2025年鉗工（初級(jí)）職業(yè)技能鑒定試卷備考考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題3分，滿分60分。下列每題都有四個(gè)選項(xiàng)，其中只有一個(gè)是正確的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.鉗工在進(jìn)行劃線工作時(shí)，選擇工作臺(tái)面的依據(jù)主要是（）。A.工作臺(tái)的平整度B.工作臺(tái)的寬度C.工作臺(tái)的高度D.工作臺(tái)的硬度2.使用鋼直尺測(cè)量工件長(zhǎng)度時(shí)，正確的讀數(shù)方法是（）。A.將鋼直尺緊貼工件，眼睛正對(duì)刻度線B.將鋼直尺斜著放置，眼睛從側(cè)面觀察刻度線C.將鋼直尺放在工件下方，眼睛從上方觀察刻度線D.將鋼直尺放在工件側(cè)面，眼睛從正面觀察刻度線3.鉗工常用的劃線工具中，用于劃圓或弧的工具是（）。A.劃針B.劃規(guī)C.水平尺D.角尺4.在進(jìn)行鋸削工作時(shí)，鋸條張緊的目的是（）。A.提高鋸削效率B.增加鋸條壽命C.防止鋸條斷裂D.使鋸削表面更光滑5.鉗工常用的銼刀種類中，用于銼削平面的是（）。A.鋸銼B.方銼C.圓銼D.銼刀6.在進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，選擇鉆頭直徑的主要依據(jù)是（）。A.工件材料的硬度B.工件材料的厚度C.鉆孔的深度D.鉆孔的精度要求7.鉗工常用的攻絲工具中，用于制造螺紋的工具是（）。A.鉆頭B.板牙C.絲錐D.扳手8.在進(jìn)行攻絲工作時(shí)，選擇絲錐直徑的主要依據(jù)是（）。A.工件材料的硬度B.工件材料的厚度C.螺紋的公稱直徑D.螺紋的精度要求9.鉗工常用的套絲工具中，用于制造外螺紋的工具是（）。A.鉆頭B.板牙C.絲錐D.扳手10.在進(jìn)行套絲工作時(shí)，選擇板牙直徑的主要依據(jù)是（）。A.工件材料的硬度B.工件材料的厚度C.螺紋的公稱直徑D.螺紋的精度要求11.鉗工常用的刮削工具中，用于刮削平面的工具是（）。A.刮刀B.油石C.平尺D.角尺12.在進(jìn)行刮削工作時(shí)，刮削的主要目的是（）。A.提高工件的精度B.增加工件的表面粗糙度C.增加工件的強(qiáng)度D.增加工件的美觀度13.鉗工常用的研磨工具中，用于研磨平面的是（）。A.研磨平板B.研磨石C.研磨膏D.研磨紙14.在進(jìn)行研磨工作時(shí)，研磨的主要目的是（）。A.提高工件的精度B.增加工件的表面粗糙度C.增加工件的強(qiáng)度D.增加工件的美觀度15.鉗工常用的裝配工具中，用于擰緊螺栓的工具是（）。A.螺絲刀B.扳手C.鉗子D.錘子16.在進(jìn)行裝配工作時(shí)，選擇扳手類型的主要依據(jù)是（）。A.螺栓的直徑B.螺栓的長(zhǎng)度C.螺栓的材料D.螺栓的精度要求17.鉗工常用的測(cè)量工具中，用于測(cè)量角度的工具是（）。A.鋼直尺B.角尺C.水平尺D.千分尺18.在進(jìn)行測(cè)量工作時(shí)，正確的讀數(shù)方法是（）。A.將測(cè)量工具緊貼工件，眼睛正對(duì)刻度線B.將測(cè)量工具斜著放置，眼睛從側(cè)面觀察刻度線C.將測(cè)量工具放在工件下方，眼睛從上方觀察刻度線D.