工廠生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案編制模板_第1頁(yè)
工廠生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案編制模板_第2頁(yè)
工廠生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案編制模板_第3頁(yè)
工廠生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案編制模板_第4頁(yè)
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工廠生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案編制模板前言(可選)為規(guī)范[XX工廠]生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處置工作,有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除生產(chǎn)安全事故危害,保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第2號(hào))及GB/T____《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》等法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合工廠實(shí)際情況,編制本應(yīng)急預(yù)案。1總則1.1編制目的規(guī)范事故應(yīng)急處置流程,明確各部門職責(zé);快速響應(yīng)、科學(xué)處置,最大程度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;保障應(yīng)急救援工作有序開展,降低事故擴(kuò)大風(fēng)險(xiǎn);滿足監(jiān)管要求,提升企業(yè)安全管理水平。1.2編制依據(jù)法律:《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2021修正)、《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》(2007);法規(guī):《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第2號(hào))、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))(如有);標(biāo)準(zhǔn):GB/T____《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、GB____《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(如有);企業(yè)文件:《XX工廠安全生產(chǎn)管理制度》《XX工廠危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)報(bào)告》。1.3適用范圍本預(yù)案適用于[XX工廠]生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的以下生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處置:火災(zāi)、爆炸事故;機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊等傷亡事故;化學(xué)品泄漏、中毒窒息事故;特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械等)事故;其他可能造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的生產(chǎn)安全事故。1.4應(yīng)急預(yù)案體系本工廠應(yīng)急預(yù)案體系由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案及附件組成:綜合應(yīng)急預(yù)案:是工廠應(yīng)對(duì)各類生產(chǎn)安全事故的總體框架,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、響應(yīng)流程、保障措施等;專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)某一特定事故類型(如火災(zāi)爆炸、化學(xué)品泄漏)制定的具體處置方案,明確事故風(fēng)險(xiǎn)、處置程序和措施;現(xiàn)場(chǎng)處置方案:針對(duì)某一具體崗位或場(chǎng)所(如車間沖壓設(shè)備、化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū))制定的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施,聚焦“第一時(shí)間”響應(yīng);附件:包括應(yīng)急資源清單、疏散路線圖、聯(lián)系方式等支撐性文件。1.5應(yīng)急工作原則以人為本,生命至上:優(yōu)先保障員工生命安全,避免二次傷害;預(yù)防為主,常備不懈:加強(qiáng)隱患排查治理,定期開展演練,做好應(yīng)急準(zhǔn)備;統(tǒng)一指揮,協(xié)同聯(lián)動(dòng):建立分級(jí)指揮體系,各部門密切配合,形成應(yīng)急合力;依法依規(guī),科學(xué)處置:遵循法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,采用先進(jìn)技術(shù)和方法,提高處置效率;屬地管理,分級(jí)響應(yīng):根據(jù)事故嚴(yán)重程度,啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)別響應(yīng),落實(shí)屬地責(zé)任。2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)工廠設(shè)立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮組(以下簡(jiǎn)稱“指揮組”),作為應(yīng)急處置的最高決策機(jī)構(gòu),組成如下:總指揮:工廠總經(jīng)理(全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處置指揮工作);副總指揮:分管安全副總經(jīng)理(協(xié)助總指揮開展工作,總指揮不在時(shí)履行總指揮職責(zé));成員:安全管理部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備部門負(fù)責(zé)人、行政部門負(fù)責(zé)人、醫(yī)療部門負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人。2.2各小組職責(zé)指揮組下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)處置組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、信息聯(lián)絡(luò)組、善后處理組,具體職責(zé)如下:小組名稱組成人員職責(zé)描述現(xiàn)場(chǎng)處置組生產(chǎn)部門、設(shè)備部門人員1.負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)救援、事態(tài)控制(如滅火、堵漏、停機(jī));

2.設(shè)置警戒區(qū)域,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;

3.配合外部救援力量開展工作。醫(yī)療救護(hù)組醫(yī)療部門、行政部門人員1.負(fù)責(zé)傷員初步救治(止血、包扎、固定);

2.聯(lián)系醫(yī)院,協(xié)助轉(zhuǎn)運(yùn)傷員;

3.記錄傷員信息,跟蹤救治情況。后勤保障組行政部門、財(cái)務(wù)部門人員1.保障應(yīng)急物資(滅火器、急救箱、防化服等)供應(yīng);

