東風乘用車MES項目案例介紹01項目背景02項目應用帶來的價值分析03項目解決方案介紹目錄CONTENTS04應用現(xiàn)場圖片展示01項目背景項目基本信息1客戶名稱東風乘用車公司9實施范圍焊裝（含WBS）、涂裝（含PBS）、總裝2所在地址湖北省武漢市沌口3所屬集團東風集團4所屬行業(yè)汽車行業(yè)5年產(chǎn)值200億6年產(chǎn)量20萬輛7項目名稱東風乘用車MES8實施時間2008年客戶介紹MES應用，實現(xiàn)數(shù)字化制造MES直接提升制造執(zhí)行力(交付能力)、讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；控制實際順序，順序遵守率和時間遵守率——(東風乘用車公司IS部主任)02項目應用帶來的價值分析項目需求分析存在問題生產(chǎn)監(jiān)控手段落后生產(chǎn)計劃調(diào)整周期未鎖定，影響物料調(diào)達，同時物料調(diào)達不暢反影響生產(chǎn)組織，導致頻繁調(diào)序，形成惡性循環(huán)訂單狀態(tài)無法同步跟蹤;生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)計劃及實績未實現(xiàn)目視化管理;生產(chǎn)部對現(xiàn)場信息無法做到實時監(jiān)控;生產(chǎn)設備運行狀態(tài)不能實時監(jiān)控，不能及時發(fā)現(xiàn)設備故障;報表編制及指標計算靠人工進行。物流管理體系待完善包裝不規(guī)范，且物料上線存在二次轉包裝，物流效率低，物流容器管理需進一步規(guī)范;中轉庫庫存信息不共享，協(xié)配庫及線邊庫無法取到實時庫存，滯后錄入，信息流與物流不同步，物料預拉料信息不準確、報警信息滯后;

與供應商缺乏有效的溝通和信息同步，SAP系統(tǒng)中生成物料需求單信息不全，部分靠人工根據(jù)經(jīng)驗設置，不能準確、有效發(fā)布拉動信息指導物料分時段到貨，并直達生產(chǎn)線邊;無精確的備發(fā)料指示，工作效率低，且零件線積壓或配送不及時。質量管理靠手工重保零件管理無系統(tǒng)支撐，手工記錄無法滿足重保件的召回管理需求;制造過程中缺陷及質量反饋信息通過隨車卡進行信息收集及反饋，再發(fā)防止項目;倉庫外檢目前人為控制抽檢，無系統(tǒng)規(guī)則進行約束，無法從源頭對零部件質量進行準確管控項目實施效益分析※

核心價值一：直接提升制造執(zhí)行力(交付能力)；※

核心價值二：讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；※

核心價值三：盡可能地追根溯源；※

核心價值四：及時、準時、實時地把握變化，隨需應03項目解決方案介紹項目整體解決方案項目介紹:

東風乘用車公司地處湖北省武漢市，是中國汽車行業(yè)重點骨干企業(yè)和國家汽車整車出口基地企業(yè)，這個新能源工廠是東風乘用車的第二工廠，距離其老生產(chǎn)基地不過3公里，通過某著名企業(yè)廠區(qū)進行改建，建設焊裝及場地車聯(lián)合廠房、涂裝車間、總裝車間、電子車間等。

武漢工廠生產(chǎn)風神系列自主品牌轎車外，新能源工廠生產(chǎn)BSG(輕度)混合動力轎車、ISG(中度)混合動力轎車、純電動轎車等新能源汽車。新老基地年總產(chǎn)能可達到27萬輛。DFPV為配合年產(chǎn)27萬輛生產(chǎn)線的建設，通過企業(yè)信息化建設MES項目，來支持DFPV的企業(yè)運作和管理,以適應公司產(chǎn)量快速增長和車型平臺增加的需求，并能同其他業(yè)務和系統(tǒng)整合。實施模塊：生產(chǎn)管理、質量管理、物料管理、AVI、PMC、ANDON、RC實施范圍：武漢工廠：焊裝、涂裝、總裝實施時間：2008年

項目功能清單

AVI/PLC模塊

功能清單描述1.1

焊裝車間AVI

H2站點指示單打印焊裝各站點掃描過點車輛SETINSETOUT操作，刪車補車功能，車輛隊列維護焊裝站點日常異常處理1.2

涂裝車間AVI

涂裝各工段工藝流程車輛SETINSETOUT操作，刪車補車功能，車輛隊列維護涂裝各站點日常異常處理1.3

總裝車間和返修車間AVI

作業(yè)指示單打印總裝各站點掃描過點車輛SETINSETOUT操作，刪車補車功能，車輛隊列維護總裝各站點異常處理1.4

WBS區(qū)

WBS區(qū)路由規(guī)則熟悉，包括追序和快速到選擇WBS手自動出入車操作，包括鎖道開道對備件車控制操作使用刪車補車功能，維護WBS區(qū)隊列1.5

PBS區(qū)

PBS區(qū)路由規(guī)則熟悉PBS手自動出入車操作，包括鎖道開道HOLD、UNHOLD車輛操作使用刪車補車功能，維護pbs區(qū)隊列2.1車輛生產(chǎn)計劃報表管理訂制車輛生產(chǎn)計劃報表工作日歷維護在制維護日上線量維護線上在制維護生產(chǎn)月報表維護車型維護生成報表訂單排序規(guī)則維護優(yōu)化調(diào)序2.2生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)查詢力矩數(shù)據(jù)信息查詢車間數(shù)據(jù)信息查詢加注數(shù)據(jù)信息查詢正壓數(shù)據(jù)信息查詢2.3車間工作日歷管理車間大屏日歷維護2.4時間遵守率時間遵守率不遵守查詢SSAR、ATAR(%)遵守率達成情況報表2.5圖表顯示生產(chǎn)實績滯留車日統(tǒng)計圖滯留車月統(tǒng)計圖2.6車輛信息查詢車輛詳細信息查詢延時車查詢在制車輛查詢3車間大屏

焊裝、涂裝、總裝大屏字段說明、計數(shù)原理、實際操作4物料管理廠外同步件配送廠內(nèi)同步件配送5生產(chǎn)計劃訂單調(diào)整

預覽VIN號和流水號預生成VIN號和流水號生成VIN保存檢測車調(diào)整

訂單HOLD焊裝上線計劃-訂單凍結下發(fā)訂單檢測車-下發(fā)取消下發(fā)標記檢測車-清除效法標記作業(yè)指示單6質量管理關鍵件結算數(shù)據(jù)查詢F4發(fā)動機變速箱綁定查詢關鍵件綁定查詢合格證導出項目特色功能介紹焊裝AVI涂裝AVI總裝AVI項目特色功能介紹焊裝車間、涂裝車間和總裝車間AVI界面可維護Z1、Z2和PBS隊列信息：刪除、補登和HOLD；可選擇PBS自動、手動入車和出車；可選擇顯示車號或是車型。項目特色功能介紹PMC監(jiān)控：監(jiān)控車間所有MES相關設備狀態(tài)、系統(tǒng)運行狀態(tài)，有問題即報警。工廠級——整個車間分布的概況，顯示各車間生產(chǎn)情況匯總；車間級——提供單個車間的生產(chǎn)、網(wǎng)絡和設備等的狀態(tài)信息；生產(chǎn)線級——每條工藝線的實時信息,結合AVI顯示車身跟蹤隊列工位級，設備級——顯示工位車輛信息，