2025年熱處理工（工程師）熱處理工藝創(chuàng)新優(yōu)化研究與應(yīng)用考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、填空題（本部分共20小題，每小題1分，共20分）要求：請根據(jù)所學(xué)知識，將正確的答案填寫在橫線上。1.熱處理工藝的基本目的是通過改變金屬材料的______和______，來提高其力學(xué)性能和使用壽命。2.淬火過程中，冷卻速度過快可能導(dǎo)致______的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性。3.回火的主要目的是消除淬火后的______，降低材料的硬度和強度，提高其韌性和塑性。4.碳化物在鋼中的存在形式主要有______、______和______三種。5.滲碳處理是一種常用的化學(xué)熱處理方法，其主要目的是增加鋼表面的______含量，提高其表面硬度和耐磨性。6.氮化處理可以提高鋼的表面硬度、耐磨性和______，常用于要求高耐磨性的零件。7.熱處理工藝中，常用的加熱介質(zhì)包括______、______和______等。8.淬火介質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)材料的______、______和______等因素綜合考慮。9.回火溫度的選擇對材料的性能有重要影響，過高或過低的回火溫度都會導(dǎo)致材料性能的惡化。10.熱處理工藝的制定需要考慮零件的______、______、______和______等因素。11.熱處理過程中的溫度控制是至關(guān)重要的，溫度過高或過低都會影響材料的最終性能。12.熱處理工藝的目的是通過改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，來提高其力學(xué)性能和使用壽命。13.淬火后的材料通常需要進行回火處理，以消除淬火應(yīng)力，提高材料的韌性。14.碳化物在鋼中的作用是提高鋼的硬度和耐磨性，但過多的碳化物會導(dǎo)致材料的脆性。15.滲碳處理通常在______溫度下進行，以增加鋼表面的碳含量。16.氮化處理通常在______氣氛中進行，以增加鋼表面的氮含量。17.熱處理工藝的目的是通過改變金屬材料的______和______，來提高其力學(xué)性能和使用壽命。18.淬火過程中，冷卻速度過快可能導(dǎo)致______的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性。19.回火的主要目的是消除淬火后的______，降低材料的硬度和強度，提高其韌性和塑性。20.碳化物在鋼中的存在形式主要有______、______和______三種。二、選擇題（本部分共15小題，每小題2分，共30分）要求：請根據(jù)所學(xué)知識，在每小題的四個選項中選出正確的答案，并將其序號填寫在題后的括號內(nèi)。1.下列哪種方法不屬于熱處理工藝？（）A.淬火B(yǎng).回火C.滲碳D.電鍍2.淬火后的材料通常需要進行回火處理，主要目的是什么？（）A.提高材料的硬度B.消除淬火應(yīng)力，提高材料的韌性C.增加材料的碳含量D.提高材料的耐磨性3.下列哪種碳化物在鋼中的作用是提高鋼的硬度和耐磨性？（）A.滲碳體B.珠光體C.菱鐵體D.鐵素體4.滲碳處理通常在什么溫度下進行？（）A.低于鋼的Ac1溫度B.高于鋼的Ac3溫度C.介于鋼的Ac1和Ac3溫度之間D.任何溫度都可以進行5.氮化處理可以提高鋼的哪些性能？（）A.表面硬度、耐磨性和疲勞強度B.體積硬度、耐磨性和疲勞強度C.表面硬度、耐磨性和抗腐蝕性D.體積硬度、耐磨性和抗腐蝕性6.熱處理工藝的制定需要考慮哪些因素？（）A.零件的形狀、尺寸、材料和使用條件B.