目錄

1、編制闡明、根據(jù)和管理目W、J.................................................................

2、工程概況.............................................

3、施工準(zhǔn)備.............................................

4、工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)...................

5、施工布署..............................................

6、施工平面布置..........................................

7、施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................

8、重要機(jī)具及檢試設(shè)備使用計(jì)劃...........................

9、重要分項(xiàng)工程施工措施..................................

10、工程質(zhì)量通病防治措施.................................

11、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施...........................

12、冬雨期施工...........................................

13、四新技術(shù).............................................

14、保證職業(yè)健康安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)措施及文明施工...............

15、文明施工.............................................

16、保證工期的技術(shù)措施...................................

17、工程節(jié)省計(jì)劃及措施...................................

18、協(xié)調(diào)工作.............................................

鄧州書香人家3#樓施工組織設(shè)計(jì)

一、編制闡明、編制根據(jù)及工程管理目的：

1.1編制闡明：

通過對(duì)本工程招標(biāo)文獻(xiàn)和施工圖紙進(jìn)行深入研究和分析，結(jié)合工程特點(diǎn)和

施工實(shí)際需要，對(duì)本工程的施工方案、材料、設(shè)備、工期計(jì)劃及新技術(shù)、新工

藝等方面進(jìn)行周密布署，制定出這份施工組織設(shè)計(jì)。

1.2編制根據(jù)：

1、該工程的有關(guān)圖紙資料

2^施工招標(biāo)文獻(xiàn)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)狀況：地上、地下設(shè)施，周圍建筑物的狀況，水準(zhǔn)點(diǎn)、

氣象、工程地質(zhì)勘察匯報(bào)、交通運(yùn)送道路、是設(shè)單位提供的施工用地等。

4、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)的政策、法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量原則等日勺有

效版本。

5、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。

6、與本工程有關(guān)日勺國家最新頒布、執(zhí)行日勺技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收原則、規(guī)范。

1.3本工程所根據(jù)的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及強(qiáng)制性條文如下：

1、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2023)

2、地下室防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2023)

3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2023)

4、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2023)

5、混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2023)

6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2023)

7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2023)

8、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2023)

9、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2023)

10、建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2023)

11、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-95)

12、屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345-2023)

13、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JGJ113-2023)

14、建筑施工安全檢查原則(JGJ59-99)

15、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范(GB50194-93)

16、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2023)

17、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2023)

18、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)

19、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2023)

2()、河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則(寒冷地區(qū))(DBJ41/()62.2023)

21、河南省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則實(shí)行細(xì)則(DBJ41/075-2023)

除以上注明日勺外，其他均按國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、強(qiáng)制

性條文及工藝原則進(jìn)行施工。

1.4工程管理目的

1、協(xié)議履行目啊

工程協(xié)議履約率100%,與業(yè)主親密配合，保證協(xié)議條款日勺全面履行。

2、工期目的

按協(xié)議約定的工期目的。

3、質(zhì)量目W、J

按協(xié)議約定日勺質(zhì)量目日勺。

4、安全生產(chǎn)目日勺

采用有效措施，加強(qiáng)安全防護(hù)，杜絕重大安全事故發(fā)生。

5、文明施工目的

嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)文明施工文獻(xiàn)日勺規(guī)定，保證施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)

境日勺衛(wèi)生。

6、周圍環(huán)境保護(hù)目口勺

施工中合理安排作業(yè)班次，合理調(diào)整分項(xiàng)工程作業(yè)時(shí)間，減少施工噪音，

保證周圍群眾正常的工作和生活環(huán)境，防噪音、不擾民。努力搞好周圍關(guān)系,

保證施工順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排污管道和沉淀池，污水經(jīng)沉淀池沉淀后合

理排入污水管道。

1）施工階段噪聲控制

施工噪聲限值

主要噪聲源

階段白天夜間

土石方自卸車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等7555

構(gòu)造碎攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等7055

裝修升降機(jī)等6555

2）危險(xiǎn)廢棄物、可回收廢棄物統(tǒng)一搜集、統(tǒng)一處理。

3）提供安全衛(wèi)生的工作和生活場(chǎng)所，施工現(xiàn)場(chǎng)符合JGJ59現(xiàn)行原則規(guī)定。

二、工程概況

鄧州書香人家3#樓位于鄧州市北京大道鄧州市一高南側(cè)。本工程地下一

層，地上15層，總建筑面積10628.95m2；建筑物長(zhǎng)度為50.5米，寬度為16.8

米；工程一、二層為商業(yè)部分（含裙樓），三至十五層為住宅；建筑物總高度

46.9m,負(fù)一層層高4.0m,商業(yè)部分一層層高4.45m,二層3.6m；住宅層高3.0m,

室內(nèi)外高差:0.300m。

本工程構(gòu)造出J建筑構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防

烈度為6度；鋼筋混凝土剪力墻及框架的抗震等級(jí)為四級(jí)；屋面防水等級(jí)為H

級(jí)，地下室防水設(shè)計(jì)等級(jí)為除配電間、通風(fēng)機(jī)房為一級(jí)外，其他為二級(jí)。本項(xiàng)

目為二類高層住宅，建筑耐火等級(jí)地上為二級(jí)，地下為一級(jí)，地下室為二個(gè)防

火分區(qū)；地上住宅每單元為一種防火分區(qū)。本項(xiàng)目設(shè)四部垂直電梯，其中兩部

消防電梯（兼客梯）。

構(gòu)造狀況：本工程采用CFG樁復(fù)合地基，樁端持力層為第五層含泥中砂,

單樁豎向承載力特性值Ra^500KN,樁端進(jìn)入持力層的深度不應(yīng)不不小于

800mmo規(guī)定復(fù)合地基承載力特性值2260KPa。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土

筏板基礎(chǔ)，裙樓為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；筏板厚度900nlm；主體構(gòu)造形式鋼筋

混凝土剪力墻構(gòu)造。

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:基礎(chǔ)碎墊層砂為C15,圈梁、過梁、構(gòu)造柱為C25,其

他未注明的I均為C30。地下室底板、頂板、外墻及衛(wèi)生間的防水混凝土抗?jié)B等

級(jí)均為P6。

填充墻材料：±0.00（）m如下為MUH）混凝土原則磚，M5水泥砂漿砌筑；

±0.000m以上為B06級(jí)A3.5級(jí)加氣混凝土砌塊（容重W6.5KN/m3）,M5混合

砂漿。

鋼筋：鋼筋（強(qiáng)度原則值應(yīng)具有不不不小于95%保證率）采用符合抗震性

能指標(biāo)口勺HRB400或HRB335級(jí)熱軋帶肋鋼筋。鋼板采用Q235B鋼。鋼材口勺

抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值KJ比值不應(yīng)不不小于1.25；吊環(huán)、吊鉤采用

HPB235鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。

建筑狀況

本建筑為二類高層住宅樓，地下一層為戊類儲(chǔ)備室，地上一、二層為商業(yè)

