壓力容器生產(chǎn)單位

質(zhì)量安全員題庫

2024年6月20?

壓力容器質(zhì)量安全員

一、判斷題

1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，壓

力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時，應當取得材料制造單

位提供的質(zhì)量證明書復印件或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負責人簽字障)的復印件。

()

A、正確

B、錯誤

2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，壓

力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標志，應當符合相應材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。

()

A、正確

B、錯誤

3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，壓

力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得原設計單位的書面批準，

并且在竣工圖上做詳細記錄。()

A、正確

B、錯誤

4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，壓

力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得設計單位的書面批準，

并且在竣工圖上做詳細記錄。()

A、正確

B、錯誤

5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，當

大型壓力容器的對接接頭采用丫射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或

者衍射時差法超聲檢測進行50%的附加局部檢測。()

A、正確

B、錯誤

6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，當

大型壓力容器的對接接頭采用丫射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或

者衍射時差法超聲檢測進行2S%的附加局部檢測。()

A、正確

B、錯誤

7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，進

行全部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級不低于B級，合格級別為II級。

()

A、正確

B、錯誤

8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，有

延遲裂紋傾向的材料應至少在焊接完成24小時后進行焊縫的無損檢測。()

A、正確

B、錯誤

9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，經(jīng)

過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在已檢測部位兩端的延

伸部位各進行不少于200mm的補充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進

行全部無投檢測。()

A、正確

B、錯誤

10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

用焊接方法制造的壓力容器，應當根據(jù)焊接接頭形式及無損檢測比例，按照產(chǎn)品標準選取焊

接接頭系數(shù)。()

A、正確

B、錯誤

口、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位應當采用對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方式,

確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進廠時審核材料質(zhì)量證明書和材料標志。

()

A、正確

B、錯誤

12、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應當事先取得設計單位的書

面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。()

A、正確

B、錯誤

13、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，罐體焊接接頭的表面無損檢測應當采用磁粉檢測或者滲透檢測。()

A.正確

B、錯誤

14、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，罐體焊接工藝評定應當符合NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的規(guī)定，)

A、正確

B、錯誤

15、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，制造單位應當建立焊工技術(shù)檔案。()

A、正確

B、錯誤

16、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定，氧艙制造、安裝、改造過程

中，對影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用以及電氣裝置、設備、儀器、儀表、元器

件、電線(纜)等的代用，事先應當經(jīng)制造施工單位(即承擔安裝、改造的單位)設計人員確

認、技術(shù)負責人批準，并且應當在制造竣工圖樣、安裝和改造技術(shù)資料和文件中詳細記錄。

()

A、正確

B、錯誤

17、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定，氧艙的無損檢測方法主要采

用射線檢測(RT)和磁粉檢測(UT)。()

A、正確

B、錯誤

18、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定，氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道

焊接接頭的無損檢測比例、技術(shù)等級、合格級別等由設計人員確定。()

A、正確

B、錯誤

19、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)

單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風

險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》。()

A、正確

B、錯誤

20、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)

單位應當建立壓力容器質(zhì)最安全日管控制度。質(zhì)最安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)最安全風

險管控清單》進行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題，可不記錄。（）

A、正確

B、錯誤

21、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)最安全員是

指木單位具體負責質(zhì)量過程控制的檢查人員。（）

A、正確

B、錯誤

22、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備的生產(chǎn)單位包括特種設備設

計、制造、安裝、改造、修理單位。（）

A、正確

B、錯誤

23、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備生產(chǎn)單位應當保證特種設備

生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的要求，對其生產(chǎn)的特種設備的安全性能負責。（）

A、正確

B、錯誤

24、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備產(chǎn)品、部件或者試制的特種

設備新產(chǎn)品、新部件以及特種設備采用的新材料，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求需要通過型式試

驗進行安全性驗證的，應當經(jīng)負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門核準的檢驗機構(gòu)進行型式試

