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文檔簡介
目錄
第一章、塔吊服務(wù)管理及規(guī)定
第二章、塔吊安全管理制度
第三塔吊的平常維護(hù)制度
第四章塔式安全操作規(guī)程
第五章、吊裝作業(yè)內(nèi)安全技術(shù)規(guī)定
第六章、塔吊司機(jī)和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
第七章、塔吊安全使用管理制度
第八章、群塔作業(yè)制度
第一章、塔吊服務(wù)管理及規(guī)定
一、塔吊進(jìn)場及安裝
1、塔吊進(jìn)場前租賃單位到施工現(xiàn)場,協(xié)助項目上對塔吊定位C編
制塔吊安裝專題方案,并將方案及安裝單位資質(zhì)、人員資質(zhì)及隨
機(jī)資料上報項目部進(jìn)行審核。塔吊安裝前到施工現(xiàn)場查看線路。
2、塔吊進(jìn)場后,由塔吊企業(yè)組織項目機(jī)電部門及項目監(jiān)理對塔
吊進(jìn)場零配件進(jìn)行驗收(尤其是出場年限及某些關(guān)鍵部位輕易存
在安全隱患H勺位置)。
3、塔吊安裝時,機(jī)電部門和安所有門及監(jiān)理單位(旁站)對塔
吊安裝人員進(jìn)行入場教育、安全技術(shù)交底,并對人員與證件逐一
核算,明確負(fù)責(zé)人及崗位。
4、塔吊安裝及附墻頂升時機(jī)電部門與安所有門須現(xiàn)場監(jiān)督,塔
吊企業(yè)安全員必須全程在場監(jiān)督,設(shè)置警戒區(qū)。租賃單位技術(shù)人
員需在現(xiàn)場安全技術(shù)指導(dǎo)。塔吊企業(yè)安全員須每天對未完畢的安
裝工作進(jìn)行安全檢查,尤其是在休息,吃飯及晚上離開時,塔吊
回轉(zhuǎn)與塔身原則節(jié)的鏈接螺栓每個角上不能少于1個。假如未按
規(guī)定做保護(hù)措施,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次予以500元罰款。
5、塔吊安裝完畢后由塔吊企業(yè)組織,項目機(jī)電、安所有、監(jiān)理
單位參與,企業(yè)設(shè)備部門參與對塔吊進(jìn)行驗收,并對塔吊安裝驗
收表中簽字蓋章,塔吊企業(yè)組織第三方檢測,項目機(jī)電、安全及
監(jiān)理單位必須在場,待檢測合格后方可使用,塔吊租賃單位到片
區(qū)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行立案手續(xù)
二、塔吊安全管理
1、項目部每半個月對塔吊進(jìn)行一次垂直度檢測、一周一次上機(jī)
檢查,根據(jù)指導(dǎo)書中W、J檢查表格逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題須拍照留記
錄,并簽發(fā)整改告知單。
2、塔吊企業(yè)項目管理著進(jìn)行周檢,檢查必須上機(jī),塔吊企業(yè)安
全員進(jìn)行月檢,每次檢查必須將檢查問題報于項目機(jī)電部門進(jìn)
行監(jiān)督,并留檢查記錄。每月不少于3次安全檢查,每缺乏一次
予以500元罰款,假如檢查過程中隱瞞安全隱患不予告知的每次
予以500元罰款,安全隱患不及時整改的每次予以500元罰款。
安全檢查假如只是形式上的檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次予以1000元罰
款。(以上罰款必須以現(xiàn)金日勺形式交予項目綜合辦,否則從租賃
費中雙倍扣除)
3、塔吊企業(yè)定期對塔吊進(jìn)行安全維護(hù)及俁養(yǎng)。將保養(yǎng)內(nèi)容如實填寫
交于項目部。假如有零部件W、J更換必須如實填寫。
4、塔吊出現(xiàn)機(jī)械故障必須兩小時到場進(jìn)行維修,不能讓司機(jī)去做維
修,帶司機(jī)修不好了時在派維修工維修。
5、塔吊嚴(yán)禁帶病作業(yè),有安全隱患及故障
目部視狀況予以處理。
四、信號工(指揮)管理
1、指揮人員必須是通過專門培訓(xùn)或陜西省建設(shè)廳頒發(fā)的證書方可上
崗(無證人員由項目安所有門在月任務(wù)單上注明,扣除對應(yīng)工資),
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須通過項目安所有,機(jī)電部門的考察,考察合格后方
可上崗。指揮人員不能隨便更換,若必須更換塔吊指揮,必須告知項
目安所有,機(jī)電部門,同步更換的指揮必須經(jīng)專職管理人員驗證方可
上崗,否則每次予以100元罰款。
2、服從現(xiàn)場的管理規(guī)定,嚴(yán)禁將對講機(jī)交予他人指揮,假如發(fā)現(xiàn)每
次100元罰款,以比導(dǎo)致的安全事故由指揮人員全額承擔(dān)。
3、指揮人員嚴(yán)禁在上班時間、中午休息時間喝酒。工作中必須集中
精力,嚴(yán)禁工作中聊天、聽音樂,以免影響工作。假如發(fā)現(xiàn)以上
現(xiàn)象,視狀況予以懲罰。
4、指揮人員必須有安全責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊十不吊。做好大勾如
下日勺安全檢查(捆綁鋼絲繩及卡環(huán))。
五、塔吊十不吊:
(1)斜吊不吊
(2)超載不吊
(3)散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
(4)吊物邊緣無防護(hù)措施不吊
(5)吊物上站人不吊
(6)指揮信號不明不吊
(7)埋在地下的構(gòu)件不吊
(8)安全裝置失靈不吊
(9)光線陰喑看不清吊物不吊
(10)六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣不吊
第二章、塔吊安全管理制度
1、塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)
措施,由具有按拆資質(zhì)日勺專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下
進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
2、塔吊安裝后,在無載荷狀況下,塔身垂直度偏差值不得超過
3/1000o
3、塔吊專用的配電箱,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定規(guī)定。
4、塔吊必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限
制器等安全裝置,并保證敏捷可靠。
5、塔吊日勺塔身上,不得懸掛口號牌。
6、作業(yè)前重點檢查:
(1)機(jī)械構(gòu)造的外觀狀況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
(2)各齒輪箱、液壓油箱日勺油位應(yīng)符合原則。
(3)重要部位連接螺栓應(yīng)符合原則。
(4)鋼絲繩磨損狀況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
(5)供電電纜應(yīng)無破損。
7、檢查電源電壓到達(dá)380V,其變動范圍不行超過+20V,送電
前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬構(gòu)造部分無漏電后方
可上機(jī)。