2.協(xié)調(diào)應(yīng)急車輛,保障交通運(yùn)輸;

3.落實(shí)應(yīng)急經(jīng)費(fèi),確保資金到位。信息聯(lián)絡(luò)組安全管理部門、行政部門1.收集事故信息(時(shí)間、地點(diǎn)、類型、傷亡情況),及時(shí)上報(bào)指揮組;

2.聯(lián)系外部單位(消防、醫(yī)療、監(jiān)管部門);

3.發(fā)布事故信息,做好溝通協(xié)調(diào)。善后處理組行政部門、人力資源部門1.安撫傷亡人員家屬,處理善后事宜;

2.配合事故調(diào)查,提供相關(guān)資料;

3.恢復(fù)生產(chǎn)秩序,評(píng)估事故損失。3應(yīng)急響應(yīng)3.1響應(yīng)分級(jí)根據(jù)事故嚴(yán)重程度、影響范圍、可控性,將應(yīng)急響應(yīng)分為三級(jí)(可根據(jù)工廠實(shí)際調(diào)整):響應(yīng)級(jí)別事故類型啟動(dòng)條件指揮層級(jí)一級(jí)響應(yīng)重大事故1.死亡3人及以上;

2.重傷10人及以上;

3.直接經(jīng)濟(jì)損失500萬(wàn)元及以上;

4.事故可能擴(kuò)大為重大事故。公司總部應(yīng)急指揮中心二級(jí)響應(yīng)較大事故1.死亡1-2人;

2.重傷3-9人;

3.直接經(jīng)濟(jì)損失____萬(wàn)元;

4.事故可能擴(kuò)大為較大事故。工廠應(yīng)急指揮組三級(jí)響應(yīng)一般事故1.重傷1-2人;

2.直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以下;