將測(cè)量工具放在工件側(cè)面，眼睛從正面觀察刻度線19.鉗工在進(jìn)行劃線工作時(shí)，選擇劃線工具的主要依據(jù)是（）。A.工件的形狀B.工件的材料C.劃線的精度要求D.劃線的效率要求20.在進(jìn)行鋸削工作時(shí)，鋸削的姿勢(shì)正確與否會(huì)影響（）。A.鋸削的效率B.鋸削的質(zhì)量C.鋸條的壽命D.鋸削的安全性二、判斷題（本大題共10小題，每小題3分，滿分30分。請(qǐng)將你認(rèn)為正確的題目打“√”，錯(cuò)誤的題目打“×”。）1.鉗工在進(jìn)行劃線工作時(shí)，只需要選擇合適的劃線工具即可，不需要考慮工作環(huán)境。（）2.使用鋼直尺測(cè)量工件長(zhǎng)度時(shí)，只要眼睛正對(duì)刻度線，就可以得到準(zhǔn)確的讀數(shù)。（）3.鉗工常用的劃線工具中，劃規(guī)主要用于劃直線。（）4.在進(jìn)行鋸削工作時(shí)，鋸條張緊的目的是為了提高鋸削效率。（）5.鉗工常用的銼刀種類中，圓銼主要用于銼削平面。（）6.在進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，選擇鉆頭直徑的主要依據(jù)是工件材料的厚度。（）7.鉗工常用的攻絲工具中，絲錐主要用于制造外螺紋。（）8.在進(jìn)行攻絲工作時(shí)，選擇絲錐直徑的主要依據(jù)是螺紋的精度要求。（）9.鉗工常用的套絲工具中，板牙主要用于制造內(nèi)螺紋。（）10.在進(jìn)行套絲工作時(shí)，選擇板牙直徑的主要依據(jù)是工件材料的硬度。（）三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題4分，滿分20分。請(qǐng)根據(jù)題意，簡(jiǎn)要回答問(wèn)題。）1.簡(jiǎn)述鉗工在進(jìn)行劃線工作前，需要做哪些準(zhǔn)備工作？在我看來(lái)，劃線工作就像是給工件畫地圖，得先做好準(zhǔn)備才能確保方向正確。首先，得把工件清理干凈，擦掉表面的油污和灰塵，不然劃線的時(shí)候手會(huì)打滑，線條也容易跑偏。其次，要檢查一下劃線工具，比如劃針、劃規(guī)、方箱這些，看有沒有損壞，是不是夠鋒利，鈍了劃線肯定不順暢。再來(lái)，得根據(jù)工件的大小和形狀，選擇合適的工作臺(tái)，要是工件太大，放在小工作臺(tái)上就不穩(wěn)了。最后，還得考慮光線問(wèn)題，最好在光線充足的地方劃線，不然看不清，線條容易畫錯(cuò)。這些準(zhǔn)備工作做好了，劃線工作才能順利開展，事半功倍嘛。2.鋸削時(shí)，如何判斷鋸條安裝是否正確？如果不正確，可能會(huì)產(chǎn)生什么后果？我記得剛開始學(xué)鋸削的時(shí)候，老師特別強(qiáng)調(diào)鋸條安裝的重要性。判斷鋸條安裝是否正確，主要有三個(gè)看：一是看鋸條的松緊度，用手輕輕一拉，應(yīng)該感覺挺有阻力但又能拉開，太緊了容易崩斷，太松了容易卡住或者振動(dòng)。二是看鋸條的傾斜角度，通常情況下，鋸削時(shí)鋸條與工件表面成30度到60度角，太陡了鋸不進(jìn)去，太緩了容易滑脫。三是看鋸齒的方向，一般外向的鋸齒適合順向鋸，內(nèi)向的適合交叉鋸，用反了效率會(huì)大大降低。要是鋸條安裝不正確，后果還挺嚴(yán)重的。