2025鉗工考試題及答案中級1.鏨削時，鏨子的后角一般為（）A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B2.鋸條安裝時，鋸齒的方向應(yīng)（）A.朝前B.朝后C.朝上D.朝下答案：A3.鉸孔時，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4答案：B4.銼削平面時，平面度的檢查一般用（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.刀口直尺D.塞尺答案：C5.鉆孔時，鉆頭的頂角一般為（）。A.90°B.100°C.118°D.130°答案：C6.攻螺紋前，底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.等于B.略大于C.略小于D.遠(yuǎn)大于答案：B7.刮削平面時，顯示劑涂在工件表面上，涂層厚度應(yīng)（）。A.越厚越好B.適中C.越薄越好D.無要求答案：C8.研磨時，研磨劑的粒度號越大，表示磨料顆粒（）。A.越大B.越小C.適中D.無規(guī)律答案：B9.普通平鍵連接，鍵的（）與輪轂鍵槽的兩側(cè)面應(yīng)緊密接觸。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.所有表面答案：C10.裝配滾動軸承時，當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體孔配合較松時，應(yīng)（）。A.先將軸承裝入軸頸B.先將軸承裝入殼體孔C.同時安裝D.無先后順序答案：A11.圓柱齒輪傳動中，齒輪的齒側(cè)間隙是通過（）來保證的。A.調(diào)整中心距B.選擇合適的齒厚偏差C.修磨齒面D.增加潤滑油答案：B12.液壓系統(tǒng)中，能使油液單向流動的元件是（）。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.單向閥D.換向閥答案：C13.鉗工常用的鋸條長度為（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C14.用游標(biāo)卡尺測量軸徑時，讀數(shù)為25.15mm，該卡尺的精度是（）。A.0.02mmB.0.05mmC.0.1mmD.無法確定答案：A15.鏨削硬材料時，楔角應(yīng)?。ǎ.30°-50°B.50°-60°C.60°-70°D.70°-80°答案：C16.鋸割管子時，應(yīng)（）。A.快速鋸割B.從一個方向鋸到底C.邊鋸邊轉(zhuǎn)動管子D.用大壓力鋸割答案：C17.鉸孔時，為了獲得較小的表面粗糙度值，切削液一般選用（）。A.水B.乳化液C.煤油D.柴油答案：C18.銼削銅、鋁等軟金屬材料時，應(yīng)選用（）銼刀。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.油光銼答案：A19.鉆孔時，為了防止鉆頭偏斜，可先（）。A.锪孔B.擴孔C.劃窩D.鉸孔答案：C20.裝配時，為了保證零件的定位精度，常采用（）。A.過渡配合B.過盈配合C.間隙配合D.基孔制配合答案：A1.鉗工常用的設(shè)備有（）。A.臺虎鉗B.砂輪機C.鉆床D.刨床答案：ABC2.鏨削的應(yīng)用范圍包括（）。A.鏨削平面B.鏨槽C.切斷材料D.鏨削油槽答案：ABCD3.鋸割的操作要點有（）。A.鋸條安裝正確B.起鋸方法正確C.鋸割壓力和速度合適D.鋸割姿勢正確答案：ABCD4.銼削的表面質(zhì)量與（）有關(guān)。A.銼刀的選擇B.銼削方法C.銼削壓力D.銼削速度答案：ABCD5.鉆孔時，產(chǎn)生鉆孔偏移的原因有（）。A.工件表面不平整B.鉆頭刃磨不對稱C.進(jìn)給量過大D.鉆床主軸與工作臺不垂直答案：ABCD6.攻螺紋時，絲錐折斷的原因可能是（）。A.底孔直徑太小B.絲錐磨損C.攻螺紋時未加切削液D.工件材料過硬答案：ABCD7.刮削的作用有（）。A.提高表面精度B.改善表面粗糙度C.提高配合精度D.增加接觸面積答案：ABCD8.研磨的目的是（）。A.提高尺寸精度B.提高形狀精度C.降低表面粗糙度D.提高零件的耐磨性答案：ABCD9.鍵連接的類型有（）。A.平鍵連接B.半圓鍵連接C.楔鍵連接D.花鍵連接答案：ABCD10.滾動軸承的裝配方法有（）。A.錘擊法B.壓力機壓入法C.熱裝法D.冷裝法答案：ABC11.齒輪傳動的特點有（）。A.傳動比準(zhǔn)確B.效率高C.結(jié)構(gòu)緊湊D.工作可靠，壽命長答案：ABCD12.液壓系統(tǒng)的組成部分包括（）。A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD13.鉗工常用的量具包括（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案：ABCD14.鏨子的種類有（）。A.扁鏨B.尖鏨C.油槽鏨D.圓鏨答案：ABC15.鋸條折斷的原因可能是（）。A.鋸條安裝過松或過緊B.鋸割時壓力過大C.鋸割時速度過快D.鋸條磨損嚴(yán)重答案：ABCD16.銼刀的選用應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.工件材料B.工件形狀C.加工余量D.加工精度和表面粗糙度答案：ABCD17.鉸孔時，出現(xiàn)孔徑擴大的原因可能是（）。A.鉸刀磨損B.鉸削余量過大C.切削速度過高D.鉸刀軸線與孔軸線不同軸答案：ABCD18.刮削平面時，顯示劑的選擇應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.工件材料B.刮削精度C.刮削表面大小D.個人習(xí)慣答案：ABC19.裝配工作的基本內(nèi)容包括（）。A.清洗B.連接C.校正D.調(diào)整和配作答案：ABCD20.