2025年倉(cāng)儲(chǔ)物流機(jī)電維修工程師招聘面試題集錦一、專業(yè)知識(shí)問(wèn)答（共5題，每題10分）題目1：簡(jiǎn)述倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)（AS/RS）的核心組成部分及其功能。答案：自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的核心組成部分包括：1.貨架系統(tǒng)：用于存儲(chǔ)貨物，通常為高層貨架，具有高密度存儲(chǔ)特點(diǎn)。2.巷道堆垛機(jī)：在貨架巷道內(nèi)運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物的存取作業(yè)，是核心設(shè)備。3.輸送系統(tǒng)：包括輥筒輸送線、鏈條輸送機(jī)等，用于貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的流轉(zhuǎn)。4.控制系統(tǒng)：包括PLC、上位機(jī)、WCS（倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)）等，協(xié)調(diào)各設(shè)備運(yùn)行。5.貨物單元：如托盤、料箱，是存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)幕締卧?.安全系統(tǒng)：包括光電傳感器、急停按鈕等，保障作業(yè)安全。題目2：解釋伺服電機(jī)在倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備中的常見(jiàn)故障及排查方法。答案：伺服電機(jī)常見(jiàn)故障及排查方法：1.無(wú)法啟動(dòng)：檢查電源、編碼器連接、驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置，排除機(jī)械卡滯。2.運(yùn)行不穩(wěn)定：檢查編碼器精度、反饋信號(hào)、機(jī)械負(fù)載平衡，調(diào)整PID參數(shù)。3.過(guò)熱：檢查散熱系統(tǒng)、負(fù)載匹配度，避免長(zhǎng)時(shí)間滿載運(yùn)行。4.噪音過(guò)大：檢查軸承潤(rùn)滑、安裝緊固性，排除機(jī)械共振。5.定位誤差：檢查編碼器校準(zhǔn)、傳動(dòng)鏈條松緊，重新標(biāo)定參數(shù)。題目3：描述變頻器在倉(cāng)儲(chǔ)輸送設(shè)備中的應(yīng)用原理及常見(jiàn)故障處理。答案：變頻器應(yīng)用原理及故障處理：1.應(yīng)用原理：通過(guò)調(diào)節(jié)輸出頻率控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)速和節(jié)能。2.常見(jiàn)故障：-無(wú)輸出：檢查電源相序、接地保護(hù)，排除整流橋損壞。-過(guò)流保護(hù)：檢查電機(jī)過(guò)載、傳動(dòng)鏈條卡滯，調(diào)整輸出參數(shù)。-通訊故障：檢查通訊線纜、波特率設(shè)置，排除驅(qū)動(dòng)器固件問(wèn)題。-噪音異常：檢查電機(jī)與變頻器匹配度，排除電纜屏蔽問(wèn)題。題目4：分析自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中提升機(jī)（提升機(jī)）的機(jī)械維護(hù)要點(diǎn)。答案：提升機(jī)機(jī)械維護(hù)要點(diǎn)：1.齒輪箱：定期檢查油位、油質(zhì)，避免干磨或進(jìn)水。2.鋼絲繩：檢查磨損、變形，按周期更換，避免疲勞斷裂。3.制動(dòng)系統(tǒng)：測(cè)試制動(dòng)力矩，確保制動(dòng)片磨損在允許范圍內(nèi)。4.軸承潤(rùn)滑：按廠家要求潤(rùn)滑，避免缺油或油品混用。5.安全限位：校準(zhǔn)上限位和下限位開(kāi)關(guān)，確保運(yùn)行安全。題目5：解釋AGV（自動(dòng)導(dǎo)引車）的導(dǎo)航方式及其常見(jiàn)故障。答案：AGV導(dǎo)航方式及故障：1.導(dǎo)航方式：包括磁條導(dǎo)航、激光導(dǎo)航（反射式/激光雷達(dá)）、視覺(jué)導(dǎo)航等。