水毀修復工程施工

組織設計

橫崗街道梧桐山河西坑村段

水毀修復工程

施

工

組

織

設

計

編制人：

審核人；

審批人：

日期：一年_月_日

潮州市利源水利水電工程有限公司

目錄

第一章施工方案編制說明................................4

第一節(jié)編制說明....................................4

第二節(jié)編制依據(jù)....................................4

第三節(jié)工程概況....................................5

第二章指導思想與實施目標..............................7

第一節(jié)指導思想....................................7

第二節(jié)實施目標....................................7

第三章施工總體部署....................................8

第一節(jié)項目機構設置................................8

第二節(jié)總體安排....................................9

第三節(jié)臨時設施和現(xiàn)場平面布置.....................10

第四節(jié)施工準備....................................11

第四章主要工程項目的施工方案、方法與技術措施.........12

第一節(jié)施工放樣....................................13

第二節(jié)施工導流....................................15

第三節(jié)土方開挖....................................16

第四節(jié)模板工程....................................16

第五節(jié)混凝土工程..................................18

第六節(jié)漿砌石工程...................................21

第七節(jié)鉆（沖）樁工程...............................22

第八節(jié)土石方回填..................................28

第九節(jié)仿木欄桿安裝................................29

第十節(jié)季節(jié)性施工安排..............................30

第五章工期保證體系及保證措施..........................30

第一節(jié)施工計劃....................................30

第二節(jié)勞動力投入保證..............................30

第三節(jié)機械設備投入保證............................30

第四節(jié)確保工期保證措施............................30

第六章工程質(zhì)量管理體系及保證措施......................31

第一節(jié)工程質(zhì)量目標................................31

第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系............................31

第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施...........................31

第七章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施......................32

第一節(jié)安全施工管理目標............................32

第三節(jié)安全保證體系................................33

第八章環(huán)境保護、文明施工及保證措施....................33

第一節(jié)安全施工管理.目標............................34

第二節(jié)文明施工及環(huán)境保護措施......................34

第九章項目事故應急預案................................36

附表：1主要施工設備表..............................

42

2項目管理班子配備

表...........................43

3施工總平面圖.................................44

4施工進度計劃表...............................45

第一章編制說明

第一節(jié)編制說明

本工程施工內(nèi)容有：土方開挖、土方回填、河道修復、護腳

加固、沖孔樁加擋板結構擋墻、仿木欄桿、混凝土面修復等。

本施工方案作為指導施工的依據(jù)，對項目管理組織機構設

置，勞動力計劃安排，材料供應安排，機械設備配置，主要分部

分項工程施工方法，工期保證措施，質(zhì)量安全保證措施，保證安

全生產(chǎn)，文明施工，降低環(huán)境污染的措施給予了充分考慮，突出

質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、深圳市龍崗區(qū)橫崗街道辦事處提供的招標文件。

二、橫崗街道梧桐山河西坑村段水毀修復工程施工設計圖紙、施

工合同書。

三、國家現(xiàn)行的有關技術規(guī)范規(guī)程及標準

（-）《中華人民共和國建筑法》

（二）《工程測量規(guī)范》GB50026-93

（三）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-

（四）《土方工程施工及建筑規(guī)范》

（五）《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》JGJ46-88

（六）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-02

（七）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-

（A）《砌體結構施工及驗收規(guī)范》GB50203-98

（九）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-02

（十）《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5114-

（十一）《深圳市水務工程驗收實施細則》

（十二）《水利水電工程模板施工規(guī)范》DLfT5110-

（十三）《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-

（十四）《建設工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定》

（十五）《堤防工程技術規(guī)范》SL51-93

（十六）中華人民共和國有關規(guī)范及行業(yè)標準

四、現(xiàn)場勘探掌握的有關資料及本項目部對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的

調(diào)查資料。

五、本項目部建設同類及類似工程的施工經(jīng)驗。

第三節(jié)工程概況

一、工程說明

本工程位于梧桐山西坑村，現(xiàn)狀河道兩岸漿砌石擋墻老化，

擋墻出現(xiàn)坍塌，長度約15m,并對擋墻后的工廠及居民生活造成

很大威脅，需對坍塌部分及上下游存在的安全隱患的擋墻及護腳

進行修復加固，同時修復嚇壩橋橋梁下下游河道護底。

根據(jù)工程布置，本次擬實施的水毀修復工程如下：

1、河堤護腳加固長度：左岸110m(K0+100.27?

K0+193.57),右岸75m(K0+055~K0+130),護腳加固采用

C25碎。

2、損毀堤防擋墻24m(K0+031?0+055),采用沖孔板加擋板

結構新建擋墻24mo

3、對存在脫落石塊及漿塊固體的現(xiàn)狀河道漿砌石擋墻，采用

M10水泥砂漿及塊石進行填補實，修復嚇壩橋上下游河底約

347m2采用C25碎。

4、仿木欄桿修復40m。

二、水文地質(zhì)

1、氣象

本工程位于梧桐山，為龍崗河的一級支流，屬南亞熱帶海洋

性季風氣候，二三月份受海洋暖濕氣流與北方冷空氣影響，多為

陰雨天氣，四月份至六月份為汛期，以降雨為主，7-9月份主要由

太平洋及南海生成的熱帶風暴臺風，10-次年3月份為枯水期。本

工程主要施工期安排在2?4月份。

2、地質(zhì)

