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文檔簡介
檢查表中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求
索引
附2.1《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局中華人民共和國公安部中華人民共和國農(nóng)業(yè)部公告2013年第9
號(hào)》有關(guān)要求.............................................................................3
危險(xiǎn)化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)(2013年版)...............................................3
附2.2《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于臼發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知》(安監(jiān)總
科技(2015)75號(hào))有關(guān)要求..............................................................6
淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)...........................................6
W2.3《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)的通知》(安監(jiān)總
科技(2016)137號(hào))有關(guān)要求.............................................................9
淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)各目錄(2016年)...........................................9
附2.4《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB11651-2008有關(guān)要求....................................1()
第6.1條表3個(gè)體防護(hù)裝備的選用.....................................................10
附2.5《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)有關(guān)要求..............................13
表4.1.9石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距.....................................13
表4.1.10石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距...................................14
表4.1.12石油化工廠總平面布置的防火間距............................................15
表5.2.1設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距(m).......................................16
表5.4.3污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物平面布置的防火間距(m)..................17
表6.2.8罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距.......................................17
表6.3.3液化燒、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的罐組內(nèi)儲(chǔ)罐的防火間距..........................18
表6.3.5液化燒、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的罐組內(nèi)儲(chǔ)罐的防火間距..........................18
表6.4.4碼頭相鄰泊位的船舶間的防火間距(m).......................................19
表8.4.2廠區(qū)同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)處數(shù)...................................................19
表8.4.3工藝裝置消防用水量表(L/s).................................................19
表8.4.5消防冷卻水的供水范圍和供水強(qiáng)度.............................................19
表8.9.2滅火器的規(guī)格................................................................19
附2.6《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012(2014年修改版)有關(guān)要求.............20
表4.0.4汽油設(shè)備與站外建(構(gòu))筑物的安全間距(m)................................20
表5.0.13-1站內(nèi)設(shè)施的防火間距(m)...................................................22
表5.0.13-2站內(nèi)設(shè)施的防火間距(m)...................................................24
附2.7《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-2013有關(guān)要求..........................26
表A.1化學(xué)危險(xiǎn)物品混存性能互抵表...................................................26
附2.8《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074-2014有關(guān)要求..........................................28
表4010石油庫與庫外居住區(qū)、公共建筑物、工況企業(yè)、交通線的安全距離..............28
表4.0.16企業(yè)附屬石油庫與本企業(yè)建(構(gòu))筑物、交通線等的安全距離...................29
表5.1.3石油庫內(nèi)建(構(gòu))筑物、設(shè)施之間的防火距離...................................30
表6.1.5地上儲(chǔ)罐組內(nèi)相鄰儲(chǔ)罐之間的防火距離.........................................32
表9.2.3庫外管道與相鄰建(構(gòu))筑物或設(shè)施之間的距離................................32
附2.9《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-2004有關(guān)要求.............................33
表4.0.4石油天然氣站場區(qū)域布置防火間距(m).......................................33