比如太松了，鋸削的時(shí)候鋸條會(huì)突然卡住或者振動(dòng)，不僅鋸不快，還容易把工件表面弄毛糙，甚至傷到自己。太緊了也是一樣，用著費(fèi)勁，而且稍微不小心就容易崩斷，不僅浪費(fèi)鋸條，還可能傷到手。所以，安裝鋸條的時(shí)候，一定要仔細(xì)檢查，確保安裝到位，這樣才能安全高效地鋸削。3.攻絲前，為什么要在工件上鉆出底孔？底孔的直徑和深度應(yīng)該如何確定？攻絲，這活兒可馬虎不得。我在實(shí)際操作中體會(huì)到，攻絲前必須鉆出底孔，這底孔就像是給螺紋安家準(zhǔn)備的地基，沒有它螺紋根本立不住。首先，鉆底孔可以防止絲錐在攻絲時(shí)直接接觸工件材料，減少阻力，讓絲錐更容易切入，避免損壞絲錐或者卡住。其次，鉆底孔可以為螺紋的形成提供空間，確保螺紋能夠順利旋合，不會(huì)因?yàn)榈卓滋《鴶D變形。要是沒有底孔直接攻絲，絲錐很容易在切入的時(shí)候打滑或者折斷，不僅費(fèi)勁，還可能傷到工件。關(guān)于底孔的直徑和深度，這得根據(jù)螺紋的規(guī)格來(lái)定。一般來(lái)說(shuō)，底孔的直徑要比螺紋的大徑稍微小一點(diǎn)，具體小多少，得查表或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)定，太大了螺紋強(qiáng)度會(huì)降低，太小了又容易卡斷絲錐。底孔的深度，至少要等于螺紋的長(zhǎng)度，這樣才能保證螺紋能完整地形成。我在車間里遇到過(guò)因?yàn)榈卓足@得不對(duì)，攻絲失敗的情況，真是教訓(xùn)深刻，所以現(xiàn)在攻絲前，我總會(huì)仔細(xì)計(jì)算底孔的參數(shù)，確保萬(wàn)無(wú)一失。4.簡(jiǎn)述刮削工作的主要目的和適用范圍。刮削這活兒，在我看來(lái)就是一種精細(xì)的打磨工藝。刮削的主要目的，首先是提高工件的精度，特別是平面和圓柱面的形狀精度和位置精度。通過(guò)刮削，可以消除工件表面的高低不平，讓表面更加平整光滑，這對(duì)于一些要求精度高的配合表面來(lái)說(shuō)，非常重要。其次，刮削還可以改善工件表面的性質(zhì)，比如減少摩擦，增加潤(rùn)滑性，提高耐磨損性能。我在裝配一些精密機(jī)構(gòu)的時(shí)候，就發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)刮削的配合表面，裝配起來(lái)特別順暢，配合也特別緊密。刮削主要適用于一些精度要求高、表面質(zhì)量要求好的場(chǎng)合，比如機(jī)床導(dǎo)軌、軸承座、液壓閥體等等。這些地方如果表面不平整或者摩擦系數(shù)大，就會(huì)影響機(jī)器的性能，甚至導(dǎo)致故障。所以，刮削雖然比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)，是非常必要的一步。5.為什么在裝配過(guò)程中，有時(shí)候需要對(duì)零件進(jìn)行修配？裝配這活兒，講究的是各部分要嚴(yán)絲合縫，但實(shí)際情況中，零件加工總會(huì)有誤差，這就像拼圖，零件大小不一，怎么才能拼出完美的圖案呢？這就需要修配了。我在裝配的時(shí)候經(jīng)常遇到這種情況，比如兩個(gè)零件本來(lái)應(yīng)該正好配合，結(jié)果因?yàn)榧庸ふ`差，要么間隙太大，要么過(guò)盈量太大，直接裝就裝不上去，或者裝上了也松松垮垮，這樣肯定不行。