T/ACCEMXXXX—2024

建筑基樁完整性檢測高應變法

1范圍

本文件規(guī)定了建筑基樁完整性檢測高應變法的一般規(guī)定、儀器設備、檢測準備、現(xiàn)場檢測、檢測數(shù)

據(jù)記錄、數(shù)據(jù)分析及結果判定和檢測報告。

本文件適用于采用高應變法對各類預制樁和混凝土灌注樁的樁身完整性進行檢測的過程控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T50941建筑地基基礎術語標準

JGJ106—2014建筑基樁檢測技術規(guī)范

JG/T518—2017基樁動測儀

3術語和定義

GB/T50941、JGJ106界定的術語和定義適用于本文件。

4一般規(guī)定

4.1檢測目的

高應變法適用于檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性；監(jiān)測預制樁打入時的樁身應力和錘擊能

量傳遞比，為選擇沉樁工藝參數(shù)及樁長提供依據(jù)，并對樁基施工質(zhì)量進行評定。

4.2檢測原理

測試前，在距離樁頂約2倍樁徑或樁邊長（對于大直徑樁，傳感器與樁頂距離可適當減小，但不

允許小于1倍樁徑或樁邊長）的側壁對稱地安裝力傳感器和加速度傳感器各一對。用錘擊設備打擊樁

頂，在具備足夠的錘擊能量（即促使樁土之間產(chǎn)生一定的相對位移的）條件下，測得每一錘擊過程中作

用在樁上的力F(t)和加速度a(t)〔經(jīng)積分后得速度V(t)〕，由主機進行信號采集、CASE法數(shù)據(jù)處理、

并顯示初步計算結果，此外，現(xiàn)場采集信號可即時傳送給電腦，利用CAPWAPC軟件進行進一步分析處

理。

4.3注意事項

4.3.1對于大直徑擴底樁和預估Q-s曲線具有緩變形特征的大直徑灌注樁，不宜采用高應變法進行

豎向抗壓承載力檢測。

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4.3.2進行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時，應具有現(xiàn)場實測經(jīng)驗和本地區(qū)相近條件下的可靠對比驗

