（適用于110kV及以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜工程）一、引言高壓電纜是電力系統(tǒng)中傳輸大容量電能的核心設(shè)備，其敷設(shè)質(zhì)量直接影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。相較于架空線路，高壓電纜具有占地小、受環(huán)境影響小、可靠性高等優(yōu)勢(shì)，但敷設(shè)過(guò)程中需嚴(yán)格控制彎曲半徑、牽引力、絕緣防護(hù)等關(guān)鍵參數(shù)，避免因施工不當(dāng)導(dǎo)致電纜絕緣損壞、壽命縮短甚至引發(fā)停電事故。本文結(jié)合工程實(shí)踐，系統(tǒng)闡述高壓電纜敷設(shè)的施工方案及技術(shù)要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供指導(dǎo)。二、項(xiàng)目準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同審核電纜路徑圖、敷設(shè)斷面圖、附件安裝圖，確認(rèn)路徑與地下管線（燃?xì)?、給排水、通信）的交叉距離（需符合《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB____要求），明確電纜終端、中間接頭的位置。2.施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制《高壓電纜敷設(shè)施工方案》，內(nèi)容包括：路徑復(fù)測(cè)、敷設(shè)方式選擇（直埋/隧道/穿管/架空）、牽引設(shè)備選型、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制措施、安全防護(hù)方案。3.技術(shù)交底：向施工人員交底電纜型號(hào)（如YJLW____/1250）、敷設(shè)路徑、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（彎曲半徑、牽引力限值）及應(yīng)急處理措施（如電纜護(hù)套劃傷后的修復(fù)方法）。4.路徑復(fù)測(cè)：用GPS或全站儀復(fù)測(cè)電纜路徑的坐標(biāo)、高程，核對(duì)路徑與設(shè)計(jì)的偏差（不得超過(guò)50mm），清理路徑上的障礙物（如石塊、樹根）。（二）材料設(shè)備準(zhǔn)備1.電纜及附件檢驗(yàn)：電纜：檢查外觀（護(hù)套無(wú)劃傷、絕緣層無(wú)鼓包）、合格證（標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、生產(chǎn)日期）、出廠試驗(yàn)報(bào)告（包括直流電阻、絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)）；采用兆歐表（2500V）測(cè)試電纜絕緣電阻（不應(yīng)低于1000MΩ·km）。附件：終端頭、中間接頭需與電纜型號(hào)匹配，檢查包裝是否完好（密封袋無(wú)破損），核對(duì)廠家提供的安裝說(shuō)明書。2.敷設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備：牽引設(shè)備：根據(jù)電纜重量（如110kV1×800mm2電纜每米約18kg）選擇牽引機(jī)（牽引力不應(yīng)超過(guò)電纜允許值，一般為電纜銅導(dǎo)體斷裂強(qiáng)度的10%）；配備導(dǎo)向輪（材質(zhì)為尼龍，避免劃傷護(hù)套）、托輥（間距1.5-2m）。輔助工具：電纜牽引頭（專用鋁合金材質(zhì)，與電纜芯線壓接）、潤(rùn)滑劑（專用電纜敷設(shè)潤(rùn)滑脂，不得使用機(jī)油）、電纜盤支架（承載力需滿足電纜盤重量，如直徑2.5m的電纜盤重量約2噸）。3.測(cè)試儀器準(zhǔn)備：兆歐表（2500V）、耐壓測(cè)試儀（工頻耐壓或變頻耐壓）、局部放電測(cè)試儀、電纜識(shí)別儀。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.路徑清理：直埋敷設(shè)：開挖電纜溝（溝深不應(yīng)小于1.2m，凍土層以下），溝底平整并鋪設(shè)100mm厚細(xì)沙（粒徑≤5mm）；隧道敷設(shè)：清理隧道內(nèi)的積水、雜物，檢查支架間距（直線段為1.5m，轉(zhuǎn)彎段為1m）、支架強(qiáng)度（能承受電纜自重）；穿管敷設(shè)：檢查管子內(nèi)徑（不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍）、管內(nèi)光滑度（無(wú)尖銳毛刺），用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物。2.臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置電纜臨時(shí)存放點(diǎn)（遠(yuǎn)離火源、陽(yáng)光直射），安裝臨時(shí)電源（滿足牽引機(jī)、照明設(shè)備用電需求），搭建接頭制作棚（用于中間接頭和終端的現(xiàn)場(chǎng)制作，要求清潔、干燥、防風(fēng)）。