零件的形狀、尺寸、材料C.零件的使用條件和材料D.零件的形狀、尺寸和使用條件7.下列哪種加熱介質(zhì)不屬于熱處理工藝中常用的加熱介質(zhì)？（）A.空氣B.油類C.水類D.鹽浴8.淬火介質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)哪些因素綜合考慮？（）A.材料的化學(xué)成分、尺寸和形狀B.材料的化學(xué)成分和尺寸C.材料的化學(xué)成分和形狀D.材料的尺寸和形狀9.回火溫度的選擇對材料的性能有什么影響？（）A.過高或過低的回火溫度都會導(dǎo)致材料性能的惡化B.過高的回火溫度會導(dǎo)致材料性能的惡化C.過低的回火溫度會導(dǎo)致材料性能的惡化D.回火溫度的選擇對材料的性能沒有影響10.熱處理過程中的溫度控制為什么至關(guān)重要？（）A.溫度過高或過低都會影響材料的最終性能B.溫度過高會導(dǎo)致材料性能的惡化C.溫度過低會導(dǎo)致材料性能的惡化D.溫度控制對材料性能沒有影響11.碳化物在鋼中的作用是什么？（）A.提高鋼的硬度和耐磨性，但過多的碳化物會導(dǎo)致材料的脆性B.提高鋼的韌性和塑性C.提高鋼的抗腐蝕性D.提高鋼的導(dǎo)電性12.滲碳處理通常在什么氣氛中進行？（）A.氧化氣氛B.氮化氣氛C.真空氣氛D.任何氣氛都可以進行13.氮化處理通常在什么溫度下進行？（）A.低于鋼的Ac1溫度B.高于鋼的Ac3溫度C.介于鋼的Ac1和Ac3溫度之間D.任何溫度都可以進行14.熱處理工藝的目的是什么？（）A.通過改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，來提高其力學(xué)性能和使用壽命B.通過改變金屬材料的化學(xué)成分，來提高其力學(xué)性能和使用壽命C.通過改變金屬材料的尺寸，來提高其力學(xué)性能和使用壽命D.通過改變金屬材料的形狀，來提高其力學(xué)性能和使用壽命15.淬火過程中，冷卻速度過快可能導(dǎo)致什么問題的產(chǎn)生？（）A.應(yīng)力的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性B.硬度的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性C.塑性的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性D.耐磨性的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性三、判斷題（本部分共20小題，每小題1分，共20分）要求：請根據(jù)所學(xué)知識，判斷下列說法的正誤，正確的填寫“√”，錯誤的填寫“×”。1.淬火是指將金屬加熱到一定溫度后，迅速冷卻的熱處理工藝。（√）2.回火是指將淬火后的金屬重新加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。（√）3.滲碳處理可以提高鋼表面的碳含量，從而提高其表面硬度和耐磨性。（√）4.氮化處理可以提高鋼的表面硬度和耐磨性，但會降低其韌性。（×）5.熱處理工藝的目的是通過改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，來提高其力學(xué)性能和使用壽命。（√）6.淬火過程中，冷卻速度過快可能導(dǎo)致應(yīng)力的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性。（√）7.回火的主要目的是消除淬火后的應(yīng)力，降低材料的硬度和強度，提高其韌性和塑性。（√）8.碳化物在鋼中的作用是提高鋼的硬度和耐磨性，但過多的碳化物會導(dǎo)致材料的脆性。