第二章太陽能電池

第二章太陽能電池§2.1太陽能電池的工作原理與特性§2.2太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程

§2.3太陽能電池組件

§2.4太陽能電池方陣

第二章太陽能電池

光伏發(fā)電系統(tǒng)最核心的器件是太陽能電池。由于太陽能電池可以將太陽的光能直接轉(zhuǎn)換成電能，無復(fù)雜部件、無轉(zhuǎn)動部分，無噪聲等，因此使用太陽能電池的光伏發(fā)電是太陽能利用較為理想的方式之一。太陽能電池作為將太陽能直接轉(zhuǎn)換成電能的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的好壞直接影響太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的輸出功率及使用壽命，本章重點講述太陽能電池的原理、特性及種類。

第二章太陽能電池

太陽能電池是一種具有光生伏打效應(yīng)的半導(dǎo)體器件，它由兩層半導(dǎo)體材料組成，其厚度約為1/100英寸，形成兩個區(qū)域：一個正電荷區(qū)，一個負電荷區(qū)。正電荷區(qū)位于電池的下層，負電荷區(qū)位于電池的上層，正負電荷區(qū)交界面附近的區(qū)域稱為PN結(jié)。PN結(jié)是太陽能電池的核心，是其賴以工作的基礎(chǔ)?！?.1太陽能電池的工作原理與特性

第二章太陽能電池（1）通常的火力、水力發(fā)電，發(fā)電站一般遠離負載，需要通過輸電系統(tǒng)，而太陽能電池只要有太陽便可發(fā)電，因此使用方便，可以安裝在靠近電力消耗的地方，在遠離電網(wǎng)的地區(qū)，可以降低輸電和配電成本，增加供電設(shè)施的可靠性。（2）沒有運動部件，壽命長，無需或極少需要維護。（3）太陽能電池能直接將光能轉(zhuǎn)換成電能，不會產(chǎn)生廢氣和有害物質(zhì)等。（4）太陽能電池的能量隨入射光、季節(jié)、天氣、時刻等的變化而變化，在夜間不能發(fā)電。（5）太陽能電池所產(chǎn)生的電是直流電，并且無蓄電功能。（6）太陽能電池成本較高?！?.1.1太陽能電池的優(yōu)點：

第二章太陽能電池§2.1.2太陽能電池發(fā)電的基本原理及結(jié)構(gòu)一、太陽能電池的基本工作原理

圖2-1光生伏打效應(yīng)原理示意圖所謂光生伏打效應(yīng)，簡單地說，就是當(dāng)物體受到光照時，其體內(nèi)的電荷分布狀態(tài)發(fā)生變化而產(chǎn)生電動勢和電流的一種效應(yīng)。

第二章太陽能電池

圖2-2太陽能電池發(fā)電原理示意圖太陽能電池的原理：太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。

第二章太陽能電池半導(dǎo)體太陽能電池的發(fā)電過程概括成以下四點：（1）收集太陽光和其他光使之照射到太陽能電池表面上。（2）太陽能電池吸收具有一定能量的光子后，半導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生電子—空穴對，兩者極性相反。這些電子和空穴應(yīng)有足夠的壽命，在它們被分離之前復(fù)合不消失。（3）這些電性相反的光生載流子在太陽能電池PN結(jié)內(nèi)建電場的作用下，電子—空穴對被分離，電子集中在一邊，空穴集中在另一邊，在PN結(jié)兩邊產(chǎn)生異性電荷的積累，從而產(chǎn)生光生電動勢，即光生電壓。（4）在太陽能電池PN結(jié)的兩側(cè)引出電極，并接上負載，則在外電路中即有光生電流通過，從而獲得功率輸出，這樣太陽能電池就把太陽能（或其他光能）直接轉(zhuǎn)換成了電能。第二章太陽能電池

圖2-3太陽能電池的結(jié)構(gòu)原理圖二、太陽能電池的結(jié)構(gòu)

因生產(chǎn)制造太陽能電池的基體材料和所采用的工藝方法的不同，太陽能電池的結(jié)構(gòu)也是多種多樣?，F(xiàn)在大部分使用的都是P型半導(dǎo)體與N型半導(dǎo)體組合而成的PN結(jié)型太陽能電池，它主要由P型和N型半導(dǎo)體、電極、減反射膜等構(gòu)成。第二章太陽能電池§2.1.3太陽能電池的特性一、太陽能電池的極性