8、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、
安全限位、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
9、操縱各控制器時應(yīng)依次逐層操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)
轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)達(dá)向另
一方向。操作時力爭平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
10、吊鉤提高靠近臂桿頂部,小車行至端點時,應(yīng)減速緩行停止
位置。吊鉤距臂桿頂部不得不不小于lmo
11、提高重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或
使用制動器緩慢下降。
12、提高的重物平移時,應(yīng)高出其跨越H勺障礙物0.5m以上。
13、三臺塔吊作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何靠近部位(包括吊起
的重物)距離不得不不小于5m。
21、作業(yè)后,塔吊臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小
車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提高到離臂桿頂端2?3m
處。
22、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室
門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
23、任何人員上塔檢查或修理時,必須佩帶安全帶。
第三章、塔吊的平常維護(hù)制度
為了深入加強(qiáng)和控制安全生產(chǎn)過程中對塔吊的平常檢查和維護(hù)
工作,此項工作應(yīng)由司機(jī)在每天班前進(jìn)行。有如下幾點:
1、三保險(即吊鉤保險、鋼絲繩卷筒保險、爬梯護(hù)圈),五限位(即
超載限位、變幅限位、超高限位、行走限位、回轉(zhuǎn)限位)必須齊全、
敏捷。
2、嚴(yán)禁區(qū)使用斷絲超原則鋼絲繩及廢鋼絲繩和表面銹蝕的鋼絲繩。
班前班后檢查各類繩卡、吊索、繩具配置與否合理。
3、駕駛室門、窗完好,防雨有效。
4、同輸電線路距離附合規(guī)定,并有有效日勺防護(hù)措施,各類防護(hù)措施
要齊全牢固。
5、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。
6、工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進(jìn),所有操作手把置于零位。
切斷電源、鎖好電箱、關(guān)好門窗。
第四章、塔式安全操作規(guī)程
一、操作前檢查
1、上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填
寫狀況及記載事項。
2、檢查各重要螺栓日勺緊固狀況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
3、檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合原則。
4、檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動敏捷;吊鉤、滑輪、
卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合原則;安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行
走、高度變幅限位及大鉤保險等)敏捷、可靠。
5、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。
6、配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬構(gòu)造
部分無漏電方可上機(jī)。
7、所有電氣系統(tǒng)必須有良好的J接地或接零保護(hù)。每20nl作一組接地
不得與建筑物相連,接地電阻不得不小于4。(歐)。
8、塔式起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
9、塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投入使
用。
二、安全操作
1、司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)日勺起重性能進(jìn)行作業(yè)。
2、機(jī)上多種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不精確時,必須
立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3、司機(jī)必須在配有指揮信號安全帽和服裝日勺人員指揮下嚴(yán)格按照對
講機(jī)指揮口令、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號
辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或積極采用防備或
對應(yīng)緊急措施。
4、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或靠近臨界警報值時,
司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
5、操作時司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。
不得擅離操作崗位。
6、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到靠近起重臂時應(yīng)用低速起升。
7、嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降靠近就位點時,必須采用慢速
就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
8、使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與
對應(yīng)日勺最低零件日勺距離不得不不小于1m,直撞式不得不不小于1.5m。
9、嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。
10、操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐層加擋,
每擋停1?2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運(yùn)動中變化方向時,
應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)
轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定期間
使用,不得無限制使用慢就位擋。
11、操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少1m。
12、起吊重物時,不得提高懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提高日勺物體上附