3.無(wú)人員死亡,但影響生產(chǎn)秩序。車間應(yīng)急小組3.2響應(yīng)程序應(yīng)急響應(yīng)遵循“接警→預(yù)警→啟動(dòng)預(yù)案→處置→結(jié)束”的流程,具體步驟如下:3.2.1接警任何人員發(fā)現(xiàn)事故后,應(yīng)立即向車間主任或安全管理部門報(bào)告(報(bào)告電話:[XXX-XXXXXXX]);報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、類型(如火災(zāi)、泄漏)、傷亡情況、初步原因、已采取的措施;安全管理部門接到報(bào)告后,應(yīng)立即填寫《事故接警記錄表》,并向指揮組副總指揮匯報(bào)。3.2.2預(yù)警指揮組副總指揮接到報(bào)告后,應(yīng)組織安全管理部門、生產(chǎn)部門人員對(duì)事故進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(如判斷火勢(shì)蔓延趨勢(shì)、泄漏物質(zhì)危害);根據(jù)評(píng)估結(jié)果,發(fā)布預(yù)警信息(如通過(guò)車間廣播、微信群通知),通知相關(guān)人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備(如攜帶滅火器、疏散通道清理)。3.2.3啟動(dòng)預(yù)案指揮組總指揮根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,決定啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)別響應(yīng)(如二級(jí)響應(yīng));信息聯(lián)絡(luò)組通過(guò)電話、微信群通知各小組人員到位(要求10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng));各小組接到通知后,立即攜帶應(yīng)急物資趕赴現(xiàn)場(chǎng),開展處置工作。3.2.4處置現(xiàn)場(chǎng)處置組:到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,立即關(guān)閉事故設(shè)備電源、氣源,使用消防器材滅火(如ABC干粉滅火器滅固體火災(zāi)),用沙袋堵住化學(xué)品泄漏點(diǎn);醫(yī)療救護(hù)組:對(duì)傷員進(jìn)行初步救治(如用止血帶止血、用擔(dān)架搬運(yùn)),聯(lián)系附近醫(yī)院(XX醫(yī)院,電話:[XXX-XXXXXXX]);后勤保障組:運(yùn)送應(yīng)急物資(如急救箱、防化服)到現(xiàn)場(chǎng),協(xié)調(diào)應(yīng)急車輛(車牌號(hào):[XXXXXX]);信息聯(lián)絡(luò)組:向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門(電話:[XXX-XXXXXXX])、消防部門(119)、醫(yī)療部門(120)報(bào)警,實(shí)時(shí)向指揮組匯報(bào)處置進(jìn)展。3.2.5應(yīng)急結(jié)束當(dāng)滿足以下條件時(shí),指揮組總指揮宣布應(yīng)急結(jié)束:1.事故現(xiàn)場(chǎng)已得到有效控制,無(wú)擴(kuò)大風(fēng)險(xiǎn);2.傷亡人員已全部救治或轉(zhuǎn)運(yùn),無(wú)遺漏;3.環(huán)境監(jiān)測(cè)符合安全要求(如空氣中有害氣體濃度低于限值);信息聯(lián)絡(luò)組通知各小組停止處置工作,整理事故信息,形成《應(yīng)急處置報(bào)告》。4專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(示例:火災(zāi)爆炸專項(xiàng)預(yù)案)4.1事故風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)源:車間電氣設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)可燃物(如紙箱、塑料)、化學(xué)品儲(chǔ)罐(如汽油、柴油);觸發(fā)因素:電氣短路、明火作業(yè)、化學(xué)品泄漏遇火源;危害后果:人員燒傷、死亡,財(cái)產(chǎn)損失,廠房損壞。4.2應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)沿用工廠應(yīng)急指揮組,增設(shè)消防專職人員為現(xiàn)場(chǎng)處置組組長(zhǎng),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)消防器材使用和火勢(shì)控制。4.3處置程序1.接警:?jiǎn)T工發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后,立即報(bào)告車間主任和安全管理部門;2.預(yù)警:指揮組評(píng)估火勢(shì),發(fā)布預(yù)警,通知人員疏散;3.啟動(dòng)預(yù)案:總指揮啟動(dòng)二級(jí)響應(yīng),通知各小組到位;4.處置:現(xiàn)場(chǎng)處置組用滅火器滅火,醫(yī)療救護(hù)組救治燒傷人員,后勤保障組運(yùn)送消防水帶;5.應(yīng)急結(jié)束:火勢(shì)撲滅后,清理現(xiàn)場(chǎng),評(píng)估損失。4.4處置措施初期火災(zāi):使用滅火器(ABC干粉、二氧化碳)滅火,關(guān)閉附近電源;較大火災(zāi):?jiǎn)?dòng)工廠消防泵,用消防水帶滅火,疏散周邊人員;爆炸事故:立即撤離現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置警戒區(qū)域,等待消防部門救援;人員疏散:按照疏散路線圖(附件4)撤離到工廠東門集合點(diǎn),清點(diǎn)人數(shù)。5現(xiàn)場(chǎng)處置方案(示例:車間沖壓設(shè)備機(jī)械傷害現(xiàn)場(chǎng)處置方案)5.1事故風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)源:車間沖壓設(shè)備(型號(hào):[XX]);觸發(fā)因素:操作不當(dāng)(如手伸入模具)、防護(hù)裝置失效、設(shè)備故障;危害后果:擠壓傷、剪切傷、骨折,嚴(yán)重時(shí)死亡。5.2應(yīng)急工作職責(zé)崗位操作人員:立即停止設(shè)備,切斷電源,報(bào)告車間主任;車間主任:組織救援,聯(lián)系安全管理部門;安全管理員:保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查。