硅太陽能電池一般制成p+/n型結(jié)構(gòu)或n+/p型結(jié)構(gòu)。其中，第一個符號，即p+和n+，表示太陽能電池正面光照層半導(dǎo)體材料的導(dǎo)電類型；第二個符號n和p，表示太陽能電池背面襯底半導(dǎo)體材料的導(dǎo)電類型。太陽能電池的電性能與半導(dǎo)體材料的特性有關(guān)。在太陽光或其他光照時，太陽能電池輸出電壓的極性，p型一側(cè)電極為正，n型一側(cè)電極為負。第二章太陽能電池二、太陽能電池的電流——電壓特性

太陽能電池的工作電流和電壓隨著負載電阻的變化而變化，將不同阻值所對應(yīng)的工作電壓和電流值繪出曲線就得到太陽能電池的電流-電壓特性曲線。

圖2-4常用的太陽能電池電流-電壓特性曲線第二章太陽能電池三、太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率（ConversionEfficiency）用來表示在太陽能電池上的光能量轉(zhuǎn)換成電能的大小，一般用輸出能量與入射的太陽能量之比來表示。轉(zhuǎn)換效率

=（太陽能電池的輸出能量/入射的太陽能量（Pin

））×100%思考：為什么太陽能電池的入射光的能量不能高效地轉(zhuǎn)換成電能呢？第二章太陽能電池三、太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率改善太陽能電池轉(zhuǎn)換效率的方法：

1、太陽能電池材料的厚度。

2、電池與接線的電阻。

3、電池的表面處理。

（抗反射層、表面粗化處理和電極形狀）。

4、太陽能電池組件安裝角度。第二章太陽能電池四、太陽能電池的光譜響應(yīng)

圖2-5

硅太陽能電池的相對光譜響應(yīng)曲線第二章太陽能電池五、太陽能電池的溫度特性

太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率隨溫度的變化而變化。太陽能電池隨溫度的增加輸出電流增加，溫度再上升時，輸出的電壓減少，轉(zhuǎn)換效率變小。由于溫度上升導(dǎo)致太陽能電池的發(fā)電功率下降，因此有時需要用通風(fēng)的方法來降低太陽能電池的溫度，以便提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。

太陽能電池的溫度特性一般用溫度系數(shù)來表示。溫度系數(shù)小，說明即使溫度變化較快，其發(fā)電功率變化也小。第二章太陽能電池§2.1.4太陽能電池的分類一、按照結(jié)構(gòu)的不同分類1、同質(zhì)結(jié)太陽能電池2、異質(zhì)結(jié)太陽能電池3、肖特基太陽能電池4、多結(jié)太陽能電池5、液結(jié)太陽能電池第二章太陽能電池§2.1.4太陽能電池的分類二、材料的不同分類1、硅太陽能電池單晶硅電池片多晶硅電池片第二章太陽能電池2、化合物半導(dǎo)體太陽能電池Ⅲ-Ⅴ族化合物（GaAs）太陽能電池Ⅱ-Ⅵ族化合物（CdS/CdTe）太陽能電池三元Ⅰ-Ⅲ-Ⅳ族化合物（硒銦銅）太陽能電池3、有機半導(dǎo)體太陽能電池4、薄膜太陽能電池第二章太陽能電池§2.2太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程

制造晶體硅太陽能電池包括絨面制備、擴散制結(jié)、刻蝕、去磷硅玻璃、鍍減反射膜、燒結(jié)、絲網(wǎng)印刷電極、測試分選等主要工序。圖2-6晶體硅太陽能電池生產(chǎn)制造工藝流程第二章太陽能電池1、硅片太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：

硅片是制造太陽能電池的基本材料，它可以由純度很高的硅棒、硅錠或硅帶切割而成。硅材料的性質(zhì)在很大程度上決定成品電池的性能。硅片的選擇就是把性能一致的硅片選擇出來，如導(dǎo)電類型、電阻率、晶向、壽命等。若將性能不一致的硅片電池組合起來制作單體太陽能電池，再制作成組件，其輸出的功率就會降低。第二章太陽能電池2、硅片表面處理太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：①去除硅片表面的機械損傷層；②對硅片的表面進行凹凸面(金字塔絨面）處理，增加光在太陽能電池片表面的折射次數(shù)，有利于太陽能電池片對光的吸收，以達到電池片對太陽能價值的最大利用率；③清除表面硅酸鈉、氧化物、油污以及金屬離子雜質(zhì)。第二章太陽能電池3、絨面制備太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：目的：減少光的反射率，提高短路電流，最終提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。圖2-7較為理想的絨面效果圖單晶硅多晶硅第二章太陽能電池4、擴散制結(jié)太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：