網(wǎng)點(diǎn)，三至十五層為住宅。除注明外，裝飾做法均選自05YJ系列圖集。

地下室防水：地下室防水除配電間、通風(fēng)機(jī)房為一級(jí)外，其他均為二級(jí)，

一級(jí)防水層為4+3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，二級(jí)防水層為一層4厚

SBS高聚物改性瀝青防水卷材。地下室外墻為不不不小于250厚口勺自防水鋼

筋混凝土墻，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6。

門窗：進(jìn)戶門為復(fù)合防火、防盜、保溫、隔聲門，窗為塑鋼中空玻璃窗。

外墻：面磚和干掛石材外墻面

內(nèi)墻：廚、衛(wèi)間、商業(yè)部分、水箱間為面磚墻面，地下室為水泥砂漿內(nèi)

墻面，其他均混合砂漿內(nèi)墻面。

踢腳：地下室踢腳為防水砂漿踢腳，樓梯間、電梯機(jī)房、前室走廊為石

質(zhì)板材踢腳，客廳、臥室、陽臺(tái)為水泥砂漿踢腳，其他均為面磚踢腳。

屋面防水：防水筆級(jí)II級(jí)3厚高聚物改性瀝青卷材

樓地面：樓地面做法均采用05YJ1,地下室為水泥砂漿地面，除衛(wèi)生間、

水箱間為地磚防水樓面，其他均為水泥砂漿樓面。

三、施工準(zhǔn)備

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，結(jié)合本工程Ef、J特點(diǎn)，經(jīng)研究確定本工程施工平

面圖如后附圖示，其中應(yīng)首先處理施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，修建場(chǎng)內(nèi)臨M

施工道路、排水道，搭建臨建設(shè)施，引設(shè)電纜，布設(shè)用水管道及用電線路。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆場(chǎng)、攪拌機(jī)附近應(yīng)加以硬化。

3、組織會(huì)審并完善紀(jì)要，制定各分項(xiàng)工程W、J施工方案和措施，進(jìn)行各級(jí)

技術(shù)交底和安全交底。方案、交底要切實(shí)可行，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紜規(guī)定。

4、根據(jù)甲方提供口勺高程點(diǎn)，引測(cè)埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)；根據(jù)甲方提供的總平面圖

完畢該工程放線定位作業(yè)。

5、完善該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，搞好分工合作、勞力調(diào)配，以專業(yè)班組為單位,

按各階段需要組織班組進(jìn)場(chǎng)。

6、原材料、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)每月制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備等

按計(jì)劃先后進(jìn)場(chǎng)。

7、對(duì)進(jìn)場(chǎng)W、J水泥、鋼材、砂、石、磚等原材料應(yīng)及時(shí)取樣送檢，并及時(shí)

申請(qǐng)碎、砂漿配合比。

四、工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

本工程管理人員一覽表詳見下圖：

職務(wù)姓名職務(wù)姓名職務(wù)姓名

項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顒P質(zhì)量員張建廣安全員陸超全

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張居朋資料員劉偉平

技術(shù)員唐嘉良材料員尹太渠

技術(shù)員孑L佩成本管理員凌偉

五、施工布署

1、施工階段劃分

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期規(guī)定，將本工程總體安排為四個(gè)階段：

第一階段：施工準(zhǔn)備階段。包括大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、修建臨時(shí)

道路、臨水、臨電敷設(shè)等。

第二階段：全面施工階段。

根據(jù)本工程特點(diǎn)，總體上劃分為基礎(chǔ)工程、主體、裝飾裝修三個(gè)施工階段

進(jìn)行控制。按照工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用長(zhǎng)計(jì)劃、短安排、月計(jì)劃、周安排的措施,

必要時(shí)執(zhí)行3日計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序組織施工。

第三階段：竣工驗(yàn)收階段。

工程尾工結(jié)束后，適時(shí)組織質(zhì)檢部門、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位等

有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。

第四階段；回訪與保修。

工程交工后來，根據(jù)《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和企業(yè)制定日勺質(zhì)量保修制

度H勺質(zhì)量回訪制度，準(zhǔn)時(shí)反饋質(zhì)量信息，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。

2、施工次序及施工流向安排

本工程施工遵照先地下、后地上、先構(gòu)造、后裝修的原則。做到科學(xué)統(tǒng)籌,

均衡施工，保證準(zhǔn)時(shí)交工或提前到達(dá)交工條件。

1）總體施工次序

土方開挖-一樁基施工一-基礎(chǔ)施工一-土方回填-一主體施工一-屋面防水

—安裝配合—內(nèi)外裝飾。

2）基礎(chǔ)工程施工次序

土方開挖一打樁及樁清理、試驗(yàn)一砂石墊層一碎墊層一防水一防水層混凝

土保護(hù)層一綁扎筏板鋼筋-一支模一-筏板碎澆筑一地下室剪力墻、頂梁板模板

一地下室剪力墻、頂梁板鋼筋一地下室剪力墻、頂梁板混凝土澆筑--養(yǎng)護(hù)一-

拆模。

3）主體工程施工次序

綁扎剪力墻鋼筋-一梁板模板支設(shè)--綁扎梁板鋼筋-一澆注碎一-養(yǎng)護(hù)一-

拆模。

施工組織應(yīng)抓住計(jì)劃H勺關(guān)鍵線路和主導(dǎo)工序，土建、安裝親密配合，互創(chuàng)

條件，充足運(yùn)用多種資源，搞好平行流水、立體交叉施工，保證總體目日勺日勺實(shí)

現(xiàn)。

3、施工方案制定

1）土方工程采用機(jī)械開挖，投入一臺(tái)挖掘機(jī)，八輛自卸汽車運(yùn)土。

2）鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)制作，配置二套鋼筋制作設(shè)備，分兩班人員進(jìn)行加工。

3）模板工程；采用竹膠大模板，支撐采用快拆體系。

4）性工程：因該工程為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造，碎工程量較大，因此現(xiàn)

場(chǎng)組建攪拌站，配置碎輸送泵完畢。

5）垂直及水平運(yùn)送：水平運(yùn)送采用翻斗車；垂直運(yùn)送：設(shè)一座塔吊、一

座物料提高機(jī)

6）腳手架防護(hù)：三層如下為落地式鋼管腳手架，四層以上為懸挑腳手架,

外掛密目網(wǎng)防護(hù)。

4、特殊過程控制

本工程中防水工程、碎工程、鋼筋機(jī)械連接工程作為特殊過程，特殊過

程控制按《施工過程管理制度》中特殊過程控制進(jìn)行跟班持續(xù)監(jiān)控。施工中嚴(yán)

格按照國家現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收原則執(zhí)行。

5、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)

關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)定為主體混凝土、外墻磚、外墻滲漏。

6、該工程碎采用泵送混凝土，機(jī)械振搗。

7、認(rèn)真推行施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理，積極開展施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考核，搞好文

明施工，創(chuàng)立文明工地。

六、施工平面布置

（一）施工平面布置

平面布置的總體規(guī)定:

1、為了以便場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送，不影響正常施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況在辦公區(qū)門