這時(shí)候，就需要通過(guò)修配，適當(dāng)調(diào)整某個(gè)零件的尺寸或者形狀，讓它們能夠順利裝配，并且達(dá)到要求的配合精度。修配就像是給零件“微調(diào)”，雖然有時(shí)候得動(dòng)手刮一刮、銼一銼，費(fèi)點(diǎn)功夫，但這樣才能保證最終裝配的質(zhì)量。比如，給軸承蓋和軸承座之間刮削一些，就能讓它們配合得剛剛好，既不松動(dòng)也不卡滯。修配雖然增加了工作量，但為了保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量，這是必不可少的環(huán)節(jié)，也是對(duì)鉗工技術(shù)水平的一種考驗(yàn)。四、綜合題（本大題共5小題，每小題6分，滿分30分。請(qǐng)根據(jù)題意，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，綜合分析問(wèn)題并回答。）1.一個(gè)鉗工在劃線時(shí)，發(fā)現(xiàn)線條歪歪扭扭，不直也不清晰，他應(yīng)該從哪些方面查找原因并解決？劃線的時(shí)候線條歪歪扭扭，這肯定得趕緊想辦法解決，不然后面的工序都會(huì)受影響。首先，我得檢查一下劃線工具，比如劃針是不是太鈍了，鈍了劃線肯定不順暢，線條就容易歪。劃規(guī)的腳是不是松動(dòng)，腳一松，劃出來(lái)的圓或者弧肯定變形。方箱或者直角鐵是不是擺放平穩(wěn)，要是它們自己都不穩(wěn)，劃出來(lái)的線怎么可能直。其次，我得看看自己的操作姿勢(shì)是不是正確，是不是用力不均勻，或者身體晃動(dòng)了，這些都可能導(dǎo)致線條歪斜。再來(lái)，還得檢查一下工作臺(tái)，是不是太臟或者太光滑，腳底下打滑了，劃線自然不直。另外，光線是不是夠亮，要是光線暗，看不清，線條也容易畫錯(cuò)。最后，還得考慮工件本身，是不是太重或者太大，放在工作臺(tái)上不穩(wěn)定，也會(huì)影響劃線的準(zhǔn)確性。找到問(wèn)題所在，就得對(duì)癥下藥，比如工具鈍了就磨一磨，腳松了就緊一緊，工作臺(tái)臟了就擦干凈，姿勢(shì)不對(duì)就重新學(xué)。只有把這些方面都做好了，劃出來(lái)的線條才能又直又清晰，為后續(xù)工作打下好基礎(chǔ)。2.在鋸削一個(gè)較硬的工件時(shí)，鋸條容易折斷，除了鋸條本身的質(zhì)量問(wèn)題外，可能還有哪些原因？應(yīng)該如何避免？鋸削硬材料的時(shí)候，鋸條容易折斷，這真是讓人頭疼。除了鋸條本身質(zhì)量不好，太脆或者太軟，還有幾個(gè)方面可能導(dǎo)致折斷。首先，鋸削姿勢(shì)不對(duì)是個(gè)大問(wèn)題。要是身體歪歪扭扭，鋸弓上下振動(dòng)太厲害，鋸條受力不均，就容易折斷。其次，鋸路選錯(cuò)了也會(huì)導(dǎo)致折斷。硬材料最好用交叉鋸，要是硬著頭皮順向鋸，鋸齒很容易被卡住，受力過(guò)大就斷了。再來(lái)，鋸削時(shí)用力不均勻，時(shí)輕時(shí)重，或者中間停頓，也會(huì)讓鋸條受力不均。還有，起鋸的時(shí)候太用力，或者角度不對(duì)，容易把鋸條崩斷。