擴散制造PN結(jié)是太陽能電池生產(chǎn)最基本也是最關(guān)鍵的工序。因為正是PN結(jié)的形成，才使電子和空穴在流動后不再回到原處，這樣就形成了電流，用導(dǎo)線將電流引出，就是直流電。擴散結(jié)果直接影響到PN結(jié)的質(zhì)量，并對制作太陽能電池的后續(xù)步驟印刷及燒結(jié)產(chǎn)生影響。

擴散法主要有熱擴散法、離子注入法、薄膜生長法、合金法、激光法和高頻電注入法等。通常采用熱擴散法制結(jié)。而熱擴散法又分為涂布源擴散、液態(tài)源擴散和固態(tài)源擴散之分。第二章太陽能電池太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：圖2-8管式擴散爐

太陽能電池需要一個大面積的PN結(jié)以實現(xiàn)光能到電能的轉(zhuǎn)換，而擴散爐即為制造太陽能電池PN結(jié)的專用設(shè)備。管式擴散爐主要由石英舟的上下載部分、廢氣室、爐體部分和氣柜部分等四大部分組成第二章太陽能電池5、去除背結(jié)太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：在擴散過程中，硅片的背面和周邊也形成了PN結(jié)，為防止短路，需要通過刻蝕將其去除，同時去除正面的磷硅玻璃?？涛g方法濕法刻蝕干法刻蝕是將刻蝕材料浸泡在腐蝕液內(nèi)進行腐蝕的技術(shù)，是最普遍、也是設(shè)備成本最低的刻蝕方法。它是一種純化學(xué)刻蝕，具有優(yōu)良的選擇性，刻蝕完當(dāng)前薄膜就會停止，而不會損壞下面一層其他材料的薄膜。干法刻蝕是用等離子體進行薄膜刻蝕的技術(shù)。圖2-8濕法刻蝕工藝流程第二章太陽能電池濕法刻蝕與干法刻蝕的簡單比較：⑴濕法刻蝕相對干法刻蝕的優(yōu)點：①非擴散面的PN結(jié)刻蝕時被去除；②硅片潔凈度提高；③節(jié)水。太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：⑵濕法刻蝕相對干法刻蝕的缺點：①硅片水平運行，；②下料吸筆易污染硅片；③傳動滾軸易變形；④成本高（化學(xué)品刻蝕代替等離子刻蝕成本增加）。第二章太陽能電池6、制備減反射膜太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：磁控濺射的特點是成膜速率高，基片溫度低，膜的粘附性好，可實現(xiàn)大面積鍍膜。具體方法

光在硅表面的反射損失率高達35%左右。為減少硅表面對光的反射，可在電池正面蒸鍍上一層或多層減反射膜。減反射膜不但具有減少光反射的作用，而且對電池表面還可起到鈍化和保護的作用。

等離子體增強化學(xué)氣相沉積法（

PECVD）磁控濺射技術(shù)PECVD的優(yōu)點是基本溫度低；沉積速率快；成膜質(zhì)量好，針孔較少，不易龜裂。第二章太陽能電池太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：7、腐蝕周邊硅片四周的擴散層會使上下電極短路，所以必須去除。一般將硅片置于硝酸、氫氟酸組成的腐蝕液中去腐蝕。為了輸出電池光電轉(zhuǎn)換所獲得的電能，必須在電池上制作正、負兩個電極。所謂電極，就是與電池PN結(jié)形成緊密歐姆接觸的導(dǎo)電材料。一般用絲網(wǎng)印刷的方法制作電極。8、制作上、下電極一號印刷機，是印刷背面電極（簡稱背極）的設(shè)備，它主要是在硅片的背面用銀漿印刷上背極，再經(jīng)過烘干爐烘干后，將硅片送入下道工序。二號印刷機，主要是在硅片上通過鋁漿的印刷形成背電場，再經(jīng)過烘干爐烘干后進入下道工序。三號印刷機，在硅片的表面用銀漿印上正柵，必須要注意斷柵的發(fā)生。絲網(wǎng)印刷設(shè)備第二章太陽能電池太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：圖2-9絲網(wǎng)印刷背面電極及電場圖示正面柵線設(shè)計第二章太陽能電池太陽能電池的生產(chǎn)工藝流程步驟：9、檢驗測試

經(jīng)過上述工藝制得的電池，在作為成品電池入庫前，需要進行測試，以檢驗其質(zhì)量是否合格。在生產(chǎn)中主要測試的是電池的電流—電壓特性曲線?？梢缘弥姵氐墓怆娹D(zhuǎn)換效率、短路電流、開路電壓、最大輸出功率以及串聯(lián)電阻等參數(shù)。圖2-10檢驗設(shè)備第二章太陽能電池