本工程鉆控揭露：（1）場地地下水類型為淺層孔隙潛水，存

于第四系人工填土及沖洪積砂土中，（2）場地內(nèi)第四系自上而下

分布有人工素填土層，含卵石中粗砂、砂質(zhì)粘性土、強風化中細

料花崗片麻巖石、中風化片麻巖、微風化中細?；◢徠閹r。具

體詳見《巖土工程勘察報告》O

三、施工范圍

施工設計圖紙中所有工程施工。

四、本合同段主要工程量

T蔓丁杵鼠表

分項單位

沖孔（入土）m140.40

神孔（入立）加79.20滬（站）孔展在啦（枕校12”,里根&

1712根）

C3CfeJ13256.37

樁鋼筋t24.38

土方填筑（拆除）?3903.00

1曲時平臺

砂袋堆筑及拆除n3180.00

位樁＜A±2I)m327.63缸痂槌

膠合五央板m260.00

±T39m2270.30

m325.92齒境

025ft武5128

擋板綱筋t279擋板

模板m2177.60

C25K：n33264

㈤嫌幅t1.62壓屐

模板甬23&40

茨建仿木欄桿ID26.00C2S預蒯鋼前電（廠分訂購）

拆除欄桿m14.00

新建仿木欄桿m14.00C25預副炯新吩《廠朝購）

C演護腳m3164.75

干砌石詢357.20

模板A2602.18

物石量m320.00

清除津河道護底m3128.72河咖底護砌

C25檢河底于劭m3257.43

砂戒」用328?^31574.40

拆除困堆%31574.40

土工股汰2XL20

施工便道杜方）填筑及拆除

1627.20

n3檢工便迫

砂袋港筑,殳拆除詢3158.W

五、工期

按合同約定90rl歷天完成全部工程任務。

第二章指導思想與實施目標

第一節(jié)指導思想

以質(zhì)量為中心，以工期為目標，保證優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明

施工，建立完整的質(zhì)量保證體系、安全文明施工體系及環(huán)境保護

體系，編制項目質(zhì)量計劃管理體系。選用高素質(zhì)的管理人員及過

硬的施工隊伍，實施項目管理及施工。積極應用新技術、新材

料、新工藝、新設備，精心組織，科學管理.，優(yōu)質(zhì)、高效、安全

地完成本工程的施工任務。

第二節(jié)實施目標

為發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢，科學地組織各工序交叉工作，精心

施工，確保實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、文明科技目標。

一、工期目標

本標段計劃于2月15日開工，5月15日完工，我公司將全

力以赴，保證按期或提前完成工程任務。

二、質(zhì)量目標

質(zhì)量方針：確保每道工序受控，建造合格工程。

具體目標：工程合格率100%。建立完善的質(zhì)量保證體系，

制定詳細的質(zhì)量計劃，設立質(zhì)量控制點，使質(zhì)量管理落到實處。

三、安全目標

（一）杜絕因工死亡，現(xiàn)場施工人員的住負傷率不大于5%。；

（-）不發(fā)生斷樁、梁體傾覆、隧道塌方等責任事故；

（三）不發(fā)生重大及以上設備事故、重大交通事故和重大火災事

故；

（四）杜絕因施工造成的道路交通中斷，通訊電力損傷等工程施

工責任事故。

第三章施工總體部署

第一節(jié)項目機構設置

一、組織機構圖及相關職責

該項目組織機構力求配置合理、有效，完全能夠勝任該項施

工任務，對外能夠處理與各方的關系，如同業(yè)主、監(jiān)理等；對內(nèi)

能作好施工現(xiàn)場管理，能順利實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全等目

標，能貫徹執(zhí)行公司的各項質(zhì)量、安全等規(guī)章制度，為公司嬴得

社會信譽°

二、主要管理人員職責

(-)項目經(jīng)理職責

1、貫徹事實質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，建立項目質(zhì)量保證體系，組

織編制本合同段工程質(zhì)量計劃，按照本合同段總體質(zhì)量目標，明

確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量全面負責。

2、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和各項質(zhì)量管理制度，定期組織

項目質(zhì)量檢查、評審和改進，行使質(zhì)量否決權。

3、認真履行工程承包合同，同時強化項目管理的“四控制”、

“三管理”、“一協(xié)調(diào)”，保證兌現(xiàn)合同承諾。

4、對投入的人力、資金、材料、施工設備等進行資源優(yōu)化配

置，合理安排施工進度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。

5、組織制度、實施具有質(zhì)量否決權的經(jīng)濟責任制。監(jiān)督檢查本

項目崗位技能和質(zhì)量意思教育培訓，并考核和評價其工作。

(-)項目技術負責人職責

1、組織項目專業(yè)技術人員進行施工圖紙會審，參加業(yè)主或設計

單位組織的施工圖紙會審合技術交底，并做好會審和交底記錄。

2、組織編制本合同段工程質(zhì)量計劃、實施性施工組織設計和關

鍵工序及特殊過程作業(yè)指導書。

3、組織重要部位和特殊過程的工程驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛

在不合格擊實采取糾正和預防措施，并驗證措施的落實情況。

4、推廣應用新工藝、新技術、努力提高施工工藝水平和操作技

能。

5、定期召開質(zhì)量分析會，檢查質(zhì)量體系運行的適應性和有效

性，及時研究處理質(zhì)量活動中的重大技術問題。對質(zhì)量持有否決

權。定期組織項目工程質(zhì)量檢查，主持單位工程質(zhì)量評定。

（三）安全生產(chǎn)主任

1、負責生產(chǎn)過程中的安全檢查。

2、負責文明施工的安排和檢查。

第二節(jié)總體安排

一、在開工前組織人員進行臨時設備和生活設施的建設，以最快

的速度搞好準備工作，為工程開工創(chuàng)造條件。根據(jù)實際情況，本

項目現(xiàn)場設置一個保衛(wèi)室，臨設租用附近民房約400m2o

二、合理安排工序，本合同段工程主要是土方開挖、水毀擋墻修

復、河堤護腳加固碎、漿砌石擋墻修、路面修復、仿木欄桿等工

程。合理安排各施工班流水作業(yè)、統(tǒng)籌施工。抓住關鍵工序，充

分利用設備資源，保證總網(wǎng)絡進度的實現(xiàn)。

三、每天召開現(xiàn)場調(diào)度協(xié)調(diào)會，及時協(xié)調(diào)資源配置，加強管理月

計劃、周計劃、日調(diào)度，確保施工計劃的落實和提前。

第三節(jié)臨時設施和現(xiàn)場平面布置

一、生活及辦公設施

生活區(qū)的職工宿舍、辦公室等總計建筑面積350m2,根據(jù)實際

情況，在河右岸附近租用民房400n?。

名稱建筑面積(m2)備注

辦公室30租用民房

職工宿舍200租用民房

食堂60租用民房

其它60租用民房

合計35()

二、工地倉庫

各類倉庫主要包括水泥貯存庫、模板、設備、油料庫、勞

保、五金、化工建材庫等，總建筑面積150m2,現(xiàn)場利用場地建

立倉庫。

名稱建筑面積(n?)備注

設備物資庫40集裝箱板房

生活、勞保庫50竹瓦結構

水泥倉庫60竹瓦結構

合計150

根據(jù)本工程的地形特點，施工條件等因素，混凝土采用商品

碎，砂漿拌和系統(tǒng)采用1臺移動式拌和機或人工拌料。

五、施工臨時道路

本工程各填筑作業(yè)段均需修筑臨時施工便道，樁基施工需修

筑臨時平臺，施工便道按6m寬標準修筑，以滿足機械及混凝土

車承載通行要求，施工期間應做好專門維護工作，保證道路使用

良好。

六、施工用水及排放

施工、生活用水均從自來水管網(wǎng)接供及租用民房供水。施工

用水經(jīng)沉淀后排放至排污管網(wǎng)中，以保注下水源不受污染，達到

環(huán)保標準。

七、施工用電

從施工現(xiàn)場附近的低壓線路搭接電源使用。施工用電采用城

市低壓電網(wǎng)供電。同時自備30kw柴油發(fā)電機一臺，當網(wǎng)路停電

時使用，以確保供電的連續(xù)性。

第四節(jié)施工準備

為確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段的各項工程，自進場的第一天

起，我部將統(tǒng)籌安排，科學調(diào)度，全面展開開工前的各項準備工

作。

一、人員準備

公司在已成立專門機構全權負責該項目的基礎上，加大工作

力度，項目經(jīng)理、項目總工程師及各科室負責人、質(zhì)檢人員等主

要人員在工程開工前全部到位，其它輔助管理人員根據(jù)工作需要

分批到位，并組織技術人員對施工班組進行技術交底，保證讓監(jiān)