前及擬建建筑物東側(cè)修一條寬3米厚200mm長(zhǎng)約98米的道路，在擬建建筑物

南邊修一條寬5米、厚200mm,長(zhǎng)80多米W、JC25混凝土道路，道路路基原土

應(yīng)經(jīng)機(jī)械輾壓密實(shí)后澆筑C25碎路面，以保證雨天能通車、晴天不揚(yáng)塵。施

工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)日勺砂石堆放場(chǎng)地及攪拌站旁、鋼筋制作區(qū)共760n?左右均應(yīng)進(jìn)行硬

化。建筑物四面也應(yīng)修建臨時(shí)道路，保證雨天道路暢通。

2、臨時(shí)供水供電線路力爭(zhēng)最短，埋設(shè)五芯電纜，施工現(xiàn)場(chǎng)中W、J電纜及供

水管道埋地深度均應(yīng)不小于500mm,遇路時(shí)預(yù)埋鋼管或混凝土管，其上先用

中砂回填2()()mm,上鋪粘土磚，面層回填土扎實(shí)。

平面布置原則：

1、利于交通、雨水排放和現(xiàn)場(chǎng)文明施工；

2、臨時(shí)用電供電線路力爭(zhēng)最短，且應(yīng)滿足施工需要和安全規(guī)定。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置將分別布置施工機(jī)械、施工生產(chǎn)臨建、辦公、安

全保衛(wèi)、臨時(shí)道路、用電、用水及排污系統(tǒng)。

(二)施工臨時(shí)用水用電設(shè)計(jì)及布置

詳見《鄧州書香人家3#樓臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》及施工平面布置圖。

七、施工進(jìn)度計(jì)劃

1、本項(xiàng)目計(jì)劃根據(jù)協(xié)議工期和工程量進(jìn)行編制。

2、本項(xiàng)目計(jì)劃以主體梁、板、剪力墻碎為主，填充墻、裝飾裝修、水電

安裝、設(shè)備安裝等配合穿插施工。

3、施工中項(xiàng)目部應(yīng)以總計(jì)劃為根據(jù)，將計(jì)劃詳細(xì)分解成短小計(jì)劃如月、

旬、周計(jì)劃，以便靈活掌握調(diào)整，及時(shí)跟蹤和指導(dǎo)施工，保證工期準(zhǔn)時(shí)完畢。

八、重要機(jī)具及檢試設(shè)備使用計(jì)劃

本工程施工中，根據(jù)工序搭接及施工次序，及時(shí)足額地進(jìn)場(chǎng)所需多種施

工機(jī)具，重要進(jìn)場(chǎng)機(jī)具計(jì)劃為：（打樁設(shè)備另見《鄧州書香人家3#樓CFG樁施

工組織設(shè)計(jì)》）

額定功率

名稱及型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間

或型號(hào)

蛙式打夯機(jī)1朋一102臺(tái)1.1KW基礎(chǔ)開挖完散水完

塔吊1座T5008土方完主體完

物料提高機(jī)1座1.5T五層完竣工后

位攪拌站1臺(tái)KW樁基完竣工后

碎輸送泵1臺(tái)KW樁基完主體完

東風(fēng)牌載重汽車8臺(tái)基礎(chǔ)開挖前土方完

挖掘機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)開挖前土方完

插入式振搗器4套1.1KW基礎(chǔ)開挖完主體完

平板振動(dòng)器2臺(tái)1.1KW基礎(chǔ)開挖完竣工后

鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)3KW動(dòng)工時(shí)主體完

鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)3KW動(dòng)工時(shí)主體完

鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)4KW動(dòng)工時(shí)竣工后

電渣壓力焊機(jī)1臺(tái)18KW動(dòng)工時(shí)主體完

閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100KW動(dòng)工時(shí)主體完

木工圓盤鋸2臺(tái)5.5KW動(dòng)工時(shí)主體完

水泵4臺(tái)污水泵及潛動(dòng)工時(shí)竣工后

水泵各2臺(tái)

工程質(zhì)量檢測(cè)器2—?jiǎng)庸r(shí)竣工后

50米、1—?jiǎng)庸r(shí)主體完

5米鋼尺5動(dòng)工時(shí)主體完

天平1JP-2023動(dòng)工時(shí)竣工后

臺(tái)秤1TGT-1000動(dòng)工時(shí)竣工后

水準(zhǔn)儀1S3動(dòng)工時(shí)竣工后

激光經(jīng)緯儀1J2動(dòng)工時(shí)竣工后

坍落度筒1—?jiǎng)庸r(shí)竣工后

九、重要分項(xiàng)工程施工措施

（一）、施工測(cè)量

1、測(cè)量放線：本工程由富有經(jīng)驗(yàn)H勺工程技術(shù)人員構(gòu)成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本

工程日勺測(cè)量放線工作，所有測(cè)量?jī)x器每次使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方可使

用。工程軸線測(cè)設(shè)必須根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用全站儀、經(jīng)

緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)線復(fù)核并做好軸線樁保護(hù)工作。

2、水準(zhǔn)控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)線為根據(jù)，采用水

準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)，有一種必須為深埋式，且可以

通視以便校核，豎向高程傳遞采用鋼尺由標(biāo)在建筑物上日勺正負(fù)零基線直接丈

量，樓層上標(biāo)高測(cè)設(shè)采用工程水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行。

3、軸線垂直傳遞：本工程為高層建筑，并且施工場(chǎng)地較小，軸線豎向傳

遞是工程W、J技術(shù)難點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀難以保證測(cè)量精度，經(jīng)方案對(duì)比決定采用激

光經(jīng)緯儀以設(shè)于±0.000現(xiàn)澆板上日勺*由線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行豎向傳遞，樓層采

用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)軸線，每個(gè)樓層需設(shè)置200*200軸線投測(cè)孔4個(gè)，軸線投測(cè)孔不

用時(shí)用蓋板蓋好，使用時(shí)再拿開即可。施工完畢后采用微膨脹混凝土封閉。

4、沉降觀測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)

設(shè)置在建筑物四角，埋設(shè)必須穩(wěn)固并采用防護(hù)措施。

（1）觀測(cè)點(diǎn)的上部必須為突出的半球形狀，按裝修后觀測(cè)點(diǎn)距外墻面凈

距不不不小于20nmi進(jìn)行安裝。

（2）要保證在點(diǎn)上能垂直置尺和良好的通視條件。

（3）安裝位置：其位置在±0.00標(biāo)高以上0.200m如下范圍內(nèi)，安裝時(shí)

規(guī)定所有的觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高統(tǒng)一且均應(yīng)縫中位置。

（4）沉降觀測(cè)的次數(shù)：埋設(shè)完畢進(jìn)行初次沉降觀測(cè)，然后每施工一層觀測(cè)一

次，內(nèi)外粉及屋面施工完畢時(shí)觀測(cè)一次，竣工交付使用前復(fù)測(cè)一次，每次觀測(cè)