單件太陽能電池片是太陽能電池的最小元件。§2.3太陽能電池組件圖2-11單件太陽能電池片圖2-12太陽能電池組件第二章太陽能電池§2.3太陽能電池組件太陽能電池組件封裝的目的：（1）防止太陽能電池破損。（2）防止太陽能電池被腐蝕失效。（3）滿足負載要求。晶體硅呈脆性；硅太陽能電池面積大等；

太陽能電池長期暴露在空氣中會出現(xiàn)效率的衰減；太陽能電池對紫外線的抵抗能力較差；太陽能電池不能抵御冰雹等外力引起的過度機械應(yīng)力所造成的破壞；太陽能電池表面的金屬層容易受到腐蝕；太陽能電池表面堆積灰塵后難以清除。串聯(lián)或并聯(lián)成一個能夠獨立作為電源使用的最小單元。由于單件太陽能電池輸出功率難以滿足常規(guī)用電需求，需要將它們串聯(lián)或者并聯(lián)后進行供電。

第二章太陽能電池§2.3.1太陽能電池組件的種類和特征太陽能電池組件種類建材一體型太陽能電池組件采光型太陽能電池組件建材屋頂一體型組件新型太陽能電池組件建材墻壁一體型組件結(jié)晶硅系組合玻璃采光太陽能電池組件結(jié)晶硅系復(fù)合玻璃采光型太陽能電池組件薄膜系組合玻璃透光型太陽能電池組件薄膜系復(fù)合玻璃透光型太陽能電池組件

第二章太陽能電池

太陽能電池組件特征：（1）太陽能電池組件的強度特征；（2）太陽能電池組件的美觀特征；（3）太陽能電池組件的安裝及傳輸特征；（4）太陽能電池組件的采光特征；（5）太陽能電池組件的安全特征；（6）太陽能電池組件的壽命特征；

第二章太陽能電池§2.3.2太陽能電池組件的封裝結(jié)構(gòu)1-邊框；2-邊框封裝膠；3-上玻璃蓋板；4-黏結(jié)劑；5-下底板6-硅太陽能電池；7-互連條；8-引線護套；9-電極引線；圖2-13平板式太陽能電池組件示意圖

第二章太陽能電池黏結(jié)劑:

黏結(jié)劑是固定電池和保證與上、下蓋板密合的關(guān)鍵材料。技術(shù)要求：①在可見光范圍內(nèi)具有高透光性，并抗紫外線老化；②具有一定的彈性，可緩沖不同材料間的熱脹冷縮；③具有良好的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，不產(chǎn)生有害電池的氣體和液體；④具有優(yōu)良的氣密性，能阻止外界濕氣和其它有害氣體對電池的侵蝕；⑤適合用于自動化的組件封裝。圖2-14EVA膠膜與太陽能電池

EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，標(biāo)準(zhǔn)太陽能電池組件中一般要加入兩層EVA膠膜，EVA膠膜在電池片與玻璃、電池片與底板(TPT、PVF、TPE等)之間起粘接作用。

EVA太陽能電池膠膜性能最好，使用最廣。

第二章太陽能電池§2.3.3太陽能電池組件的封裝設(shè)備1、層壓機工作過程：上室真空→開蓋→放入待壓組件→合蓋→下室抽空→上室充氣（層壓）→下室抽氣→開蓋→取出電池板2、全自動裝框機全自動裝框機是太陽能光伏組件加工的專用設(shè)備。圖2-15層壓機圖2-16全自動裝框機

第二章太陽能電池§2.3.4太陽能電池組件的封裝工藝

封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。因此，組件的封裝質(zhì)量非常重要。太陽能電池組件封裝的工藝流程主要包括：電池分選——單焊——串焊——疊層——組件層壓——修邊、裝框、接接線盒——組件測試——高壓測試——清洗——裝箱、入庫。

第二章太陽能電池1、電池片分選由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)出來的電池性能也不盡相同，所以，為了有效地將性能一致或相近的電池組合在一起，應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進行分類。電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進行分類，這樣可提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。圖2-17電池片分選

第二章太陽能電池2、單焊單焊是將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。圖2-18電池片單焊

第二章太陽能電池3、串焊串焊是將N張片電池串接在一起形成一個組件串，電池的定位主要靠一個模具板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將單片焊接好的電池的正面電極（負極）焊接到"后面電池"的背面電極（正極）上，這樣依次將N張片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。圖2-19電池片串焊

第二章太陽能電池4、疊層背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。圖2-20層壓敷設(shè)

