超過50CM，插入形式為垂直式。插點間距約40-50CM，并且做到“快插慢拔”。⑵、每個樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時。⑶、注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆過高（但必須高出設(shè)計樁頂標高3CM左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在⑷、每一根樁蕊砼做試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。（二）墮落事故的預(yù)防措施由于挖孔樁的工作面較少，因此任何物體墮落都可產(chǎn)生嚴重后果，必須采取有效的防護措施：1、每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工、各負其責，即井上施工人員對該井的安全負完全的責任。監(jiān)督井上不得有任何物料下掉。2、井下設(shè)置安全欄桿（澆第一節(jié)護壁時予插14鋼筋間距50CM，長度的高出井口80CM，用6@300環(huán)筋焊接）、且井口護壁砼要多出地面25CM3、井下設(shè)安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移，以保持離工作面約2M高度為宜，井下作業(yè)人員一般站于網(wǎng)罩下工作。4、井口2M范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物（包括孔內(nèi)挖出的泥土）。5、吊桶上下要扶正固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊或下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好牢固。吊桶內(nèi)不準裝得過滿。6、在井內(nèi)綁扎鋼筋及搗樁蕊砼時，在井內(nèi)操作的人員均須系好安7、在孔內(nèi)傳遞物料和工具時，嚴禁拋擲，必須用吊索系牢付送。8、凡下挖深度超過2米的井孔，下班后均需蓋上木板，防來往人員不慎掉進井下去。（三）井下流砂、流泥事故的預(yù)防措施1、人工挖孔過程中，如果降水處理不夠理想時，可能會出現(xiàn)流砂、泥的情況，此時要按施工方法上的措施進行處理，且每段護壁應(yīng)為60CM一次。2、在砼護壁上預(yù)埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時間內(nèi)撤離現(xiàn)場。3、在井上中適當位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。4、在樁孔內(nèi)挖土時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓5、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井（四）窒息事故預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變成化，容易產(chǎn)生過多的二氧化碳氣體，對操作人員危害極大，因此必須做好以下幾點：1、每次下井作業(yè)前，必須按先向井下強烈送風后下井操作的制度，并用動物或測表儀檢測是否有有毒氣體。2、如果發(fā)現(xiàn)有異常氣味反應(yīng)時，應(yīng)及時撤離，待弄清情況采取措施后，再恢復(fù)施工。3、經(jīng)常教育工人注意防火，不準在工棚內(nèi)使用電爐及將煙頭亂丟，工棚處掛設(shè)10個滅火器，并定期檢查，保護有效現(xiàn)場，禁止使用明火。（五）產(chǎn)品保護措施以免造成彎曲和錯用。⑵鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。⑶樁頭外露主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。⑷樁頭在強度沒有達到5MPa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。第五章質(zhì)量保證一質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)（一）質(zhì)檢機構(gòu)設(shè)立經(jīng)過多年的施工實踐，我集團公司已在工業(yè)與民用建筑施工中積累了許多極為寶貴的經(jīng)驗，組織機構(gòu)健全，職責分工明確，有國家房屋建筑工程施工總承包一級資質(zhì)、市政公用工程施工總承包一級、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包一級、高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包二級、建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包二級、起重設(shè)備安裝工程專業(yè)成本二級，有對外試驗權(quán)的省一級試驗4040室和大批中、高級工程技術(shù)人員，各類管理人員中具有各類專業(yè)職稱的其中一級項目經(jīng)理46人，二、三級項目經(jīng)理257人。1999年已通過序文件（第二層次的文件及各種作業(yè)指導書（第三層次的文件）指導下有效運行。凡高、大、新、特工程都將制定《質(zhì)量計劃》，對這些項目的質(zhì)量保證措施進行認真的策劃和研究，逐級審核審批，并在工程施工中貫徹實施。