2025年起重機(jī)械安裝維修人員起重設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)試題解析考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本部分共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確答案，請將正確答案的序號填在題后的括號內(nèi)。）1.起重機(jī)械的安全裝置中，用于防止吊物墜落的是（）。A.起重限位器B.防風(fēng)裝置C.防傾覆裝置D.防墜落裝置2.在進(jìn)行起重機(jī)械安裝前，必須對安裝現(xiàn)場進(jìn)行勘察，以下哪項不是勘察的重點？（）A.地基的承載能力B.周圍的環(huán)境障礙物C.電源的穩(wěn)定性D.人員的操作技能3.起重機(jī)械的鋼絲繩潤滑周期一般為多久一次？（）A.每天B.每周C.每月D.每季度4.起重機(jī)械的大修周期一般根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行狀況確定，以下哪項不是影響大修周期的因素？（）A.設(shè)備的負(fù)載情況B.設(shè)備的制造質(zhì)量C.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況D.設(shè)備的操作人員5.起重機(jī)械的制動器在運(yùn)行中突然失效，可能的原因是（）。A.制動器過熱B.制動器間隙過大C.制動器油封損壞D.以上都是6.起重機(jī)械的吊鉤在使用過程中出現(xiàn)裂紋，應(yīng)如何處理？（）A.繼續(xù)使用，但減少負(fù)載B.立即停止使用，進(jìn)行修復(fù)或更換C.加固裂紋，繼續(xù)使用D.視情況而定7.起重機(jī)械的卷筒在運(yùn)行中發(fā)出異常的噪聲，可能的原因是（）。A.卷筒軸承損壞B.卷筒潤滑不良C.卷筒繩槽磨損D.以上都是8.起重機(jī)械的減速器在運(yùn)行中溫度過高，可能的原因是（）。A.潤滑油不足B.減速器過載C.減速器內(nèi)部磨損D.以上都是9.起重機(jī)械的鋼絲繩在運(yùn)行中發(fā)生扭結(jié)，應(yīng)如何處理？（）A.繼續(xù)使用，但注意觀察B.立即停止使用，進(jìn)行重新排列或更換C.加熱扭結(jié)處，使其松開D.視情況而定10.起重機(jī)械的支腿在展開或收起過程中出現(xiàn)卡滯，可能的原因是（）。A.支腿油缸漏油B.支腿導(dǎo)向套磨損C.支腿銷軸松動D.以上都是11.起重機(jī)械的電氣系統(tǒng)在運(yùn)行中突然斷電，應(yīng)如何處理？（）A.立即啟動備用電源B.檢查電路故障，排除后恢復(fù)供電C.疏散人員，等待專業(yè)人員進(jìn)行處理D.以上都是12.起重機(jī)械的吊鉤在使用過程中出現(xiàn)變形，應(yīng)如何處理？（）A.繼續(xù)使用，但減少負(fù)載B.立即停止使用，進(jìn)行修復(fù)或更換C.加固變形處，繼續(xù)使用D.視情況而定13.起重機(jī)械的制動器在運(yùn)行中發(fā)出異響，可能的原因是（）。A.制動器摩擦片磨損B.制動器間隙過小C.制動器油封損壞D.以上都是14.起重機(jī)械的卷筒在運(yùn)行中發(fā)生偏心，可能的原因是（）。A.卷筒軸承損壞B.卷筒安裝不水平C.卷筒繩槽磨損不均D.以上都是15.起重機(jī)械的減速器在運(yùn)行中發(fā)出異響，可能的原因是（）。A.減速器齒輪磨損B.減速器潤滑不良C.減速器內(nèi)部異物D.以上都是16.起重機(jī)械的鋼絲繩在運(yùn)行中發(fā)生斷絲，應(yīng)如何處理？（）A.繼續(xù)使用，但注意觀察B.立即停止使用，進(jìn)行更換C.加熱斷絲處，試圖焊接D.視情況而定17.起重機(jī)械的支腿在展開或收起過程中出現(xiàn)異響，可能的原因是（）。A.支腿油缸漏油B.支腿導(dǎo)向套磨損C.支腿銷軸松動D.以上都是18.起重機(jī)械的電氣系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)生短路，應(yīng)如何處理？（）A.立即切斷電源，檢查電路B.使用滅火器滅火C.