理工程師滿意，業(yè)主放心。

二、技術準備

（-）測量準備

開工前在現(xiàn)場交接主要控制樁點和獲得相關的測量資料后，

迅速組織對合同段進行定線測量，并對前期開工的河段里程加密

水準控制點，以利于分項工程的及時開展。

（二）技術資料準備

在項目總工的主持下，召集全體技術人員認真仔細地閱讀、

審核圖紙，深入細致地領會設計意圖，爭取設計、監(jiān)理單位對工

程項目作更深一層的技術交底，編制分項工程的作業(yè)指導書；全

面分析，統(tǒng)籌安排，科學分解工序，合理確定作業(yè)循環(huán)時間，制

定嚴格的技術交底、技術管理和質(zhì)檢制度，準備好工程日志等各

種記錄簿和工程檢查表格。

（三）現(xiàn)場準備

在現(xiàn)有的“三通一平”前提下，修建臨時設施的同時，安排

人員、機械進行本合同段內(nèi)臨時道路修筑，地表清理，為正式開

工做好準備。

（四）物資準備

物資部門在項目經(jīng)理統(tǒng)一安排下，根據(jù)工程的輕重緩急，在

業(yè)主等有關部門的監(jiān)督下對急需物資進行采購。在試驗監(jiān)理工程

師認可后，部分物資可分期、分批進場，以滿足工程需要。

（五）機械準備

1、土方開挖機械

2、碾壓機械

3、運輸設備

4、拌和設備

5、常規(guī)實驗設備

6、其它機具

第四章主要工程項目的施工方案、方法與技術措施

第一節(jié)施工放樣

一、施工控制網(wǎng)的布置

對施工區(qū)原控制點進行檢測和校測，依據(jù)設計提供的坐標點

和水準點，根據(jù)施工需要重新布置控制網(wǎng)。

二、測量放樣

在測量放樣之前，應熟悉設計圖紙，了解規(guī)范的規(guī)定，選擇

正確的作業(yè)方法，制定具體的實施方案。根據(jù)設計圖紙和相關的

數(shù)據(jù)，按河段樁號編制放樣數(shù)據(jù)，供測量人員使用。

測量放樣應遵循整體到局部的原則，根據(jù)設計圖紙，結合實

際堤腳線進行放樣，做到符合美觀與現(xiàn)狀相協(xié)調(diào)，高程放樣采用

水準測量法等測量方法，測量放樣數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗合格后方可進行施

工。

三、平面釉線的控制

根據(jù)建設單位提供的控制基準點，用全站儀放出施工控制軸

線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等，并確保其滿足

施工精度，在施工時應保護好全部控制基點和增設的控制點，對

主要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復，護

腳、擋墻樁位置等主要軸線測定后需經(jīng)監(jiān)理工程師復測并認可后

方能繼續(xù)施工。

四、高程的控制

利用水準儀控制高程，在施工區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打

設鋼管樁作為臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到

臨時水準點，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高

程控制。

第二節(jié)施工導流

一、工藝流程

那*克講行抽拄

二、導流方式

（-）枯期導流方式

為了減少臨時工程量，降低臨時費用，結合施工區(qū)段的實際

地形情況，施工中無需攔斷河流，也無需全線修筑圍堰，利用修

筑臨時施工便道兼做圍堰措施。

（二）導流設計

因本工程河道寬約10?15m,從K0+142處設為便道入口，填

土高度與河岸平，先行施工K0+055?K0+142右岸75M護腳，直

接利用臨時便道作圍堰，施工對岸護腳時，利用砂包結合挖土方

圍堰施工，澆筑時配合挖機裝運混凝土下模。

導流圍堰工程量表

序號項目單位數(shù)量備注

1袋裝砂填筑m3500

2土工布m2150

3圍堰拆除m3500

五、施工方法

（一）首先用挖掘機對圍堰基礎淤泥進行清理，再由自卸車運來

片石和利用河床疏散的砂卵石材料縱向堆積成高度1m?2m,邊

坡1：0.5,頂寬1m的圍堰，再由挖掘機平坡壓實，形成上下游

砂卵石圍堰，袋裝砂卵石填筑，土工防滲布防滲。

（二）由于木標段地下水位埋深較淺，高于堤腳基底高程，因此

作好降排水工作非常重要。根據(jù)本標段的現(xiàn)場情況，可直接采用

明溝排水方式，人工在圍堰內(nèi)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔20

米設一個，每個集水坑內(nèi)設1臺3”泥漿泵進行抽排降水，以保

證干槽施工的條件。

在堤腳基礎硅未完成澆筑之前，嚴禁溝槽內(nèi)積水，施工排水

終止后，立即用砂礫料或碎石填實降水弁點所留的孔洞。

（三）圍堰維護

為保證圍堰安全，施工期間派專人每天檢查圍堰完好情況，

及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的隱患如滲漏、滑移等，并配備一定數(shù)量的人

員、材料和設備以便隨時消除隱患，保證圍堰安全。

（四）圍堰拆除

圍堰拆除必須待堤腳加固碎基礎澆筑完并填筑土后進行，圍

堰拆除可采用挖掘機，并配備自卸汽車進行土石運輸。為保證圍

堰后期拆除，挖掘機有足夠的停機面，本工程圍堰亦是施工便

道，可在全部工程完成后利用挖機逐步后退拆除。

六、注意事項

由于本工程部分防洪堤的建基面置于枯期水位以下，基礎開

挖時河水不可避免沿覆蓋層和基巖裂隙滲漏入基坑中，因此施工

中應注意圍堰防滲和基坑排水工作。

第三節(jié)土方開挖

一、土方開挖

土方開挖必須嚴格按設計和施工規(guī)范要求進行開挖，開挖采

用PC200挖掘機進行開挖，開挖自上向下，在一個工作面內(nèi)白一

端向另一端進行，開挖邊坡一次形成，對局部小方量土方開挖采

用人工進行開挖。

二、溝槽開挖

(-)開挖前準備

施工前對場地進行平整，方便施工機械進入施工場地作業(yè)。

了解場地內(nèi)各種地下障礙物的情況，熟悉施工圖紙及場地的地下

土質(zhì)，做到心中有數(shù)，根據(jù)圖紙平面圖，定出溝槽開挖線，測定

高程水準點。

(-)施工方法及要點

1、溝槽放樣

由測量人員根據(jù)圖紙結合現(xiàn)場實際損壞位置具體放樣，根據(jù)