2.常見(jiàn)故障：-磁條導(dǎo)航失效：檢查磁條鋪設(shè)平整度，排除傳感器臟污。-激光導(dǎo)航誤差：檢查反射板清潔度，排除環(huán)境光干擾。-路徑丟失：檢查電池電量、通訊模塊，排除地面標(biāo)記磨損。-急停無(wú)法解除：檢查急停開(kāi)關(guān)狀態(tài)，排除線路接觸不良。二、實(shí)操技能測(cè)試（共4題，每題15分）題目1：模擬維修AGV電池組，描述檢測(cè)步驟及更換方法。答案：AGV電池組維修步驟：1.安全準(zhǔn)備：斷開(kāi)電源，穿戴絕緣手套，確認(rèn)電池?zé)o短路。2.檢測(cè)步驟：-使用萬(wàn)用表測(cè)量單體電池電壓，記錄數(shù)據(jù)。-檢查電池外殼有無(wú)鼓包、滲漏。-使用內(nèi)阻測(cè)試儀檢測(cè)電池內(nèi)阻，判斷健康度。3.更換方法：-擰松固定螺栓，拆卸舊電池組。-清潔電池槽，安裝新電池并緊固。-連接高壓線束，使用放電鉗釋放殘余電荷。-上位機(jī)重新識(shí)別電池組，校準(zhǔn)容量參數(shù)。題目2：演示如何校準(zhǔn)輸送線上的光電傳感器，確保檢測(cè)精度。答案：光電傳感器校準(zhǔn)步驟：1.清潔傳感器：用壓縮空氣吹掃感光窗口，避免灰塵影響。2.對(duì)準(zhǔn)發(fā)射器和接收器：確保光軸垂直，距離符合安裝要求。3.測(cè)試反射板：用標(biāo)準(zhǔn)反射板測(cè)試，調(diào)整安裝位置使光斑最清晰。4.參數(shù)設(shè)置：在上位機(jī)中調(diào)整檢測(cè)靈敏度、輸出模式。5.驗(yàn)證效果：用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試塊重復(fù)測(cè)試，確認(rèn)誤檢率在允許范圍內(nèi)。題目3：描述如何排查堆垛機(jī)異常報(bào)警“Y軸超程”，并提供解決方案。答案：Y軸超程故障排查：1.檢查報(bào)警參數(shù)：確認(rèn)是機(jī)械超程還是電氣限位故障。2.機(jī)械檢查：-檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑，排除卡滯問(wèn)題。-測(cè)量電機(jī)編碼器反饋值，與機(jī)械位置對(duì)比。3.電氣排查：-測(cè)試限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，確認(rèn)接線是否正常。-檢查PLC邏輯，排除程序錯(cuò)誤。4.解決方案：-調(diào)整限位開(kāi)關(guān)安裝位置，預(yù)留安全余量。-優(yōu)化運(yùn)動(dòng)控制參數(shù)，避免快速接近極限位置。-更換磨損的導(dǎo)軌或軸承，恢復(fù)機(jī)械精度。題目4：模擬處理輸送線電機(jī)過(guò)載報(bào)警，描述排查流程。答案：輸送線電機(jī)過(guò)載報(bào)警排查：1.檢查負(fù)載：確認(rèn)輸送線是否堆滿貨物，排除超載情況。2.測(cè)量電流：使用鉗形電流表檢測(cè)電機(jī)實(shí)際工作電流，對(duì)比額定值。3.檢查溫升：用手背感受電機(jī)外殼溫度，避免燙手。4.絕緣測(cè)試：使用兆歐表檢測(cè)電機(jī)繞組絕緣，排除短路隱患。5.參數(shù)校準(zhǔn)：調(diào)整變頻器過(guò)載保護(hù)參數(shù)，或更換匹配的電機(jī)。三、故障案例分析（共3題，每題20分）題目1：某AS/RS堆垛機(jī)在運(yùn)行中突然出現(xiàn)“Z軸定位偏差”，分析可能原因及處理方案。答案：Z軸定位偏差故障分析：1.可能原因：-導(dǎo)向軸潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致機(jī)械卡滯。-編碼器信號(hào)丟失或精度下降，反饋位置錯(cuò)誤。-伺服電機(jī)齒條磨損，傳動(dòng)間隙增大。-制動(dòng)器松緊不當(dāng)，影響定位穩(wěn)定性。2.處理方案：-拆卸檢查導(dǎo)向軸，更換損壞的軸承。-校準(zhǔn)編碼器，必要時(shí)更換編碼器。-檢查齒條與齒輪嚙合，調(diào)整傳動(dòng)間隙。-調(diào)整制動(dòng)器松緊度，確保運(yùn)行平穩(wěn)。