疏散人員，等待專業(yè)人員進(jìn)行處理D.以上都是19.起重機(jī)械的吊鉤在使用過程中出現(xiàn)腐蝕，應(yīng)如何處理？（）A.繼續(xù)使用，但注意觀察B.立即停止使用，進(jìn)行除銹或更換C.加涂防腐蝕劑，繼續(xù)使用D.視情況而定20.起重機(jī)械的制動器在運(yùn)行中失去制動力，可能的原因是（）。A.制動器摩擦片磨損B.制動器油路堵塞C.制動器彈簧失效D.以上都是二、判斷題（本部分共10題，每題2分，共20分。請將正確的打“√”，錯誤的打“×”。）1.起重機(jī)械的安裝必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。（）2.起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)可以完全避免設(shè)備故障的發(fā)生。（）3.起重機(jī)械的鋼絲繩潤滑可以延長其使用壽命。（）4.起重機(jī)械的大修是指對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維修。（）5.起重機(jī)械的制動器在運(yùn)行中發(fā)出異響是正?，F(xiàn)象。（）6.起重機(jī)械的吊鉤出現(xiàn)裂紋可以繼續(xù)使用，但需減少負(fù)載。（）7.起重機(jī)械的卷筒在運(yùn)行中發(fā)出異常的噪聲是正?，F(xiàn)象。（）8.起重機(jī)械的減速器在運(yùn)行中溫度過高是正?，F(xiàn)象。（）9.起重機(jī)械的鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)可以繼續(xù)使用，但需注意觀察。（）10.起重機(jī)械的支腿在展開或收起過程中出現(xiàn)卡滯是正?，F(xiàn)象。（）三、簡答題（本部分共5題，每題4分，共20分。請根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）1.簡述起重機(jī)械安裝前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？2.起重機(jī)械的鋼絲繩出現(xiàn)磨損有哪些表現(xiàn)？如何處理？3.起重機(jī)械的制動器出現(xiàn)故障有哪些常見現(xiàn)象？如何排除？4.起重機(jī)械的電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時需要注意哪些事項？5.起重機(jī)械的支腿在展開或收起過程中出現(xiàn)異響，可能的原因有哪些？如何處理？四、論述題（本部分共2題，每題10分，共20分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合實際情況，進(jìn)行詳細(xì)論述。）1.結(jié)合你平時的工作經(jīng)驗，談?wù)勂鹬貦C(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)對設(shè)備安全運(yùn)行的重要性。并舉例說明如何進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。2.假設(shè)你是一名起重機(jī)械安裝維修人員，在一次設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)吊鉤出現(xiàn)變形，你會如何處理？請詳細(xì)描述你的處理步驟和注意事項。五、案例分析題（本部分共1題，共20分。請根據(jù)題目描述，分析問題，提出解決方案。）某工廠一臺起重機(jī)械在使用過程中，突然出現(xiàn)制動失效的情況，導(dǎo)致吊物墜落，幸好沒有人員受傷。事后，你對該設(shè)備進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)制動器摩擦片嚴(yán)重磨損，且制動器油路堵塞。請分析造成該事故的原因，并提出預(yù)防措施，以避免類似事故再次發(fā)生。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.D解析：防墜落裝置是直接用于防止吊物在起重過程中意外落下的安全裝置，其核心功能是確保吊物在非正常情況下也能被有效固定或阻止。