5.3應(yīng)急處置步驟1.停止設(shè)備:按下設(shè)備緊急停止按鈕(位置:設(shè)備右側(cè)),切斷電源(電源開關(guān):車間配電箱第3路);2.救治傷員:不要隨意移動(dòng)傷員,檢查受傷部位(如手臂擠壓傷),用止血帶(存放于車間急救箱)止血,用木板固定骨折部位;3.報(bào)告:立即撥打安全管理部門電話([XXX-XXXXXXX]),報(bào)告事故情況;4.現(xiàn)場(chǎng)保護(hù):用警戒帶(存放于車間工具柜)圍起事故區(qū)域,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;5.配合調(diào)查:向事故調(diào)查人員提供操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄。5.4注意事項(xiàng)不要隨意啟動(dòng)設(shè)備,防止二次傷害;止血帶使用時(shí)要注明時(shí)間(如“____14:30”),每隔1小時(shí)放松1-2分鐘;等待醫(yī)療人員到來(lái)前,不要給傷員進(jìn)食或喝水;防護(hù)裝置失效時(shí),禁止使用設(shè)備,立即報(bào)告設(shè)備部門。6保障措施6.1應(yīng)急隊(duì)伍保障工廠建立兼職應(yīng)急隊(duì)伍(20人),由生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、安全管理部門人員組成;應(yīng)急隊(duì)員需經(jīng)過(guò)應(yīng)急救援培訓(xùn)(每年至少1次),掌握滅火、急救、堵漏等技能;應(yīng)急隊(duì)伍名單及聯(lián)系方式見附件1。6.2應(yīng)急物資保障應(yīng)急物資實(shí)行定點(diǎn)存放、專人管理,定期檢查(每月1次),確保完好有效;主要應(yīng)急物資清單見附件2(如滅火器、急救箱、防化服、沙袋)。6.3經(jīng)費(fèi)保障工廠每年將應(yīng)急經(jīng)費(fèi)列入年度預(yù)算(占安全生產(chǎn)費(fèi)用的10%),用于應(yīng)急物資采購(gòu)、演練、培訓(xùn);財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)應(yīng)急經(jīng)費(fèi)的管理,確保??顚S谩?.4通信保障應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)聯(lián)系方式見附件3(包括總指揮、各小組負(fù)責(zé)人、外部單位電話);工廠為應(yīng)急隊(duì)員配備對(duì)講機(jī)(頻道:[XX]),確?,F(xiàn)場(chǎng)通信暢通。6.5醫(yī)療保障工廠設(shè)有醫(yī)療室(位置:辦公樓2樓),配備急救箱、擔(dān)架、氧氣袋等設(shè)備;與附近XX醫(yī)院簽訂《醫(yī)療救援協(xié)議》,明確救援流程和聯(lián)系方式。6.6交通運(yùn)輸保障工廠擁有應(yīng)急車輛(2輛,車牌號(hào):[XXXXXX]、[XXXXXX]),駕駛員24小時(shí)待命;與XX出租車公司簽訂《應(yīng)急運(yùn)輸協(xié)議》,確保突發(fā)情況下車輛供應(yīng)。6.7技術(shù)保障工廠設(shè)有設(shè)備工程師(3人)、安全工程師(2人),負(fù)責(zé)應(yīng)急處置中的技術(shù)支持;與XX消防技術(shù)服務(wù)公司、XX化學(xué)品泄漏處置公司簽訂《技術(shù)服務(wù)協(xié)議》,提供專業(yè)技術(shù)支持。7預(yù)案管理7.1評(píng)審與發(fā)布預(yù)案編制完成后,邀請(qǐng)應(yīng)急管理部門專家、消防專家、安全專家(3-5人)進(jìn)行評(píng)審;評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后,由工廠總經(jīng)理簽署《應(yīng)急預(yù)案發(fā)布令》(附件5),發(fā)放給各部門和人員。7.2培訓(xùn)工廠每年組織應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)(至少2次),培訓(xùn)內(nèi)容包括:1.應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和流程;2.應(yīng)急物資的使用方法(如滅火器操作、止血帶使用);3.疏散路線和集合點(diǎn)位置;培訓(xùn)記錄存入《安全生產(chǎn)培訓(xùn)檔案》(附件6)。7.3演練工廠每年開展1次綜合演練(如火災(zāi)爆炸+人員疏散)、2次專項(xiàng)演練(如化學(xué)品泄漏、機(jī)械傷害)、4次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練(如沖壓設(shè)備傷害、倉(cāng)庫(kù)火災(zāi));演練前制定《演練方案》(附件7),明確演練目的、內(nèi)容、步驟;演練后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估(附件8),找出存在的問(wèn)題(如應(yīng)急物資不足、響應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)),及時(shí)整改。7.4修訂當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)及時(shí)修訂預(yù)案:1.法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化;2.工廠生產(chǎn)工藝、設(shè)備、人員發(fā)生重大變化;3.演練或事故處置中發(fā)現(xiàn)預(yù)案存在缺陷;4.應(yīng)急資源(如應(yīng)急隊(duì)伍、物資)發(fā)生變化;修訂后的預(yù)案需重新評(píng)審和發(fā)布。7.5備案預(yù)案編制完成后,向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門(如XX區(qū)應(yīng)急管理局)備案;備案材料包括:預(yù)案文本、評(píng)審意見、發(fā)布文件、應(yīng)急資源清單;備案后,及時(shí)更新備案信息(如預(yù)案修訂后)。8附件1.應(yīng)急資源清單(包括應(yīng)急物資、應(yīng)急隊(duì)伍、應(yīng)急車輛);2.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)聯(lián)

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