護腳、護底基礎尺寸及埋置深度、地質(zhì)水文條件等確定溝槽開挖

的尺寸。由測量人員定出開挖邊樁，連接邊樁即為溝槽開挖邊

線，用石灰線標明開挖邊線，在放樣過程中適當加大溝槽開口尺

寸，以保證在溝槽開挖過程中遇到不穩(wěn)定土層時，能夠適當加大

不穩(wěn)定土層的坡率。

2、溝槽開挖

采用履帶式挖土機挖土，自卸汽車運土至指定的地點存放，

近溝槽頂部邊緣無靜載負荷，以1：1放坡系數(shù)進行放坡，開挖后

根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)實際情況適當調(diào)整開挖坡度，開挖邊坡由現(xiàn)場監(jiān)理

單位、設計單位、建設單位、施工單位現(xiàn)場確定。

進行溝槽開挖時，先開挖上下施工馬道，供施工車輛運土行

駛使用。溝槽施工時采用“橫挖法”，以溝槽整個橫斷面的寬度

和分層深度從一端逐漸向前開挖，每層開挖深度不大于3m,每3

米設置一個1米寬的平臺。開挖至基底以上20cm范圍采用人工

開挖，防止超挖，開挖時應及時安設龍門板，控制中線和槽底高

程，本工程挖深度為0.5m。

3、驗槽

驗槽由施工單位自檢，再請監(jiān)理工程師檢測溝槽底高層、地

基承載力等是否符合規(guī)范及設計要求，驗槽合格后，方能進行下

一道工序。若遇軟弱基礎，地基承載力達不到設計要求，則再對

地基進行處理。

4、清基

(1)堤基基面清理范圍包括堤身、鋪蓋、壓載的基面，其邊界應

在設計基面邊線外30cm?50cmo

(2)堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、

槽、溝等，應按堤身填筑要求進行回填處理。

（3）清基時對上層沙壤土、粉質(zhì)壤土等予以清除（清基深度根據(jù)

現(xiàn)場情況確定），并經(jīng)過碾壓、夯實處理后才能填筑堤身。

（4）堤基開挖、清除的廢土、雜物、廢磴等，均應運到指定地點

堆放。

（5）基面清理平整后，應及時報驗?；骝炇蘸髴ゾo施工，若

不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須

重新清理。

第四節(jié)模板工程

模板安裝工藝流程：

中線測彈邊線場地整「模板安L模板校

―*模板驗I碎澆筑I拆模及清

一、施工準備

（一）材料準備

模板采用鋼模板，模板及其支撐系統(tǒng)必須要有足夠的承載能

力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑碎的側壓力以及施工荷

載。所用材料必須認真檢查選取，扣件式鋼管支撐架所使用的扣

件必須每個檢查，滑絲和有裂痕的不得使用。

（二）施工準備

1、模板安裝前施工及操作人員必須熟悉施工圖紙。

2、施工現(xiàn)場應有可靠的能夠滿足模板安裝和檢查需要的測量控

制點。

3、模板安裝前應刷脫模劑，嚴禁在模板涂刷廢機油。

4、模板支設時，應將地面整平夯實，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水和

防水措施，并準備支柱底墊緊。

5、豎向模板安裝的地面應平整堅實，清理干凈，并采取可靠的

定位措施。

二、施工方法及要點

（-）支模時必須嚴格按照地面上的定位控制線組織施工，嚴格

控制位置、截面尺寸及標高。

（二）模板安裝就位后下端應墊平僅靠定位基準線，兩側模板均

應利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。

（三）支設在高度方向所設的水平撐與剪刀撐，應按構造和整體

穩(wěn)定性布置。

（四）混凝土澆筑前應清理模板內(nèi)的垃圾和油污。

（五）模板拼裝須嚴密。不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，堅固牢靠，模板拼

縫處墊海綿條，確保不漏漿。

（六）模板及其支撐系統(tǒng)配件的材料質(zhì)量應符合模板設計要求和

材質(zhì)標準。

（七）模板與混凝土的應清理干凈，并刷脫模劑。

（八）模板安裝好后應仔細檢查各部位是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)