（√）9.滲碳處理通常在低于鋼的Ac1溫度下進行，以增加鋼表面的碳含量。（×）10.氮化處理通常在高于鋼的Ac3溫度下進行，以增加鋼表面的氮含量。（×）11.熱處理工藝的制定需要考慮零件的形狀、尺寸、材料和使用條件。（√）12.熱處理過程中的溫度控制是至關(guān)重要的，溫度過高或過低都會影響材料的最終性能。（√）13.淬火后的材料通常需要進行回火處理，以消除淬火應(yīng)力，提高材料的韌性。（√）14.碳化物在鋼中的存在形式主要有滲碳體、珠光體和鐵素體三種。（×）15.滲碳處理通常在介于鋼的Ac1和Ac3溫度之間進行，以增加鋼表面的碳含量。（√）16.氮化處理通常在氮氣氣氛中進行，以增加鋼表面的氮含量。（√）17.熱處理工藝的目的是通過改變金屬材料的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，來提高其力學(xué)性能和使用壽命。（×）18.淬火過程中，冷卻速度過快可能導(dǎo)致硬度的產(chǎn)生，從而影響材料的脆性。（×）19.回火的主要目的是提高材料的硬度和強度，降低其韌性和塑性。（×）20.碳化物在鋼中的存在形式主要有滲碳體、珠光體和萊氏體三種。（×）四、簡答題（本部分共5小題，每小題4分，共20分）要求：請根據(jù)所學(xué)知識，簡要回答下列問題。1.簡述淬火和回火在熱處理工藝中的作用和目的。答：淬火是將金屬加熱到一定溫度后，迅速冷卻的熱處理工藝，其主要目的是提高材料的硬度和強度。回火是將淬火后的金屬重新加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻的熱處理工藝，其主要目的是消除淬火后的應(yīng)力，降低材料的硬度和強度，提高其韌性和塑性。2.簡述滲碳處理和氮化處理的區(qū)別和特點。答：滲碳處理是一種化學(xué)熱處理方法，通過在鋼表面增加碳含量，提高其表面硬度和耐磨性。滲碳處理通常在低于鋼的Ac1溫度下進行。氮化處理也是一種化學(xué)熱處理方法，通過在鋼表面增加氮含量，提高其表面硬度和耐磨性，同時提高其疲勞強度和抗腐蝕性。氮化處理通常在高于鋼的Ac3溫度下進行。3.簡述熱處理工藝制定時需要考慮的因素。答：熱處理工藝制定時需要考慮零件的形狀、尺寸、材料和使用條件等因素。例如，零件的形狀和尺寸會影響加熱介質(zhì)的選擇和加熱時間；材料的化學(xué)成分會影響加熱溫度和冷卻速度；使用條件會影響零件的力學(xué)性能要求，從而影響熱處理工藝的制定。4.簡述碳化物在鋼中的作用及其對材料性能的影響。答：碳化物在鋼中的作用是提高鋼的硬度和耐磨性。但過多的碳化物會導(dǎo)致材料的脆性。因此，在熱處理工藝中，需要控制碳化物的數(shù)量和分布，以獲得理想的材料性能。5.簡述熱處理過程中的溫度控制為什么至關(guān)重要。答：熱處理過程中的溫度控制至關(guān)重要，因為溫度過高或過低都會影響材料的最終性能。例如，淬火溫度過高可能導(dǎo)致材料過熱，降低其韌性；淬火溫度過低可能導(dǎo)致材料未淬透，影響其硬度和強度?；鼗饻囟冗^高可能導(dǎo)致材料回火不足，硬度仍然較高；回火溫度過低可能導(dǎo)致材料回火過度，硬度和強度降低，韌性提高。因此，精確的溫度控制是獲得理想材料性能的關(guān)鍵。五、論述題（本部分共2小題，每小題10分，共20分）要求：請根據(jù)所學(xué)知識，結(jié)合實際應(yīng)用，深入論述下列問題。1.結(jié)合實際應(yīng)用，論述熱處理工藝創(chuàng)新優(yōu)化在提高材料性能方面的意義和作用。答：熱處理工藝創(chuàng)新優(yōu)化在提高材料性能方面具有重要意義和作用。通過創(chuàng)新和優(yōu)化熱處理工藝，可以提高材料的硬度、強度、耐磨性、疲勞強度和抗腐蝕性等力學(xué)性能，從而滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。