建筑工地洗車槽施工技術(shù)規(guī)范1引言建筑工地洗車槽是防治施工揚(yáng)塵、控制車輛帶泥上路的關(guān)鍵設(shè)施，其施工質(zhì)量直接影響揚(yáng)塵治理效果及場(chǎng)地環(huán)境管理水平。為規(guī)范洗車槽施工流程，確保其功能達(dá)標(biāo)、安全耐用，依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ____）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合建筑工地實(shí)際需求，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于各類建筑工地（包括房屋建筑、市政工程、軌道交通等）入口洗車槽的施工與驗(yàn)收，旨在為施工單位提供技術(shù)指導(dǎo)，保障洗車槽的實(shí)用性、可靠性和耐久性。2術(shù)語(yǔ)與定義2.1洗車槽設(shè)置于建筑工地入口處，用于沖洗車輛輪胎、底盤及車身泥土的專用設(shè)施，主要由槽體結(jié)構(gòu)、循環(huán)水系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)及排水系統(tǒng)組成。2.2循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)水池、沉淀池、供水管網(wǎng)及水泵組成，實(shí)現(xiàn)沖洗水的收集、沉淀、過(guò)濾及循環(huán)利用的系統(tǒng)。2.3高壓沖洗系統(tǒng)由高壓泵、噴頭、管道及控制裝置組成，用于提供高壓水流沖洗車輛的系統(tǒng)。2.4沉淀池用于沉淀沖洗水中泥沙、懸浮物的水池，通常采用三級(jí)沉淀工藝，使水質(zhì)達(dá)到循環(huán)使用要求。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）設(shè)計(jì)文件審核：施工前應(yīng)審核洗車槽設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)槽體尺寸、循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)、沖洗系統(tǒng)配置等符合工地車輛類型（如貨車、挖掘機(jī)）及流量需求（如日均100輛次）。（2）施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制施工方案，明確施工流程、技術(shù)要求、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全環(huán)保措施。（3）技術(shù)交底：向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)說(shuō)明基坑開(kāi)挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、管道安裝等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。3.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)材料：鋼筋（HRB400、HPB300）、混凝土（C25~C30）、鋼板（Q235，厚度≥6mm）、磚石（MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿）。（2）水電材料：高壓泵（流量10~20m3/h，揚(yáng)程15~20m，功率5.5~11kW）、旋轉(zhuǎn)式噴頭（不銹鋼材質(zhì)，壓力0.3~0.5MPa）、鍍鋅鋼管（DN40~DN65）、聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）。（3）施工設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、振搗棒、電焊機(jī)、電鉆、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地平整：清理洗車槽施工區(qū)域的障礙物，平整場(chǎng)地，確保地面承載力滿足施工要求（如地基承載力≥100kPa）。（2）水電接入：連接施工用電（380V三相電）及施工用水（管徑≥DN50），確保水電供應(yīng)穩(wěn)定。（3）排水規(guī)劃：確定洗車槽排水方向，連接至沉淀池及市政污水管網(wǎng)（若需），避免污水倒灌。4施工流程及技術(shù)要求4.1定位放線（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用經(jīng)緯儀確定洗車槽的平面位置（如距工地入口5~10m，與道路中心線垂直），標(biāo)注槽體邊界線、基坑開(kāi)挖線及循環(huán)水池位置。（2）用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面標(biāo)高，確定基坑開(kāi)挖深度（槽體底部標(biāo)高低于道路標(biāo)高0.5~0.8m）。（3）放線誤差控制：平面位置偏差≤50mm，標(biāo)高偏差≤30mm。4.2基坑開(kāi)挖與基底處理（1）基坑開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，開(kāi)挖尺寸比槽體設(shè)計(jì)尺寸大300~500mm（用于模板安裝），開(kāi)挖深度為槽體高度+墊層厚度（如槽體高度0.6m，墊層厚度0.1m，開(kāi)挖深度0.7m）。