為了避免鋸條折斷，我得注意幾個(gè)方面：一是要掌握正確的鋸削姿勢(shì)，保持身體穩(wěn)定，鋸弓平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)；二是要根據(jù)工件材料選擇合適的鋸路，硬材料交叉鋸；三是要用力均勻，速度適中，不要時(shí)快時(shí)慢；四是起鋸要輕柔，角度要合適；五是要選擇合適的鋸條，硬材料最好用鋸齒鋒利、韌性好的鋸條。多注意這些，鋸條折斷的情況就能大大減少。3.在進(jìn)行攻絲時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)絲錐折斷在孔中，應(yīng)該如何取出？操作時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？攻絲的時(shí)候絲錐斷了，這可是個(gè)緊急情況，必須趕緊處理，不然螺紋孔就廢了。取出斷絲錐，我一般會(huì)先用一個(gè)合適的扳手，嘗試夾住絲錐的頭部，輕輕地來(lái)回扳動(dòng)，希望能把它擰出來(lái)。如果扳手夾不住，或者擰不動(dòng)，我就得用專用工具，比如斷絲錐取出器，這種工具通常是一端可以插入螺紋孔，另一端可以用扳手?jǐn)Q動(dòng)，把斷絲錐頂出來(lái)。操作的時(shí)候，我得特別小心，首先得確保取出工具的尺寸和絲錐的尺寸匹配，太大了進(jìn)不去，太小了頂不動(dòng)。其次，用力要均勻，不能太猛，不然容易把絲錐頂歪，或者把螺紋孔搞壞。如果螺紋孔已經(jīng)有點(diǎn)損壞了，可能需要重新鉸孔或者攻絲。為了避免絲錐斷在孔中，攻絲前就得做好準(zhǔn)備工作，比如底孔要鉆得正確，攻絲時(shí)要用力均勻，不能太猛，中途不能停頓，還要經(jīng)常反轉(zhuǎn)，防止絲錐卡住。另外，絲錐的刃口要是磨損了，也要及時(shí)更換，不然攻絲阻力會(huì)增大，容易斷絲。處理斷絲錐是個(gè)技術(shù)活，得有耐心，也得小心，不然容易好心辦壞事。4.刮削平面時(shí)，如何判斷刮削的效果是否達(dá)到要求？通常有哪些方法可以用來(lái)提高刮削效率？刮削平面，這活兒得有耐心，也得有方法，刮削的效果好不好，得仔細(xì)檢查。判斷刮削效果，我一般會(huì)用三種方法：一是看表面的平整度，用直尺或者水平儀放在刮削面上，看看有沒有明顯的凹凸或者翹曲，平整度好的，用直尺放上去感覺順暢，沒有明顯間隙。二是看表面的光潔度，用眼睛仔細(xì)觀察，刮削好的表面，光線反射均勻，看起來(lái)亮堂堂的，沒有高低不平的感覺。三是看接觸點(diǎn)的分布，刮削好的平面，接觸點(diǎn)應(yīng)該均勻分布，用塞尺量一下，接觸間隙應(yīng)該均勻一致。為了提高刮削效率，我得注意幾個(gè)方面：一是要選擇合適的刮削工具，比如刮刀要鋒利，刮削的時(shí)候才能順暢，不會(huì)費(fèi)力。二是要掌握正確的刮削姿勢(shì)，身體要放松，用力要均勻，刮削的時(shí)候要平穩(wěn)，這樣才能刮得均勻。三是要合理規(guī)劃刮削順序，一般先刮大面積，再刮小范圍，先刮中間，再刮邊緣，這樣可以避免重復(fù)刮削，提高效率。四是要經(jīng)常檢查刮削效果，及時(shí)調(diào)整刮削力度和方向，避免刮過(guò)頭或者刮不到位。五是要保持工作環(huán)境整潔，刮削下來(lái)的鐵屑要及時(shí)清理，不然會(huì)劃傷刮削面。