三、施工方案實(shí)施步驟（一）電纜盤處理1.電纜盤放置：用吊車將電纜盤吊至敷設(shè)起點(diǎn)，電纜盤軸線與敷設(shè)方向垂直；采用千斤頂頂起電纜盤（千斤頂支撐點(diǎn)需在電纜盤兩側(cè)的鋼圈上），安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸（軸徑與電纜盤孔匹配，避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡阻）。2.電纜出頭檢查：從電纜盤頂部引出電纜（避免電纜扭轉(zhuǎn)），檢查電纜頭部的絕緣層是否完好，用電纜牽引頭連接芯線（壓接時(shí)采用液壓鉗，壓接深度符合廠家要求）。（二）敷設(shè)方式選擇與優(yōu)化1.直埋敷設(shè)：工藝要點(diǎn)：電纜溝底鋪100mm厚細(xì)沙，電纜敷設(shè)后覆蓋100mm厚細(xì)沙，再鋪磚（或混凝土板）保護(hù)；電纜轉(zhuǎn)彎處需擴(kuò)大溝寬（為電纜外徑的5-6倍），確保彎曲半徑符合要求。注意事項(xiàng)：電纜與其他管線交叉時(shí)，需在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)用鋼管保護(hù)（鋼管長(zhǎng)度超過(guò)交叉點(diǎn)兩側(cè)各1m）。2.隧道敷設(shè)：電纜排列：同一隧道內(nèi)的電纜應(yīng)按電壓等級(jí)分層布置（高壓電纜在上層，低壓電纜在下層），電纜間距不應(yīng)小于35mm（110kV電纜）；轉(zhuǎn)彎處電纜需同步彎曲，避免扭曲。支架固定：電纜支架采用熱鍍鋅角鋼，固定螺栓間距為600mm；電纜用阻燃綁帶固定在支架上（直線段每隔1.5m固定，轉(zhuǎn)彎段每隔0.5m固定）。3.穿管敷設(shè)：管子連接：采用套管焊接或螺紋連接，接口處需打磨光滑；管子彎曲半徑不應(yīng)小于電纜彎曲半徑（如110kV電纜彎曲半徑為25倍電纜外徑）。穿管方法：用牽引繩（鋼絲繩，強(qiáng)度為電纜重量的2倍）牽引電纜，管內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂；每根管子穿一根電纜，避免多根電纜同時(shí)穿管導(dǎo)致摩擦增大。（三）牽引敷設(shè)工藝1.牽引點(diǎn)設(shè)置：牽引點(diǎn)應(yīng)位于電纜頭部（距電纜端1-2m），采用專用牽引頭與電纜芯線壓接（壓接長(zhǎng)度不小于芯線直徑的6倍），避免牽引繩直接捆綁電纜護(hù)套（易導(dǎo)致護(hù)套撕裂）。2.牽引力控制：牽引速度不宜超過(guò)5m/min（避免電纜因慣性受力過(guò)大）；用牽引力測(cè)試儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)牽引力（110kV電纜牽引力不應(yīng)超過(guò)30kN），若超過(guò)限值應(yīng)立即停止?fàn)恳?，檢查原因（如管內(nèi)有障礙物、潤(rùn)滑不足）。3.電纜保護(hù)：在電纜轉(zhuǎn)彎處、穿管入口處設(shè)置導(dǎo)向輪（與電纜接觸的弧度不小于120°），避免電纜與硬邊摩擦；電纜敷設(shè)過(guò)程中，施工人員需跟隨電纜移動(dòng)，及時(shí)調(diào)整電纜位置（避免扭曲、打結(jié)）。（四）電纜固定與標(biāo)識(shí)1.固定要求：終端處：電纜終端頭下方1m范圍內(nèi)用電纜卡子固定（卡子與電纜護(hù)套間墊橡膠墊），避免終端頭受力；中間接頭處：接頭兩側(cè)各3m范圍內(nèi)用支架固定，確保接頭不受拉力；直線段：每隔3-5m固定一次，避免電纜因自重下垂；轉(zhuǎn)彎段：每隔1m固定一次，確保電纜彎曲半徑符合要求。2.標(biāo)識(shí)設(shè)置：在電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、中間接頭處設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（采用不銹鋼材質(zhì)），標(biāo)注內(nèi)容包括：電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、走向、施工日期、責(zé)任單位。四、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)解析（一）電纜彎曲半徑控制高壓電纜的彎曲半徑需嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求（一般為電纜外徑的20-30倍，交聯(lián)聚乙烯電纜為25倍）。若彎曲半徑過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣層受力不均，引發(fā)絕緣老化甚至擊穿。施工中需用卷尺測(cè)量彎曲處的半徑，確保符合要求。（二）牽引力與側(cè)壓力控制1.牽引力：牽引力過(guò)大易導(dǎo)致電纜芯線斷裂或護(hù)套撕裂，需根據(jù)電纜型號(hào)計(jì)算允許牽引力（公式：F=k×A×σ，其中k為安全系數(shù)，取0.1；A為芯線截面積；σ為芯線抗拉強(qiáng)度）。