（2）基底處理：基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除基底浮土，用壓路機(jī)夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%），鋪設(shè)100~150mm厚碎石墊層（粒徑5~20mm），再鋪50~100mm厚C15混凝土墊層。4.3槽體結(jié)構(gòu)施工4.3.1鋼筋混凝土槽體（1）鋼筋綁扎：主筋采用HRB400φ16，間距200mm；箍筋采用HPB300φ8，間距200mm；底板鋼筋雙向布置，側(cè)壁鋼筋豎向布置，鋼筋保護(hù)層厚度30mm。（2）模板安裝：采用鋼模板或竹膠板，支撐系統(tǒng)用φ48×3.5mm鋼管，模板拼縫嚴(yán)密，垂直度偏差≤3mm/m。（3）混凝土澆筑：采用C30混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），坍落度120~140mm；分層澆筑，每層厚度≤500mm，用振搗棒振搗密實(shí)（振搗時(shí)間10~15s/點(diǎn)）；澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)7天，保持濕潤(rùn)。4.3.2鋼板槽體（1）鋼板切割：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割鋼板（厚度≥6mm），切割誤差≤2mm。（2）焊接組裝：采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫高度≥6mm，焊縫連續(xù)無(wú)裂紋；槽體底部及側(cè)壁焊接加強(qiáng)肋（φ10鋼筋，間距500mm），提高承載力。（3）防腐處理：鋼板表面除銹（Sa2.5級(jí)）后，刷環(huán)氧富鋅底漆2道（厚度≥80μm），再刷聚氨酯面漆1道（厚度≥40μm）。4.4循環(huán)水系統(tǒng)施工（1）循環(huán)水池砌筑：采用MU10燒結(jié)磚砌筑水池（尺寸根據(jù)循環(huán)水量確定，如長(zhǎng)5m×寬3m×深2m），池壁厚度240mm，用M5水泥砂漿砌筑；池底鋪100mm厚C20混凝土，池壁內(nèi)側(cè)涂聚氨酯防水涂料（厚度1.5mm）。（2）管道安裝：采用鍍鋅鋼管連接循環(huán)水池與沖洗系統(tǒng)，管道坡度≥1%（便于排水）；管道接頭用螺紋連接，纏繞生料帶密封；進(jìn)水口及出水口安裝φ10mm過(guò)濾網(wǎng)，防止泥沙堵塞。（3）沉淀池設(shè)置：沉淀池采用三級(jí)沉淀（每級(jí)尺寸長(zhǎng)3m×寬2m×深1.5m），第一級(jí)沉淀大顆粒泥沙，第二級(jí)沉淀懸浮物，第三級(jí)儲(chǔ)存清水；沉淀池底部設(shè)污泥斗（坡度45°），便于清理。4.5高壓沖洗系統(tǒng)安裝（1）高壓泵安裝：高壓泵安裝在專用泵房?jī)?nèi)（尺寸≥2m×1.5m×2m），基礎(chǔ)用C20混凝土澆筑（厚度100mm），固定螺栓采用M16膨脹螺栓；泵進(jìn)出口安裝閥門（DN50）及壓力表（量程0~1MPa）。（2）噴頭布置：噴頭安裝在洗車槽底部及兩側(cè)，底部噴頭間距500mm（沿槽長(zhǎng)方向），兩側(cè)噴頭間距300mm（沿槽高方向）；噴頭采用旋轉(zhuǎn)式不銹鋼噴頭，噴射角度45°，確保覆蓋車輛輪胎及底盤。（3）控制系統(tǒng)安裝：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗（車輛通過(guò)時(shí)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟沖洗系統(tǒng)）；控制箱安裝在泵房?jī)?nèi)，防護(hù)等級(jí)IP54，避免進(jìn)水。4.6排水系統(tǒng)施工（1）槽體排水：洗車槽底部設(shè)排水口（DN100），連接至沉淀池第一級(jí)；排水口安裝格柵（間隙10mm），防止大顆粒泥沙進(jìn)入管道。（2）沉淀池排水：沉淀池第三級(jí)設(shè)清水泵（流量10m3/h，揚(yáng)程15m），將清水抽至循環(huán)水池，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；沉淀池污泥斗設(shè)排污泵（流量5m3/h，揚(yáng)程10m），定期清理污泥。5質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制（1）鋼筋、混凝土、鋼板等原材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告），進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范抽樣檢測(cè)（如鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)）。（2）高壓泵、噴頭、管道等設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)后檢查外觀（無(wú)破損、銹蝕）及性能（如高壓泵流量、揚(yáng)程測(cè)試）。5.2施工過(guò)程質(zhì)量控制（1）基坑工程：檢查基坑尺寸（偏差≤50mm）、基底壓實(shí)度（≥90%）、墊層厚度（偏差≤10mm）。