起重限位器主要用于限制設(shè)備運(yùn)行行程，防風(fēng)裝置用于抵抗風(fēng)力影響，防傾覆裝置用于防止設(shè)備整體傾倒，這些都不能直接防止吊物墜落。2.D解析：勘察安裝現(xiàn)場的重點是確保安裝環(huán)境的安全、穩(wěn)定和符合設(shè)備要求。地基承載能力關(guān)系到設(shè)備安裝后的穩(wěn)定性，周圍環(huán)境障礙物關(guān)系到設(shè)備安裝、運(yùn)行的空間是否足夠且安全，電源穩(wěn)定性關(guān)系到安裝和未來運(yùn)行中電氣設(shè)備的需求。而人員的操作技能是人員使用設(shè)備的能力，與安裝前的現(xiàn)場勘察無直接關(guān)系。3.C解析：鋼絲繩是起重機(jī)械中承受拉力的重要部件，保持其良好狀態(tài)對于設(shè)備安全至關(guān)重要。潤滑可以減少摩擦、防止銹蝕、降低磨損速度。對于運(yùn)行有一定頻率但不是每天使用的設(shè)備，每月進(jìn)行一次潤滑是比較常見的維護(hù)周期，既能保持鋼絲繩狀態(tài)，又不會過于頻繁增加維護(hù)成本和停機(jī)時間。過于頻繁（如每天）可能對某些設(shè)備或環(huán)境不利，過長時間（如每季度或更久）則可能導(dǎo)致潤滑不足，加速磨損和銹蝕。4.D解析：大修是設(shè)備在長期使用后進(jìn)行的全面解體檢查、修復(fù)和更換，其周期確實受設(shè)備使用年限和運(yùn)行狀況影響。負(fù)載情況直接影響設(shè)備部件的磨損速度，決定大修的緊迫性；制造質(zhì)量決定了設(shè)備的初始性能和耐用性，影響其整體壽命；維護(hù)保養(yǎng)情況好的設(shè)備，磨損慢，故障少，可以適當(dāng)延長大修周期。但操作人員的技能水平主要影響設(shè)備的日常使用效率和安全性，對設(shè)備本身是否需要大修以及大修周期的影響相對間接，不是決定性因素。5.D解析：制動器失效會導(dǎo)致設(shè)備無法有效停止或減速，是極其危險的情況。制動器過熱可能使制動元件失靈；間隙過大則制動力不足；油封損壞可能導(dǎo)致液壓制動系統(tǒng)漏油，同樣使制動力減弱或失效。因此，以上任何一種情況都可能導(dǎo)致制動器在運(yùn)行中失效。6.B解析：吊鉤是直接承受吊運(yùn)貨物重力并傳遞到起重設(shè)備的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)裂紋，會嚴(yán)重影響其承載能力和安全性。任何裂紋都意味著結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，可能在使用中擴(kuò)展導(dǎo)致斷裂，造成嚴(yán)重事故。因此，發(fā)現(xiàn)吊鉤裂紋必須立即停止使用，進(jìn)行專業(yè)檢測評估，根據(jù)情況修復(fù)或直接更換，絕對不能繼續(xù)使用，更不能僅作簡單加固。7.D解析：卷筒是纏繞鋼絲繩的部件，運(yùn)行中的異常噪聲可能源于多個方面。軸承損壞會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)、產(chǎn)生震動和噪音；潤滑不良會使軸承和齒輪摩擦增大，發(fā)出異響；繩槽磨損不均或過度磨損也會使鋼絲繩與卷筒配合不好，產(chǎn)生噪音。因此，多種原因都可能導(dǎo)致卷筒發(fā)出異常噪聲。8.D解析：減速器是傳遞動力并降低轉(zhuǎn)速的部件，運(yùn)行中溫度過高同樣可能由多種原因引起。潤滑油不足會導(dǎo)致摩擦加劇、散熱不良；過載運(yùn)行會使內(nèi)部齒輪和軸承承受過大壓力和摩擦；內(nèi)部齒輪或軸承磨損也會增加運(yùn)行阻力，產(chǎn)生熱量。因此，以上都是可能導(dǎo)致減速器溫度過高的原因。9.B解析：鋼絲繩扭結(jié)會嚴(yán)重?fù)p壞繩股的排列，降低其強(qiáng)度和壽命，甚至可能導(dǎo)致斷裂。正確的處理方法是立即停止使用，小心地解開扭結(jié)。繼續(xù)使用會加速鋼絲繩的損壞；加熱可能使繩股變形更嚴(yán)重；視情況而定缺乏明確的處理原則。重新排列或更換是必須的步驟。