機械裝配的組織形式有（）。A.固定式裝配B.移動式裝配C.分組裝配D.單件裝配答案：AB1.鉗工主要是利用各種手工工具和機械工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。（）答案：√2.鏨削時，鏨子的楔角越大，切削越省力。（）答案：×3.鋸割時，鋸條的往復(fù)長度應(yīng)不小于鋸條長度的三分之二。（）答案：√4.銼削時，銼刀的推進(jìn)速度應(yīng)均勻，回程時不施加壓力。（）答案：√5.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，切削效率越高，所以應(yīng)盡量提高鉆頭的轉(zhuǎn)速。（）答案：×6.攻螺紋時，絲錐的切削部分應(yīng)全部切入工件后，才能正常進(jìn)給。（）答案：√7.刮削時，顯示劑涂得越厚，刮削精度越高。（）答案：×8.研磨時，研磨劑的粒度號越大，研磨效率越高。（）答案：×9.鍵連接主要用于軸和軸上零件的周向固定，以傳遞扭矩。（）答案：√10.滾動軸承裝配時，應(yīng)根據(jù)軸承的類型和配合要求選擇合適的裝配方法。（）答案：√1.鉗工常用的劃線工具包括劃針、（）、劃規(guī)等。答案：劃針盤2.鏨削時，鏨子的前角主要影響（）。答案：切削力3.鋸割時，鋸條的安裝應(yīng)使鋸齒（）。答案：朝前4.銼削平面時，常用的銼削方法有順向銼、交叉銼和（）。答案：推銼5.鉆孔時，鉆頭的導(dǎo)向部分直徑應(yīng)（）切削部分直徑。答案：略小于6.攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分起（）作用。答案：修光和校準(zhǔn)螺紋7.刮削平面時，常用的顯示劑有紅丹粉和（）。答案：藍(lán)油8.研磨時，研磨劑由磨料、（）和輔助材料組成。答案：研磨液9.平鍵連接分為普通平鍵連接和（）平鍵連接。答案：導(dǎo)向10.滾動軸承按承受載荷的方向可分為向心軸承、（）軸承和向心推力軸承。答案：推力1.簡述鉆孔時產(chǎn)生孔徑擴大的原因及預(yù)防措施。答案：原因：-鉆頭刃磨不對稱，兩主切削刃長度不等，角度不一致。-鉆頭安裝后與工件表面不垂直。-進(jìn)給量過大，使鉆頭彎曲。-工件材料硬度不均勻。-鉆床主軸與工作臺不垂直。預(yù)防措施：-正確刃磨鉆頭，保證兩主切削刃長度相等，角度一致。-安裝鉆頭時，要確保鉆頭與工件表面垂直。-選擇合適的進(jìn)給量，避免過大。-對材料硬度不均勻的工件，可先進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。-定期檢查和調(diào)整鉆床主軸與工作臺的垂直度。2.簡述刮削的操作步驟。答案：-準(zhǔn)備工作：選擇合適的刮削工具，如刮刀；準(zhǔn)備顯示劑，如紅丹粉或藍(lán)油；清理工件表面。-粗刮：在工件表面均勻涂上顯示劑，然后與標(biāo)準(zhǔn)平板或與其配合的零件進(jìn)行對研，根據(jù)研點情況用刮刀進(jìn)行刮削，去除較大的高點。-細(xì)刮：在粗刮的基礎(chǔ)上，繼續(xù)對研和刮削，使研點逐漸增多且分布均勻，刮削時要注意刀痕的方向和間距。-精刮：進(jìn)一步提高表面精度和接觸精度，使研點更加細(xì)密、均勻，達(dá)到規(guī)定的精度要求。-刮花：在精刮后，為了美觀和儲存潤滑油，可進(jìn)行刮花操作，如網(wǎng)紋刮花、魚鱗刮花等。1.論述裝配工作的重要性及裝配工作的基本要求。答案：重要性：-裝配是機械制造過程中的最后一個階段，它將各個零件組合成完整的機器或部件。裝配質(zhì)量直接影響機器的性能、精度、可靠性和使用壽命。-良好的裝配可以使機器達(dá)到設(shè)計要求，發(fā)揮其最佳性能，提高生產(chǎn)效率。-裝配工作還可以發(fā)現(xiàn)零件制造過程中的問題，及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量?；疽螅?清潔：裝配前要對零件進(jìn)行清洗，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入機器內(nèi)部，影響機器的正常運行。-精度：嚴(yán)格按照設(shè)計要求和裝配工藝進(jìn)行裝配，保證零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度，確保各零件之間的配合精度。-順序：按照正確的裝配順序進(jìn)行裝配，避免出現(xiàn)裝配錯誤或遺漏零件的情況。-緊固：對各個連接部位要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木o固，保證連接牢固，防止松動。-調(diào)試：裝配完成后，要進(jìn)行調(diào)試和檢驗，檢查機器的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保機器能夠正常運行。2.論述如何提高鉗工操作技能。答案：-理論學(xué)習(xí)：-學(xué)習(xí)鉗工的基礎(chǔ)知識，包括鉗工工藝、金屬材料、公差配合等。了解各種工具和設(shè)備的工作原理、使用方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。-掌握鉗工操作的基本原理和方法，如劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋等。-實踐操作：-多進(jìn)行實際操作練習(xí)，通過不斷地實踐來提高操作技能?？梢詮暮唵蔚牧慵庸ら_始，逐漸增加難度。-在實踐中注意總結(jié)經(jīng)驗，分析操作中出現(xiàn)的問題，并及時改進(jìn)。-參加技能競賽或?qū)嶋H項目，鍛煉自己的實際操作能力和解決問題的能力。-師傅指導(dǎo)：-向經(jīng)驗