施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝(一)工藝流程檢查連接面、清除飛刺和銹污→用鋼釬或沖子對正孔位→安裝普通螺栓→校正構(gòu)件準確方位→緊固普通螺栓→安裝高強螺栓(用高強螺栓換下普通螺栓)→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰。(二)摩擦面處理1、高強螺栓連接摩擦面一般在工廠處理好，當需在工地處理構(gòu)件摩擦西域經(jīng)工地復(fù)查不合要求需重新處理時，其摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求。一般采用噴砂處理或用砂輪打磨，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，打磨后的表面應(yīng)呈鐵色，并無眼見明顯的不平。2、經(jīng)工廠處理的摩擦面上，如有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、泥土或油漆、油脂，應(yīng)進行處理，至略呈赤銹時為宜。3、處理后的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得受潮或雨淋。(三)螺栓長度值選用扭剪型高強螺栓的長度，為螺頭下支承面至螺尾切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為被緊固連接板柬的厚度加一個螺母和一個墊圈的厚度，再加上擰緊后需露出三扣螺紋的長度。對大六角頭高強螺栓應(yīng)再加一個墊圈的高度。即加長值-螺栓長度-板柬厚度。一般按連接板厚加表13-15增加長度并取5mm（四）螺栓對孔1、高強螺栓的孔徑，允許比高強螺栓的公稱直徑分別大1.5～3.Omm。螺栓孔采參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。用鉆孔，孔要鉆成圓柱體，孔壁與構(gòu)件表面垂直，孔邊應(yīng)無毛刺。2、對連接構(gòu)件不重合的孔，應(yīng)用鉆頭或鉸刀擴孔或修孔，使符合要求，方可進行安裝。(五)接頭的組裝1、高強螺栓連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊應(yīng)無毛刺，以保證摩擦面緊密接觸；對接頭處的翹曲、變形等應(yīng)予矯正，并應(yīng)避免損傷摩擦面。2、因鋼板厚度公差或制作偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，當間隙值小于1.0mM時，可不處理;當間隙值為1.0～3.0mm時，應(yīng)將高出一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；當間隙值大于(六)安裝臨時螺栓1、接頭拼裝時，先用沖釘和臨時螺栓拼裝。臨時螺栓穿人的數(shù)量不得少于安裝孔總數(shù)的l/3，且不少于兩個螺栓;如穿人部分沖釘，則其數(shù)量不得多于臨時螺栓的30%。2、接頭組裝時，應(yīng)用尖頭撬棒(或鋼釬)及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。不得使用高強螺栓兼做或代替臨時螺栓。打人沖釘時，不得造成螺栓孔損傷變形。(七)安裝高強螺栓1、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心的位置調(diào)整完畢后，即可安裝高強螺栓。安裝時高強螺栓連接副(包括一個螺栓，一個螺母和一個墊圈)應(yīng)在同一包裝箱申配套取用，不得互換。扭剪型高強螺栓墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè)，并注意螺母和墊圈的安裝方向，不得裝反。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。2、遇有高強螺栓不能自由投入孔內(nèi)時，不得強行打人，應(yīng)先用鉸刀進行擴孔或修孔后，再穿入，但修孔后，孔徑不得大于原孔徑2mm3、用鉸刀擴孔時，要使板柬密貼，以防鐵屑擠人板縫鉸孔后，要用砂輪機清除孔邊毛刺和鐵屑。螺栓穿人方向應(yīng)一致，以便于操作。4、安裝時，先在安裝臨時螺栓余下的螺孔中投滿高強螺栓，并用扳手緊固后，再將臨時普通螺栓逐一以高強螺栓替換，并用扳手擰緊。(八)高強螺栓的緊固1、高強螺栓的緊固，應(yīng)分二次擰緊，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標準預(yù)拉力的60%～80%；第二次緊固為終擰，緊固到標準拉力，偏差不大于土10%。