10.D解析：支腿是使起重設(shè)備（尤其是移動式起重機(jī)）能夠穩(wěn)定支撐在地面的重要結(jié)構(gòu)。在展開或收起過程中出現(xiàn)卡滯，可能是因為油缸內(nèi)部密封件損壞導(dǎo)致漏油，使液壓油無法推動活塞；導(dǎo)向套磨損會使支腿桿移動不暢；銷軸松動或銹蝕也會導(dǎo)致卡滯。因此，以上都是可能的原因。11.D解析：電氣系統(tǒng)突然斷電是突發(fā)情況，需要綜合考慮處理。立即啟動備用電源（如果配備）是首選之一；檢查電路故障并排除是必要的維修步驟；疏散人員確保安全是首要任務(wù)。這三個方面都是應(yīng)對電氣系統(tǒng)斷電的正確處理方式，應(yīng)根據(jù)具體情況按優(yōu)先級或同時進(jìn)行。12.B解析：吊鉤變形會改變其受力特性，可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，降低承載能力，甚至在使用中發(fā)生斷裂。與裂紋類似，變形是結(jié)構(gòu)性的損傷。因此，發(fā)現(xiàn)吊鉤變形必須立即停止使用，進(jìn)行檢測評估，根據(jù)變形程度決定是修復(fù)還是更換，絕對不能冒險繼續(xù)使用。13.D解析：制動器在運(yùn)行中發(fā)出異響，通常表明制動元件（如摩擦片、制動鼓）之間存在不正常的摩擦或接觸。摩擦片嚴(yán)重磨損會發(fā)出尖銳的摩擦聲；間隙過小可能導(dǎo)致制動器頻繁接觸或卡死，發(fā)出卡頓或摩擦聲；油封損壞可能使液壓制動系統(tǒng)漏油，導(dǎo)致制動力不足或不穩(wěn)定，發(fā)出特殊噪音。因此，以上原因都可能導(dǎo)致制動器異響。14.D解析：卷筒發(fā)生偏心意味著其旋轉(zhuǎn)中心線與軸心線不重合，這通常是由安裝不水平導(dǎo)致軸承受力不均，或者制造精度問題。偏心運(yùn)行會使鋼絲繩受力不均，加速磨損，并可能引起設(shè)備振動和異響。軸承損壞、繩槽磨損不均也可能間接導(dǎo)致或加劇偏心現(xiàn)象，但安裝水平是直接原因之一。15.D解析：減速器運(yùn)行中發(fā)出異響，與齒輪嚙合狀態(tài)、潤滑情況、內(nèi)部是否存在異物（如金屬屑）等因素有關(guān)。齒輪磨損會導(dǎo)致嚙合不順暢，發(fā)出齒輪撞擊聲；潤滑不良會使齒輪和軸承摩擦增大，產(chǎn)生尖叫聲；內(nèi)部異物會制造不規(guī)則的撞擊聲。因此，以上都是可能導(dǎo)致減速器異響的原因。16.B解析：鋼絲繩斷絲是嚴(yán)重的損傷，會顯著降低繩子的強(qiáng)度和使用壽命，增加斷裂風(fēng)險。根據(jù)安全規(guī)程，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲必須立即停止使用，進(jìn)行更換。繼續(xù)使用會極其危險；加熱焊接對于鋼絲繩這種柔性材料通常不可行且效果不佳；視情況而定缺乏安全性保障。17.D解析：支腿在展開或收起過程中出現(xiàn)異響，與液壓系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、連接部件的狀態(tài)有關(guān)。油缸漏油會使液壓系統(tǒng)壓力不足或動作失靈，可能伴隨異響；導(dǎo)向套磨損會使支腿移動不暢或發(fā)出摩擦聲；銷軸松動或銹蝕會導(dǎo)致連接部位發(fā)出撞擊或卡頓聲。因此，以上都是可能的原因。18.D解析：電氣系統(tǒng)發(fā)生短路是嚴(yán)重的故障，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、火災(zāi)甚至人員傷亡。首先應(yīng)立即切斷電源，阻止電流繼續(xù)擴(kuò)大；然后仔細(xì)檢查電路，找出短路點并修復(fù)；同時必須確保人員安全，必要時疏散現(xiàn)場，并可能需要專業(yè)電工進(jìn)行處理。這三個步驟都是處理短路故障的基本要求。19.B解析：吊鉤出現(xiàn)腐蝕會削弱其金屬材料，降低承載能力，尤其是在腐蝕坑或面積較大的情況下。雖然輕微或均勻的表面腐蝕可能允許繼續(xù)使用一段時間，但發(fā)現(xiàn)腐蝕就必須認(rèn)真對待。正確的做法是立即停止使用，進(jìn)行徹底檢查評估（如表面處理、探傷等），根據(jù)腐蝕程度決定是否修復(fù)（如噴鍍）或必須更換，不能僅靠涂防腐蝕劑來掩蓋問題。