表5.2.1一、二、三、四級(jí)油氣站總平面布置防火間距(m).............................34
表522-1裝置間的防火間距(m).....................................................36
表522-2裝置內(nèi)部的防火間距(m)..................................................36
表5.2.3五級(jí)油氣站場防火間距(m)..................................................37
1
附2.10《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50177.2005有關(guān)要求........................................39
圖AO2氫氣站廠房內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分..............................................39
圖A.0.3氫氣站內(nèi)的室外制氫設(shè)備、氫氣罐爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分.................................40
表C廠區(qū)架空氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小凈距(m)..................................................41
表D廠區(qū)直接埋地氫氣管道與其他埋地管線之間的最小凈距(m)..............................................42
表E廠區(qū)直接埋地氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小凈距(m)..........................................43
附2.11《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5()03()-2()13有關(guān)要求.........................................44
表304氧氣站火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間
.................................................................................................................................................................44
表B廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距(m)...........45
表C廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距(m)..............................................46
表D廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其他地下管線之間的最小凈距(m)..................47
附2.12《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072-2010有關(guān)要求...........................................49
表422每座冷庫冷藏間耐火等級(jí)、層數(shù)和面積(m2)....................................................................49
附2.13《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008有關(guān)要求...........................................49
第3.8條常用防護(hù)用品表..............................................................49
附2.14《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50195-2013有關(guān)要求...................................49
第11.0.5條煤氣發(fā)生爐貯煤斗的有效貯量..............................................49
附2.15《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014有關(guān)要求.......................................50
表3.2.1不同耐火等級(jí)廠房和倉庫建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限........................50
表3.3.1廠房的層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積.................................51
表3.3.2倉庫的層數(shù)和面積............................................................52
表3.4.1廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等的防火間距(m).............................53
表3.4.3散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類廠房與鐵路、道路等的防火間距(m).........................54
表3.5.1甲類倉庫之間及與其他建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距(m).54
表3.5.2乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與民用建筑等的防火間距(m).........................................55
表4.2.1甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐(區(qū))和乙、丙類液體桶裝堆場與其他建筑的防火間距(m).56
表4.2.2甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐之間的防火間距(m)......................................................................56
表4.2.3甲、乙、丙類液休儲(chǔ)罐分組布置的最大容量....................................57
表427甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距(m)........................................57
表4.2.8甲、乙、丙類液體裝卸鶴管與建筑物、廠內(nèi)鐵路線的防火間距(m).............................58
表4.2.9甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐與鐵路、道路等的防火間距(m).................................................58
表4.3.1濕式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與建筑物、儲(chǔ)罐、堆場等的防火間距(m)........................................58