刮削是個(gè)細(xì)致活，但只要掌握了方法，多練習(xí)，效率就能提上來(lái)。5.在裝配一個(gè)簡(jiǎn)單的軸套配合時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)配合過(guò)緊，難以裝配，除了更換尺寸合適的零件外，還可以采取哪些裝配方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題？裝配軸套配合過(guò)緊，這確實(shí)挺讓人頭疼的，直接硬塞肯定不行，容易損壞零件，甚至傷到手。除了更換尺寸合適的零件，還有幾種方法可以試試。第一種是加熱裝配，如果軸套都是金屬材料，可以先把套加熱，熱脹冷縮，套就變大了，就能輕松套上去了。加熱的時(shí)候要注意溫度，不能太高，不然零件會(huì)變形或者損壞。第二種是冷卻裝配，如果軸是金屬材料，可以先把軸冷卻，冷縮之后就能輕松套進(jìn)去了。冷卻的時(shí)候可以用干冰或者冷凍液，要注意安全，避免凍傷。第三種是涂潤(rùn)滑油裝配，在軸或套的配合表面涂上足夠的潤(rùn)滑油，可以減少摩擦力，更容易裝配。潤(rùn)滑油要選合適的，要能承受工作溫度和壓力。第四種是沖擊裝配，可以用錘子輕輕敲擊，邊敲邊推，把套慢慢敲進(jìn)軸里。敲擊的時(shí)候要均勻用力，不能太猛，還要注意保護(hù)零件，避免敲壞。第五種是壓入裝配，可以用壓力機(jī)慢慢把套壓入軸里，這種方法需要專用設(shè)備，但效果很好，裝配精度高。選擇哪種方法，得根據(jù)具體情況來(lái)定，比如零件材料、精度要求、設(shè)備條件等等。裝配這活兒，不僅考驗(yàn)技術(shù)，還考驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，多試試，就能找到合適的辦法。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.A解析：劃線工作需要選擇平整的工作臺(tái)面，以保證劃線的準(zhǔn)確性。工作臺(tái)的平整度是選擇工作臺(tái)面的主要依據(jù)，平整度好才能確保劃線直線不彎曲。2.A解析：使用鋼直尺測(cè)量工件長(zhǎng)度時(shí)，正確的讀數(shù)方法是鋼直尺緊貼工件，眼睛正對(duì)刻度線，這樣可以避免視差，得到準(zhǔn)確的讀數(shù)。3.B解析：劃規(guī)是鉗工常用的劃線工具中，用于劃圓或弧的工具。劃針主要用于劃直線，水平尺用于檢查水平度，角尺用于劃角度線。4.B解析：鋸條張緊的目的是為了增加鋸條壽命。鋸條張緊后，鋸削時(shí)受力更均勻，磨損更小，從而延長(zhǎng)鋸條的使用壽命。5.B解析：鉗工常用的銼刀種類中，方銼主要用于銼削平面。鋸銼用于鋸削，圓銼用于銼削圓弧面，銼刀是通用銼刀。6.B解析：在進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，選擇鉆頭直徑的主要依據(jù)是工件材料的厚度。工件材料越厚，需要的鉆頭直徑就越大。7.C解析：鉗工常用的攻絲工具中，絲錐用于制造螺紋。鉆頭用于鉆孔，板牙用于套絲，扳手用于擰緊螺栓。8.C解析：在進(jìn)行攻絲工作時(shí)，選擇絲錐直徑的主要依據(jù)是螺紋的公稱直徑。螺紋的公稱直徑?jīng)Q定了絲錐的直徑。