制度1：粉塵清掃、清理管理制度文號：編訂:審核:批準:公司文控中心受控號分發(fā)號受控文件制定日期：20XX年XX月XX日修訂日期：XXXX年XX月XX日XX有限公司文件修訂記錄表制定、修訂日期施行日期修改頁/款/條修改內容編制審核審批目錄1目的 12適用范圍 13環(huán)境粉塵清掃規(guī)定 14檢修作業(yè)現場粉塵清理規(guī)定 15附則 1第1頁/共1頁1目的為了消除火災隱患、遏制粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現場安全文明生產水平，特制定本制度。2適用范圍適用于XX有限公司生產用原料煤、糧食及糧食產品在轉運和生產過程中產生的爆炸性粉塵的清掃、清理工作。3環(huán)境粉塵清掃規(guī)定3.1粉塵日常清掃由崗位人員完成,當班期間，每班至少清掃崗位現場及設備一次，清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵。3.2從設備和溜管中溢出或堵塞的物料，應及時清掃。3.3交接班時下一班的崗位人員應對上一班的崗位人員的清掃任務完成狀況進行檢查，合格后方可交接。3.4對布袋除塵器、電子計量秤、輸送機、風選器、破碎機等防火、防爆重點部位除日常清掃外，由車間安排專人每周進行一次徹底清掃。3.5水平管和彎頭應在適當位置開設清灰孔，并每周進行一次檢查及清灰。3.6清掃設備粉塵時以笤帚清掃、抹布擦拭為主，清掃地面粉塵時以笤帚、拖布清掃為主，嚴禁使用壓縮空氣吹掃設備及地面粉塵。3.7清掃工具應選用高梁穗、金絲草等窄小型笤帚，不得使用容易產生揚塵的竹梢大掃帚；清理設備表面粉塵應使用棉布進行擦拭，不得使用化纖制品的布料擦拭。3.8設備的縫隙、拐角等不易清掃的部位，用抹布進行擦拭。3.9清掃粉塵時力度要適當，防止因清掃力度過大造成二次揚塵。3.10粉塵清掃工作完成后，清掃工具應存放至規(guī)定地點，并擺放整齊。4檢修作業(yè)現場粉塵清理規(guī)定4.1布袋除塵器、電子計量秤、輸送機、風選器、圓筒篩等設備停運檢修前、檢修結束投運前，必須對生產現場及設備進行全面清掃。4.2在粉塵環(huán)境內明火作業(yè)時，應遵循下列規(guī)定：4.2.1對作業(yè)點四周進行噴水，清除地面、設備及管道周圍、墻體等處的積塵，其范圍不少于距作業(yè)點10m，且現場無粉塵懸??；4.2.2對設備進行切割、焊接作業(yè)時，還應在動工前清除機內積塵，并啟動除塵系統不少于10min；4.2.3作業(yè)點與相連通的管道和設備間均進行可靠封閉隔離；4.2.4作業(yè)后，應按規(guī)定進行現場清掃，并及時清理金屬物質。5附則5.1本制度由安全環(huán)境部起草、解釋和修訂。5.2本制度自20XX年XX月XX日起實施，原《粉塵清掃、清理管理制度》同時廢止。制度2：粉塵清掃安全管理制度一．目的為了加強公司生產作業(yè)現場粉塵的控制，規(guī)范粉塵的清掃管理，避免由于可燃性粉塵的存在引發(fā)火災爆炸事故帶來的人員傷亡和財產損失，特制定本制度。二．適用范圍本制度適用于公司生產作業(yè)區(qū)域的粉塵管理，各級各類人員應遵照執(zhí)行。三．術語和定義1.粉塵：懸浮在空氣中的呈細粉狀態(tài)的固體物質。具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農副產品（如棉花、煙草）；林產品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。通常不易引爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質的粉塵化學性質比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產生在油霧以及CO、CH4、煤氣之類可燃氣體中，也容易發(fā)生爆炸。2.粉塵爆炸，指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。3.一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點火源引起的爆炸。4.二次爆炸：發(fā)生粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃而發(fā)生的連續(xù)爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。5.多次爆炸：隨著爆炸引起極大的震動，沉積在不同部位的粉塵揚起，形成多個粉塵云，從而產生連環(huán)爆炸。6.粉塵爆炸危險場所：存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。四．職責1.主要負責人：組織制度并審批簽發(fā)相關責任制、管理制度和操作堆積；組織實施培訓教育工作。2.安全管理人員：制定相關責任制、管理制度和操作規(guī)程；實施培訓教育考核工作；督促崗位作業(yè)人員嚴格落實相并制度規(guī)程；監(jiān)督崗位作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品。3.作業(yè)人員：嚴格執(zhí)行落實相關制度規(guī)程；定期清掃相關區(qū)域、設備設施的積塵；定期檢查本崗位區(qū)域安全設施確保其完好有效。五．一般規(guī)定1.各級管理人員及現場作業(yè)人員應清楚本企業(yè)所存在的粉塵爆炸危險場所（區(qū)域），并掌握有效預防和控制粉塵爆炸的措施。2.安全管理人員應認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；對危險崗位的員工應進行專門的安全技術和業(yè)務培訓，并經考試合格，方準上崗。3.粉塵爆炸危險場所應杜絕各種非生產性明火存在。4.安全、通風除塵、粉塵爆炸預防、粉塵爆炸控制等設備設施，未經安全主管批準，不應更換或停止使用。5.公司安全管理人員應結合本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的特點，制定粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。公司每月至少檢查一次，車間（或工段）每周至少檢查一次，作業(yè)班組應每天上崗前檢查。6.粉塵崗位操作員工每天上崗前應對本崗位設備、配電箱、電源盒、用電設備、電氣線路、梁、支架、墻及相關設備進行清掃，確保無積塵；同時應檢查通風、除塵設備設施工作正常方可上崗作業(yè)。7.粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員，應定期檢查防雷措施完好有效；當存在靜電危險時，應檢查所有金屬設備、裝置外殼，金屬管道、支架、構件、部件等防靜電直接接地設施完好。8.在粉塵爆炸危險場所進行檢查維修作業(yè)，尤其在動火作業(yè)、臨時用電、進入受限空間作業(yè)時，應嚴格履行許可手續(xù)，落實各項安全措施方可作業(yè)。9.公司安全管理人員負責對各粉塵爆炸區(qū)域及相關設備設施的積塵清掃情況進行檢查并予以考核。10.本制度由公司安全管理人員負責解釋，自發(fā)布之日起執(zhí)行。制度3：粉塵清掃制度1目的