質(zhì)量管理體系認證證書甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司41我集團公司質(zhì)檢機構(gòu)如下圖，項目部設(shè)項目經(jīng)理一名，對整個工程的負責，設(shè)一名項目技術(shù)負責人全權(quán)負責項目工程質(zhì)量技術(shù)問題，設(shè)專職質(zhì)檢員一名負責質(zhì)量問題，以下各施工班組班組長為工序的直接質(zhì)量質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖經(jīng)營預(yù)算部安全設(shè)備部物資管理部勞動人事部經(jīng)營預(yù)算部安全設(shè)備部物資管理部勞動人事部施工管理部中心試驗室技術(shù)質(zhì)量部甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司42（二）質(zhì)檢人員資歷計劃用于本工程的質(zhì)量檢查員履歷表男元元GSSJGSSJ4343（三）質(zhì)量保證體系運行流程制GSSJGSSJ甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司44二質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標1、樁位、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，合格率為100％。2、鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護層厚度符合設(shè)計要求。3、樁芯砼達到設(shè)計要求的強度等級，震搗密實。整個分項工程達到優(yōu)良標準。（二）質(zhì)量要求樁基工程涉及工程地質(zhì)勘察、設(shè)計、施工地盤管理和質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量檢測等諸多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質(zhì)量。1、樁孔位中心線允許偏差50mm；2、樁孔徑允許±50mm；3、允許樁的垂直度偏差:0.5%L(L為樁孔樁長)；4、護壁砼厚度允許偏差30mm；5、孔底墟土：不允許。（三）質(zhì)量標準1、保證項目⑴混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的⑵樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積。⑶灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)⑷成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。⑸鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的4545⑹鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目⑴混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴格控制用水量。⑵灌注混凝土時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。⑶鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。⑷鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。⑸孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。⑹護壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。（四）質(zhì)量技術(shù)措施1、根據(jù)現(xiàn)場給定座標點、水準點，用儀器給每個樁定位，控制標高，當每個樁的踢腳欄板澆灌拆模后，把軸線與標高畫在護壁砼上。2、每下挖一節(jié)，用線錘掛線，保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內(nèi)。3、做好單孔開挖成型、護壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴孔、樁芯灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。4、每根樁開挖到持力層達到規(guī)定深度時，收集成孔的記錄資料做好自檢，由地探、監(jiān)理等部門確認后，然后擴大頭及清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設(shè)計院質(zhì)檢成孔驗收后才能進行下一個工序。（五）質(zhì)量管理措施本工程將選派曾有過優(yōu)良工程施工經(jīng)驗且有一級資質(zhì)的項目經(jīng)理負責本項目施工，并選拔一批有知識、懂管理的專業(yè)技術(shù)人員組成領(lǐng)導4646班子。嚴格按照GB/T19000-ISO9000系列模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運作。形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制。選用近年來有過優(yōu)良工程施工經(jīng)驗并在以前工程施工中有突出表現(xiàn)的施工隊伍。建立健全質(zhì)量保證體系，崗位責任制及各項管理制度，制定質(zhì)量責任風險預(yù)防措施，樹立全員質(zhì)量意識。采用成熟的新工藝、新技術(shù)。梁、頂板均采用竹膠板能大幅度減少模板接縫（接縫處采用海綿條擠緊板的縫隙）。有效的控制混凝土的表面平整度、垂直度，使混凝土的外觀質(zhì)量達到長城杯標準。同時采用預(yù)拌混凝土能保證其強度，避免現(xiàn)場攪拌計量誤差對強度的影響。鋼筋連接采用機械連接將大大提高鋼筋的連接質(zhì)量。抓好工程測量管理工作。落實測量組織，堅持測量考核制度，定期檢測測量儀器，經(jīng)常檢測控制標準，并且測量準確，資料齊全，把好測施工前嚴把材料檢驗關(guān)。按正規(guī)渠道購買有生產(chǎn)許可證的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具備出廠檢驗合格證，需進行復(fù)試的原材必須進行復(fù)試，合格后方可使用。