（2）鋼筋混凝土工程：檢查鋼筋綁扎間距（偏差≤10mm）、混凝土坍落度（120~140mm）、澆筑振搗密實(shí)度（無(wú)蜂窩麻面）、養(yǎng)護(hù)時(shí)間（≥7天）。（3）管道工程：檢查管道安裝坡度（≥1%）、接頭密封（無(wú)漏水）、過(guò)濾網(wǎng)安裝（齊全）。（4）沖洗系統(tǒng)：檢查噴頭布置（間距符合設(shè)計(jì)要求）、高壓泵壓力（0.3~0.5MPa）、控制系統(tǒng)（自動(dòng)觸發(fā)正常）。5.3竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制（1）外觀檢查：檢查洗車槽槽體（無(wú)裂縫、破損）、循環(huán)水池（無(wú)漏水）、沖洗系統(tǒng)（噴頭齊全、管道無(wú)銹蝕）。（2）功能試驗(yàn)：沖水試驗(yàn)：向槽內(nèi)注水至設(shè)計(jì)水位（如0.4m），保持24小時(shí)，檢查槽體及水池有無(wú)漏水（滲漏量≤0.01m3/24h）。沖洗試驗(yàn)：用滿載貨車（重量≥20t）通過(guò)洗車槽，開(kāi)啟沖洗系統(tǒng)（時(shí)間1分鐘），檢查車輛輪胎及底盤（泥沙殘留量≤5g/㎡）。循環(huán)水系統(tǒng)試驗(yàn)：開(kāi)啟清水泵，檢查循環(huán)水量（≥設(shè)計(jì)流量的90%）、管道壓力（≥0.3MPa）。（3）資料驗(yàn)收：收集施工記錄（基坑驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程記錄、混凝土澆筑記錄）、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備合格證等資料，整理成冊(cè)。6安全與環(huán)保要求6.1安全施工措施（1）基坑支護(hù)：基坑深度超過(guò)2m時(shí)，采用土釘墻或排樁支護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志（“禁止靠近”），夜間設(shè)紅燈警示。（2）高空作業(yè)：模板安裝、管道安裝等高空作業(yè)（高度≥2m）時(shí)，操作人員應(yīng)系安全帶、戴安全帽，腳手架應(yīng)固定牢固（荷載≥2kN/㎡）。（3）用電安全：施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱），開(kāi)關(guān)箱接地電阻≤4Ω；電線采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m），避免泡水。（4）機(jī)械操作：挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械由持證人員操作，機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人；電焊機(jī)使用時(shí)，設(shè)防火裝置（滅火器）。6.2環(huán)境保護(hù)措施（1）污水處理：沖洗后的污水必須經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀（懸浮物去除率≥90%）后循環(huán)使用，禁止直接排放；沉淀池污泥定期清理（每周1次），用密閉車輛運(yùn)至指定垃圾填埋場(chǎng)。（2）揚(yáng)塵控制：清理槽內(nèi)泥沙時(shí)，灑水濕潤(rùn)（濕度≥60%），避免揚(yáng)塵；施工場(chǎng)地內(nèi)堆放的泥沙用防塵網(wǎng)覆蓋。（3）噪聲控制：高壓泵安裝消音器（降噪≥10dB），沖洗作業(yè)時(shí)間避開(kāi)居民休息時(shí)間（如7:00~22:00）；機(jī)械操作時(shí)，盡量降低轉(zhuǎn)速（如挖掘機(jī)轉(zhuǎn)速≤1500r/min）。7維護(hù)與管理7.1日常維護(hù)（1）每日檢查：檢查沖洗系統(tǒng)（噴頭無(wú)堵塞、管道無(wú)漏水）、循環(huán)水池（水位正常、無(wú)雜物）、槽體（無(wú)泥沙堆積）。（2）每日清理：清理槽內(nèi)泥沙（用鏟子、推車運(yùn)至堆土區(qū)）、沖洗噴頭（用鐵絲通堵）、沉淀池格柵（去除漂浮物）。7.2定期檢查與維修（1）每周檢查：檢查高壓泵機(jī)油（油位正常、無(wú)變質(zhì)）、循環(huán)水池防水（無(wú)裂縫、漏水）、管道接口（無(wú)松動(dòng)、漏水）。（2）每月檢查：檢查槽體結(jié)構(gòu)（鋼筋混凝土槽體無(wú)裂縫、鋼板槽體無(wú)銹蝕）、噴頭性能（旋轉(zhuǎn)正常、壓力穩(wěn)定）、控制系統(tǒng)（感應(yīng)開(kāi)關(guān)靈敏）。（3）季度維護(hù)：更換高壓泵濾芯（每3個(gè)月1次）、涂刷鋼板槽體防銹漆（每季度1次）、清理沉淀池污泥（每季度1次）。7.3應(yīng)急處理（1）沖洗系統(tǒng)故障：若高壓泵損壞，立即啟動(dòng)備用泵（應(yīng)配備1臺(tái)備用泵）；若噴頭堵塞，及時(shí)更換噴頭（備用噴頭數(shù)量≥10個(gè)）。（2）槽體損壞：若鋼筋混凝土槽體出現(xiàn)裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)；若鋼板槽體出現(xiàn)銹蝕，除銹后刷防銹漆。（3）污水泄漏：若循環(huán)水池漏水，立即停止使用，查找泄漏點(diǎn)（如池壁裂縫