均應(yīng)專人專機(jī)精確測(cè)量并做好記錄，直至沉降穩(wěn)定。

（二”土方開挖與回填

本工程基礎(chǔ)采用CFG復(fù)合樁地基，采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上

0.7m后施工CFG樁，待CFG樁檢查合格后再進(jìn)行后續(xù)工序W、J施工。

a、挖土前辦理好多種施工手續(xù)，尤其是提前辦理夜間施工手續(xù)，以保證

施工工期的順利完畢。

b、土方開挖應(yīng)采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方式，大型土方采用機(jī)械挖方。

CFG樁施工完后樁間土采用人工開挖。土方開挖由專人指揮，從東向西的方向

開挖。采用從上到下分層開挖，每層挖土不得超過1.5米。挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高

以上約700mm處，停止開挖，開始打樁，樁打完經(jīng)試驗(yàn)合格后開始清理樁間土,

由人工挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，如有超挖現(xiàn)象，應(yīng)保持原狀，不得虛填，經(jīng)驗(yàn)槽后

會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。采用天然地基日勺基礎(chǔ)，土方開挖完畢后經(jīng)勘察單位、

設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、施工單位六方共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)

檢查查對(duì)基槽地質(zhì)狀況與勘察匯報(bào)所提供的狀況與否一致，以及設(shè)計(jì)提議與否

恰當(dāng)，并及時(shí)處剪發(fā)現(xiàn)W、J問題。

c、挖土過程中，保證挖掘機(jī)土方開挖日勺正常進(jìn)行。

挖掘機(jī)操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行施工，人與機(jī)械、機(jī)械與機(jī)械不得

互相碰撞，汽車駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行和遵守交通法規(guī)按照規(guī)定的路線行駛。

d、遵守當(dāng)?shù)貐^(qū)、本工地有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、路政的有關(guān)規(guī)定，土方開挖組

派專人負(fù)責(zé)每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境道路進(jìn)行打掃，防止車輛帶出日勺泥土污染道

路。

e、車輛出入口處應(yīng)建立沖洗臺(tái)，將沉淀后的污水排入現(xiàn)場(chǎng)就近的市政污

水管道。

f、基坑開挖后，在基坑四面挖300mm深，300mm寬的排水溝，在四角尤

其是拐角處設(shè)600X600深度為800所的集水坑。

g、基槽清理后，樁試驗(yàn)合格后，經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢、建設(shè)、施

工等單位對(duì)基槽驗(yàn)收合格后，開始回填250mm厚砂石墊層，夯填密實(shí)。

h、回填土應(yīng)待地下室碎墻達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行；回填

土應(yīng)分層回填。

（三）、地下防水和基礎(chǔ)工程

1、地下室部分筏板基礎(chǔ)，在筏板底部保護(hù)層下部高聚物改性瀝青防水卷

材，施工時(shí)應(yīng)采用可靠措施。

2、佐墊層施工時(shí)，平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即做水泥砂漿面層，表面應(yīng)平

整光滑，均勻一致，其平整度應(yīng)用2米長(zhǎng)直尺檢查，表面平整度不應(yīng)超過5mm。

3、為了保證防水層質(zhì)量及防水層在下道工序施工時(shí)不遭破壞，在防水層

上做50厚C20細(xì)石碎保護(hù)層，并在其強(qiáng)度達(dá)1.2N/mn?后方可進(jìn)行綁扎筏板

基礎(chǔ)鋼筋等工作。

4、基礎(chǔ)900mm厚筏板模板支設(shè)采用MulO水泥機(jī)磚、M10水泥砂漿砌

筑240磚墻胎模，砌筑高度為950mm,內(nèi)壁用1：2水泥砂漿粉刷壓光，陰角

做圓弧。

5、搬運(yùn)筏板鋼筋時(shí)，為防止鋼筋碰壞防水保護(hù)層，筏板鋼筋應(yīng)使用塔吊

吊入基坑內(nèi)。支設(shè)地下室剪力墻模板時(shí)，為了保證碎外墻軸線不發(fā)生偏移、斷

面尺寸精確無誤、到達(dá)碎自防水效果、模板支設(shè)牢固平整、不發(fā)生跑模、漏漿

等現(xiàn)象，應(yīng)沿外墻水平及垂直方向間距500設(shè)置直徑中14日勺自制帶止水片日勺

對(duì)拉穿墻螺栓(詳見模板方案)°對(duì)拉螺栓在模板拆除后外漏部分截?cái)?并對(duì)

鋼筋頭部位用防水砂漿或者是SBS進(jìn)行處理，以防鋼筋銹蝕后滲水。對(duì)拉螺

栓做法詳見上圖：

6、該工程在筏板基礎(chǔ)以上留設(shè)一道水平施工縫，施工縫均沿地下室外墻

四面墻體留設(shè)，其施工縫位置為：筏板基礎(chǔ)上300mm處，按照上述施工次序,

則碎墻根部300mm高范圍內(nèi)采用吊邦支模，模板用①48鋼管支撐，鋼管下部

采用中2()鋼筋支腿支設(shè)。內(nèi)墻在筏板與剪力墻交接處設(shè)施工縫。施工縫處沿

外墻一周設(shè)橡膠膨脹止水條。

7、地下室碎墻鋼筋綁扎時(shí)，要先沿鋼筋兩側(cè)搭雙排作業(yè)架，以防止綁扎

高處側(cè)墻鋼筋時(shí)攀升導(dǎo)致鋼筋位移，為了保證碎墻體豎向鋼筋垂直度，施工時(shí)

應(yīng)采用在墻鋼筋作業(yè)架的小橫桿上架設(shè)縱向鋼筋，然后綁扎豎向鋼筋，對(duì)豎向

鋼筋精確定位，然后在中間高度處先設(shè)一臨時(shí)水平鋼筋對(duì)其固定。其水平鋼筋

綁扎時(shí)應(yīng)拉水平線，控制其水平度。為了控制地下室側(cè)墻頂端縱向鋼筋彎鉤W、J

標(biāo)高對(duì)的，并同步以便豎向鋼筋頂端的固定，施工時(shí)應(yīng)在其彎鉤處架設(shè)水平鋼

管進(jìn)行控制。

8、筏板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線滿排縱橫向鋼筋，排放

時(shí)要注意下排鋼筋彎鉤朝上不傾向一邊。由于筏板、剪力墻碎量較大，碎澆筑

前工地技術(shù)員應(yīng)精確計(jì)算出各部分校量，按照每天校產(chǎn)出量及碎初凝時(shí)間，確

定碎整體推進(jìn)路線、各分塊寬度及澆筑次序。為保證泵送佐的可泵性，提高碎

的抗?jié)B性，水泥宜采用低水化熱日勺水泥，筏板碎澆筑：按照自東向西Ef、J整體推

行路線進(jìn)行分塊澆筑，每個(gè)分塊均按照自北向南的澆筑路線進(jìn)行有序澆筑，每

個(gè)分格澆筑時(shí)應(yīng)按斜坡形向前推進(jìn)，并用四個(gè)振動(dòng)棒反復(fù)循環(huán)振搗。為了保證

性振搗密實(shí)，所澆碎應(yīng)分層振搗，其厚度控制在4()()mm以內(nèi)，各層之間應(yīng)互

相銜接，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm深，振搗應(yīng)按與碎推行方向相反的次序逐