2、每組擰緊順序:應(yīng)從節(jié)點中心部位開始逐步向邊緣(兩端)施擰；整體結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同一節(jié)點的不同位置，有兩個連接構(gòu)件時，應(yīng)先緊主要構(gòu)件，后緊次要構(gòu)件。3、高強螺栓緊固，宜用電動扳手進行。扭剪型高強螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束;不能使用屯動扳手的部位，則用手動測力扭矩(手動測力)扳手控制其扭矩值，進行緊固。大六角頭高強螺栓，用扭矩扳手控制其扭矩值。高強螺栓初擰、終擰檢查扭矩的計算見表13-16。高強螺栓終擰后外露絲扣不得少于2扣。4、當日安裝的高強螺栓，應(yīng)在當天終擰完畢，以防構(gòu)件摩擦面、螺紋沾污、生銹或螺栓漏擰。5、高強螺栓初擰、復(fù)擰、終擰后，應(yīng)做出不同標志，以便識別，避免重擰或漏擰。6、扭剪高強度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花卡頭擰掉為合格；參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。高強度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜用0.3～0.5kg的錘逐個敲檢，且應(yīng)進行扭距檢查，方法是在終擰后1～24h內(nèi)將螺母退回30°～50°，再擰至原位測定扭距，該扭距與檢查扭距的偏差應(yīng)在檢查扭距的±10％以內(nèi)為合格。欠擰或漏擰者應(yīng)及時補擰，超擰者應(yīng)更換。二、質(zhì)量標準（一）保證項目高強螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，并有出廠合格證及試（復(fù)）驗報告。高強螺栓必須經(jīng)試驗確定扭距系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力。當結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定時，方準使用。構(gòu)件的高強螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求。表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定（二）基本項目每個接頭螺栓穿入方向一致。螺栓終擰后，絲扣外露長度不少于2扣。用擰距法施工的大六角頭高強螺栓終擰后，終擰擰距經(jīng)檢驗一次達到施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定。扭剪型高強螺栓梅花卡頭，均應(yīng)在終擰全部擰掉。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。4、摩擦面必須保證70％緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度面積之和，不得大于總面積的30％，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。（三）允許偏差項目高強度螺栓孔的直徑應(yīng)比螺栓桿公稱直徑大1.0～3.Omm，螺栓孔應(yīng)具有Hl4(H15)的精度，孔的允許偏差應(yīng)符合表13.17的規(guī)定。零件、部件上孔的位置，成孔后任一兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合表13-18的規(guī)定。板疊上所有螺栓孔均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率為:用比孔的公稱直徑小1.0m帥的量規(guī)檢查，每組孔應(yīng)通過85；用比螺栓公稱直徑大礦0.2～0三、成品保護1、在防腐蝕和防銹蝕車間(E段)使用的高強螺栓，應(yīng)在連接板、螺頭、螺母、墊圈周邊分別涂抹過氯乙烯防腐膩子和快干紅丹漆封閉，面層防腐和防銹處理與該車間(區(qū)段)鋼結(jié)構(gòu)相同。2、高強螺栓連接副應(yīng)妥加保管，放在同一包裝箱中配套使用，不得混放、混用;在儲存、運輸和施工過程中不得重甩、重放，損傷螺紋或被泥土、油污粘染，受雨淋、受潮生銹。