9.B解析：鉗工常用的套絲工具中，板牙用于制造外螺紋。鉆頭用于鉆孔，絲錐用于攻絲，扳手用于擰緊螺栓。10.C解析：在進(jìn)行套絲工作時(shí)，選擇板牙直徑的主要依據(jù)是螺紋的公稱直徑。螺紋的公稱直徑?jīng)Q定了板牙的直徑。11.A解析：鉗工常用的刮削工具中，刮刀用于刮削平面。油石用于研磨，平尺用于檢查平面度，角尺用于劃角度線。12.A解析：在進(jìn)行刮削工作時(shí)，刮削的主要目的是提高工件的精度。刮削可以消除工件表面的高低不平，提高表面的平整度和精度。13.A解析：鉗工常用的研磨工具中，研磨平板用于研磨平面。研磨石用于研磨曲面，研磨膏用于研磨，研磨紙用于研磨。14.A解析：在進(jìn)行研磨工作時(shí)，研磨的主要目的是提高工件的精度。研磨可以消除工件表面的高低不平，提高表面的平整度和精度。15.B解析：鉗工常用的裝配工具中，扳手用于擰緊螺栓。螺絲刀用于擰緊螺釘，鉗子用于夾持工件，錘子用于敲擊。16.A解析：在進(jìn)行裝配工作時(shí)，選擇扳手類型的主要依據(jù)是螺栓的直徑。螺栓的直徑?jīng)Q定了需要使用哪種尺寸的扳手。17.B解析：鉗工常用的測(cè)量工具中，角尺用于測(cè)量角度。鋼直尺用于測(cè)量長(zhǎng)度，水平尺用于測(cè)量水平度，千分尺用于測(cè)量微小尺寸。18.A解析：在進(jìn)行測(cè)量工作時(shí)，正確的讀數(shù)方法是測(cè)量工具緊貼工件，眼睛正對(duì)刻度線，這樣可以避免視差，得到準(zhǔn)確的讀數(shù)。19.C解析：鉗工在進(jìn)行劃線工作時(shí)，選擇劃線工具的主要依據(jù)是劃線的精度要求。不同的精度要求需要使用不同的劃線工具。20.B解析：在進(jìn)行鋸削工作時(shí)，鋸削的姿勢(shì)正確與否會(huì)影響鋸削的質(zhì)量。正確的鋸削姿勢(shì)可以保證鋸削的直線度和表面質(zhì)量。二、判斷題答案及解析1.×解析：鉗工在進(jìn)行劃線工作時(shí)，不僅要選擇合適的劃線工具，還需要考慮工作環(huán)境，比如光線要充足，工作臺(tái)要平穩(wěn)，周圍要整潔，這些都會(huì)影響劃線的準(zhǔn)確性。2.√解析：使用鋼直尺測(cè)量工件長(zhǎng)度時(shí)，只要眼睛正對(duì)刻度線，就可以得到準(zhǔn)確的讀數(shù)，這樣可以避免視差，確保讀數(shù)的準(zhǔn)確性。3.×解析：鉗工常用的劃線工具中，劃規(guī)主要用于劃圓或弧，劃針主要用于劃直線。4.×解析：在進(jìn)行鋸削工作時(shí)，鋸條張緊的目的是為了防止鋸條振動(dòng)，保證鋸削的直線度和表面質(zhì)量，而不是提高鋸削效率。5.×解析：鉗工常用的銼刀種類中，方銼主要用于銼削平面，圓銼用于銼削圓弧面。6.√解析：在進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，選擇鉆頭直徑的主要依據(jù)是工件材料的厚度，工件材料越厚，需要的鉆頭直徑就越大。7.×解析：鉗工常用的攻絲工具中，絲錐用于制造內(nèi)螺紋，板牙用于制造外螺紋。8.×解析：在進(jìn)行攻絲工作時(shí)，選擇絲錐直徑的主要依據(jù)是螺紋的公稱直徑，而不是螺紋的精度要求。9.√解析：鉗工常用的套絲工具中，板牙用于制造外螺紋。10.×解析：在進(jìn)行套絲工作時(shí)，選擇板牙直徑的主要依據(jù)是螺紋的公稱直徑，而不是工件材料的硬度。