施工過程嚴把操作、驗收質(zhì)量關(guān)。在整個施工過程中，貫徹施工前有交底、施工中有檢查，施工后有驗收的一條龍操作管理辦法。作到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。每道工序施工前必須進行書面技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準，要層層交底，層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋，凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”。4747采用紅、黃、白三種顏色分別標識合格、不合格、未經(jīng)檢驗。以便對檢查出的問題能追查到責任人。處于受控狀態(tài)。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫《工程質(zhì)量自檢表》交質(zhì)檢員。專檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》簽字。交接檢：生產(chǎn)負責人在專檢完成后，對已完工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。生產(chǎn)負責人簽署交接檢煌結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、專檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品，達不到優(yōu)良等級的工序均不得進入下道工序。經(jīng)過三檢制的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢員請監(jiān)理工程師驗收簽抓好成品保護工作，實行前后工種間成品質(zhì)量交接負責制度。防止出現(xiàn)隨施工，隨損壞，隨修理的惡性循環(huán)。堅持每周的質(zhì)量分析會。對質(zhì)量問題找出原因追查到人并及時整改，防微杜漸使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。三預(yù)埋件、預(yù)留空洞保證措施土建施工時結(jié)合水暖、電氣、設(shè)備安裝等各專業(yè)施工圖紙，熟悉結(jié)構(gòu)上預(yù)埋預(yù)留項目，繪制預(yù)留、預(yù)埋工程綜合圖。技術(shù)人員提前做好預(yù)留洞、預(yù)埋件的放樣工作，并由材料部門及時技術(shù)交底中明確說明預(yù)埋預(yù)留的詳情，并在合模前做好預(yù)埋預(yù)留工作的檢查，做好各專業(yè)的會簽。各專業(yè)技術(shù)人員要針對本專業(yè)內(nèi)容，在土建施工前（合模、澆筑混4848凝土前）完成預(yù)埋、預(yù)留工作，并核實土建的預(yù)埋、預(yù)留項目。四特殊質(zhì)量措施（一）現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施現(xiàn)場設(shè)立一個現(xiàn)場標準養(yǎng)護室，具備對混凝土試塊進行恒溫、恒濕養(yǎng)護條件，能夠?qū)υ噳K進行現(xiàn)場養(yǎng)護。建立正常的試驗程序，如建立試驗委托單制度，包括送檢各種原材料及項目：建立臺帳制度包括委托來料、發(fā)放試驗報告、試配記錄、試配發(fā)放都應(yīng)按照有關(guān)規(guī)章制度履行手續(xù)。定期對試驗設(shè)備、儀器進行檢查、校驗，按國家計量部門的規(guī)定，對計量試驗儀器進行定期標定。試驗室建立完善的接口程序，與技術(shù)、質(zhì)量、材料、作業(yè)班組的聯(lián)絡(luò)，信息處理應(yīng)有專人負責，對試驗結(jié)果及時反饋到有關(guān)部門。執(zhí)行國家、部、地區(qū)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標準、試驗方法。（二）文件資料保證措施承擔工程的項目部將嚴格根據(jù)建委技術(shù)資料管理規(guī)范文件進行編制及匯集整理工程范圍內(nèi)的所有施工技術(shù)資料。項目部負責將建設(shè)單位、監(jiān)理工程師發(fā)出的所有指令能立刻送到現(xiàn)場，以及施工方處，并在專門的日記薄上作出記錄，說明該令處理落實工作的詳細資料。為使建設(shè)單位和監(jiān)理更清楚地了解掌握工程情況，項目部將時以書面形式向建設(shè)單位和監(jiān)理提供本工程施工中的安排和采用施方法的說項目部將負責整理、搜集由施工方負責設(shè)計的工程項目資料，括圖紙、技術(shù)資料、計算書及其他資料等，并督促各方的資料應(yīng)足詳細和真4949（三）材料、機械設(shè)備的質(zhì)量保證措施對所需材料、機械設(shè)備的采購，我集團材料部門及設(shè)備部門先應(yīng)對供貨方進行評定，選擇最好的供貨單位。在定購物料前，項目部必須向監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表呈有關(guān)樣品，并獲得監(jiān)理工程師的批準。所有材料、設(shè)備裝置和工藝應(yīng)該符合合同及監(jiān)理工程師指示所要求接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資，在進貨時都必須進行驗證，要及時、準確、嚴肅。把好“三不收”，即憑據(jù)手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不收，質(zhì)量不合格不收，做到“三關(guān)”，質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)?