象，應及時修正加固。

(九)模板及支撐系統(tǒng)連接成整體，采用鋼管支撐應扣成整體排

架。

三、模板的拆除

(-)非承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面角不因

拆模而損壞時拆除。

(-)承重結構的模板應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到設計要

求的強度時，方可拆除。

(三)拆模時不得用力過猛，拆下的模板應及時運走整理。

(四)拆模的順序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承

重部分，后拆除承重部分。

四、模板的清理

(-)模板及支撐部件拆除后，應及時按種類、規(guī)格進行清理，

并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的展開。

(-)應將模板及支撐上面的混凝土殘漿清理干凈后，按規(guī)格分

類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。

第六節(jié)混凝土工程

混凝土在現(xiàn)場拌和，混凝土澆筑以機械運輸為主，人工輔助

施工。

混凝土工程工藝流程圖如下：

測量放一基礎開L檢測一支模L澆筑混凝土「

麗養(yǎng)護

一、現(xiàn)場拌和及澆筑混凝土的準備

（一）材料準備

混凝土拌和所用的原材料（水泥、砂石料?、外加劑等）進場

時，必須經(jīng)過檢驗，合格后方可使用。本工程主要采用商品混凝

土。

（―）機械準備

混凝土拌和及澆筑所必須的機械設備、機具等安排就位。

（三）場地準備

考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物已清理排除，以滿

足現(xiàn)場要求及道路暢通，進場施工便道滿足商品混凝土運輸車要

求。

（四）人員準備

管理人員和施工操作人員（包括試驗、水電工等）已安排就

位，并向施工操作人員進行詳細的技術安全交底。

（五）試驗準備

準備好試驗器具、試塊模具及其它有關工具。按規(guī)定檢測混

凝土塌落度，抽樣做好試塊組數(shù)。

（六）其它

模板內(nèi)的垃圾、油污等已清除干凈，模板已澆水濕潤，養(yǎng)護

覆蓋材料已準備到位，各種應急措施已準備。

二、混凝土的人工輸送

混凝土的輸送應與澆筑相銜接，其運輸能力滿足澆筑進度要

求。

混凝土澆筑人員應進行系統(tǒng)的培訓，合格后方準上崗操作。

混凝土輸送點的布置：力求靠近混凝土澆筑地點，以便與澆筑更

好的銜接。在無法直接到達澆筑部位時，利用其它輔助機構，如

設置輸送流槽、挖機斗搬運入模。

輸送時不得將重物放置在模板上，以避免產(chǎn)生變形。天氣炎

熱時應注意降溫，避免陽光的直接暴曬。氣溫降低時應采取相應

的保溫措施。

三、混凝土拌和

本工程混凝土采用商品攪拌站供應，事先按程序報監(jiān)理工程

師審批商品混凝土攪拌站資質(zhì)，選擇符合要求的供應商。澆筑前

由監(jiān)理工程師見證取樣，制作混凝土試塊，送現(xiàn)場標樣室養(yǎng)護或

同等條件養(yǎng)護。

四、混凝土澆筑

(-)混凝土澆筑

護腳、護底混凝土的澆筑應從上游開始沿下游方向，由一端

向另一端澆筑，結構擋板澆筑時，可分層從一端向另一端進行，

也可由兩端各中間匯聚完成澆筑。擋板應鋪設好輸送的架板通

道，嚴禁施工人員直接踩在通道上或剛澆筑好的混凝土上。鉆孔

樁澆筑采用水下灌注混凝土的澆筑方法。

混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，經(jīng)常觀察模板、支

架等的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位，應及時采取措施進行處理。

混凝土澆筑應連續(xù)進行，若必須間歇，其間歇時間應盡量縮

短，并應在前一層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。

(二)施工縫的留置及處理

澆筑過程中施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，每次澆

筑一次完成，中間不留施工縫。

五、混凝土振搗

混凝土振搗先要選擇有經(jīng)驗的振搗手，并配備與澆筑構件相

適宜的振搗棒，掌握好振搗時間，振搗順序從近模板處開始，先

外后內(nèi)，移動距離不大于450mm,振搗器至模板的距離不大于

100mm,并盡量避免碰撞模板或預埋件。

振搗時應垂直插入混凝土中，并快插慢拔，以便順利排出氣

泡。為保證上、下層結合成整體，振搗器應插入下層混凝土中不

少于50mm,振搗時間10?20s。

混凝土澆筑到頂時分層減水，并采取二次振搗、二次抹面，

并將混凝土頂面的浮漿刮除。澆筑結束后進行相應的養(yǎng)護。

六、抹面

抹面時用木抹重復搓平壓實。拉毛時間經(jīng)過試驗確定，不得

過早而造成起砂，拉毛方向一致，拉毛下筆要均勻，確保美觀。

七、拆模及養(yǎng)護

模板拆除時首先將連接件去除，然后將模板拆除，放在平整

的地方。人工清理模板上的砂漿，并刷脫模劑，對于影響模板質(zhì)

量的部位進行修理，以備下次使用。

混凝土澆筑完后12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護，混

凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。當?shù)仄骄鶜鉁氐陀?℃時，不

得澆水。澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為宜，混凝土養(yǎng)護用水

應與拌制用水相同。

八、混凝土試塊制作及試驗

對新澆和已結硬性的取樣和試驗作出相應的安排，并對每批

碎和及每種標號的險都應做試塊，每50?lOOn?做一組試塊，或

每個工作組做一組試塊。

第七節(jié)漿砌石工程

一、砌筑準備

（-）砌筑石料

料場和現(xiàn)場開挖中選取合適的石料。

（二）砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好

的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師

的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少

于一次拌為應在其凝結之前使用完畢；水泥與塑化劑的

配料誤差不得大于2%,砂的配料誤差不得大于5%,水的配料誤

差不得大于1%。

二、主要施工方法

（一）基層清理

砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持

砌石表面濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。

（二）應采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3?5cm,隨鋪漿隨砌

石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應

采用扁鐵插搗密實，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。

（三）上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面

上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不

大于2.5cm,豎縫寬應不大于4cmo

（四）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到

2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣

清除；砌筑時應避免振動下層砌體。

（五）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應分

次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌

縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤

做好養(yǎng)護。

（六）砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號經(jīng)過試驗確定，

施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。

（七）漿砌石護坡，應做好排水孔的施工，砌石護坡加固，應在

汛期前完成；當加固規(guī)模、范圍較大時，可拆一段砌一段，但分

段宜大于50m；墊層的按頭處應確保施工質(zhì)量，新、老砌體應結

合牢固，連接平順。

（A）砌筑時，須先將堤表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯

實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm—5mm,并應

與下部涂層銜接；嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實。

三、砌筑中應注意的問題

（-）漿砌石墻（堤）分段施工時，相鄰施工段的砌筑面高差應

不大于1.0m。

（二）應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿，以避免造成砌

筑時粘結不牢。

（三）砌筑時必須掛線，以避免造成灰縫大小不一致及影響砌筑

堤身外觀。

（四）排塊及構造做法均應符合圖集中的規(guī)定，避免因排列及局

部做法不合理，影響砌筑體穩(wěn)定。砌筑時不按規(guī)定排塊，構造不

合理。

第七節(jié)鉆沖孔樁工程

一、施工前準備工作

1)、樁機進場前，施工便道、施工平臺已填筑完成，沖孔樁施工

場地布置是結合沖孔樁施工現(xiàn)場條件合理進行布置的。就當前施

工現(xiàn)場條件安排1臺鉆沖孔樁機。

2)、按照測定的控制樁點使樁機對準后，就位固定。

3)、泥漿制備:

(1)、根據(jù)地質(zhì)情況，上表層的土層達到指標合格的粘土。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場情況確定開挖泥漿池、沉淀池的數(shù)量及其開挖尺

寸。平臺上開挖1個2X2m深1.5m泥漿池，為沖孔時泥漿循環(huán)

使用。

(3)、從沉淀池到樁孔位挖好沉淀槽，長度不小于3米。

4)、根據(jù)現(xiàn)場電源情況合理布置工地施工用電，本工程主要配

置一臺30KW的柴油發(fā)電機組。

5)、根據(jù)現(xiàn)場水源情況，利用河水作施工用水。

二、施工方法及工藝要求：

本工程全部采用“沖擊鉆進泥漿護壁正循環(huán)法”施鉆，用豎向

導管法灌注水下碎，其工藝要求如下：

1)、成孔:

(1)、場地平整后，應清除雜物，填土應夯打密實。

(2)、埋設護筒時，護筒坑應比護筒直徑大40?50厘米，護筒

四周及底部用粘土回填夯實，如用加壓、震動等方法下沉護筒時

其周圍也應回填粘土夯實，防止?jié)B透。

(3)、護筒內(nèi)徑應比沖錘直徑大20厘米，底端埋深1.5?2.0

米，頂端應高出地面0.3米。

(4)、護筒埋設應垂直，護筒中心線與樁位中心線的平面偏差應

不大于5厘米。護筒埋設后，將樁位中心線在護筒上做上標記，

以便沖孔樁機對位。樁位中心線應由專業(yè)技術人員復核并簽認。

(5)、沖機就位，開孔沖進，直至沖擊到位，達到設計深度要

求。

(6)、機架要平直，機座應墊穩(wěn)，不能軟硬不均，在沖進中不應

產(chǎn)生位移和不均勻沉陷，沖機采用水平尺調(diào)整機架來控制沖孔垂

直度。

(7)、泥漿指標：粘土層16”?17“砂層17“?19”，含砂率不

超過8%膠體率應在90%以上，比重1.2?1.4左右。

(8)、泥漿槽應挖成深20厘米，寬30厘米，長度不少于5米，

泥漿流速不大于10厘米/S,槽的縱坡不大于1%。每100厘米

挖一寬、深各50厘米的沉淀井。泥漿池、沉淀池的池壁均應采取

防滲漏的措施。

(9)、安裝樁機時，要求機架中心同機架上的起吊滑輪在同一鉛

錘線上，錘繩位置偏差不得大于2厘米。

(10)、施工過程中，經(jīng)常注意泥漿指標變化情況，并注意調(diào)整

沖孔內(nèi)泥漿面高度。

(11)、經(jīng)常檢查機具的運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異狀應立即向當班

班長和值班技術員報告。需加油潤滑部分，每班必須檢查一次。

(12)、小工具如扳手、榔頭、撬棍等應用保險繩拴牢，防止掉

入孔內(nèi)。若有異物掉入孔內(nèi)須用專用工具進行打撈。

(13)、要經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)及附近地面，有無開裂，或護筒、

機架發(fā)生傾斜現(xiàn)象。

(14)、操作人員耍嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，注意施工中每一環(huán)節(jié)的

細小變化，并詳細記錄。嚴禁當班時間聊天與打磕睡。

(15)、用原漿換漿法清孔，即將沖錘用小沖程沖擊孔底，以使

孔內(nèi)泥漿比重與含砂率不斷降低，清孔后泥漿應達到下列指標：

比重：1.03-1.10

含砂量：W2%

粘度：17?20

清孔后孔底沉渣厚度不應大于規(guī)范規(guī)定：(5cm

2)、鋼筋籠安裝

(1)、鋼筋骨架主筋中心線與直線偏差不大于長度的1%。采用

四根鋼筋籠主筋的鋼筋做為吊筋，并在護筒口處彎鉤及焊接牢

固。

(2)、按圖紙設計或規(guī)范要求設置保護層

(3)、無論用什么辦法吊裝運輸骨架，都不得使其變形。鋼筋

籠的箍筋內(nèi)頸用①20鋼筋做△形支承，以防變形。

(4)、樁基鋼筋籠的上下駁接應交錯布置，其交錯布置長度應

不小于42d。

3)、碎灌注：

(1)、澆注水下砂前，應檢測孔底泥漿沉渣厚度，如大于清孔

要求，應再次清孔，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師隱驗簽證后，即準備澆注

樁芯瞼。

(2)、用直徑250毫米或325毫米的導管灌注水下碎，其最低一

節(jié)長4?5米，內(nèi)壁應光滑，導管使用前應試拼，并作封閉水壓試

驗，試壓應經(jīng)過大于4公斤/平方厘米時，15分鐘不漏水為宜。

(3)、導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30?40厘米。導

管埋入混凝土內(nèi)深度一般2?3米，最深不超過4米，最淺不得小

于1米。導管提升速度要慢，不能過猛過快。

(3)、導管拆裝要快，并防止工具及螺栓掉入孔內(nèi)。

(4)、用商品險水下灌注，其設計強度為C30,碎的塌落度應保

持在18?22厘米，不能過小，以防堵管。

(5)、碎一經(jīng)開始灌注，就要連續(xù)進行，必須保證在佐初凝前灌

注完畢，以保證佐的灌注質(zhì)量。本工程碎初凝時間為6小時左

右。

(6)、碎的初存量以1米樁基高度的理論體積為計算單元。施工

中是將佐運輸車中的8m3碎做為初存量一次灌入孔內(nèi)，來保證初

灌量滿足要求。

(7)、首批碎灌注正常后，應緊湊地、連續(xù)不斷地進行灌注，嚴

禁在中途停工。灌注過程中應注意觀察管內(nèi)碎下降的孔口是否有

返水情況，及時測量孔內(nèi)碎面高度，正確指揮導管的提升和拆

除，保持導管的合理埋深。

(8)、在灌注過程中，當導管內(nèi)碎不滿，導管上段有空氣時，后

續(xù)校要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免導管內(nèi)的空

氣形成高壓氣，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水，影響碎的

灌注質(zhì)量。

當碎面升到鋼筋的下端時，為防止鋼筋籠被碎頂托上升，可采

用如下措施：

1.在孔內(nèi)緊固鋼筋籠上端(吊筋與護筒間焊接牢固)；

2.加快碎的灌注速度；

3.當碎面接近或初進入鋼筋籠時，應保持較小的導管埋深，放

慢灌注速度；

4.當孔內(nèi)碎面進入鋼筋籠2m后，適當提升導管，使導管底口

進入鋼筋籠內(nèi)后，正常灌注碎。

(9)、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度的

碎，以便灌注結束后，將上段碎清除，以保證樁頭稅的質(zhì)量，本

工程增加灌注的高度為1.0m。

(10)、施工中應保持場地清潔衛(wèi)生，泥漿不得到處外溢。抽排

的渣漿水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后，再就近排入市政管渠。

三、施工工藝流程

沖孔樁基施工是本橋梁工程基礎施工的重要環(huán)節(jié)，把握好每

一環(huán)節(jié)的施工工藝是順利完成沖孔樁基施工的關鍵，施工中要認

真遵循有關樁基施工的規(guī)范和標準，按照科學的施工方法和順

序，去完成每一個分項工程的施工。其沖孔樁基礎施工的工藝流

程如下：

場地平整一測量放樣一護筒埋設一沖孔樁機就位一設置泥漿

循環(huán)系統(tǒng)一沖錘對正樁位校正一樁機沖進一沖孔到位、孔底

測量一清孔排渣一鋼筋籠安裝一測泥漿比重、含砂率一設

立導管一二次清孔-＞水卜必澆注一導管埋深等檢測一提、拆

導管一碎澆注到設計標高一拆除護筒料斗等一碎養(yǎng)生一繼續(xù)