排從斜坡底部向頂部進(jìn)行，以防止碎澆筑過程中隨意流動(dòng)。碎澆筑后，應(yīng)及時(shí)

進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土壓平后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

9、地下室外墻混凝土循環(huán)進(jìn)行，施工縫留置在底板上300mm處，采

用橡膠膨脹止水條。澆筑時(shí)采用大斜坡分層措施進(jìn)行，分層厚度控制在

400?500mm之間，為防止砂產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，施工時(shí)可采用塑料溜管進(jìn)行下

料?，溜管間距不不小于3m,下料應(yīng)從斜坡頂部向下進(jìn)行，而振搗應(yīng)按與碎推

行方面相反的次序用三個(gè)振動(dòng)棒由斜坡底部逐漸向頂部來回循環(huán)振搗，以防止

碎澆筑過程中隨意流動(dòng)。

(四)、主體工程

A、模板工程

1、為保證碎構(gòu)件質(zhì)量，本工程筏板周圍采用240厚磚胎膜法，梁、柱、

暗柱、剪力墻采用15厚膠合大模支設(shè)，50X100方木支撐，現(xiàn)澆板采用竹膠

大模板，方木支設(shè)，樓梯采用方木、竹膠大模板支設(shè)，構(gòu)造柱模板采用膠合大

模板無架眼施工。

2、安裝剪力墻模板時(shí)，首先根據(jù)軸線墨和柱邊墨精確將模板就位、校正

并加固。

3、梁與墻、暗柱相交部分模板支設(shè)時(shí)，一定要注意克服節(jié)點(diǎn)部位“跑?！?、

“卡脖”及“不整潔”等通病，即應(yīng)先在梁的端部支設(shè)模板，局限性部分可在

梁中部進(jìn)行補(bǔ)模，這樣做首先可改善木工日勺作業(yè)條件，提高工效；另首先，可

防止梁、柱、墻接頭處補(bǔ)模作業(yè)條件不好而導(dǎo)致梁墻接頭部位出現(xiàn)跑模、脹模、

縮頸等質(zhì)量通病。

4、梁跨度不小于等于4米的應(yīng)按2%。起拱。起拱高度不不不小于20mm。

5、當(dāng)梁、暗柱、墻高寬尺寸不小于600ml時(shí)，為保證梁柱墻截面尺寸對(duì)

日勺，不發(fā)生位移，應(yīng)沿柱水平方向間距600nlm,豎直方向間距300mm、沿梁高

度方向間距300mm,長(zhǎng)度方向間距600mm、沿墻水平及豎直方向間距600mm設(shè)

置①12對(duì)拉螺栓連接件，為節(jié)省材料，對(duì)拉螺栓外設(shè)置大一級(jí)的PVC管或竹

桿筒，長(zhǎng)同墻、梁、柱尺寸，待性強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后，拆除對(duì)拉螺栓

反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，每周轉(zhuǎn)5層后一次性報(bào)費(fèi)，其墊片及螺母每周轉(zhuǎn)5層后一次性

報(bào)費(fèi)。

6、為保證梁底順直，凡梁底模板口勺固定均應(yīng)在其左右兩邊對(duì)稱設(shè)置固定

扣件。注意在這里兩邊對(duì)稱是關(guān)鍵。為保證梁側(cè)模板順直，凡梁側(cè)模板上口均

應(yīng)附加使用順直方木，用鐵釘與模板釘緊。

7、為保證模板拆模順利，本工程中凡竹膠板均使用皂化油脫模劑。碎構(gòu)

件模板拆除應(yīng)符合下頁表規(guī)定：凡底模應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊結(jié)合溫度、佐設(shè)

計(jì)強(qiáng)度等條件確定拆模時(shí)間，跨度不小于4MW、J梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不

不小于4Mo

構(gòu)造類型構(gòu)件跨度到達(dá)設(shè)訂碎立方.體抗壓強(qiáng)度原則值的百分率（％）

<2250

梁>2W8275

>82100

275

板>8^100

懸臂構(gòu)件—2100

8、為保證電梯井尺寸精確，模板必須安裝牢固，尺寸精確，內(nèi)凈尺寸不

容許有負(fù)偏差，且必須保證電梯的垂直度規(guī)定。電梯安裝前，安裝單位應(yīng)與土

建單位共同校核尺寸，力爭(zhēng)精確無誤，保證電梯安裝一次成活。

9、施工時(shí)應(yīng)與設(shè)備等專業(yè)的施工圖親密配合，及時(shí)鋪設(shè)各類管線及套管,

并查對(duì)預(yù)留洞及預(yù)埋件位置與否精確，防止后來打鑿主體構(gòu)造。

B、鋼筋工程

1、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

2、凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試合格匯報(bào)后方可使用。鋼筋表面

必須潔凈，不得有油漆、污垢或顆粒狀、片狀老銹，其品種、規(guī)格、間距、保

護(hù)層、錨固、搭接、焊接等必須滿足圖紙規(guī)定，且必須符合新日勺建筑施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范。圖紙與新的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范不符之處，均以新規(guī)范為準(zhǔn)。

3、所有鋼筋均按圖紙及規(guī)范規(guī)定制作，容許焊接時(shí)，焊工必須持證上崗,

且必須按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式施焊于構(gòu)造，且每層應(yīng)抽

截試件，合格后方可隱蔽、澆灌碎。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)

收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則H勺有關(guān)規(guī)定。

4、鋼筋綁扎前，工地應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)量員、鋼筋組長(zhǎng)等有

關(guān)人員共同研究施工次序、鋼筋綁扎次序，待協(xié)商一致后方可正式綁扎。

5、綁扎鋼筋時(shí)，要注意鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用碎預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子

支墊鋼筋，凡梁中雙排及以上鋼筋均采用中25@1000日勺鋼筋架設(shè)以保證鋼筋

日勺間距對(duì)時(shí)。

6、鋼筋綁扎成型后，嚴(yán)禁車輾和人踩，尤其是負(fù)筋絕對(duì)不許踩落。并應(yīng)

先由班組自檢，然后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員檢查合格后，方可報(bào)

監(jiān)理企業(yè)、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位隱驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。

7、隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站及企業(yè)有關(guān)科室檢查合格

后方可澆筑碎。

C、碎工程

1、碎制作

本工程在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)碎攪拌站，集中攪拌，澆筑前，項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃向當(dāng)

地有資質(zhì)的試驗(yàn)室申請(qǐng)?jiān)牧霞芭浜媳仍囼?yàn)，合格后，方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)拌