表4.3.6可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與鐵路、道路等的防火間距(m).....................................................59
表1021架空電力線與甲、乙類廠房(倉庫)、可燃材料堆垛等的最近水平距離(m).............59
表4.4.1液化石油氣供應(yīng)基地的全壓式和半冷凍式儲(chǔ)罐(區(qū))與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)和基地外建
筑等的防火間距(m)............................................................................................................................60
附2.1《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局中華人民共和國公安部中華人民共和國農(nóng)業(yè)
部公告2013年第9號(hào)》有關(guān)要求
危險(xiǎn)化學(xué)品使用■的數(shù)量標(biāo)(2013年版)
最低年設(shè)計(jì)使用
序號(hào)化學(xué)品名稱別名CAS號(hào)
量(噸/年)
1氯液氯、氯氣1807782-50-5
2氨液氨、氨氣3607664-41-7
3液化石油氣180068476-85-7
4硫化氫1807783-06-4
5甲烷、天然氣180074-82-8(甲烷)
6原油180000
汽油(含甲醇汽油、乙8006-61-9
77300
醇汽油)、石腦油(汽油)
8氫氫氣1801333-74-0
9苯(含粗苯)180071-43-2
10碳酰氯光氣1175-44-5
11二氧化硫7307446-09-5
12一氧化碳360630-08-0
13甲醇木醇、木精1800067-56-1
氟基乙烯、乙烯基
14丙烯懵1800107-13-1
鼠
15環(huán)氯乙烷氧化乙烯36075-21-8
16乙怏電石氣4074-86-2
17氟化氫、氫氟酸407664-39-3
18氯乙烯180075-01-4
甲基苯、苯基
19甲苯18000108-88-3
甲烷
20氟化氫、氫氟酸4074-90-8
21乙烯180074-85-1
22三氯化磷73007719-12-2
23硝基苯180098-95-3
24苯乙烯18000100-42-5
25環(huán)氧丙烷36075-56-9
26一氯甲烷180074-87-3
271,3-丁二烯180106-99-0
28硫酸二甲酯180077-78-1
29氟化鈉1800143-33-9
301-丙烯、丙烯360115-07-1
31苯胺180062-53-3
32甲醛1800115-10-6
33丙烯醛、2-丙烯醛730107-02-8
34氯苯180000108-907
3
最低年設(shè)計(jì)使用
序號(hào)化學(xué)品名稱別名CAS號(hào)
量(噸/年)
35乙酸乙烯酯36000108-05-4
36二甲胺360124-40-3
37苯酚石炭酸2700108-95-2
38四氯化鈦27007550-45-0
39甲苯二異氟酸酯TDI3600584-84-9
40過氧乙酸過乙酸、過醋酸36079-21-0
41六氯環(huán)戊二烯180077-47-4
42二硫化碳180075-15-0
43乙烷36074-84-0
44環(huán)氧氯丙烷3-氯-1,2-環(huán)氧丙烷730106-89-8
45丙酮氟醇2-甲基-2-羥基丙月青73075-86-5
46磷化氫瞬407803-51-2
47氯甲基甲醛1800107-30-2
48三氟化硼1807637-07-2
49烯丙胺3.氨基丙烯730107-11-9
50異氨酸甲酯甲基異氨酸酯30624-83-9
51甲基叔丁基酸360001634-04-4
52乙酸乙酯18000141-78-6
53丙烯酸18000079-10-7
54硝酸鉉1806484-52-2
55三氧化硫硫酸好27007446-11-9
56三氯甲烷氯仿180067-66-3
57甲基朧180060-34-4
58一甲胺18()74-89-5
59乙醛36075-07-0
60氯甲酸三氯甲酯雙光氣22503-38-8
61二(三氯甲基)碳酸酯三光氣3332315-10-9
2,2'■偶氮-二?(2,4-二甲
62偶氮二異庚演180004419-11-8
基戊騰)
6322-偶氮二異丁胞1800078-67-1
64氯酸鈉36007775-9-9
65氯酸鉀36003811-4-9
66過氧化甲乙酮3601338-23-4
67過氧化(二)苯甲酰180094-36-0
68硝化纖維素3609004-70-0
69硝酸一7200506-93-4
70高氯酸錢過氯酸鉞72007790-98-9
過氧化叔丁基苯甲
71過氧化苯甲酸叔丁酯1800614-45-9
酸酯
4
最低年設(shè)計(jì)使用
序號(hào)化學(xué)品名稱別名CAS號(hào)
量(噸/年)
N,N:二亞硝基五亞甲
72發(fā)泡劑H18000101-25-7
基四胺
73硝基胭1800556-88-7
74硝化甘油3655-63-0
75乙醛二乙(基)醛36060-29-7
注:1.企業(yè)需要取得安全使用許可的危險(xiǎn)化學(xué)品的使用量,由企業(yè)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的最低年設(shè)計(jì)使
用量和實(shí)際使用量的較大值確定。
2.“CAS號(hào)”是指美國化學(xué)文摘社對(duì)化學(xué)品的唯一登記號(hào)。
5
附2.2《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知》(安監(jiān)總科技(2015)
75號(hào))有關(guān)要求
淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)
建議建議
淘汰的落后代替的技術(shù)
序號(hào)淘汰原因淘汰限制
技術(shù)裝備名稱裝備名稱
類型范圍
一、危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域行業(yè)(14項(xiàng))
合成筑平水燃?xì)獍彼簺]有配套罐橫1-1收裝泡,工藝過程控制”雜,危險(xiǎn)有古因素及不可預(yù)見性危險(xiǎn)多,自動(dòng)化控制程度好,歸套有硫次回收裝置的
1禁止
和脫破工藝安全性差,易發(fā)生泄漏、中毒、爆炸、火災(zāi)等安全生產(chǎn)事故.楮皎湘式脫硫工藝
配套育吹風(fēng)氣余熱回收、
合成氨冏定層間那式煤沒力閩套建設(shè)吹風(fēng)氣余獨(dú)回收、造氣爐渣綜合利用裝置.門動(dòng)化控制程度低.安全性差.易發(fā)生泄漏、
2禁止造氣爐渣統(tǒng)合利用裝置
,化裝置中帝、埸炸、火災(zāi)等安全生產(chǎn)事故.
的煤氣化奘置
成油加工工藝中的硫酸二飆化碳或一氧化碳和
3分解過程中硫酸對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕性呢,造成泵、濘道、分標(biāo)器等設(shè)備損壞率升高,安全性差.禁止
分解工藝獻(xiàn)酸法組合分解工藝
合成我一薇化碳常質(zhì)變
4換及全中祖變換(高海自動(dòng)化控制程度低,安全性型.易發(fā)生泄潮、中毒、爆炸、火災(zāi)等安全生產(chǎn)事故。禁止中中低低變換工藝
變換)工藝
靜動(dòng)密封點(diǎn)多.易泄漏.從二段以后的各段分崗設(shè)備均為小體枳壓力容靜.檜測難度大.安全陷患多n
合成氨L型HN氣壓爆M型或MH型HN氣壓縮
5排查治理難度大.潤漸點(diǎn)多,潤滑油布易宿入后工序的氣體內(nèi),使介質(zhì)受到污染而影響工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定.禁止
機(jī)機(jī)
進(jìn)而影響安全生產(chǎn),單機(jī)使力低.自動(dòng)化控制程度安全性差,操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大.