20.D解析：制動器失去制動力意味著其核心功能失效，極其危險。摩擦片嚴(yán)重磨損會失去摩擦力；制動器油路堵塞（對于液壓制動）會使壓力無法傳遞，油液無法驅(qū)動制動元件；制動彈簧失效（對于彈簧制動）會使制動元件無法施加制動力。因此，以上都是可能導(dǎo)致制動器失去制動力的重要原因。二、判斷題答案及解析1.√解析：起重機(jī)械屬于特種設(shè)備，其安裝涉及結(jié)構(gòu)安全，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格證書并具備資質(zhì)的施工單位或個人進(jìn)行。無資質(zhì)人員安裝不僅違反法規(guī)，而且極易造成設(shè)備安裝質(zhì)量不合格，埋下安全隱患。2.×解析：維護(hù)保養(yǎng)可以顯著減少設(shè)備故障發(fā)生的概率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)行效率，但并不能完全避免所有故障。設(shè)備本身的質(zhì)量、使用環(huán)境、意外載荷、疲勞損傷等因素都可能引發(fā)故障，維護(hù)保養(yǎng)只能盡量降低這些風(fēng)險。3.√解析：鋼絲繩潤滑是日常維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。潤滑可以減少鋼絲繩表面與周圍環(huán)境的摩擦（如空氣、繩芯之間），降低磨損速度；可以防止或減緩金屬銹蝕；可以使繩股保持良好flexibility，便于繞過卷筒和滑輪。這些都有助于延長鋼絲繩的使用壽命。4.√解析：起重機(jī)械的大修通常是指對設(shè)備進(jìn)行全面的解體、檢查、修復(fù)和更換，旨在恢復(fù)設(shè)備的性能和精度，消除重大隱患，延長設(shè)備整體使用壽命。這不同于日常的小修或定期保養(yǎng)，其工作量和深度都更大。5.×解析：制動器在運(yùn)行中發(fā)出異響通常是不正常的表現(xiàn)，表明制動系統(tǒng)存在問題，如摩擦片磨損、間隙不當(dāng)、潤滑不良等。雖然輕微的、短暫的異響有時可能允許繼續(xù)觀察，但不應(yīng)視為正?，F(xiàn)象，必須及時檢查并排除故障，否則可能導(dǎo)致制動失效。6.×解析：與吊鉤裂紋類似，吊鉤變形也是結(jié)構(gòu)性的損傷，會改變其受力特性，降低承載能力，存在斷裂風(fēng)險。發(fā)現(xiàn)變形必須立即停止使用，進(jìn)行專業(yè)檢測評估，根據(jù)變形情況決定修復(fù)（通常不可行）或更換，絕對不能繼續(xù)使用。7.×解析：卷筒運(yùn)行中的異常噪聲是設(shè)備出現(xiàn)故障的信號，表明內(nèi)部可能存在問題，如軸承損壞、潤滑不良、繩槽磨損過度等。這些異常情況會加速設(shè)備損壞，甚至可能導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障。因此，不能將異常噪聲視為正?，F(xiàn)象，必須查明原因并進(jìn)行處理。8.×解析：減速器運(yùn)行中溫度過高通常是不正常的現(xiàn)象，表明內(nèi)部摩擦增大或散熱不良?？赡艿脑虬櫥筒蛔慊蛘扯炔划?dāng)、設(shè)備過載運(yùn)行、內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重等。持續(xù)高溫會加速潤滑油的劣化，損壞軸承和齒輪，影響設(shè)備壽命。必須找出原因并解決。9.×解析：鋼絲繩扭結(jié)是一種嚴(yán)重的損傷，會破壞繩股的正常結(jié)構(gòu)，顯著降低其強(qiáng)度和使用壽命，并可能在使用中導(dǎo)致斷繩事故。發(fā)現(xiàn)扭結(jié)必須立即停止使用，進(jìn)行重新排列或更換，絕對不能繼續(xù)使用，更不能僅作簡單處理。10.×解析：支腿在展開或收起過程中出現(xiàn)卡滯是設(shè)備故障的明顯跡象，表明液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)或電氣控制等方面存在問題。這種情況會影響設(shè)備的穩(wěn)定性和操作性能，可能導(dǎo)致設(shè)備傾覆或其他事故。