制混凝土嚴(yán)格計(jì)量。

2、碎輸送

現(xiàn)場(chǎng)采用碎輸送泵，由泵管輸送至澆筑部位，隨即進(jìn)行機(jī)械振搗施工。

泵管運(yùn)送時(shí)，為有效防止泵管振動(dòng)引起的作業(yè)面模板支撐體系的偏移，在

各樓層預(yù)留直徑為200mm的孔洞，將泵管固定于樓層現(xiàn)澆板上，逐層加固，在

施工樓層處與碎布料機(jī)連接。

3、碎澆筑

碎宜持續(xù)澆筑，不留施工縫，若間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。

在已硬化的碎表面上澆筑碎前，應(yīng)清除油污，松動(dòng)W、J砂石和軟弱的碎層，并將

表面鑿毛用水沖凈，充足濕潤(rùn)。

碎振搗采用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、

次序進(jìn)行，移動(dòng)間距不不小于振搗作用半徑的1.5倍，一般不不小于40cm。

澆筑剪力墻、柱時(shí)在底部接槎處先澆筑50mm厚與墻、柱碎成分相似的水泥砂

漿，用鐵鍬均勻入模。碎每層澆筑高度控制在50cm左右，分層澆筑、振搗。

墻體、柱等部位碎宜持續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不超過30分鐘。振搗時(shí)，插入式振

動(dòng)棒移動(dòng)間距不不小于其作用半徑，一般控制在50cm以內(nèi)，預(yù)留洞口及鋼筋

較密部位應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落

為止。柱、墻碎澆筑到頂板標(biāo)高時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定留接槎。碎澆筑完畢，隨

即將伸出的搭接鋼筋整頓到位。

梁、板碎澆筑措施是由一端開始，采用“趕漿法”施工。澆筑時(shí)，碎的虛

鋪厚度應(yīng)略不小于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查碎

厚度，振搗完畢時(shí)用木抹子按標(biāo)高線抹平。

4、碎養(yǎng)護(hù)措施

碎澆筑完畢后，12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)加以草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能

保證稅表面有足夠的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7天。碎墻體、柱養(yǎng)護(hù)可采用噴灑

養(yǎng)護(hù)液的措施進(jìn)行。

5、位時(shí)表面處理

泵送碎，其表面水泥漿較厚，在碎澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，經(jīng)4-5小時(shí)左

右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木搓打磨壓

實(shí)，以閉合收水裂縫，約12T4小時(shí)后，覆蓋兩層草苫充足澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

6、泵送混凝土施工

1)、材料規(guī)定

(1)拌制泵送混凝土所用日勺水泥應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行原則：

a、《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》；

(2)粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m如下時(shí)，對(duì)碎石

不適宜不小于1：3O

粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查措

施》H勺規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用持續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不適宜不小于10%。

(3)細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《一般混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施》

日勺規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，通過C.315mm篩孔的|砂，不應(yīng)少于15%。

(4)拌制泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水

原則》的規(guī)定。

(5)泵送混凝土滲用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土外加劑》、

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的I有關(guān)規(guī)

定。

(6)泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《用于水泥和

混凝土中Ef、J粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝

土》的有關(guān)規(guī)定。

2)、泵送混凝土配合比

(1)泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性口勺規(guī)定外,

尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性規(guī)定。

(2)泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《一般混凝土配合比

設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》

和《預(yù)拌混凝土》區(qū)I有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)送距離、混

凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等詳細(xì)施工條件試配。必要時(shí)，應(yīng)

通過試泵送確定泵送混凝土配合比。

(3)混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般

10s時(shí)口勺相對(duì)壓力泌水率S6不適宜超過40%。

(4)泵送混凝土H勺坍落度，應(yīng)按施工配合比控制。

(5)泵送混凝土H勺水灰比宜為0.4-0.6,

(6)泵送混凝土口勺砂率宜為38%-45%c

(7)泵送混凝土口勺最小水泥用量宜為300Kg/m3o

(8)泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土泵

送劑》的規(guī)定。

(9)外加劑的品種和摻量宜由試驗(yàn)確定，不得任意使用。摻用引氣劑型

外加劑的泵送混凝土含氣量不適宜不小于4%。

10)摻粉煤灰的J泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須通過試配確定，并應(yīng)符合

國家現(xiàn)行原則《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用

技術(shù)規(guī)范》、《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

3)、泵送混凝土的拌制

(1)拌制泵送混凝土的攪拌站，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土攪拌站技

術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。采用的攪拌機(jī)應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)

條件》的規(guī)定。

(2)混凝土多種原材料W、J質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)原材料

狀況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。

（3）拌制泵送混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)多種原材料進(jìn)行計(jì)量，并

應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《預(yù)拌混凝土》區(qū)I有關(guān)規(guī)定。

（4）混凝土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥

同步，外加劑日勺添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)規(guī)定，且宜滯后于水和水泥。

（5）泵送混凝土溫拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《預(yù)拌混凝土》的

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（6）每種配合比H勺泵送混凝土所有拌制完畢后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清

洗潔凈，并排盡積水。

4）混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置

（1）混凝土泵B、J選型和布置

混凝土泵日勺選型，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)、規(guī)定的最大輸送距離、最大輸

出量及混凝土澆筑計(jì)劃確定。

（2）混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料以便，距離澆

筑地點(diǎn)近，便于配管，靠近排水設(shè)施和供水、供電以便。在混凝土泵的作業(yè)范

圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。

（3）混凝土泵轉(zhuǎn)移運(yùn)送時(shí)日勺安全規(guī)定，應(yīng)符合產(chǎn)品闡明及有關(guān)原則日勺規(guī)

定。

5）、配管設(shè)計(jì)

（1）混凝土輸送管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行

配管。宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便

于清洗管道、排除故障和裝拆維修。

（2）在同一條管線中，應(yīng)采用相似管徑出J混凝土輸送管；同步采用新、舊

管段時(shí)，將新管布置在泵送壓力較大處；管線宜布置得橫平豎直。

（3）混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出

量和輸送距離、以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適

應(yīng)H勺強(qiáng)度，應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折H勺管段。輸送管W、J接頭應(yīng)嚴(yán)密,

有足夠強(qiáng)度，并能迅速裝拆。

（4）垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不適宜不不小于垂直管長(zhǎng)度日勺四

分之一，且不適宜不不小于15m；或遵守產(chǎn)品闡明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)

Y形管出料口3-6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。

（5）泵送施工地下構(gòu)造物時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂

直。

（6）傾斜向下配管時(shí)，在斜管上端設(shè)排氣閥；當(dāng)高差不小于20nl時(shí),在

斜管下端設(shè)5倍高差長(zhǎng)度日勺水平管；如條件限制，可增長(zhǎng)彎管或環(huán)形管，滿足

5倍高差長(zhǎng)度規(guī)定。

（7）混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，并

應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、

裝拆和清洗管道；

b、垂直管宜固定在樓板頂留孔處。每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)；

c、垂直管下端日勺彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。宜設(shè)鋼支撐承受垂

直管重量。

d、管道接頭卡箍處不得漏漿。

（8）炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，防止陽

光照射。

（9）寒冷季節(jié)施工，宜用保溫材料包裹混凝土輸送管，防止管內(nèi)混凝土

受凍，并保證混凝土的入模溫度。

(10)應(yīng)定期檢查管道尤其是彎管部位的磨損狀況，以防爆管。

6)、配置布料設(shè)冬W、J規(guī)定

(1)應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、布料規(guī)定和配管狀況等，選擇布

料設(shè)備。

(2)應(yīng)根據(jù)構(gòu)造平面尺寸、配管狀況和布料桿長(zhǎng)度，布置布料設(shè)備，且

其應(yīng)能覆蓋整個(gè)構(gòu)造平面，并能均勻，迅速地進(jìn)行布料。

(3)布料設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固和穩(wěn)定。

7)混凝土的泵送與澆筑

(1)模板的設(shè)計(jì)和保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大日勺特點(diǎn)，保證模板