為消除火災隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現場安全文明生產水平，特制定本制度。

2范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。

3職責

3.1安全監(jiān)察部負責粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。

3.2粉塵所在分場負責粉塵清掃的日常維護與管理。

4管理規(guī)定

4.1粉塵日常清掃由保潔人員完成，粉塵所在分場派專人監(jiān)護。保潔人員每日清掃生產現場及設備兩次，上午6:30-10:30，下午1:30-4:00，此時間內未完成清掃任務，延長清掃時間，直至達到專業(yè)要求為止。

4.2輸煤棧橋為防火、防爆重點部位，除日常清掃和水沖洗外，由燃料分場每周進行一次全面徹底水沖洗。

4.3機組停運檢修前、檢修結束投運前，鍋爐廠房及設備進行全面徹底水沖洗。

5保潔人員要求

5.1嚴格承擔《衛(wèi)生保潔安全協議書》規(guī)定的安全責任，掌握保潔施工安全措施。

5.2進入生產現場必須經過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項教育培訓及三級安全教育，要有自保、互保意識，做到“四不傷害”。

5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。

5.4進入生產現場不準攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。

5.5嚴格執(zhí)行勞動防護制度，必須按規(guī)定佩戴符合技術要求的防塵口罩、防塵帽、防護服等防護用品，禁止穿拖鞋、涼鞋，不準穿短袖、短褲及化纖制品服裝。

5.6嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，高處作業(yè)時做好防止高處墜落的安全措施，必須系好安全帶，禁止上下拋物，監(jiān)護人要始終在現場做好安全監(jiān)護。

5.7進入生產現場，禁止亂摸、亂碰、亂動生產設備，遠離水、電、汽等危險源，以防燙傷、燒傷、電擊傷。跨越皮帶必須通過通行橋，禁止在皮帶上站立、通行。

5.8服從專業(yè)負責人的日常管理，積極工作，禁止消極怠工，接受監(jiān)督指導，禁止違章、違紀。

5.9嚴格遵守勞動紀律，嚴禁擅自離崗、脫崗、空崗，如需暫時離開，必須向保潔負責人和分場監(jiān)護人請假。

5.10清掃時以吸塵和水沖洗為主，不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。

5.11保潔工作完成后，工器具應按規(guī)定地點存放，擺放整齊。墩布、抹布懸掛支架；掃帚、垃圾桶等工器具放進保潔工具室或工具箱內。

5.12保潔負責人組織保潔人員每周一下午參加分場組織的安全日活動，要求有參加活動記錄及參加人員簽字。

6棧橋水沖洗作業(yè)措施

6.1水沖洗前措施

6.1.1運行班按照上、配煤工作要求，提前做好上煤工作，保證原煤倉高倉位運行，為清掃作業(yè)提供必要時間。

6.1.2除塵班提前檢查棧橋內供水系統和排水系統設備情況，保障設備可靠，為棧橋清掃創(chuàng)造條件。

6.1.3電工班組提前安排做好以下設備的防水遮擋和封堵措施：棧橋內各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱；各設備的電動機和就地啟停按鈕、限位開關；皮帶機的拉線開關及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護開關；盤式除鐵器。

