1無損檢測工業(yè)射線計算機層析成像檢測第6部分：系統(tǒng)性能測試本文件規(guī)定了工業(yè)射線計算機層析成像（CT）檢測系統(tǒng)性能測試方法，以及標準試件的設(shè)計與制本文件適用于射線能量為225keV及以上的工業(yè)CT系統(tǒng)空間分辨率、最大可檢測鋼厚度、密度分辨GB/T37122無損檢測工業(yè)計算機層析成像（CT）檢測用最大可檢測鋼厚度測3.1最大可檢測鋼厚度themaximumdetectableste針對特定的CT系統(tǒng)，在一定的掃描及重建等條件下進行CT成像，達到規(guī)定的空征的對比度信噪比（contrast-to-noiseratio:CNR）等于3時所4.2.1空間分辨率24.2.2最大可檢測鋼厚度最大可檢測鋼厚度的測試采用最大可檢測鋼厚度測試卡法完成，測試卡的設(shè)計與制作要求見GB/T4.2.3密度分辨率的設(shè)計與制作要求分別見附錄A的A.4、A.54.3測試要求4.3.1參數(shù)設(shè)置4.3.2試件安裝試件安裝標準試件時，標準試件的幾何中心應與CT系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)中心基本重合，標準試件的基準面4,4測試步驟4.4.3根據(jù)系統(tǒng)性能相關(guān)判定參數(shù)的計算結(jié)果，評價CT系統(tǒng)所能達像上分別測得不同寬度的線對組的最大與最小平均CT值的差值，用最寬線對組最大與最差值對其他各線對組最大與最小平均CT值的差值進行歸一化處理，繪制出MTF曲線，并給出所要求調(diào)5.1.2.1調(diào)制度的計算3實際對比度Δμ。d)計算各線對組對應的調(diào)制度[(ΔCT值分布ΔμΔμe}Δμe}Δμe}Δμe0...........................................................................（1）R——空間分辨率，單位為線對每毫米（LP/mmrmin——MTF曲線上與10%調(diào)制度對應的線對組中線條的寬度，單位為毫米（mm）。4圖像上分別測得不同直徑圓孔組最大與最小平均CT值的差值，用最大直徑圓孔組最大的差值對其他圓孔組最大與最小平均CT值的差值進行歸一化處理，繪制出MTF曲線，并給出所要求調(diào)}ΔμeΔμ............................................................................（2）R——空間分辨率，單位為線對每毫米（LP/mmCT系統(tǒng)的空間分辨率是調(diào)制度曲線上MTF為10%時對應應用線對卡組件與相應的圓環(huán)組件組成最大可檢測鋼厚度測試卡（見GB/T37122），對工業(yè)CT系統(tǒng)最大可檢測鋼厚度進行測試，結(jié)合重建CT圖像中目標線對組的有效對比度按5.1.2.1完成重建CT圖像中目標線對5在線對卡組件的CT圖像上，參考對比組高CT值區(qū)域選取25個～100個像素測量CT值標準差σ(圖4中虛線框內(nèi))，測量次數(shù)應不少于5次，求得均值σ。TσT對比度噪聲比CNR按公式（3）計算：.............................................................通過測試和計算，當測得的待檢線對組調(diào)制度R≥10%且CNR≥3時，則判定系統(tǒng)最大可檢測鋼厚度應用圓孔卡組件與相應的圓環(huán)組件組成最大可檢測鋼厚度測試卡（見GB/T37122），對工業(yè)CT系統(tǒng)最大可檢測鋼厚度進行測試，結(jié)合重建CT圖像中目標圓孔組的有效對比度(圖5中虛線框內(nèi))，測量次數(shù)不應少于5次，測得均值σ。σ6用空氣間隙卡測試不同氣隙高度對應的CT值，獲得空氣間隙卡不同氣隙高度對應的對比度，從而7.1.2.1掃描時，空氣間隙卡的氣隙應包含在切片厚度范圍之內(nèi)，且位于切片卡（與空氣間隙卡材質(zhì)、形狀相同）與空氣間隙卡），C=×100%.................................................7.2密度差法質(zhì)溶液（或密度塊）相對于基體的對比度，從而得到一定7×100%.......................................................................（5）密度分辨率為一定測試范圍及一定置信水平（99.7%）下的測8.1.1測試記錄應包括標準試件名稱、檢測目的、檢測設(shè)備、射線源參數(shù)、掃描模式、切片厚度、切8.1.2圖像數(shù)據(jù)文件中應包括圖像編號、標準試件名稱、檢測目的、檢測設(shè)備、射線源參數(shù)、掃描模8.1.3測試記錄和圖像數(shù)據(jù)文件均應妥善存儲在光盤或硬盤上，方便后期復查。8.2測試報告像矩陣、測試圖像、評定標準、評定結(jié)果、檢測人員、審核人、審批人、檢測日期、報告日期等。8A.1線對卡A.1.1線對卡是用來測試工業(yè)CT系統(tǒng)空間分辨率的一種標準試件，它是由鋁、鋼、銅或其他由供需雙方商定的材料制作的薄片構(gòu)成的線對組，每個線對組由4塊規(guī)格尺寸相同的薄片平行排列構(gòu)成，其三維HLHLT2TH檢測位置基準面H檢測位置基準面tTT2T括0.125mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.5mA.1.3每個線對組中的薄片長度L為10mm～15mm。適宜的長度可根據(jù)CT系統(tǒng)的射線能量確定或由CT系A(chǔ).1.4每個線對組中的薄片高度H至少為切片厚度t的3倍。9A.2.1圓孔卡是在均質(zhì)高密度圓柱形基體（一般為鋼或銅）上，加工一系列直徑不同的圓形孔，圓孔H2d基體H2d基體td-A.2.2圓孔卡的孔徑為d，孔間距為2d?？讖揭话阍?.1mm～2mm之間，孔深至少是切片厚度t的3倍，A.2.3圓孔卡的直徑D可以根據(jù)具體情況設(shè)計。A.3最大可檢測鋼厚度測試卡圓盤推薦外徑表A.1不同能量下最大可檢測鋼厚度測試A.4空氣間隙卡A.4.1空氣間隙卡是用來測試工業(yè)CT系統(tǒng)密度分辨率的標準試件，它是在均質(zhì)的圓柱形剛性基體材料A.4.2基體直徑D大于空氣間隙直徑d的3倍且不大于工業(yè)CT系統(tǒng)最大穿透等效厚度的1/3。A.4.3氣隙高度h根據(jù)工業(yè)CT系統(tǒng)可設(shè)定的切片厚度t確定，盡可能使用較大的切片厚度?；w間隙thth檢測位置基準面A.5液體密度差標準試件純水形成一定的密度差。液體密度差標準試件的結(jié)構(gòu)tt128273645A.5.2容器（一般選用塑料）的直徑可根據(jù)實際情況規(guī)定。A.5.3試管用玻璃或塑料制成，內(nèi)徑、高度和數(shù)量根據(jù)實際應用情況確A.5.4托架可用塑料制作，加工相應數(shù)量的圓孔以固定試管，圓孔按圓周分布。A.5.5試管高度至少為切片厚度t的3倍。A.5.6試管中介質(zhì)溶液密度按編號依次增加，具體要求見表A.2。gg/cm3%12345678A.6固體密度差標準試件A.6.1固體密度差標準試件是在均質(zhì)的圓柱形剛性基體材料（一般為鋼、鋁或塑料等）的特定部位、按密度大小插入的一系列與基體密度不同的密度塊，其結(jié)構(gòu)A.6