證資料。

4.3.3抽樣數(shù)量應符合如下要求：

a)一般由建設、監(jiān)理、設計三方根據(jù)檢測規(guī)程和工程實際、施工狀況確定樁數(shù)和樁號；

b)抽樣數(shù)量一般取總樁數(shù)的2％～5％，且不少于5根；

c)對于地質(zhì)條件復雜、樁的種類較多或其他特殊情況，可適當增加檢測數(shù)量。

5儀器設備

5.1基樁動測儀

主要技術性能指標不應低于JG/T518—2017中2級的規(guī)定。

5.2傳感器

包括加速度傳感器、力傳感器。

5.3錘擊設備

5.3.1錘擊設備可采用筒式柴油錘、液壓錘、蒸汽錘等具有導向裝置的打樁機械，但不得采用導桿式

柴油錘、振動錘。

5.3.2高應變檢測專用錘擊設備應具有穩(wěn)固的導向裝置。重錘應形狀對稱，高徑（寬）比不得小于1。

5.3.3當采取落錘上安裝加速度傳感器的方式實測錘擊力時，重錘的高徑（寬）比應為1.0～1.5。

5.3.4采用高應變法進行承載力檢測時，錘的重量與單樁豎向抗壓承載力特征值的比值不得小于0.02。

6檢測準備

6.1準備工作

6.1.1樁頂面應平整，樁頂高度應滿足錘擊裝置的要求，樁錘重心應與樁頂對中，錘擊裝置架立應垂

直。

6.1.2對不能承受錘擊的樁頭應進行加固處理，混凝土樁的樁頭處理應符合JGJ106—2014附錄B

的規(guī)定。

6.1.3傳感器的安裝應符合JGJ106—2014附錄F的規(guī)定。

6.1.4樁頭頂部應設置樁墊，樁墊可采用10mm～30mm厚的木板或膠合板等材料。

6.2參數(shù)設置

6.2.1采樣時間間隔宜為50μs～200μs，信號采樣點數(shù)不宜少于1024點。

6.2.2傳感器的設定值應按計量檢定或校準結果設定。

6.2.3自由落錘安裝加速度傳感器測力時，力的設定值由加速度傳感器設定值與重錘質(zhì)量的乘積確定。

6.2.4測點處的樁截面尺寸應按實際測量確定。

6.2.5測點以下樁長和截面積可采用設計文件或施工記錄提供的數(shù)據(jù)作為設定值。

6.2.6樁身材料質(zhì)量密度應符合表1的規(guī)定：

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表1樁身材料質(zhì)量密度單位：t/m3

項目質(zhì)量密度

鋼樁7.85

混凝土預制樁2.45～2.50

離心管樁2.55～2.60

混凝土灌注樁2.40

7現(xiàn)場檢測

7.1檢測截面

7.1.1檢測截面與樁頂?shù)拈g距應不小于樁徑的1倍，宜相距2～3倍樁徑。

7.1.2初始應力波信號的波峰前后區(qū)段對數(shù)據(jù)質(zhì)量的判斷極為重要，應盡可能避免受到各種條件的干

擾和重疊；因此檢測截面附近不得存在阻抗突變的截面。

7.2測點選擇

7.2.1應保證每組傳感器安裝位置在檢測截面的對稱性，每組傳感器的兩個測點和檢測截面的中心軸

的距離必須相等，其連線必須通過中心軸。

7.2.2每側的測力和測速度的傳感器應盡可能相互靠近，以利于數(shù)據(jù)的一致性；同側的傳感器的橫向

間距不得超過80mm～100mm。

7.2.3用于測力的工具式應變計兩端的兩個接觸面應平整且應處于同一處理平面中，但不可過于光潔。

7.3錘重選擇

7.3.1采用自由落錘為錘擊設備時，應符合重錘低擊原則，最大錘擊落距不宜大于2.5m。

7.3.2承載力檢測時應實測樁的貫入度，單擊貫入度宜為2mm～6mm。

7.4其他

7.4.1交流供電的測試系統(tǒng)應接地良好，檢測時測試系統(tǒng)應處于正常狀態(tài)。

7.4.2試驗目的為確定預制樁打樁過程中的樁身應力、沉樁設備匹配能力和選擇樁長時，應按JGJ

106—2014附錄G執(zhí)行。

7.4.3現(xiàn)場信號采集時，應檢查采集信號的質(zhì)量，并根據(jù)樁頂最大動位移、貫入度、樁身最大拉應力、

樁身最大壓應力、缺陷程度及其發(fā)展情況等，綜合確定每根受檢樁記錄的有效錘擊信號數(shù)量。

7.4.4發(fā)現(xiàn)測試波形紊亂，應分析原因；樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇，應停止檢測。

8檢測數(shù)據(jù)記錄

8.1檢測承載力時選取錘擊信號，宜取錘擊能量較大的擊次。

8.2出現(xiàn)下列情況之一時，高應變錘擊信號不得作為承載力分析計算的依據(jù)：

a)傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴重塑性變形使力曲線最終未歸零；

b)嚴重錘擊偏心，兩側力信號幅值相差超過1倍；

c)四通道測試數(shù)據(jù)不全。

8.3檢測數(shù)據(jù)的質(zhì)量應符合如下要求：

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a)錘擊開始前，兩條曲線都應該為零，否則就說明存在非應力波范疇的干擾；信號的尾部，兩