，F(xiàn)場材料員和保管員搜集有關(guān)的合同、協(xié)議及質(zhì)量標準，準備相應(yīng)的、準確的檢驗計量工具，安排堆放位置等。材料員和保管員驗收時要認真核對資料，包括：《月份材料申請計劃表》、進貨單位提供的質(zhì)量證明書、說明書、合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表等資料。國家實行產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的材料，須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的，材料進場時，由我方管理人員對照國家標準或行業(yè)標準進行驗證，如：鋼材、水泥、焊條等進場的材料的生產(chǎn)許可證或編號、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。使用前必須經(jīng)過復(fù)驗檢驗的物資，如:鋼材、水泥、防水卷材、防水涂料、瀝青、磚、砂石、外加劑等，由試驗人員負責取樣送試驗計量中心檢驗試驗；復(fù)驗的數(shù)量依據(jù)材料部門提供的資料，未經(jīng)復(fù)驗或經(jīng)過復(fù)驗判定為不合格的材料禁止投入使用。項目部對建設(shè)單位提供的物資和設(shè)備進行驗證，不能免除建設(shè)單位提供可接受產(chǎn)品責任。建設(shè)單位提供的物資必須保證質(zhì)量，項目部將依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和標準進行現(xiàn)場驗收，并對其搬運、貯存、保護負責。五成品保護措施工程技術(shù)人員制訂出成品保護措施，對于施工工程中的成品、半成品的保護由專人負責：特別注意澆筑混凝土時上層鋼筋設(shè)專人看護，防止被踩壞、移位。綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。各施工方要執(zhí)行項目部制訂的《成品保護規(guī)定》，下道施工工序在接上道施工工序時，由上下道施工工序負責人進行交接，下道施工工序提出對上道施工過程成品保護的要求，并作好記錄。六各類蓋板、欄桿質(zhì)量保證措施各種預(yù)制蓋板要在施工平面布置圖規(guī)劃的區(qū)域加工預(yù)制，混凝土蓋板在預(yù)制加工時，要保證模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量，并加強混凝土澆注后的養(yǎng)護工作。鋼構(gòu)件蓋板、欄桿等在下料加工時要放樣，并經(jīng)技術(shù)人員符合無誤后方可加工，各類材料要求滿足設(shè)計及規(guī)范要求的標準，并有材質(zhì)證明或材料復(fù)試合格證。七技術(shù)偏差序號項目名稱招標文件條目號件條款投標文件條款說明備注12投標人名稱：甘肅第四建設(shè)集團有限責任公司或授權(quán)代表手寫簽名：第六章安全生產(chǎn)一安全生產(chǎn)保證體系及組織機構(gòu)（一）安檢機構(gòu)設(shè)立我集團公司已經(jīng)按《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》2001，(國準建立了職業(yè)安全健康和環(huán)境管理體系（OSHMS及EMS目前我集團公司已順利通過兩標一體的認證審核，在該體系中，我集團公司制定了《職業(yè)安全健康和環(huán)境管理手冊》、《職業(yè)安全健康和環(huán)境管理程序文件》、《職業(yè)安全健康和環(huán)境管理作業(yè)文件》，這些文件將是我集團公司在職業(yè)安全健康和環(huán)境管理方面的重要文件，是我集團公司的法規(guī)和規(guī)章制度，本工程中標后我們將嚴格按以上文件的要求嚴格進行職業(yè)安全健康和環(huán)境管理，努力使我們的行為規(guī)范化，程序化，在職業(yè)安全健康管理上有較大的進展。在該項目部設(shè)項目經(jīng)理一名，全面負責本項目工程的安全生產(chǎn)問題，設(shè)安全員一名專職負責本項目工程的安全，下設(shè)各施工班組。安檢機構(gòu)如下圖所示。集團武裝保衛(wèi)部集團武裝保衛(wèi)部集團公司宣傳部集團經(jīng)理辦公室集團技術(shù)質(zhì)量部集團技術(shù)質(zhì)量部集團項目管理部集團勞動人事部集團安全設(shè)備部職業(yè)健康安全管理體系認證證書（二）安檢人員資歷計劃用于本工程的安全員履歷表男2（三）安全生產(chǎn)保證體系運行流程圖武裝保衛(wèi)部宣傳部公司衛(wèi)生所財務(wù)審計部經(jīng)理辦公室武裝保衛(wèi)部宣傳部公司衛(wèi)生所財務(wù)審計部經(jīng)理辦公室（四）突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案措施項目工程開工后，要針對工程項目及周邊環(huán)境的具體特點，對施工現(xiàn)場存在的危險源和環(huán)境因素進行識別，編制可行的應(yīng)急預(yù)案。在合同簽訂后，我方將本工程的詳細安全計劃提交監(jiān)理工程師審批同意，并在隨后的工作中貫徹執(zhí)行該計劃。根據(jù)工程進展的實際情況分GSSJGSSJ別編制具有針對性的安全計劃及安全實施細則。現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導機構(gòu)，現(xiàn)場擬設(shè)1名專職安全員和6名保安人員。以上人員都應(yīng)經(jīng)過培訓和考核，獲得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗，以負責全體施工人員的安全保護和防止事故發(fā)生。工地安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護措施以防止事故發(fā)生。危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。針對惡劣天氣可能帶來的危害，制訂并督促落實安全措