除塵班提前安排做好以下設備的防水遮擋和封堵措施：各除塵器的電控箱、端子箱；消防系統雨淋報警閥、濕式報警閥、電氣控制閥；消防系統的端子箱、手報按鈕。

6.1.4電工班、除塵班提前做好棧橋內電氣設備接地線的檢查，保證安全可靠。

6.1.5電工班在運行班允許清掃作業(yè)后，必須采取以下設備停電措施：

（1）電工班斷開燃料系統C1--C4皮帶輸送機斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

（2）聯系值長斷開C5-C7皮帶電機、#1、#2碎煤機電機的電源開關。

（3）斷開#1、#2滾軸篩電源斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

（4）斷開燃料系統C1--C7皮帶除塵器電源斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

（5）斷開燃料系統C1--C7電動葫蘆電源斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

（6）斷開翻車機#1-#4振動給煤機電源斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

（7）斷開翻車機清箅破碎機的電源斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

（8）斷開燃料系統C4、C5皮帶盤式除鐵器電源斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

6.1.6電工班做好以上設備停電措施并確認無誤后，水沖洗作業(yè)人員方可進入現場進行水沖洗作業(yè)。

6.2.水沖洗中措施

6.2.1清掃作業(yè)，按棧橋分組同時開展。必須在負責人、電工監(jiān)護人和運行崗位值班工現場監(jiān)護到位后，方可開始清掃作業(yè)。

6.2.2在清掃作業(yè)中，禁止直接用水沖洗以下設備：

棧橋內的照明燈具；各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱；各設備的電動機和就地啟停按鈕、限位開關；皮帶機的拉線開關及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護開關；各除塵器的電控箱、端子箱；消防系統雨淋報警閥、濕式報警閥、電氣控制閥；消防系統的端子箱、手報按鈕；盤式除鐵器、循環(huán)連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機、清箅破碎機。

6.2.3盤式除鐵器、循環(huán)連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機、清箅破碎機等禁止水沖洗部位，需用毛刷清理或干布擦拭，保證設備無積粉、積塵。

6.2.4涉及交叉作業(yè)的清掃工作，負責人負責相互聯系協調，現場監(jiān)護人做好安全監(jiān)護。

6.2.5清掃作業(yè)中，作業(yè)人員應小心謹慎，防止發(fā)生滑倒摔傷、觸電等人身傷害及設備損壞等不安全事件的發(fā)生。

6.2.6按“上煤、配煤”工作優(yōu)先的原則，當棧橋清掃作業(yè)與上煤、配煤工作發(fā)生沖突時，應按分場運行要求，立即停止清掃作業(yè)，恢復上煤、配煤工作。

6.3.水沖洗后措施

6.3.1作業(yè)結束后，負責人組織清點人員和工具，檢查現場確認無工具留在設備上后方可離開現場，并通知運行崗位值班工驗收設備。

6.3.2運行崗位值班工負責檢查作業(yè)現場，進行就地崗位驗收，確認現場無人作業(yè)后，負責聯系程控值班員啟動皮帶機系統試運。翻車機及輪斗機在清掃完畢后必須進行試運，檢查設備信號是否正?？煽慨敯l(fā)現設備異常時，應及時通知分場檢修處理。

7附則

本標準由安全監(jiān)察部負責解釋、檢查與考核?！宋恢每商顚懝净驁F隊名字——

制度4：XX公司粉塵崗位操作規(guī)程和積塵清掃管理制度第一章總則第一條目的為保障職工的安全和健康，防治職業(yè)危害，預防粉塵爆炸，結合公司實際，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司任何作業(yè)過程中產生粉塵的部門和崗位。第二章粉塵崗位操作規(guī)程第三條進入崗位操作前，須佩戴防塵口罩等崗位所需勞動防護用品。第四條進入崗位后須認真檢查崗位配置的除塵設施，確認設施無異?，F象時，開啟除塵設備，除塵系統應在工藝設備啟動前開啟，作業(yè)停止后關機。第五條對本崗位生產現場產生的各類粉塵，必須采取有效措施清理。第六條生產和積塵清掃過程中嚴禁吸煙。第七條生產中心的積塵須做到每日一清掃，并做好登記。第三章積塵清掃規(guī)定第八條進行積塵清掃時，須佩戴防塵口罩等崗位所需勞動防護用品。第九條進行積塵清掃時，所有消防設備均應處于工作狀態(tài)