條曲線也都應基本歸零，否則說明所采集的數(shù)據(jù)記錄長度不夠，或者出現(xiàn)某種非正常情況；

b)在曲線的起始區(qū)段內(nèi)，兩條曲線應基本重合；曲線的上升沿和峰值前后區(qū)段應基本重合，兩

條曲線的偏離的程度不應超過正常的量測誤差范圍；

c)峰值之后到2Le/c時刻之前，兩條曲線的幅值在整體上應呈現(xiàn)緩慢減小的走勢，在接近

2Le/c時刻時，如果忽略上行波在樁頂?shù)姆瓷?，兩者的偏離程度正好等于所激發(fā)的全部樁側動

態(tài)阻力之總和；

d)峰值之后到2Le/c時刻之前，如果樁身阻抗存在較大的突變，在曲線的相應時刻將出現(xiàn)疊加

上的反射波，波形接近初始的下行波；

e)在2Le/c時刻樁底變阻抗反射到達檢測截面，曲線產(chǎn)生明顯變化，樁底變阻抗反射的波形也

應該接近初始的下行波，符號則視樁底變阻抗情況而有正有負，絕大部分的樁底反射為拉力

波，表現(xiàn)為速度值突增而力值突減；

f)在2Le/c時刻或者稍后，有可能出現(xiàn)由樁底阻力所引發(fā)的上行壓力波，樁底阻力波的出現(xiàn)會

晚于樁底的變阻抗反射，因而在2Le/c時刻后重現(xiàn)新的力波峰和相應的速度波谷；如果樁底

阻力波出現(xiàn)較早，則有可能和樁底的變阻抗反射重疊而使兩者都難以識別。

8.4出現(xiàn)下列情況之一時，應采用靜載試驗方法進一步驗證：

a)樁身存在缺陷，無法判定樁的豎向承載力；

b)樁身缺陷對水平承載力有影響；

c)觸變效應的影響，預制樁在多次錘擊下承載力下降；

d)單擊貫入度大，樁底同向反射強烈且反射峰較寬，側阻力波、端阻力波反射弱，波形表現(xiàn)出

的樁豎向承載性狀明顯與勘察報告中的地基條件不符合；

e)嵌巖樁樁底同向反射強烈，且在時間2L/c后無明顯端阻力反射；也可采用鉆芯法核驗。

9數(shù)據(jù)分析及結果判定

9.1Case法

9.1.1采用Case法判定中、小直徑樁的承載力，應符合下列規(guī)定：

a)樁身材質(zhì)、截面應基本均勻；

b)阻尼系數(shù)Jc宜根據(jù)不同條件下靜載試驗結果校核，或應在已取得相近條件下可靠對比資料后，

采用實測曲線擬合法確定Jc值，擬合計算的樁數(shù)不應少于檢測總樁數(shù)的30％，且不應少于3

根；

c)在同一場地、地基條件相近和樁型及其截面積相同情況下，Jc值的極差不宜大于平均值的30％。

9.1.2單樁承載力應按公式（1）計算：

[?(?)+???(?)][?(?)????(?)]

=（1??）?11+（1+?）?22····························(1)

22

式中：

—測試時單樁的極限承載力（kN）；

?—Case法阻尼系數(shù)；

—速度第一峰對應的時刻；

2—+2L/C；

F—某時刻的錘擊力（kN）；

V—某時刻測點處的速度；

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—樁身截面力學阻抗（kN·s/m）。

9.2曲線擬合法

采用實測曲線擬合法應符合下列規(guī)定：

a)所采用的力學模型應明確、合理，樁和土的力學模型應能分別反映樁和土的實際力學性狀，

模型參數(shù)的取值范圍應能限定；

b)擬合分析選用的參數(shù)應在巖土工程的合理范圍內(nèi)；

c)曲線擬合時間段長度在t?+2L/c時刻后延續(xù)時間不應小于20ms；對于柴油錘打樁信號，在

t?+2L/c時刻后延續(xù)時間不應小于30ms；

d)各單元所選用的土的最大彈性位移sq值不應超過相應樁單元的最大計算位移值；

e)擬合完成時，土阻力響應區(qū)段的計算曲線與實測曲線應吻合，其他區(qū)段的曲線應基本吻合；

f)貫入度的計算值應與實測值接近。

9.3結果判定

9.3.1按公式（2）計算樁身完整性系數(shù)β：

[?(?)+???(?)]?2??+[?(?)????(?)]

?=11??···················································(2)

[?(?1)+???(?1)]?[?(??)????(??)]

式中：

?—樁身完整性系數(shù)；

()—t時刻測點處實測的錘擊力（kN）；

()—t時刻測點處實測的速度（m/s）；

—缺陷反射峰所對應的時刻（ms）；

()—缺陷反射峰對應時刻測點處實測的力（kN）；

()—缺陷反射峰對應時刻測點處實測的速度（m/s）；

△R—缺陷以上部位土阻力的估計值，等于缺陷反射起始點的錘擊力減去速度與樁身截面力學阻抗

的乘積。

9.3.2樁身完整性判定按表2的規(guī)定進行。

表2樁身完整性判定

項目判定

β=1.0完整樁

0.8≤β＜1.0基本完整樁

0.6≤β＜0.8明顯缺陷樁

β＜0.6嚴重缺陷或斷樁

10檢測報告

檢測完成后應出具檢測報告，內(nèi)容包括但不限于：

a)委托方名稱、工程名稱、地點，建設、勘察、設計、監(jiān)理和施工單位；

b)基礎、結構形式、層數(shù)、設計要求、檢測目的、檢測依據(jù)、檢測數(shù)量、檢測日期；

c)地基條件描述；

d)受檢樁的樁型、尺寸、樁號、樁位、樁頂標高和相關施工記錄；

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e)檢測方法、檢測儀器設備、檢測過程敘述；

f)受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實測與計算分析曲線、表格和匯總結果；

g)與檢測內(nèi)容相應的檢測結論。

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ICS93.020

CCSP22

團體標準

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建筑基樁完整性檢測高應變法

Testingofbuildingfoundationpileintegrity—High-straindynamictesting

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會發(fā)布

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建筑基樁完整性檢測高應變法

1范圍

本文件規(guī)定了建筑基樁完整性檢測高應變法的一般規(guī)定、儀器設備、檢測準備、現(xiàn)場檢測、檢測數(shù)