必須查明原因并修復(fù)，不能視為正?，F(xiàn)象。三、簡答題答案及解析1.簡述起重機(jī)械安裝前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？答案：起重機(jī)械安裝前的準(zhǔn)備工作主要包括：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備安裝圖紙、技術(shù)文件和安裝方案，明確安裝要求和步驟；檢查安裝所需工具、量具和輔助設(shè)備是否齊全、完好。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理安裝場地，確保有足夠的作業(yè)空間；檢查并處理地基基礎(chǔ)，確保滿足設(shè)備安裝要求；設(shè)置安全警戒區(qū)域，準(zhǔn)備好安全防護(hù)設(shè)施和消防器材。（3）人員準(zhǔn)備：核對安裝人員資質(zhì)，確保所有參與人員都經(jīng)過培訓(xùn)且合格；明確各崗位職責(zé)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）設(shè)備準(zhǔn)備：檢查待安裝的起重機(jī)械各部件是否齊全、完好，有無運(yùn)輸損傷；檢查吊裝設(shè)備（如起重吊車）的性能和安全狀況。解析：安裝前的準(zhǔn)備工作是確保安裝過程安全、高效、質(zhì)量合格的基礎(chǔ)。技術(shù)準(zhǔn)備保證了安裝的準(zhǔn)確性；現(xiàn)場準(zhǔn)備提供了必要的工作環(huán)境和條件；人員準(zhǔn)備保證了操作的安全性；設(shè)備準(zhǔn)備則確保了安裝對象本身和輔助工具的狀態(tài)良好。任何環(huán)節(jié)的疏漏都可能導(dǎo)致安裝困難、安全事故或安裝質(zhì)量不合格。2.起重機(jī)械的鋼絲繩出現(xiàn)磨損有哪些表現(xiàn)？如何處理？答案：鋼絲繩磨損的表現(xiàn)主要有：（1）表面光滑：隨著使用，鋼絲繩表面原有的麻芯和潤滑層被磨掉，露出光亮的金屬表面。（2）直徑減?。耗p導(dǎo)致鋼絲繩截面減小，因此繩徑會逐漸變細(xì)。（3）斷絲：磨損使鋼絲繩金屬絲強(qiáng)度降低，在受力或疲勞作用下容易發(fā)生斷裂，特別是在磨損嚴(yán)重區(qū)域的應(yīng)力集中處。（4）外層繩股擠出：嚴(yán)重磨損時，外層較細(xì)的鋼絲或繩股可能被擠向內(nèi)層。處理方法：（1）定期檢查：通過目視或使用量具測量繩徑，檢查斷絲情況，判斷磨損程度。（2）潤滑保養(yǎng)：保持鋼絲繩清潔，按規(guī)定周期涂抹專用潤滑脂，減少摩擦和磨損。（3）更換標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)（如磨損量超過規(guī)定值、出現(xiàn)大量斷絲等）必須立即切斷并更換新的鋼絲繩。解析：鋼絲繩磨損是正常磨損，但必須控制在安全范圍內(nèi)。通過定期檢查可以及時發(fā)現(xiàn)磨損情況，潤滑是延緩磨損的有效手段。當(dāng)磨損超過安全限度或出現(xiàn)嚴(yán)重斷絲時，必須立即更換，否則存在嚴(yán)重的安全隱患。3.起重機(jī)械的制動器出現(xiàn)故障有哪些常見現(xiàn)象？如何排除？答案：制動器故障的常見現(xiàn)象包括：（1）制動力不足：無法有效停止或減速吊物，即使操作人員用力操作。（2）制動器過熱：制動器部件溫度異常升高，可能伴有焦糊味。（3）異響：制動過程中發(fā)出不正常的摩擦聲、撞擊聲或卡頓聲。（4）制動拖滯：設(shè)備啟動或停止時，制動器未能完全分離或結(jié)合，導(dǎo)致運(yùn)行不暢。（5）制動時沖擊：設(shè)備在制動時出現(xiàn)突然的減速或沖擊感。排除方法：（1）檢查調(diào)整：檢查制動器間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)，進(jìn)行調(diào)整；檢查制動元件磨損情況，必要時更換。（2）潤滑檢查：檢查潤滑是否充足、合適，補(bǔ)充或更換潤滑油。（3）清潔檢查：清潔制動器部件，消除可能引起卡滯的污垢、雜物。（4）油路檢查（液壓）：檢查液壓管路、油封是否漏油，油壓是否正常。