加重物,起吊零碎物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將
重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無
誤后方可指揮起升。
13、起重機(jī)在夜間工作時,必須有足夠H勺照明。
14、起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物
懸吊在空中。
15、操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,嚴(yán)禁放置易燃物和阻礙操作的物
品。
16、起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提高人員。起落重物時,重物下方嚴(yán)禁站人。
17、起重機(jī)日勺臂架和起重物件必須與高下壓架空輸電線路的安全距
離。
18、三臺搭式起重機(jī)同步作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距
離,最小不得低于5m。
19、遇有下列狀況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):
(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六
級)以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時。
(2)起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
(3)鋼絲繩嚴(yán)重磨損,到達(dá)報廢原則(鋼絲繩報廢原則見附錄A)。
(4)安全保護(hù)裝置失效或顯示不精確。
20、司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。
21、嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品。
22、冬季在塔機(jī)操作室取暖時,應(yīng)采用防觸電和火災(zāi)日勺措施。
23、三機(jī)作業(yè)時,應(yīng)防止在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊狀況,需要重
疊作業(yè)時?,必須保證臂桿W、J垂直安全距離和起吊物料時互相之間的安
全距離。
三、停機(jī)后檢查
1、塔式起重機(jī)停止操作后,必須使臂順風(fēng)向停機(jī)。
2、但凡回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動裝置口勺塔式起重機(jī),在停止操作后,
司機(jī)必須搬開手柄,松開制動,以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)
動。
3、應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不不小于5nl位置,吊鉤上嚴(yán)禁
吊掛重物。在未采用可靠措施時,不得采用任何措施,限制起重臂隨
風(fēng)轉(zhuǎn)動。
4、必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好
操作室及配電室(柜)W、J門窗,拉斷其他閘箱H勺電源,打開高空指示
燈。
5、在無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,
必須系好安全帶。
6、作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。
第五章、吊裝作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定
1、吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場日勺實際狀況,制定有針對性的起重
吊裝方案。
2、作業(yè)前,施工員向參與作業(yè)W、J人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3、司機(jī)、指揮和起重人員必須通過培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,
方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時必須按高處作業(yè)口勺規(guī)定掛好安全帶,并做
好必要的防護(hù)工作。
4、對吊裝區(qū)域不安全原因和不安全的環(huán)境,要進(jìn)行檢查、清除或采
用保護(hù)措施。如對輸電線路的阻礙,怎樣保證與高壓線路的安全距離;
作業(yè)周圍與否波及到重要通道、警戒線的范圍、場地的平整度;作業(yè)
中如遇大風(fēng)怎么采用措施等不利條件都要準(zhǔn)備好對策措施。
5、做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是十分重要日勺,如檢查起吊用品和防
護(hù)設(shè)施;對輔助用品W、J準(zhǔn)備、檢查;確定吊物回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物H勺
落點等狀況的準(zhǔn)備工作。
6、吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù),及捆綁日勺要點。應(yīng)根據(jù)形狀找中
心、吊點日勺數(shù)目和綁扎點、捆綁中要考慮吊索間日勺夾角;起吊過程中
必須做到“十不吊”的規(guī)定。各地區(qū)對“十不吊”的理解和提法不同
樣、但絕大部分是保證起重吊裝作業(yè)的安全規(guī)定,參與吊裝作業(yè)的指
揮、司機(jī)要嚴(yán)格遵守。
7、嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長
時間在空中停留。
8、起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置,防止吊物的沖擊、
晃動、墜落傷人發(fā)生事故。
9、起重指揮人員必須堅守崗位,精確、及時傳遞信號,司機(jī)要對指
揮發(fā)口勺信號、吊物H勺捆綁狀況、運(yùn)行通道、起降的空間,確認(rèn)無誤后
才能進(jìn)行操作。多人捆綁時,只能由一人負(fù)責(zé)指揮。
10、起吊作業(yè)前,應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查,安全裝置要完好,敏捷。起吊
滿載或靠近滿載時,應(yīng)先將吊物吊起離地20?50cm處停機(jī)檢查,檢
查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固
性。確認(rèn)無誤后方可再行起吊。吊運(yùn)中起降要平穩(wěn),不能忽快忽慢和
忽然制動。
第六章、塔吊司機(jī)和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并獲得
操作證,規(guī)定其理解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安
全裝置的作用及其調(diào)整措施,掌握該機(jī)械各項性能的操作措施及維修
保養(yǎng)技術(shù)。