例如，通過優(yōu)化滲碳處理工藝，可以提高鋼表面的碳含量，從而提高其表面硬度和耐磨性，適用于制造高耐磨零件，如齒輪、軸承等。通過優(yōu)化氮化處理工藝，可以提高鋼表面的硬度和耐磨性，同時提高其疲勞強度和抗腐蝕性，適用于制造高要求的零件，如汽車發(fā)動機零件、飛機發(fā)動機零件等。此外，通過創(chuàng)新和優(yōu)化熱處理工藝，還可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進步。2.結(jié)合實際應(yīng)用，論述熱處理工藝創(chuàng)新優(yōu)化在節(jié)能減排方面的意義和作用。答：熱處理工藝創(chuàng)新優(yōu)化在節(jié)能減排方面具有重要意義和作用。通過創(chuàng)新和優(yōu)化熱處理工藝，可以減少能源消耗，降低污染物排放，實現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展。例如，通過采用新型加熱介質(zhì)，如電磁加熱、激光加熱等，可以提高加熱效率，減少能源消耗。通過優(yōu)化加熱溫度和冷卻速度，可以減少淬火應(yīng)力，提高材料性能，減少廢品率，降低生產(chǎn)成本。通過采用新型熱處理設(shè)備，如真空熱處理爐、可控氣氛熱處理爐等，可以減少污染物排放，實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。此外，通過創(chuàng)新和優(yōu)化熱處理工藝，還可以提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進步。因此，熱處理工藝創(chuàng)新優(yōu)化在節(jié)能減排方面具有重要的意義和作用，是實現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。本次試卷答案如下一、填空題答案及解析1.答案：晶格結(jié)構(gòu)，原子排列解析：熱處理工藝的基本目的在于改變金屬材料的內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)和原子排列方式，從而調(diào)整其力學(xué)性能和使用壽命。2.答案：馬氏體解析：淬火過程中若冷卻速度過快，金屬內(nèi)部會產(chǎn)生馬氏體組織，這種組織硬而脆，容易導(dǎo)致材料整體脆性增加。3.答案：殘余應(yīng)力解析：回火的主要作用是消除淬火過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致材料變形或開裂，同時適度降低硬度提高韌性。4.答案：滲碳體，珠光體，萊氏體解析：碳化物在鋼中以滲碳體（Fe3C）、珠光體（鐵素體和滲碳體的混合物）和萊氏體（奧氏體和滲碳體的混合物）三種形式存在，它們對鋼的硬度和韌性有不同影響。5.答案：碳解析：滲碳處理通過向鋼表面滲入碳元素，增加表面碳含量，從而提高表面的硬度和耐磨性。6.答案：疲勞強度解析：氮化處理不僅提高鋼的表面硬度和耐磨性，還能顯著提升其疲勞強度，適用于承受循環(huán)載荷的零件。7.答案：燃料，鹽浴，感應(yīng)電流解析：熱處理常用的加熱介質(zhì)包括燃料（如燃氣、燃油）、鹽?。ㄈ廴邴}）和感應(yīng)電流等，選擇取決于工藝要求和設(shè)備條件。8.答案：材料種類，尺寸大小，形狀復(fù)雜程度解析：淬火介質(zhì)的選擇需綜合考慮材料化學(xué)成分（影響淬透性）、尺寸大?。ㄓ绊懤鋮s均勻性）和形狀復(fù)雜程度（影響應(yīng)力分布）。9.答案：正確解析：回火溫度選擇不當（過高或過低）都會劣化材料性能，過高可能導(dǎo)致硬度不足，過低則可能保留過多淬火應(yīng)力。