據(jù)記錄、數(shù)據(jù)分析及結果判定和檢測報告。

本文件適用于采用高應變法對各類預制樁和混凝土灌注樁的樁身完整性進行檢測的過程控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T50941建筑地基基礎術語標準

JGJ106—2014建筑基樁檢測技術規(guī)范

JG/T518—2017基樁動測儀

3術語和定義

GB/T50941、JGJ106界定的術語和定義適用于本文件。

4一般規(guī)定

4.1檢測目的

高應變法適用于檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性；監(jiān)測預制樁打入時的樁身應力和錘擊能

量傳遞比，為選擇沉樁工藝參數(shù)及樁長提供依據(jù)，并對樁基施工質(zhì)量進行評定。

4.2檢測原理

測試前，在距離樁頂約2倍樁徑或樁邊長（對于大直徑樁，傳感器與樁頂距離可適當減小，但不

允許小于1倍樁徑或樁邊長）的側壁對稱地安裝力傳感器和加速度傳感器各一對。用錘擊設備打擊樁

頂，在具備足夠的錘擊能量（即促使樁土之間產(chǎn)生一定的相對位移的）條件下，測得每一錘擊過程中作

用在樁上的力F(t)和加速度a(t)〔經(jīng)積分后得速度V(t)〕，由主機進行信號采集、CASE法數(shù)據(jù)處理、

并顯示初步計算結果，此外，現(xiàn)場采集信號可即時傳送給電腦，利用CAPWAPC軟件進行進一步分析處

理。

4.3注意事項

4.3.1對于大直徑擴底樁和預估Q-s曲線具有緩變形特征的大直徑灌注樁，不宜采用高應變法進行

豎向抗壓承載力檢測。

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4.3.2進行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時，應具有現(xiàn)場實測經(jīng)驗和本地區(qū)相近條件下的可靠對比驗

證資料。

4.3.3抽樣數(shù)量應符合如下要求：

a)一般由建設、監(jiān)理、設計三方根據(jù)檢測規(guī)程和工程實際、施工狀況確定樁數(shù)和樁號；

b)抽樣數(shù)量一般取總樁數(shù)的2％～5％，且不少于5根；

c)對于地質(zhì)條件復雜、樁的種類較多或其他特殊情況，可適當增加檢測數(shù)量。

5儀器設備

5.1基樁動測儀

主要技術性能指標不應低于JG/T518—2017中2級的規(guī)定。

5.2傳感器

包括加速度傳感器、力傳感器。

5.3錘擊設備

5.3.1錘擊設備可采用筒式柴油錘、液壓錘、蒸汽錘等具有導向裝置的打樁機械，但不得采用導桿式

柴油錘、振動錘。

5.3.2高應變檢測專用錘擊設備應具有穩(wěn)固的導向裝置。重錘應形狀對稱，高徑（寬）比不得小于1。

5.3.3當采取落錘上安裝加速度傳感器的方式實測錘擊力時，重錘的高徑（寬）比應為1.0～1.5。

5.3.4采用高應變法進行承載力檢測時，錘的重量與單樁豎向抗壓承載力特征值的比值不得小于0.02。

6檢測準備

6.1準備工作

6.1.1樁頂面應平整，樁頂高度應滿足錘擊裝置的要求，樁錘重心應與樁頂對中，錘擊裝置架立應垂

直。

6.1.2對不能承受錘擊的樁頭應進行加固處理，混凝土樁的樁頭處理應符合JGJ106—2014附錄B

的規(guī)定。

6.1.3傳感器的安裝應符合JGJ106—2014附錄F的規(guī)定。

6.1.4樁頭頂部應設置樁墊，樁墊可采用10mm～30mm厚的木板或膠合板等材料。

6.2參數(shù)設置

6.2.1采樣時間間隔宜為50μs～200μs，信號采樣點數(shù)不宜少于1024點。

6.2.2傳感器的設定值應按計量檢定或校準結果設定。

6.2.3自由落錘安裝加速度傳感器測力時，力的設定值由加速度傳感器設定值與重錘質(zhì)量的乘積確定。

6.2.4測點處的樁截面尺寸應按實際測量確定。

6.2.5測點以下樁長和截面積可采用設計文件或施工記錄提供的數(shù)據(jù)作為設定值。

6.2.6樁身材料質(zhì)量密度應符合表1的規(guī)定：

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表1樁身材料質(zhì)量密度單位：t/m3

項目質(zhì)量密度

鋼樁