2、塔吊必須有持證日勺專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作
業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時;不得進(jìn)行操作。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查:螺栓無松動,各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,重要部位連接
螺栓無松動,鋼絲繩磨損狀況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及多種行程限位開關(guān)等安全
保護(hù)裝置,必須齊全完整、敏捷可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用
限位裝置替代操縱機(jī)構(gòu)。
5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)
日勺制動器、安全限位器。防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
6、操縱各控制器時應(yīng)依次逐層操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方
向時、應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,
操作時力爭平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
7、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防
火防觸電安全措施。
8、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊
不明重量的物件。
9、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交
錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上
堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁緊固后
方可起吊。
10、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器敏捷可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
11、有物品懸掛在空中時.,司機(jī)與起重工不得離動工作崗位。
12、起重機(jī)行走到靠近軌道限位開關(guān)時?,應(yīng)提前減速緩行至停止位置,
吊鉤距臂桿頂端不得不不小于互米。
13、多機(jī)作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重
物的距離不得不不小于3米。
14、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。
15、作業(yè)完畢后,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)須
向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。
16、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)日勺使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工
作,定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備"十字〃作業(yè)(清潔、潤滑、
調(diào)整、緊固、防腐,
17、司機(jī)必須服從現(xiàn)場起重工日勺管理。
第七章、塔吊安全使用管理制度
一、塔吊司機(jī),指揮(信號工)作業(yè)人員
必須通過省、市勞動部門進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格獲得操作證。
二、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)做的某些常規(guī)檢查:
⑴應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。試驗各工作機(jī)構(gòu)與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無燥音異
響,各機(jī)械的制動器及防護(hù)裝置與否有效,應(yīng)確認(rèn)。
⑵機(jī)械構(gòu)造的I外觀狀況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
⑶各齒輪箱、液壓箱W、J油位應(yīng)符合原則。
⑷重要部位與連結(jié)螺栓應(yīng)無松動。
⑸鋼絲繩狀況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
⑹供電電纜應(yīng)無破損。
三、作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定:
⑴司機(jī)、指揮必須遵守“十不吊”規(guī)定。
⑵服從指揮信號KJ指揮。
⑶司機(jī)、指揮嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
⑷如遇六級以上大風(fēng)應(yīng)立即停止作'Ik。
⑸應(yīng)常常檢查連接裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常狀況時應(yīng)立即停止作業(yè),故
障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。
⑹應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
四、起重機(jī)的安裝、拆卸必須按照原廠規(guī)定執(zhí)行,并制定安全作業(yè)措
施,由專業(yè)隊伍與隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并由技術(shù)和安全人員在
場監(jiān)護(hù)。
五、作業(yè)完畢應(yīng)遵守的規(guī)定:
⑴應(yīng)將每個控制器拔回零位。斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,打開高
空指示燈。
⑵檢修人員上塔身起重臂、平衡臂部位檢查修理時必須戴好安全帶。
⑶做好交班、接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書、交班、接班記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)
或懷疑起重機(jī)有異常時,交班司機(jī)和接班司機(jī)應(yīng)當(dāng)面交接。
六、例行檢查
⑴指定專人對起重機(jī)的吊鉤、滑輪、鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。每星期不
少于一次并應(yīng)有記錄。
⑵檢查內(nèi)容:①各聯(lián)接件有否缺乏或松動.②吊鉤:有
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