（5）解體大修：對于內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重或損壞的情況，需解體進(jìn)行徹底檢查和修復(fù)。解析：制動器是起重機(jī)械的關(guān)鍵安全部件，其故障現(xiàn)象多樣。排除故障需要系統(tǒng)檢查，從簡單的調(diào)整、潤滑、清潔到復(fù)雜的解體大修。首先要判斷是哪類故障（制動力不足、拖滯、異響等），然后針對性地進(jìn)行檢查和排除。4.起重機(jī)械的電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時需要注意哪些事項？答案：電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)時需要注意：（1）安全第一：必須嚴(yán)格遵守停電、驗電、掛接地線等安全操作規(guī)程，防止觸電事故。使用絕緣工具，穿戴絕緣防護(hù)用品。（2）環(huán)境清潔：保持電氣設(shè)備、線路和控制柜的清潔干燥，防止灰塵、潮濕影響絕緣性能。（3）線路檢查：檢查電纜、電線有無破損、老化、絕緣層是否完好；檢查連接處是否牢固，有無松動或腐蝕。（4）元器件檢查：檢查接觸器、繼電器、開關(guān)等元器件是否工作正常，有無過熱、燒損、觸點氧化。（5）接地檢查：檢查設(shè)備接地是否可靠，接地線是否完好，接地電阻是否符合要求。（6）潤滑檢查：檢查需要潤滑的電氣部件（如某些軸承、導(dǎo)軌）是否按規(guī)定潤滑。（7）功能測試：對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，確保各連鎖保護(hù)、啟動停止等功能正常。解析：電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全。必須將安全放在首位，仔細(xì)檢查線路、元器件和接地等關(guān)鍵部分，確保系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。清潔和功能測試也是維護(hù)的重要內(nèi)容。5.起重機(jī)械的支腿在展開或收起過程中出現(xiàn)異響，可能的原因有哪些？如何處理？答案：可能的原因包括：（1）液壓系統(tǒng)問題：油缸漏油、液壓油粘度不當(dāng)、液壓管路堵塞或破裂、液壓鎖故障等。（2）機(jī)械結(jié)構(gòu)問題：導(dǎo)向套磨損、銷軸或軸承磨損松動、支腿桿或臂架變形、緊固件松動。（3）電氣控制問題：傳感器故障、電磁閥工作異常、控制線路接觸不良等。處理方法：（1）檢查液壓系統(tǒng)：檢查油位、油質(zhì)，檢查管路連接，檢查油缸和液壓鎖工作情況，必要時更換密封件或修復(fù)管路。（2）檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)：檢查導(dǎo)向套、銷軸、軸承的磨損情況，調(diào)整間隙或更換；檢查緊固件，進(jìn)行緊固；檢查支腿桿、臂架有無變形，必要時修復(fù)或更換。（3）檢查電氣控制：檢查傳感器、電磁閥、控制柜，檢查線路連接，進(jìn)行清潔、緊固或更換故障元件。（4）綜合判斷：根據(jù)異響的具體聲音（如摩擦聲、撞擊聲、漏油聲）和發(fā)生部位，綜合判斷主要原因，優(yōu)先處理最可能的問題點。解析：支腿是移動式起重機(jī)的關(guān)鍵支撐部件，其正常工作是安全作業(yè)的基礎(chǔ)。異響是故障的信號，需要從液壓、機(jī)械、電氣等多個方面進(jìn)行檢查。處理時需先判斷故障點，然后采取針對性的措施，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)。四、論述題答案及解析1.結(jié)合你平時的工作經(jīng)驗，談?wù)勂鹬貦C(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)對設(shè)備安全運(yùn)行的重要性。并舉例說明如何進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。