下個樁基沖孔施工

鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖

泥漿池

第八節(jié)土石方回填

土石方回填包括施工前臨時便道及樁基平臺的填筑工作。

一、土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物。

二、開挖土石料回填

土方填筑嚴格按堤防工程及土石壩等有關技術規(guī)范施工，清

基工作經(jīng)驗收合格后再進行土方填筑。

本工程對兩側護腳基礎的回填量較小，施工較簡單，對場地

內(nèi)施工便道的及樁施工平臺的填筑工作量很大?，F(xiàn)場利用PC200

挖掘機挖土，并裝5T?10T自卸汽車經(jīng)臨時施工道路運到填筑

點按進占法卸料，確保碾壓后的土層滿足設計要求，填筑一律分

層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪

土方向從上游向下游方向，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用

5?10T壓路機或挖機自重來回壓實，鋪筑分層厚度不大于

30cm,每層碾壓4-5遍。

遇雨天及時修平已鋪筑填土再暫停施工，待晴天才作業(yè)。

三、外運土石料填筑

外運土石方在施工現(xiàn)場的河床中開采，開采的土石料必須滿

足設計和規(guī)范要求。土石料利用PC200挖掘機并裝車出場外施工

道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑地點進行填筑，土方填筑方

法、平整及碾壓與利用開挖土填筑相同。

四、砂礫石回填

回填砂礫石料采用業(yè)主指定砂礫料場的開挖料，不足部分采

用附近砂礫料回填。利用5T?10T自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿

堤線處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的砂

礫層滿足設計要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開

始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面

最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。鋪料過

程中隨時檢查鋪料厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用5?10T壓

路機壓實。沙礫石填筑料的最大粒徑不大于分層鋪填厚度的

50%o

鋪料時宜采用后退法，鋪料至堤邊時，應在設計邊線外側各

超填一定余量：人工鋪料宜為10cm,機械鋪料宜為30cm。

五、壓實作業(yè)的要求

（一）分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上

下層的分段接縫位置應錯開。

（二）碾壓機械行走方向應平行于堤軸線。

（三）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度應不小于

10cm。

（四）機械碾壓不到的部位，應輔以夯具夯實，夯實時應采用連

環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3；分段、分片

夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。

（五）砂礫料壓實時，泗水量宜為填筑方量的20%?40%；中

細砂壓實的灑水量，宜按最優(yōu)含水量控制。

第九節(jié)防木欄桿安裝

一、安裝前的準備工作

1）按照技術交底的設計要求，檢查仿木欄桿的基礎是否符合安

裝要求，如不符合要求，則責令整改。安裝基礎應保證平整度合

格率在95%以上,基礎預留孔用于預埋立柱。

2)對運到施工現(xiàn)場的仿木欄桿立柱、分隔柱、橫梁等構件，應

逐一進行檢查，檢查在運輸和堆放過程中的構件是否變形，檢查

仿木欄桿的外形尺寸是否有誤差。

3)對現(xiàn)場施工人員詳細交待施工過程中應注意的細節(jié)性問題，做

到每個施工人員心中有數(shù)，確保安裝的進度。

二、仿木欄桿的安裝

1、欄桿安裝欄板與立柱采用樺接方式連接,現(xiàn)場放線安裝，先固

定立柱，后樣接欄板.欄板一般可預埋3-5cm0

2、欄桿調(diào)校每隔10-15米對安裝好的欄桿進行調(diào)校，調(diào)校后用

C25混凝土澆灌預留孔固定立柱。

3、勾縫處理用勾縫劑和配發(fā)的表面處理材料對梯接處進行勾縫

涂刷。

4、清潔清理若安裝時，砂漿等濺到產(chǎn)品表面上，應及時以水刷

拭干凈，以防粘附在產(chǎn)品表面，影響產(chǎn)品表面美觀。安裝完畢及

時清理安裝現(xiàn)場。

三、仿木欄桿的噴涂

1、噴涂前的準備

(1)仿木欄桿安裝完畢后，應養(yǎng)護仿木欄桿，待仿木欄桿養(yǎng)護期

滿后再進行噴涂工序；

⑵不應在下雨等惡劣天氣情況下進行噴漆流程

2、仿木欄桿涂裝

（1）噴涂工序的技術要點：在噴漆過程中，應注意仿木欄桿的漆

表面均勻有度，光潔度等，做到漆表面均勻，有亮度。構件表面

不應有誤涂，漏涂、涂層不應有脫皮，涂層應均勻，無明顯皺

皮、流墜、汽泡等現(xiàn)象。涂層厚度，涂裝遍數(shù)應符合設計要求，

刷（噴）底漆，面漆和保護漆，面漆顏色與現(xiàn)有河岸一致。

（2）噴涂工藝要點：①對涂料的混合、攪拌要領，以及上一道與

下一道涂裝間隔等，由技術員依照油漆廠家提供的產(chǎn)品說明書、

檢驗報告指導施工。②涂刷工具，應選用適合該涂料特性的工

具，如改用其它涂料時，則把全套工具徹底洗凈。

第十節(jié)季節(jié)性施工安排

一、準備工作

（-）本項目部成立防汛抗暑領導小組，制定季節(jié)性施工措施，

定期進行措施落實情況的檢查，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組

長的防汛防署領導小組，負責工程季節(jié)性施工措施的落實和日常

工作的檢查。組織成立防汛搶險隊伍。招之能來，來之能戰(zhàn)。

（二）根據(jù)編制的季節(jié)性施工措施，及時提出材料及設備計劃，

要求計劃落實、人員落實、資金落實。

二、防雷雨措施

（-）成立防汛領導小組，在雨期前認真組織有關人員分析雨期

施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施。

第五章工期保證體系及保證措施

第一節(jié)施工計劃

業(yè)合同工期為：90日歷天，計劃開工日期：2月15□,計劃

交工日期：5月15日。

根據(jù)以上工期要求，結合我司多年施工經(jīng)驗，合理安排各專

業(yè)施工隊的進場時間，確保在規(guī)定的日期內(nèi)完成所有工程量。

（施工進度計劃表附表3）

第二節(jié)勞動力投入保證

為了確保本項目為優(yōu)良工程，我公司將把本工程列入年度重

點工程目標，擬投入技術精英和管理精英，挑選一支紀律嚴明、

技術熟練、能打硬仗的施工隊伍承擔本工程任務。

第三節(jié)機械設備投入保證

根據(jù)本工程的特點及組織安排，我公司擬投入先進、性能優(yōu)