「端直接水合法生產(chǎn)仲
6康酸間接法生產(chǎn)仲丁海生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量低濃度廢硫酸,對(duì)設(shè)備腐倬嚴(yán)啦,安全性差.禁止
丁醉
液氯全汽化工藝.套管
?收颯釜式汽化工2釜式汽化?三飆化氟易枳累,則一定程度后會(huì)產(chǎn)去自烽.票止式.列管大Ml熱液冢汽化
工藝
6
建議建議
淘汰的落后代替的技術(shù)
序號(hào)淘汰原因淘汰限制
技術(shù)裝備名稱裝備名稱
類型范圍
液氯儲(chǔ)槽加壓時(shí),整個(gè)加液氯的設(shè)臺(tái)承受壓力.一旦操作失誤或設(shè)備承壓能力受限設(shè)備失效時(shí).整解的
8濟(jì)颯壓桿包裝工藝液氯懺失控的危冷;如果空氣含有水份,則對(duì)相關(guān)設(shè)住造成較大腐蝕:釜過氣化使.三策化氮積累行爆禁止液下泉充裝工藝
炸危險(xiǎn),
5?氯-2.甲基笨胺鐵粉還5?城-2-甲葩率胺加乳還
9生產(chǎn)環(huán)境較差,容易導(dǎo)致工人中毒等職業(yè)病危害.禁止
境工藝設(shè)備原工藝設(shè)備
英式央叁加熱液氮?dú)饣坠苁健⒘泄苁郊訜嵋河|
10釜式夾套加熱技術(shù)流速低.三泵化鼠容易積?;?易有爆炸危險(xiǎn).禁止
工藝氣化工藝
液氯鈉版自動(dòng)安全充裝
1!筱領(lǐng)鋼瓶手動(dòng)充裝設(shè)備手動(dòng)充裝易誤探作導(dǎo)致油溫或鋼瓶爆炸.禁止
控制系統(tǒng)成套設(shè)備
12三足式離心機(jī)開放式悚作設(shè)缶,易產(chǎn)生像動(dòng)、擠壓、物和嚶激等危險(xiǎn),女全系故較低.票山壓迫機(jī)或全自動(dòng)禹心機(jī)
二、職業(yè)健康領(lǐng)域(4項(xiàng))
在兆光、機(jī)械摘工企業(yè)?在打磨作業(yè)過程中會(huì)造成大量的物塵,加打磨鋁、鐵等初必會(huì)產(chǎn)生大量的可燃
1不帶除塵的砂輪機(jī)禁止帶除塵功健的砂輪機(jī)
爆訪塵.在原有設(shè)備上加奘除塵設(shè)備進(jìn)行改奘,可能會(huì)造成設(shè)備存在安全防患.達(dá)不到安全技術(shù)要求.
海法石棉洗選工2或有
無密閉無除塵的干法石
2作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量相有粉塵,對(duì)作業(yè)人員身體健康產(chǎn)生嚴(yán)雨攪轡。禁止密閉除塵的干法有棉選
和造礦工之
H工藝
五年內(nèi)
3石英砂干法加工工藝各級(jí)破碎環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生大量粉塵,而布英砂粉塵中漸離二班化硅含量極高,對(duì)人體危害很大.限制逐步汨石英砂濕法加工工藝
汰
無單獨(dú)設(shè)置噴漆間的木
4嘖漆環(huán)節(jié)產(chǎn)生的化々:奇勒吞筋對(duì)其他工藝作業(yè)人幻產(chǎn)生熊K.禁止及置獨(dú)立的噴滓網(wǎng)
成家具制造噴漆工藝
建議建議
淘汰的落后代替的技術(shù)
序號(hào)淘汰原因淘汰限制
技術(shù)裝備名稱裝備名稱
類型范圍
三'應(yīng)急救援領(lǐng)域(1項(xiàng))
使用過程中呼吸器界個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的壓力是正倒交替進(jìn)行,時(shí)氣時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的出力高于外界的大氣壓,而在吸
1仇壓就氣呼吸器氣時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的壓力乂會(huì)低于外界的人氣壓,一旦口鼻具松動(dòng)或脫落,容易造成人員受有害氣體傷脊,安禁止正壓氧氣呼吸器
全性較低。
附2.3《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)的通知》(安監(jiān)總科技(2016)
137號(hào))有關(guān)要求
淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)
建議
汰
淘汰的落后淘建議代替的技術(shù)
序號(hào)淘汰原因
型
技術(shù)裝備名稱類限制范圍裝備名稱
二、危險(xiǎn)化學(xué)品
上世紀(jì)80年代國外已淘汰該工藝及設(shè)備。存在高污染、高環(huán)境新建二硫化碳
間歇焦炭法二二天然氣法二硫化碳工
9危害等問題,同時(shí)易發(fā)生泄漏、中毒、爆炸等生產(chǎn)安全事故,限制生產(chǎn)項(xiàng)目禁止
化碳工藝藝
安全隱患突出。使用。
三、工貿(mào)企業(yè)
金屬打磨工藝的容易造成粉塵沉降,導(dǎo)致靜電累積,安全隱患大,易發(fā)生粉塵1年后禁止使
10禁止金屬通風(fēng)管道
放槽式通風(fēng)道爆炸事故。用。
四、職業(yè)健康
鞋和箱包制造領(lǐng)鞋和箱包制造領(lǐng)域低
膠粘劑中苯、正己烷、1.2一二氯乙烷等有害物質(zhì)超標(biāo),職業(yè)病1年后禁止使
11域有害物質(zhì)超標(biāo)限制毒或毒物J貞未超標(biāo)的
危害嚴(yán)重,不符合《鞋和箱包用膠粘劑》(GBI9340)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用。
的膠粘工藝膠粘工藝
9
附2.4《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB116512008有關(guān)要求
第6.1條表3個(gè)體防護(hù)裝備的選用
作業(yè)類別
編可以使用的防護(hù)用品建議使用的防護(hù)用品
類別名稱
號(hào)
B02安全帽
B39防頑鞋(靴)
A01存在物體墜落、撞擊的作業(yè)B40防滑鞋
B41防刺穿鞋
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