題目2：AGV在行駛中頻繁出現(xiàn)“通訊中斷”報(bào)警，分析原因并給出解決措施。答案：通訊中斷故障分析：1.可能原因：-無(wú)線模塊天線位置不當(dāng)，信號(hào)被遮擋。-中繼器數(shù)量不足或安裝位置不合理。-通訊協(xié)議沖突，與其他設(shè)備干擾。-電池電量低導(dǎo)致通訊模塊工作不穩(wěn)定。2.解決措施：-重新調(diào)整天線角度，確保信號(hào)覆蓋范圍。-增加中繼器數(shù)量，優(yōu)化通訊網(wǎng)絡(luò)布局。-更改通訊頻段，避免與其他設(shè)備沖突。-優(yōu)化電池管理程序，預(yù)留足夠通訊電量。題目3：輸送線在夜間運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)間歇性“無(wú)法檢測(cè)貨物”報(bào)警，分析故障原因。答案：間歇性無(wú)法檢測(cè)故障分析：1.可能原因：-光電傳感器受環(huán)境光干擾，如熒光燈頻閃。-反射板臟污或角度偏移，導(dǎo)致光信號(hào)衰減。-傳感器安裝高度過(guò)高，檢測(cè)盲區(qū)增大。-傳感器自身老化，響應(yīng)速度下降。2.解決措施：-更換防干擾型傳感器，或調(diào)整安裝位置避開(kāi)光源。-清潔反射板，必要時(shí)重新校準(zhǔn)角度。-降低傳感器安裝高度，縮小盲區(qū)。-更換同型號(hào)新傳感器，恢復(fù)檢測(cè)性能。四、情景應(yīng)變測(cè)試（共2題，每題25分）題目1：倉(cāng)庫(kù)突發(fā)停電，正在運(yùn)行的堆垛機(jī)需要緊急處理，描述操作步驟。答案：停電緊急處理步驟：1.安全停機(jī)：立即按下急停按鈕，啟動(dòng)堆垛機(jī)斷電程序。2.貨物保護(hù)：確認(rèn)當(dāng)前作業(yè)貨物已安全放置，避免碰撞。3.人員撤離：關(guān)閉作業(yè)區(qū)域燈光，確保人員安全撤離。4.數(shù)據(jù)保存：檢查上位機(jī)是否自動(dòng)保存作業(yè)數(shù)據(jù)。5.記錄異常：詳細(xì)記錄停電時(shí)間、影響范圍，供恢復(fù)后分析。6.恢復(fù)準(zhǔn)備：檢查備用電源切換裝置，確保供電正常后按規(guī)程啟動(dòng)。題目2：某客戶投訴輸送線運(yùn)行時(shí)存在異響，作為維修工程師如何處理？答案：客戶投訴處理流程：1.現(xiàn)場(chǎng)勘查：攜帶測(cè)溫槍、聽(tīng)音儀等工具，到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)異響位置。2.分步排查：-沿輸送線行走，使用聽(tīng)音儀定位異響點(diǎn)。-檢查減速機(jī)油位，排除潤(rùn)滑油不足問(wèn)題。-測(cè)量軸承溫度，判斷是否過(guò)熱。-檢查鏈條松緊，確認(rèn)有無(wú)過(guò)度磨損。3.記錄分析：拍攝異響部位視頻，記錄運(yùn)行參數(shù)。4.方案制定：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果提出維修方案，如更換軸承、調(diào)整鏈條。5.回訪確認(rèn)：維修后聯(lián)系客戶確認(rèn)問(wèn)題是否解決，并解釋維修原理。五、綜合論述題（1題，30分）題目：結(jié)合當(dāng)前倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)，論述機(jī)電維修工程師如何提升自身專業(yè)能力。答案：機(jī)電維修工程師專業(yè)能力提升策略：1.掌握新技術(shù)：-學(xué)習(xí)機(jī)器人技術(shù)，了解協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用。-熟悉物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，掌握傳感器數(shù)據(jù)采集與傳輸。-研究AI診斷算法，提高故障預(yù)測(cè)能力。2.深化系統(tǒng)理解：-從設(shè)備級(jí)維修向系統(tǒng)級(jí)運(yùn)維轉(zhuǎn)變，理解WCS與WMS協(xié)同工作原理。-掌握多品牌設(shè)備接口協(xié)議，如Profinet、EtherCA