越的施工機械進行工程的施工。為了滿足工程的需要，在必要

時，我公司擬在現(xiàn)有設備基礎上，租用部分先進的施工機械設

備。并制定相應的施工機械及設備的配置計劃。

第四節(jié)確保工期保證措施

一、充分做好開工前的準備工作

（一）認真仔細熟悉圖紙，確切了解工程的各項內(nèi)容，技術質(zhì)量

要求。在此基礎上認真做好圖紙會審工作，經(jīng)過會審把圖紙中不

明確部份以及錯漏部分解決，以免貽誤工期。

（二）一步步編制詳細的作業(yè)指導書，及時編制主要的分項施工

作業(yè)計劃，并向各級管理人員、班組長傳達交底。

（三）組織好一開始施工所需的材料，提交資料，樣品報審，對

特種材料，進口材料更需提前計劃。

（四）施工前各方面的人員要落實到位，凡被選調(diào)入項目組的管

理人員，專業(yè)工長隨時候命。工程一開工即進駐工程現(xiàn)場開展工

作。

（五）準備投放到本工程的機械設備進行全面檢修保養(yǎng)，以保證

機械設備進場完好，能正常運作。

二、加強管理、科學安排、精心施工

（-）由公司選派具備相關專業(yè)的優(yōu)秀管理人員組成項目部。對

工程實行有計劃地組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮。同時派出技

術過硬，吃苦耐勞的施工隊伍，確保按標準按進度完成本工程的

施工任務。

（二）施工過程中應以總工期為目標，以階段控制為保證，確保

關鍵工序的工程進度。實行目標管理，經(jīng)過分階段目標實現(xiàn)，確

保施工工期。

（三）施工用電、用水、倉庫、生產(chǎn)基池和生活設施等做好充分

的準備工作，保證施工進度計劃的實現(xiàn)。

第六章工程質(zhì)量管理體系及保證措施

第一節(jié)工程質(zhì)量目標

確保本合同段工程達到水利工程“合格”等級。

第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系

為確保工程質(zhì)量達到合格工程標準，嚴格按照IS09002標準

要求建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量在運行過程中處于全面

的、全過程的受控狀態(tài)。

第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施

一、組織措施

為確保工程質(zhì)量，達到既定的質(zhì)量目標，根據(jù)我公司的施工

特點，總結以往工程的施工管理經(jīng)驗，我公司將成立項目經(jīng)理

部，以項目經(jīng)理為首指揮工程技術、質(zhì)量安全、文明施工、材料

設備等部門的運作，控制項目生產(chǎn)。

二、技術保證措施

1）組織有關施工技術人員參加圖紙會審，接受設計院的設計

交底，了解設計意圖和業(yè)主需要，掌握工程結構特點和采用的新

材料、新工藝。

2）根據(jù)工程的平面特點，結合施工條件，繪制施工平面布置

圖，并組織有關部門準備實施。

3）根據(jù)各分項工程的特點，并結合本企業(yè)技術水平、管理能

力及機械設備、周轉(zhuǎn)材料等條件，按保證質(zhì)量、方便施工進行統(tǒng)

籌安排，確定施工方案，編制各分項實施方案。

4）對主要施工部位、關鍵過程和特殊過程的質(zhì)量控制，要編

制施工工藝文件，由企業(yè)的總工程師進行一級交底，項目主任工

程師組織二級技術交底，并指導項目部技術部門完善三級交底。

5）編制外加工、外購件需用計劃，并協(xié)助編制工程材料、地

方材料和市場物資的需用計劃。

6）編制鋼筋成型料單及各種配件的需用量計劃，并提出有關

技術指標和質(zhì)量標準。

第七章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施

第一節(jié)安全施工管理目標

施工過程中將經(jīng)過有效的安全施工措施來確保本工程的施

工，在安全施工方面達到如下安全施工目標：

一、無重大施工安全事故發(fā)生；

二、無交通死亡事故；

三、無重大行車事故；

四、無等級火警事故；

五、負傷率控制在5%以內(nèi)。

第二節(jié)指導思想

在施工過程中認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅

持做到管生產(chǎn)必須管安全。

第三節(jié)安全保證體系

(1)項目經(jīng)理部科學合理地建立安全保證體系，項目各部門必須

認真遵照執(zhí)行。

(2)在施工中進行各級經(jīng)濟承包時，必須有安全生產(chǎn)指標。

(3)施工或的分項、分部技術交底的同時應有安全部門的專項交

底。

(4)各職能部門做好橫向聯(lián)系，做好與建設單位、監(jiān)理單位的配

合協(xié)調(diào)工作。

(5)抓好安全施工全員教育工作。

1)對現(xiàn)場的所有施工的施工人員和管理人員進行有針對性的施工

前安全上崗教育培訓，學習執(zhí)行有關安全文件精神和施工現(xiàn)場安

全規(guī)章罐。

2)對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立三級教育卡，

考核合格后才準上崗，轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育，加強民工經(jīng)常性安全教

育，不斷提高職工自我保護能力。

第八章環(huán)境保護、文明施工及保證措施

本工程施工目標：我公司將嚴格按“文明施工樣板工程”進

行施工。

我公司一向注重文明施工工作，而且具有優(yōu)良傳統(tǒng)，并在文

明施工方面取得了很大成就。在多年的施工實踐中，我公司在文

明施工管理方面，已形成了一套完整的工作體系。

第一節(jié)安全施工管理目標

一、制定文明施工管理制度

根據(jù)'業(yè)主有關要求，結合本工程施工特點，我所特制定出適

合本工程的文明施工管理制度，力爭在文明施工中再創(chuàng)佳績。

二、確立文明施工管理機構

為確保文明施工及環(huán)境保護目標的實現(xiàn)，我所將專門成立工

程文明施工領導小組和稽查小組，對本工地文明施工進行突擊檢

查。

項口經(jīng)理部成立“文明施工小組”，成員由項口經(jīng)理部各負

責人組成，負責本工程文明施工管理制度的制定、落實，并實施

日檢制度。專職的文明施工督導員，將全面負責監(jiān)控本工程項目

的文明施工工作。

月檢和周檢制度按照我公司工作文件《文明施工管理規(guī)定》

內(nèi)容落實。

三、文明施工管理體系

本項目文明施工管理體系

第二節(jié)文明施工及環(huán)境保護措施

一、工程附近建筑物和財產(chǎn)的保護

我公司謹慎施工，防止工程附近的建筑物、柵欄、道路等財

產(chǎn)的損壞。動工前對附近建筑物進行照相，并由有關機構進行測

量。除非工程師另有指示，在工程附近的任何建筑物、財產(chǎn)未經(jīng)

工程師批準不得拆毀和移動。

二、在工程施工中，嚴格遵守國家、省、市有關部門對環(huán)境報的

有關規(guī)定，采取各種有效措施預防和消除任何因施工造成的環(huán)境

污染，并保證業(yè)主免于承擔由于這種污染而產(chǎn)生的一切索賠或罰

款。

三、余泥渣土排放措施

對于余泥、渣土等固體廢棄物，應集中處理，不隨意棄置。

力爭當天清理當天運輸，保持場內(nèi)清潔，余泥、渣土嚴格按有關

規(guī)定運至有關部門指定的地點。

四、粉塵和空氣污染的防止措施

對易散失的細粒材料加強管理，不得露天堆放，堆放應選擇

在干燥地區(qū)且設在村莊的常年下風側百米以外；對于砂性土壤路

段，施工期遇高溫久旱天氣，施工現(xiàn)場必須經(jīng)常噴水和抑塵。用

粉煤灰作為填筑材料時，應加強揚塵的防治措施，每天至少灑水

四次。在運輸和儲存施工材料時，必須采取可靠的遮蓋措施防止

漏失。

五、止噪音措施

(-)采用性能良好