和支架有足夠日勺強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

b、模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍

落度、溫度、外加劑等重要影響原因。

c、布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)加

固。

(2)鋼筋骨架的保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上；

b、板日勺水平鋼筋骨架(網(wǎng))，應(yīng)設(shè)置足夠日勺鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架

重要節(jié)點(diǎn)宜采用加固措施；

c、澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。

(3)混凝土泵送施工時(shí)\應(yīng)配置通訊設(shè)備和規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，可采用無線

通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)送車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。

(4)冬期進(jìn)行混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)采用合適的保溫措施。

(5)混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。

8)、混凝土H勺泵送

(1)混凝土泵日勺安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用闡明書和其他有關(guān)規(guī)

定。同步，應(yīng)根據(jù)使用闡明書制定專門操作要點(diǎn)。

(2)混凝土泵的操作人員必須通過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操

作。

(3)泵送混凝土?xí)r，混凝土泵日勺支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。

(4)混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用闡明書的規(guī)定進(jìn)

行全面檢查；符合規(guī)定后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及

輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。

(6)經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列措

施之一濕潤(rùn)混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。

a、泵送水泥漿；

b、泵送1：2水泥砂漿；

c、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相似配合比的水泥砂漿。

潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。

(7)開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處在慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵

送速度，應(yīng)先慢后快，逐漸加速。同步，應(yīng)觀測(cè)混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)日勺工

作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。

(8)混凝土泵送應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝

土從攪拌至澆筑完畢所容許日勺延續(xù)時(shí)間。

（9）泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。

（10）泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土

至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。

（11）泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)常常保護(hù)充斥水。

（12）在混凝土泵送過程中，若需接長(zhǎng)3m以上（含3m）日勺輸送管時(shí)，

仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。

（13）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆

筑日勺地方。

（14）當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)

等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采用措施排除。

可先用木槌敲擊輸送彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止

堵塞。

（15）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采用下列措施排除：

a、反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；

b、用木槌敲擊等措施，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，反復(fù)進(jìn)行反泵

和正泵，排除堵塞；

c、當(dāng)上述兩種措施無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位口勺輸送管,

排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰

緊接頭。

（16）在混凝土泵送過程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑

部位，停止泵送；且中斷時(shí)間不適宜超過1鼠

（17）混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)對(duì)W、J計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及

時(shí)告知混凝土攪拌處。

（18）泵送過程中，廢棄附和泵送終止時(shí)多出的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的

處理措施和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。

（19）泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗潔凈。

（20）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備日勺出口應(yīng)朝安全

方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。

9）、泵送混凝土的澆筑

（1）根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備

能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑

區(qū)域。

混凝土的澆筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混播土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》日勺有

關(guān)規(guī)定。

（2）混凝土的澆筑次序，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；

b、同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向構(gòu)造后水平構(gòu)造的次序，分層持續(xù)澆

鞏；

C、當(dāng)不容許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間日勺混凝土澆筑間歇時(shí)間，

不得超過混凝土初凝時(shí)間；

d、當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處

理。

（3）混凝土的布料措施，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、在澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)不不小

于50nlm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；

b、澆筑水平構(gòu)造混凝土?xí)r，不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水

平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。

（4）混凝土分層澆筑時(shí)，混凝土澆筑分層厚度，宜為300-500mmo當(dāng)水

平構(gòu)造的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí)\可按1：67：10坡度分層澆筑，且

上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。

（5）振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400nlm左右，振搗時(shí)間宜

為15-30S,且隔20-30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。

（6）對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施,

保證順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不

密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采用措施予以糾正。

（7）水平構(gòu)造的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平槎毛兩遍以上，必要

時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。

10）、碎的養(yǎng)護(hù)

（1）碎應(yīng)在澆筑完畢后適時(shí)養(yǎng)護(hù)。

（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥拌制的碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

7天。

（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持碎處在潤(rùn)濕狀態(tài)。

（4）他的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似。

（5）在已澆筑的碎強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2此前，不得在其上踩踏或安裝模

板及支架。

（6）夏季采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)碎，其敝露日勺所有表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)

密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

11）、泵送混凝土質(zhì)量控制

（1）泵送混凝土原材料，應(yīng)按對(duì)應(yīng)原則的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后,

方可使用。

(2)泵送混凝土原材料應(yīng)妥善保管、寄存、保證使用質(zhì)量，且應(yīng)符合國

家現(xiàn)行原則《預(yù)拌混凝土》和《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》W、J有關(guān)規(guī)

定。原材料日勺儲(chǔ)備量，應(yīng)滿足混凝土泵送規(guī)定。

(3)泵送混凝土原材料日勺計(jì)量容許偏差，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《預(yù)拌混

凝土》的有關(guān)規(guī)定：

(4)泵送混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估

原則》規(guī)定日勺生產(chǎn)質(zhì)量水平，進(jìn)行控制。

(5)泵送混凝土的質(zhì)量控制，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、混凝土的可泵性，應(yīng)符合規(guī)定，滿足泵送規(guī)定；

b、混凝土強(qiáng)度日勺檢查評(píng)估，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估

原則》的規(guī)定；

c、混凝土入泵時(shí)的坍落度及其誤差，應(yīng)符合下表規(guī)定：

.混凝土坍落度容許誤差

所需坍落度(mm)坍落度容許誤差(nun)

<100±20

>100±30

d、其他質(zhì)量規(guī)定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《預(yù)拌混凝土》及對(duì)應(yīng)原則的有

關(guān)規(guī)定。

(6)泵送混凝土質(zhì)量檢查，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，用作評(píng)估構(gòu)造或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試件,

應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣、制作，且混凝土的取樣、試件制造、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)均應(yīng)符合

國家現(xiàn)行原則《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》的有關(guān)規(guī)定。

（7）泵送混凝土試驗(yàn)措施，按國家現(xiàn)行原則《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行。

（8）當(dāng)混凝土可泵性差，出現(xiàn)泌水、離析，難以泵送和澆灌時(shí)，應(yīng)立即

對(duì)配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝等重新進(jìn)行研究，并采用對(duì)應(yīng)措施。

（9）應(yīng)構(gòu)造施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，建立質(zhì)量控制制度，對(duì)材料、設(shè)備、