例如，110kV1×800mm2電纜，芯線抗拉強(qiáng)度為400MPa，允許牽引力為0.1×800×400=32kN。2.側(cè)壓力：電纜在彎曲處受到的側(cè)壓力不應(yīng)超過(guò)3kN/m（交聯(lián)聚乙烯電纜），否則會(huì)導(dǎo)致電纜護(hù)套損壞。施工中需調(diào)整導(dǎo)向輪的位置，避免電纜與硬邊接觸。（三）電纜絕緣保護(hù)1.護(hù)套防護(hù)：敷設(shè)過(guò)程中需避免電纜與尖銳物（如石塊、鋼筋）接觸，若護(hù)套出現(xiàn)劃傷（深度超過(guò)1mm），需用專用護(hù)套修復(fù)劑（如冷縮套管）進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后需測(cè)試絕緣電阻。2.終端與接頭防護(hù)：中間接頭和終端的制作需在清潔、干燥的環(huán)境中進(jìn)行（濕度不超過(guò)60%），嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書操作。制作完成后，需用耐壓測(cè)試儀測(cè)試接頭的絕緣性能（如110kV電纜終端需進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，電壓為184kV，持續(xù)時(shí)間15min）。（四）電纜接頭處理1.中間接頭：剝切電纜：用專用剝切工具剝切護(hù)套、絕緣層，避免損傷芯線；連接芯線：采用壓接或焊接方式連接芯線，壓接后需檢查壓接處的平整度（無(wú)毛刺）；絕緣處理：用冷縮或熱縮絕緣套管包裹接頭，確保絕緣層與電纜絕緣層緊密貼合；密封處理：接頭兩端用密封膠密封，避免moisture進(jìn)入。2.終端頭：剝切電纜：根據(jù)終端頭的長(zhǎng)度剝切護(hù)套、絕緣層，露出芯線；安裝終端：將終端頭套入電纜，用液壓鉗壓接芯線與終端頭的接線端子；絕緣測(cè)試：終端安裝完成后，測(cè)試絕緣電阻（不應(yīng)低于1000MΩ）。五、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程檢查1.路徑檢查：核對(duì)電纜路徑與設(shè)計(jì)的偏差（不得超過(guò)50mm），檢查電纜溝的深度、寬度是否符合要求（直埋溝深不應(yīng)小于1.2m）。2.敷設(shè)檢查：檢查電纜是否有扭曲、打結(jié)、護(hù)套劃傷等情況，彎曲半徑是否符合要求。3.固定檢查：檢查電纜固定是否牢固，卡子與電纜護(hù)套間是否有橡膠墊，避免電纜受力。（二）試驗(yàn)驗(yàn)證1.直流電阻測(cè)試：用直流電阻測(cè)試儀測(cè)試電纜芯線的直流電阻（偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的2%）。2.絕緣電阻測(cè)試：用2500V兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻（不應(yīng)低于1000MΩ·km）。3.耐壓試驗(yàn)：采用工頻耐壓或變頻耐壓測(cè)試儀測(cè)試電纜的絕緣性能（110kV電纜耐壓試驗(yàn)電壓為184kV，持續(xù)時(shí)間15min）。4.局部放電測(cè)試：用局部放電測(cè)試儀測(cè)試電纜的局部放電量（不應(yīng)超過(guò)10pC），避免因局部放電導(dǎo)致絕緣老化。六、安全管理措施（一）人員培訓(xùn)施工人員需經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，熟悉《電力安全工作規(guī)程》（GB____），掌握電纜敷設(shè)的安全操作方法（如牽引機(jī)的操作、電纜盤的搬運(yùn)）。（二）設(shè)備檢查1.牽引機(jī)：施工前檢查牽引機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)是否正常，牽引繩的強(qiáng)度是否符合要求（無(wú)斷絲、磨損）。2.電纜盤支架：檢查支架的穩(wěn)定性（無(wú)傾斜、松動(dòng)），轉(zhuǎn)動(dòng)軸的潤(rùn)滑情況（無(wú)卡阻）。（三）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)1.警示標(biāo)志：在施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志（如“高壓電纜施工，禁止入內(nèi)”），用圍欄隔離現(xiàn)場(chǎng)，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2.用電安全：臨時(shí)電源的安裝需符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46），采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，避免觸電事故。（四）應(yīng)急處理1.電纜護(hù)套劃傷：立即停止施工，用專用修復(fù)劑修復(fù)，修復(fù)后測(cè)試絕緣電阻。2.牽引機(jī)故障：立即切斷電源，檢查故障原因，若無(wú)法修復(fù)，更換備用牽引機(jī)。七、結(jié)