答案：起重機(jī)械是特種設(shè)備，涉及人身和財產(chǎn)安全，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備始終處于良好技術(shù)狀態(tài)、及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患、預(yù)防事故發(fā)生的根本措施。重要性體現(xiàn)在：（1）保障安全：維護(hù)保養(yǎng)可以及時發(fā)現(xiàn)并排除制動失靈、鋼絲繩斷絲、結(jié)構(gòu)變形等潛在危險，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致事故。（2）延長壽命：定期維護(hù)可以減緩設(shè)備部件的磨損和老化速度，保持設(shè)備的性能和精度，延長其使用壽命，減少更換成本。（3）提高效率：保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，可以確保其穩(wěn)定、高效地完成吊裝任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。（4）符合法規(guī)：國家和行業(yè)法規(guī)要求特種設(shè)備必須按期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢驗，落實維護(hù)保養(yǎng)是合規(guī)經(jīng)營的基本要求。舉例說明日常維護(hù)保養(yǎng)：例如，對于一臺橋式起重機(jī)，日常維護(hù)保養(yǎng)可以包括：（1）班前檢查：檢查鋼絲繩是否有磨損、變形、斷絲；檢查吊鉤有無裂紋、變形；檢查制動器是否靈敏有效；檢查設(shè)備運(yùn)行是否有異響、震動；檢查潤滑點是否加注潤滑油；檢查電氣按鈕、指示燈是否正常。（2）班中觀察：操作人員在作業(yè)過程中要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如制動力下降、鋼絲繩跳槽、異常聲音等）應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查或報告。（3）班后清理：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的雜物，保持清潔；檢查并關(guān)閉電源。解析：論述題要求結(jié)合實際，闡述維護(hù)保養(yǎng)的意義并舉例。重點在于說明維護(hù)保養(yǎng)如何直接或間接地保障安全、提高效率、延長壽命，并給出具體、可操作的日常維護(hù)保養(yǎng)例子，使論述更具說服力。2.假設(shè)你是一名起重機(jī)械安裝維修人員，在一次設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)吊鉤出現(xiàn)變形，你會如何處理？請詳細(xì)描述你的處理步驟和注意事項。答案：發(fā)現(xiàn)吊鉤變形后，我會按照以下步驟處理：（1）立即停止使用：首先也是最重要的一步，立即停止使用該吊鉤及其所在的起重機(jī)械，防止變形進(jìn)一步惡化或?qū)е碌踹\(yùn)事故。（2）詳細(xì)檢查與記錄：對吊鉤進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查，記錄變形的具體情況（如變形部位、程度、形狀），拍照留存證據(jù)。同時檢查吊鉤的其他部位，如鉤身、鉤口是否也有異常。（3）專業(yè)評估：將吊鉤送交專業(yè)檢驗機(jī)構(gòu)或由具備資質(zhì)的人員進(jìn)行檢測評估。通常需要進(jìn)行無損檢測（如超聲波探傷）來檢查內(nèi)部是否存在裂紋或損傷。評估吊鉤的剩余強(qiáng)度和使用安全性。（4）制定處理方案：根據(jù)評估結(jié)果，制定處理方案。通常情況下，吊鉤一旦出現(xiàn)明顯變形，其結(jié)構(gòu)安全性已經(jīng)受到嚴(yán)重影響，修復(fù)基本不可行。因此，最安全、最常見的方案是直接更換新的合格吊鉤。（5）更換操作：按照設(shè)備說明書和安裝規(guī)范的要求，拆卸舊吊鉤，安裝新的、同規(guī)格的合格吊鉤。確保安裝牢固、正確，連接螺栓按規(guī)定力矩緊固。（6）記錄與告知：將檢查、評估、處理過程詳細(xì)記錄在設(shè)備維修保養(yǎng)檔案中，并告知相關(guān)管理人員和操作人員吊鉤已更