第二章太陽能電池5、組件層壓將敷設(shè)好的電池組件放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱EVA熔化，將電池、玻璃和背板黏結(jié)在一起，最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵的一步。圖2-21層壓過程示意圖

第二章太陽能電池6、修邊7、裝框8、粘接接線盒粘接接線盒是指在組件背面引線處粘接一個盒子，以有利于電池與其它設(shè)備或電池的連接。層壓時，EVA溶化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。裝框類似于給玻璃裝一個鏡框。給電池組件裝鋁框，可以增強組件的強度，進一步密封電池組件、延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充，各邊框間用角鍵連接。

第二章太陽能電池組件測試的目的是對電池的輸出功率進行標(biāo)定，測試其輸出特性，以確定組件的質(zhì)量等級。高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。9、組件測試12、裝箱入庫11、清洗10、高壓測試好的產(chǎn)品不僅有好的質(zhì)量和好的性能，而且要有好的外觀，所以次工序保證組件清潔度，鋁邊框邊上的毛刺要去掉，確保組件在使用減少對人體的損傷。

第二章太陽能電池圖2-22太陽能電池方陣的構(gòu)成太陽能電池方陣，則是由若干個太陽能電池組件串、并聯(lián)連接而排列成的陣列，如圖2-22所示?！?.4太陽能電池方陣§2.4.1太陽能電池方陣的組成

第二章太陽能電池

除太陽能電池組件的串、并聯(lián)組合外，太陽能電池方陣還需要防逆流二極管、旁路二極管、電纜等對電池組件進行電氣連接，并配備專用的、帶避雷器的交直流配電箱、匯流箱等?！?.4.1太陽能電池方陣的組成1、防“熱斑效應(yīng)”

在太陽能電池方陣中，如發(fā)生有陰影(例如樹葉、鳥類、鳥糞等)落在某單體電池或一組電池上，或當(dāng)組件中的某單體電池被損壞時，但組件(或方陣)的其余部分仍處于陽光暴曬之下正常工作，這樣局部被遮擋的太陽能電池(或組件)就要由未被遮擋的那部分太陽能電池(或組件)來提供負載所需的功率，使該部分太陽能電池如同一個工作于反向偏置下的二極管，其電阻和壓降很大，從而消耗功率而導(dǎo)致發(fā)熱。由于出現(xiàn)高溫，稱之為“熱斑”。

第二章太陽能電池

串聯(lián)電池組件熱斑防護效應(yīng)

并聯(lián)電池組件熱斑防護效應(yīng)

串聯(lián)回路，需要在太陽能電池組件的正負極間并聯(lián)一個旁路二極管Db，以避免串聯(lián)回路中光照組件所產(chǎn)生的能量被遮蔽的組件所消耗。并聯(lián)支路，需要串聯(lián)一只二極管Ds，以避免并聯(lián)回路中光照組件所產(chǎn)生的能量被遮蔽的組件所吸收，串聯(lián)二極管在獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)中可同時起到防止蓄電池在夜間反充電的功能。

第二章太陽能電池§2.4.1太陽能電池方陣的組成2、防反充（防逆流）和旁路二極管（1）防反充（防逆流）二極管作用：防止太陽能電池組件或方陣在不發(fā)電時，蓄電池的電流反過來向組件或方陣倒送，不僅消耗能量，而且會使組件或方陣發(fā)熱甚至損壞；在電池方陣中，防止方陣各支路之間的電流倒送。（2）旁路二極管作用：防止方陣串中的某個組件或組件中的某一部分被陰影遮擋或出現(xiàn)故障停止發(fā)電時，在該組件旁路二極管兩端會形成正向偏壓使二極管導(dǎo)通，組件串工作電流繞過故障組件，經(jīng)二極管旁路流過，不影響其它正常組件的發(fā)電，同時也保護被旁路組件避免受到較高的正向偏壓或由于“熱斑效應(yīng)”發(fā)熱而損壞。

第二章太陽能電池§2.4.1太陽能電池方陣的組成3、匯流箱作用：將太陽能電池組件串的直流電纜，接入后進行匯流，再與并網(wǎng)逆變器或直流防雷配電柜連接，以方便維修和操作。圖2-23匯流箱

第二章太陽能電池§2.4.1太陽能電池方陣的組成4、直流配電柜5、交流配電柜在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中，直流配電柜用來連接匯流箱與光伏逆變器。并提供防雷及過流保護、監(jiān)測光伏陣列的單串電流、電壓及防雷器狀態(tài)，短路器狀態(tài)。交流配電柜是在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中連接在逆變器與交流負載之間的接受、調(diào)度和