泵送工藝、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行系統(tǒng)日勺科學(xué)管理。

12）、后澆帶碎澆筑

位于17~18軸間設(shè)置有0.8米寬后澆帶，澆筑時(shí)注意如下：

（1）鋼筋與否有銹跡；

（2）模板拼縫要嚴(yán)縫。

（3）橡膠止水條與否完好。

（4）垃圾清理；

（5）待后澆帶兩側(cè)碎到達(dá)60天齡期后對(duì)原碎面鑿毛處理，澆水潤(rùn)濕，刷漿，

然后用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)碎澆筑，碎應(yīng)加微膨脹劑，以保證后澆帶質(zhì)量。

D、砌體工程

本工程填充墻采用B06級(jí)A3.5級(jí)加氣混凝土砌塊砌筑，施工中嚴(yán)格按照規(guī)

范規(guī)定，排磚及構(gòu)造作法均應(yīng)符合原則圖集的規(guī)定。

1、砌塊進(jìn)入工地前，應(yīng)有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試匯報(bào)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。

2、各層砌筑前在構(gòu)造墻、柱上彈出+500Hmi標(biāo)高水平線，彈出墻身、門口

位置線。

3、砌筑前應(yīng)先將砌筑部位打掃潔凈，標(biāo)高超過20nlm的部位，用C20細(xì)石

佐找平。

4、砌筑前一天，應(yīng)將砌體與原構(gòu)造相接處，灑水濕潤(rùn)以保證砌體連接，

加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率，宜不不小于15%,環(huán)境干燥時(shí)，可用噴壺

對(duì)砌塊砌筑表面灑水濕潤(rùn)。

5、砌筑按實(shí)際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。使水平灰縫厚度不不

小于15mm,垂直灰縫不不小于20nlm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫。

6、砌筑時(shí)，應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不適宜不不小于砌塊長(zhǎng)日勺1/3,并應(yīng)

不不不小于150mm。砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得

用斧或瓦刀任意砍劈。砌塊墻每日砌筑高度不適宜超過1.8m。

7、砌塊與墻、柱相接處預(yù)留時(shí)拉結(jié)筋，可采用構(gòu)造膠植筋中6鋼筋的措

施進(jìn)行施工。

8、填充墻砌筑時(shí)，按照砌塊日勺尺寸及灰縫厚度計(jì)算后，至梁底部位予留

一皮丁磚和一層角度不不小于60°斜砌磚的距離，待7-10天后平砌一皮粘土

丁磚，而后采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，填砌砂漿，密實(shí)飽滿。

9、為保證文明施工，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，增強(qiáng)砂漿的和易性，在砌體及粉刷

時(shí)可使用摻量為水泥重量2—5%。的巖砂精。

10、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)對(duì)的留出或預(yù)埋。

11、為了保證門窗安裝的牢固性，門洞口砌筑時(shí)，應(yīng)每邊預(yù)埋不少于三個(gè)

日勺預(yù)埋有防腐木磚預(yù)制碎塊，中距600?700；塑鋼窗洞口四面應(yīng)預(yù)埋碎預(yù)制塊,

預(yù)制塊中線距窗框四角端部尺寸為180mm,中間距離不超過500mm。

12、加氣碎塊砌筑時(shí)控制原材料出廠齡期（28天）及含水率，施工時(shí)控

制每天砌筑高度，頂部斜砌部分后施工，待已砌筑墻體變形穩(wěn)定后（約7-10d）

再進(jìn)行補(bǔ)砌。

（六）、屋面工程

屋面施工中應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范規(guī)定施工，嚴(yán)禁在雨天雪天施工。五級(jí)風(fēng)

以上時(shí)不得施工防水層，氣溫低于-10℃時(shí)不適宜施工，且準(zhǔn)備一定數(shù)量的雨

布，以便下雨下雪時(shí)及時(shí)覆蓋，并應(yīng)注意如下兒點(diǎn)：

1、基層必須牢固，無松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2、基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度應(yīng)用2米長(zhǎng)直尺檢查，表

面平整度不應(yīng)超過5111n1,規(guī)定排水坡向?qū)Φ捻槙?，不積水。

3、基層與突出屋面日勺構(gòu)造（女兒墻、管道等）相連接日勺陰陽角以及基層

與泛水溝、排水口等相連接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成『50圓弧形。

4、1：8水泥珍珠巖鋪攤時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度

走向，確定保溫層日勺厚度范圍，攤鋪壓實(shí)后不得直接在保溫層上行車或堆放重

物，施工人員宜穿軟底鞋進(jìn)行操作。找平層施工后，及時(shí)彈出分隔縫位置并切

割，防止脹破找平層，并留置出氣孔。

5、水泥砂漿找平層施工前先在找坡層上灑水濕潤(rùn)，均勻掃素水泥漿一遍,

隨掃隨鋪水泥砂漿，稍干后用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均

勻密實(shí)，當(dāng)開始初凝，人踩上去有腳印，但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將

表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開一

直凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層愈加

密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。

6、找平層必須牢固、無松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉塊等缺陷，表面必

須平整光滑，均勻一致，其平整度應(yīng)不超過5nim,且規(guī)定排水坡找平層宜留設(shè)

分格縫，縫寬宜為20mm（兼作排汽孔道時(shí)，可合適加寬），其縱縫的最大間距

不適宜不小于6mo

7、在鋪貼卷材防水層前，必須將基層表面日勺突出物鏟除，并將塵土雜物徹

底清除潔凈。對(duì)陰陽角、管道根部、排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理潔凈，如發(fā)既

有油污等要用砂紙、鋼絲刷或溶劑等清除。

8、屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的

處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼泛水溝卷材時(shí)，宜順泛水溝方向，

減少搭接。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平行于屋脊鋪貼，即應(yīng)順流水方向搭接，其長(zhǎng)短邊搭

接寬度分別為100mm、80mm。防水層鋪貼時(shí)，卷材鋪平不得有皺褶。再在其

上鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層，保溫板周圍規(guī)定做不不不小于12x5

的缺口；

9、保溫板鋪貼后，在其上澆筑一層C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配置①4@150xl50

的鋼筋網(wǎng)片。

（七）、樓地面工程

（一）水泥砂漿樓地面

將基層表面口勺積水，浮漿、油污及雜物打掃潔凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂

漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處鑿毛并打掃潔凈。抹砂漿前Id澆水濕潤(rùn)，

表面積水應(yīng)予排除。

根據(jù)墻面彈線標(biāo)高用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm

見方，縱橫間距約1.5m左右，有坡度日勺地面，應(yīng)坡向地漏一邊，局部厚度薄

于10mm時(shí)一，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱鋈丈拙植炕鶎予徣ゲ糠帧Ｃ鎸铀嗌皾{日勺配

合比宜為1:2（水泥：砂：體積比）稠度不不小于35nlm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)不不小

于M15o投料完畢后的宛拌時(shí)間不應(yīng)少于2min,規(guī)定拌合均勻，顏色一致?；?/p>

餅做好待