3、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，防止在雨中作業(yè)。四、安全措施1、扭剪型高強螺栓，扭下的梅花卡頭應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不要隨意亂扔，防止從高空掉下傷人。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。2、使用機具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止漏電和受潮。3、高強螺栓扳手，嚴禁在雨天或潮濕條件下使用。4、鋼構(gòu)件組裝安裝螺栓時，應(yīng)先用釬子或鏡子對準孔位，嚴禁用手指插入連接面或螺栓孔對證。取放鋼墊板時，手指應(yīng)放在鋼墊板的兩側(cè)。5、使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管高空操作應(yīng)使用死扳手；如使用活扳手時;要用繩子拴牢，操作人員要系安全帶。五、施工注意事項1、不能把高強螺栓當作安裝臨時螺栓使用。這樣易造成對孔不正，或強行對孔，使連接板貼合，螺栓的螺紋損傷，扭矩系數(shù)發(fā)生變化，螺栓軸力不均，或連接板產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。2、高強螺栓安裝不上時，不能強行打人孔內(nèi)。這樣會使螺紋損傷，影響預(yù)緊效果，而且使孔壁受擠壓，螺栓受剪，改變高強螺栓受力狀態(tài)，而起不到高強螺栓的作用。3、對摩擦面不能處理馬虎或不處理就安裝高強螺栓，這樣會使摩擦面間存在夾層；或者先噴砂再磨毛刺、焊瘤，或者不妥善保護摩擦面，任其腐蝕，都會造成摩擦面上凹陷不平，都將使摩擦系數(shù)大大下降，而降低連接強度。遇此情況，必須重新處理摩擦面，以保證質(zhì)量。4、連接板之間不能存在空隙。安裝高強螺栓時，由于施工操作上的缺陷，如用鉸刀修孔時，未將周圍螺栓擰緊密貼，便鐵屑進入摩擦面，或連接處的鋼板、型鋼翹曲、變形，孔邊有毛刺，板間有雜物末徹底清除就安裝螺栓，或施工順序不當，采取從螺參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。栓群外側(cè)向中間的次序緊固等，往往導致摩擦面間大部分或局部存在空隙，以致該處摩擦系數(shù)接近于零，螺栓達不到規(guī)定的預(yù)緊軸力，而大大降低了連接強度，受力后將使連接件滑動。5、螺栓、螺母和墊圈不能隨意互換使用。高強螺栓的螺母和墊圈，生產(chǎn)廠已經(jīng)試驗互相配套，使扭矩系數(shù)為定值，互換使用將會使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，而達不到要求的預(yù)緊力，使用時松扣，使預(yù)緊力大大降低，而影響連接質(zhì)量。6、不能使高強螺栓的緊固扭矩或軸力不夠。安裝中往往因電動、手動扳手有毛病或誤差較大，末進行校正就使用，使扭矩不夠;或連接板不平整，末矯正就施加預(yù)緊力，便部分扭矩值消耗在克服變形上;或操作不善，扳手讀數(shù)上扭矩雖達到，而實際預(yù)緊力末達到;或有的螺栓漏掉初擰或終擰，使螺栓群受力不均;或終擰末達到設(shè)計要求的預(yù)緊軸力數(shù)值，這樣都影響預(yù)緊力，而降低連接強度，操作中應(yīng)注意防止。7、高強螺栓切不能采取一次終擰而成或不按要求次序緊固。這樣將使螺栓的部分軸力消耗在克服鋼板的變形上，當它周圍的螺栓緊固后，軸力被分攤而降低;此外，為使螺栓群各螺栓受力均勻，初擰和終擰都應(yīng)按從申間向外側(cè)緊固的順序進行，有的違反操作采取相反次序，從兩端向申間進行，常造成申間起鼓，使部分軸力消耗在克服變形上，使預(yù)緊力不足，摩擦系數(shù)降低，而影響連接強度。8、不能出現(xiàn)螺栓不滿扣的情況。這樣將會使螺母在長期或振動荷載作用下，易于脫扣松動，降低預(yù)緊力，而使連接強度不夠。這種螺栓必須進行更換。9、扭剪型高強螺栓尾部的梅花卡頭不能用氣焊切割。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目高強螺栓連接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標準及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。操作申由于螺栓尾部梅花損壞磨損打滑，扳手有時難以擰掉，如扭矩值己經(jīng)達到，可以做記號不去掉，嚴禁隨意用氣焊切割，因螺栓是經(jīng)過熱處理的，這樣會使螺栓退火、伸長，結(jié)果使高強螺栓強度和