三、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述鉗工在進(jìn)行劃線工作前，需要做哪些準(zhǔn)備工作？答：劃線工作前，需要做以下準(zhǔn)備工作：清理工件表面，確保無(wú)油污和灰塵；檢查劃線工具是否鋒利、完好；選擇合適的工作臺(tái)，確保平穩(wěn)；考慮光線條件，確保充足；根據(jù)工件形狀和大小選擇合適的劃線工具；確定劃線基準(zhǔn)，確保劃線準(zhǔn)確性。解析：這些準(zhǔn)備工作是為了確保劃線工作的順利進(jìn)行，提高劃線質(zhì)量，避免因準(zhǔn)備不足導(dǎo)致劃線錯(cuò)誤或損壞工件。2.鋸削時(shí)，如何判斷鋸條安裝是否正確？如果不正確，可能會(huì)產(chǎn)生什么后果？答：判斷鋸條安裝是否正確，主要看三個(gè)方面：松緊度、傾斜角度、鋸齒方向。松緊度要適中，太松易卡斷，太緊易振動(dòng)；傾斜角度要合適，一般30-60度；鋸齒方向要正確，外向齒順向鋸，內(nèi)向齒交叉鋸。如果不正確，鋸削時(shí)易卡住、振動(dòng)、崩斷鋸條，影響效率，甚至傷人。解析：正確的鋸條安裝是保證鋸削順利進(jìn)行的前提，可以避免損壞鋸條和工件，提高鋸削效率和質(zhì)量。3.攻絲前，為什么要在工件上鉆出底孔？底孔的直徑和深度應(yīng)該如何確定？答：攻絲前要在工件上鉆出底孔，是為了提供螺紋形成的空間，防止絲錐直接接觸材料時(shí)阻力過(guò)大而損壞絲錐或卡住。底孔直徑應(yīng)比螺紋大徑稍小，具體數(shù)值查表或經(jīng)驗(yàn)確定；深度至少等于螺紋長(zhǎng)度。解析：底孔是螺紋形成的準(zhǔn)備階段，其尺寸直接影響攻絲的成敗和螺紋質(zhì)量，必須根據(jù)螺紋規(guī)格正確確定。4.簡(jiǎn)述刮削工作的主要目的和適用范圍。答：刮削的主要目的是提高工件精度（形狀、位置）和改善表面性質(zhì)（減少摩擦、增加潤(rùn)滑性、提高耐磨性）。適用于精度高、表面質(zhì)量要求好的場(chǎng)合，如機(jī)床導(dǎo)軌、軸承座等。解析：刮削是一種精加工方法，通過(guò)手工刮削消除表面高低不平，達(dá)到高精度和高表面質(zhì)量要求，常用于關(guān)鍵配合表面。5.為什么在裝配過(guò)程中，有時(shí)候需要對(duì)零件進(jìn)行修配？答：裝配時(shí)，由于零件加工存在誤差，直接裝配可能無(wú)法滿足配合要求，如間隙過(guò)大或過(guò)盈量過(guò)大。修配是通過(guò)調(diào)整某個(gè)零件的尺寸或形狀，使零件能夠順利裝配并達(dá)到要求的配合精度。解析：修配是解決零件加工誤差與裝配要求矛盾的一種工藝方法，保證裝配質(zhì)量和效率，是鉗工裝配技能的重要體現(xiàn)。四、綜合題答案及解析1.一個(gè)鉗工在劃線時(shí)，發(fā)現(xiàn)線條歪歪扭扭，不直也不清晰，他應(yīng)該從哪些方面查找原因并解決？答：應(yīng)從以下方面查找原因并解決：檢查劃線工具是否鋒利、完好；檢查劃線工具安裝是否正確；檢查操作姿勢(shì)是否正確，用力是否均勻；檢查工作臺(tái)是否平穩(wěn)、干凈；檢查工件是否穩(wěn)固；檢查光線是否充足；調(diào)整劃線速度和力度。解析：線條歪斜是多方面因素