10.答案：零件功能要求，材料特性，加工工藝，生產(chǎn)成本解析：制定熱處理工藝時需全面考慮零件的功能要求（決定性能指標）、材料特性（影響工藝參數(shù)）、加工工藝流程以及成本效益。11.答案：正確解析：溫度是熱處理的核心參數(shù)，精確控制加熱和冷卻溫度是保證材料獲得預(yù)期組織和性能的關(guān)鍵。12.答案：正確解析：熱處理通過改變組織結(jié)構(gòu)來調(diào)控性能，是現(xiàn)代材料制造中不可或缺的環(huán)節(jié)。13.答案：正確解析：淬火后必須回火以消除應(yīng)力，否則零件在應(yīng)力作用下易變形或開裂，影響使用安全。14.答案：正確解析：碳化物是硬質(zhì)相，提高硬度耐磨性，但過量或分布不當會顯著降低韌性。15.答案：低于Ac1解析：滲碳處理通常在Ae1（或稱Ac1）溫度以下進行，以防止奧氏體晶粒長大，保證表面碳濃度。16.答案：氮氣解析：氮化處理在氮氣氣氛中進行，使氮原子滲入鋼表面，形成硬質(zhì)氮化物層。17.答案：晶格結(jié)構(gòu)，原子排列解析：同第1題解析。18.答案：正確解析：快速冷卻導(dǎo)致相變劇烈，易產(chǎn)生馬氏體等硬脆組織，宏觀表現(xiàn)為材料脆性增加。19.答案：正確解析：回火核心作用是消除應(yīng)力、調(diào)整硬度和韌性，這是其基本原理。20.答案：滲碳體，珠光體，萊氏體解析：同第4題解析。二、選擇題答案及解析1.答案：D解析：電鍍是表面處理技術(shù)，不屬于通過溫度改變內(nèi)部組織的熱處理范疇。2.答案：B解析：回火主要目的消應(yīng)力提韌性，與淬火目的相反，A是淬火直接效果，C是滲碳目的，D是表面處理效果。3.答案：A解析：滲碳體是鋼中主要硬質(zhì)相，直接貢獻硬度和耐磨性。4.答案：C解析：滲碳在Ae1（Ac1）以下進行，防止奧氏體化。5.答案：A解析：氮化提高表面硬度、耐磨性和疲勞強度，抗腐蝕性非主要功能。6.答案：A解析：工藝制定需全面考慮形狀尺寸材料使用條件，缺一不可。7.答案：D解析：鹽浴是熱處理加熱介質(zhì)，空氣、油、水更常用。8.答案：A解析：選擇需綜合考慮材料種類（影響淬透性）、尺寸（薄件用水，厚件用油）和形狀（復(fù)雜件用油或鹽?。?。9.答案：A解析：回火溫度不當都會影響性能，過高和過低都有弊端。10.答案：A解析：溫度控制決定相變和組織，直接影響最終性能。11.答案：A解析：碳化物提高硬磨，但過量脆性，是利弊共存。12.答案：D解析：滲碳在Ae1以下，氮化在Ae3以上，此題描述錯誤。13.答案：D解析：同上題解析。14.答案：A解析：熱處理本質(zhì)是通過組織結(jié)構(gòu)改變性能，其他選項描述非熱處理核心目的。15.答案：A解析：快速冷卻產(chǎn)生馬氏體，導(dǎo)致脆性增加。三、判斷題答案及解析1.答案：√解析：淬火定義就是加熱后快速冷卻，這是標準操作。2.答案：√解析：回火定義就是淬火后加熱再緩冷，消除應(yīng)力調(diào)整性能。3.答案：√解析：滲碳原理就是向表面增碳，提高硬磨。4.答案：×解析：氮化處理能同時提高硬磨和疲勞強度，對韌性影響相對較小。5.答案：√解析：熱處理核心就是改組織調(diào)性能。6.答案：√解析：快速冷卻易產(chǎn)生淬火應(yīng)力，導(dǎo)致脆性。7.答案：√解析：回火消除應(yīng)力、降硬提韌是基本功能。8.答案：√解析：同選擇題第3題解析。9.答案：×解析：滲碳在Ae1以下，不是Ae3以上。10.答案：×解析：同上題解析。11.答案：√解析：工藝制定必須全面考慮這些因素，缺一不可。12.答案：√解析：溫度失控必然導(dǎo)致性能偏差。13.答案：√解析：回火消除淬火應(yīng)力是關(guān)鍵步驟。14.