數(shù)控應用測試題及答案

單項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車床中，G00指令的功能是（）A.直線插補B.快速定位C.圓弧插補D.螺紋加工2.數(shù)控編程時，通常用（）來表示刀具的半徑補償。A.G40B.G41C.G42D.以上都是3.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令是用于程序結束并返回程序起點。A.M02B.M05C.M30D.M004.以下哪種不屬于數(shù)控車床的坐標系（）A.機床坐標系B.工件坐標系C.笛卡爾坐標系D.編程坐標系5.數(shù)控銑床中，刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠麘冢ǎ┲噶钕逻M行。A.G00或G01B.G02C.G03D.G176.數(shù)控加工中，（）是用來指定主軸轉速的功能字。A.TB.SC.FD.M7.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（）A.數(shù)控系統(tǒng)B.刀庫和自動換刀裝置C.工作臺尺寸D.主軸轉速8.數(shù)控程序中，（）指令用于暫停程序執(zhí)行。A.M00B.M01C.M02D.M309.數(shù)控加工的精度主要取決于（）A.機床精度B.刀具精度C.編程精度D.以上都有10.在數(shù)控編程中，（）表示絕對坐標編程。A.G90B.G91C.G92D.G93多項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控系統(tǒng)按控制方式可分為（）A.開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)B.閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)C.半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)D.混合環(huán)數(shù)控系統(tǒng)2.數(shù)控編程的步驟包括（）A.工藝分析B.數(shù)值計算C.編寫程序D.程序校驗3.數(shù)控車床的主要加工對象有（）A.軸類零件B.盤類零件C.螺紋D.曲面4.數(shù)控銑床常用的刀具類型有（）A.立銑刀B.球頭銑刀C.鍵槽銑刀D.鉆頭5.以下屬于數(shù)控加工工藝特點的是（）A.工藝內(nèi)容十分具體B.工藝設計非常嚴密C.注重加工的適應性D.生產(chǎn)效率低6.數(shù)控系統(tǒng)中，M代碼常見的有（）A.M03B.M04C.M05D.M087.加工中心的自動換刀裝置主要由（）組成。A.刀庫B.刀具交換機構C.刀柄D.主軸8.數(shù)控編程中，常用的數(shù)學處理方法有（）A.基點坐標計算B.節(jié)點坐標計算C.刀位點計算D.輪廓計算9.影響數(shù)控加工精度的因素有（）A.機床精度B.刀具磨損C.工件材料D.編程誤差10.數(shù)控加工工序的劃分原則有（）A.保證精度原則B.提高生產(chǎn)率原則C.簡化編程原則D.降低成本原則判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控加工只能用于批量生產(chǎn)。（）2.G代碼分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。（）3.數(shù)控車床編程時，X軸坐標值一般用直徑值表示。（）4.刀具半徑補償功能可以提高加工精度和表面質量。（）5.數(shù)控系統(tǒng)中，M01和M00功能完全一樣。（）6.半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度高于開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（）7.加工中心在加工過程中不能自動換刀。（）8.數(shù)控編程時，絕對坐標編程和相對坐標編程不能混合使用。（）9.刀具長度補償功能可以補償?shù)毒唛L度的變化。（）10.數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)加工工藝沒有區(qū)別。（）簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控加工的優(yōu)點。答案：加工精度高，質量穩(wěn)定；生產(chǎn)效率高；自動化程度高，勞動強度低；能加工復雜形狀的零件；便于實現(xiàn)計算機輔助制造。2.簡述G00與G01指令的區(qū)別。答案：G00是快速定位指令，以機床設定的快速移動速度移動刀具，運動軌跡不一定是直線。G01是直線插補指令，刀具以指定的進給速度沿直線移動，用于切削加工。3.什么是刀具半徑補償？其作用是什么？答案：刀具半徑補償是在編程時按工件輪廓編程，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑自動偏移刀具軌跡。作用是簡化編程，提高編程效率，且在刀具磨損、更換刀具時無需重新編程，還能提高加工精度和表面質量。4.簡述數(shù)控編程的基本步驟。答案：首先進行工藝分析，確定加工工藝；接著進行數(shù)值計算，計算各基點、節(jié)點坐標；然后編寫數(shù)控程序；最后進行程序校驗，檢查程序是否正確，可在模擬軟件或機床上校驗。討論題（每題5分，共20分）1.討論在數(shù)控加工中，如何提高加工效率和質量。答案：提高加工效率可優(yōu)化工藝路線、合理選擇切削參數(shù)、減少輔助時間。保證質量要確保機床精度、選用合適刀具并及時更換，精確測量工件，嚴格控制編程誤差，加強加工過程監(jiān)控。2.談談數(shù)控技術對制造業(yè)的影響。答案：數(shù)控技術推動制造業(yè)自動化、智能化發(fā)展，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量，降低勞動強度。能加工復雜精密零件，促進新產(chǎn)品研發(fā)，改變生產(chǎn)模式，提升企業(yè)競爭力，帶動整個制造業(yè)升級。3.若在數(shù)控加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快的情況，應如何解決？答案：檢查切削參數(shù)是否合理，適當降低切削速度、進給量；選用更合適的刀具材料，提高刀具耐磨性；確保切削液充足且選用合適切削液，起到冷卻和潤滑作用；檢查工件材料是否有雜質等，消除不利因素。4.討論數(shù)控編程中，如何保證程序的準確性和可靠性。答案：編程前要深入分析工藝，準確計算數(shù)值。編寫時嚴格遵守編程規(guī)則和語法。完成后利用模擬軟件進行仿真校驗，檢查是否有干涉、過切等問題。還可在實際加工前進行試切，根據(jù)結果調(diào)整優(yōu)化程序。答案單項選擇題1.B2.D3.C4.C5.A6.B7.B8.A9.D10.A多項選擇題1.ABC2.ABCD