答案：×解析：碳化物三種形式：滲碳體、珠光體（含滲碳體）、萊氏體（含滲碳體），鐵素體不是碳化物。15.答案：√解析：滲碳在Ae1和Ae3之間進行。16.答案：√解析：氮化就是氮氣氣氛中處理。17.答案：×解析：熱處理改的是組織結(jié)構(gòu)，不是化學(xué)成分。18.答案：×解析：快速冷卻產(chǎn)生的是馬氏體等硬脆組織，導(dǎo)致的是硬度和脆性增加，不是硬度產(chǎn)生。19.答案：×解析：回火是降硬提韌，不是提硬降韌。20.答案：×解析：碳化物三種形式：滲碳體、珠光體、萊氏體，萊氏體是奧氏體+滲碳體，不是獨立碳化物形式。四、簡答題答案及解析1.答案及解析：淬火：通過快速冷卻，強制金屬發(fā)生馬氏體等硬脆組織轉(zhuǎn)變，顯著提高材料表面和心部的硬度與強度，目的是為后續(xù)使用需求提供基礎(chǔ)硬度和耐磨性，尤其適用于要求高硬度的零件，如刀具、模具等。但淬火后材料存在巨大內(nèi)應(yīng)力且脆性大，必須后續(xù)處理?；鼗穑簩⒋慊鸷蟾哂泊嗟牟牧现匦录訜岬降陀贏1溫度的某特定溫度，并保溫后緩慢冷卻，目的是消除或降低淬火應(yīng)力，同時適度降低硬度和提高塑性韌性，使材料獲得平衡組織和理想的使用性能?；鼗饻囟鹊倪x擇至關(guān)重要，溫度過低則應(yīng)力未消、脆性殘留；溫度過高則硬度下降過多，甚至可能發(fā)生軟化或回火脆性，需根據(jù)零件性能要求精確控制。2.答案及解析：滲碳處理：在Ae1溫度以下（通常Ac1-Ac3之間）將零件置于碳勢高的介質(zhì)（如固體碳粉、液體滲碳劑或氣體滲碳氣氛）中，通過擴散使碳原子滲入零件表面，增加表面碳含量，淬火后表面獲得高硬度和耐磨性，而心部保持原有強度和韌性，適用于表面高耐磨要求、心部要求韌性的零件，如汽車齒輪、軸承套等。特點是需要較長時間保溫以保證碳濃度達到要求。氮化處理：在Ae3溫度以上（通常500-570℃）將零件置于氨氣或含氮氣氛中，通過擴散使氮原子滲入零件表面，形成硬質(zhì)氮化物層（如氮化鐵、氮化鈦），提高表面硬度、耐磨性、疲勞強度和抗腐蝕性，氮化層較薄但硬度極高，適用于要求高耐磨、高疲勞強度且工作環(huán)境有腐蝕的零件，如精密軸、液壓元件等。特點是需要精確控制溫度和氣氛，以獲得理想的氮化層結(jié)構(gòu)和性能。3.答案及解析：制定熱處理工藝需綜合考慮：零件功能要求（決定性能指標，如硬度、強度、耐磨性、韌性、疲勞壽命等）；材料特性（鋼種成分、初始組織、淬透性、回火敏感性等）；加工工藝流程（熱處理前后與其他工序的銜接，如鑄造、鍛造、機加工順序）；生產(chǎn)成本（設(shè)備投資、能源消耗、工時效率、材料利用率等）。例如，形狀復(fù)雜的零件淬火需選用合適的冷卻介質(zhì)避免變形，材料淬透性差的需采用分段淬火或等溫淬火，高成本零件需優(yōu)化工藝以減少廢品率。4.答案及解析：碳化物在鋼中作用是提供硬度和耐磨性，是鋼的強化相。滲碳體（Fe3C）是主要硬質(zhì)點，顯著提高鋼的硬度，但含量過高或分布不均會導(dǎo)致材料脆性增加。珠光體是鐵素體和滲碳體的混合物，其性能取決于兩者比例，是平衡組織的中間狀態(tài)。萊氏體是奧氏體和滲碳體的混合物，冷卻緩慢時析出珠光體，快速冷卻時形成馬氏體+滲碳體混合物。熱處理通過控制碳化物的形成、數(shù)量、尺寸和分布，來平衡材料的硬度和韌性。例如，低碳鋼滲碳后淬火可表面高硬耐磨，心部保持韌性好；高碳鋼淬火后高溫回火可減少碳化物，提高韌性。5.答案及解析：熱處理過程中溫度控制至關(guān)重要，因為溫度是決定相變的唯一條件，直接關(guān)系到材料的組織結(jié)構(gòu)和最終性能。溫度過高會導(dǎo)致過熱或過燒，晶粒粗大、性能惡化甚至報廢；溫度過低則相變不完全或類型錯誤，無法達到預(yù)期強化效果。例如，淬火溫度低于A1時無法淬火，高于A3時奧氏體晶粒