驗。（）

A、正確

B、錯誤

25、根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器的安裝、改造、維修竣工后，安裝、

改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。（）

A、正確

B、錯誤

26、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，用人單位可不建立特種設備作業(yè)人員

管理檔案。（）

A、正確

B、錯誤

27、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，《特種設備作業(yè)人員證》每5年復審

一次。（）

A、正確

B、錯誤

28、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)

單位應當依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員，明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位職責。

()

A、正確

B、錯誤

29、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)

單位主要負責人應當支持和保障質(zhì)最安全總監(jiān)和質(zhì)最安全員依法開展壓力容器質(zhì)最安全管

理工作。()

A、正確

B、錯誤

30、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全總監(jiān)、

質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時，應當提出停止相關(guān)壓力容器生產(chǎn)等否

決建議，壓力容器生產(chǎn)單位應當立即分析研判，采取處置措施，消除風險隙患。()

A、正確

B、錯誤

二、選擇題

1＞根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號修改單的規(guī)定，壓

力容器材料制造單位應當向材料()單位提供質(zhì)量證明書。

A、使用

B、經(jīng)銷

C、復驗

D、驗收

2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，時

于外購的第團類壓力容器用()級鍛件，應當進行復驗。

A、團

B、0

C、0

D、團

3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，壓

力容器(有色金屬)制造單位建立嚴格的保管制度，并且設專門場所，與碳鋼、低合金鋼

()存放。

A、集中

B、分開

C、混亂

D、上下

4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及笫1號修改單的規(guī)定，壓

力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得（）的書面批準，

并且在竣工圖上做詳細記錄。

A、設計單位

B、原設計單位

C、制造單位

D、檢測單位

5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓

力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得設計單位的書面批準，

并且在（）上做詳細記錄。

A、質(zhì)量證明書

B、竣工圖

C、設計圖

D、施工圖

6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，當

大型壓力容器的對接接頭采用V射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或

者衍射時差法超聲檢測進行（）％的附加局部檢測。

A、100

B、80

C、50

D、20

7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，碳

鋼和低合金鋼制低溫壓力容器，局部無損檢測的比例應當大于或者等于（）％。

A、10

B、20

C、50

D、75

8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊

接接頭系數(shù)?。ǎ┑膲毫θ萜骰蛘呤褂煤笮枰菬o法進行內(nèi)部檢驗的壓力容器殼

體A、B類對接接頭需采用射線檢測、超聲檢測進行全部無損檢測。

A、0.8

B、0.85

C、0.9

D、1

9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，設

計壓力大于或者等于（）MPa的第回類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對接接頭需

采用射線檢測、超聲檢測進行全部無損檢測。

A、1

B、1.5

C、1.6

D、2

10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

設計壓力大于或者等于1.6MPa的第()類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對接接

頭需采用射線檢測、超聲檢測進行全部無損檢測。

A、0

B、0

C、0

D、0

11、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

設計溫度低于()目的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭需要對其表面進行磁粉或

者滲透檢測。

A、-40

B、-20

C、0

D、-198

12、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

焊接接頭厚度大于()mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對其表

面進行磁粉或者滲透檢測，

A、10

B、20

C、15

D、5

13、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

標準抗拉強度下限值大于()MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體

型不銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測。

A、540

B、500

C、480

D、420

14、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

有延遲裂紋傾向的材料應至少在焊接完成()小時后進行焊縫的無損檢測。

A、12

B、24

C、36

D、48

15、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在已檢測部位兩端的

延伸部位各進行不少于()mm的補充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該

焊接接頭進行全部無損檢測。

A、200

B、250

C、300

D、500

16、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定,

用焊接方法制造的壓力容器，焊接接頭系數(shù)選取的主要依據(jù)是()。

A.焊接接頭形式和壓力容器類別

B、焊接接頭形式和無損檢測比例

C、介質(zhì)危害程度和無損檢測比例

D、介質(zhì)危害程度和壓力容器類別

17、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定,

焊接工藝評定技術(shù)檔案應當保存()。

A、至工藝評定失效為止

B、3年

C、5年

D、7年

18、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定,

焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)應當由制造單位焊接責任工程師審核,

()批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存入技術(shù)檔案。

A、焊接責任工程師

B、技術(shù)負責人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無損檢測貢任工程師

19、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

焊接工藝規(guī)程應當由制造單位焊接責任工程師審核，()批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽

字確認后存入技術(shù)檔案。

A、焊接責任工程師

B、技術(shù)負責人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無損檢測責任工程師

20、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

焊接T.藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應當由制造單位焊接責任工

程師審核，()批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存入技術(shù)檔案。

A、焊接責任工程師

B、技術(shù)負責人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無損檢測責任工程師

21、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

焊接工藝評定技術(shù)檔案應當保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣應當至少保存

()。

A、5年

B、7年

C、10年

D、至該工藝評定失效為1：

22、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號修改單的規(guī)定，

焊縫同一部位的返修次數(shù)，如超過2次，返修前應當經(jīng)過制造單位()批準，并且

將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件。

A、焊接貨任工程師

B、技術(shù)負責人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無損檢測責任工程師

23、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，對于采購的罐體用()級鍛件，移動式壓力容器制造單位應當進行復驗，符

合本規(guī)程及相應材料標準的要求后方可投料使用。

A、0

B、0

C、團

D、0

24、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，()應當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應當齊全、

清晰并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章。

A、罐體材料制造單位

B、材料制造單位

C、供應單位

D、經(jīng)銷商

25、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應當事先取得()的

書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。

A、設計單位

B、原設計單位

C、制造單位

D、供應商

26、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無損檢測應當優(yōu)先采用()。

A、磁粉檢測

B、射線檢測

C、超聲檢測

D、滲透檢測

27、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，進行局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，需要在該缺陷兩

端的延伸部位各進行不少于()mm的補充局部檢測，如果仍然存在不允許的缺陷時，

則需要對該焊接接頭進行全部檢測。

A、50

B.100

C、250

D、500

28、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料時應當在焊接完成()h后進行無損檢測，有再熱

裂紋傾向的材料應當在熱處理后增加一次無損檢測。

A、48

B、24

C、12

D、6

29、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，標準抗拉強度下限值大于或者等于()MPa的低合金鋼制罐體，在耐壓試

驗后，還應當對焊接接頭進行表面無損檢測。

A、540

B、480

C、400

D、500

30、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，對于罐體要求進行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，

合格級別不低于()級。

A、0

B、0

C、0

D、0

31、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，對于罐體要求進行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，

合格級別不低于()級。

A、回

B、團

C、0

D、0

32、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，對于罐體角接接頭、T形接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級合格級別不低于

()級。

A、0

B、國

C、0

D、0

33.根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2.3號修改單

的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應當經(jīng)過制造

單位焊接責任工程師審核，()批準，由監(jiān)檢人員簽字確認后存入技術(shù)檔案。

A、焊接貨任工程師

B、技術(shù)負責人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無損檢測責任工程師

34、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，焊接工藝評定技術(shù)檔案應當保存()。

A、至工藝評定失效為止

B、3年

C、5年

D、7年

35、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，焊接工藝評定試樣至少保存()。

A、至工藝評定失效為止

B、3年

C、5年

D、7年

36、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應當經(jīng)過制造

單位()審核，技術(shù)負責人批準，由監(jiān)檢人員簽字確認后存入技術(shù)檔案。

A、焊接責任工程師

B、技術(shù)負責人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無損檢測責任工程師

37、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，焊縫同?部位的返修次數(shù)不宜超過2次；如果超過2次，返修前應當經(jīng)過制造單

位()批準，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

A、焊接責任工程師

B、技術(shù)負責人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無損檢測責任工程師

38、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單

的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過（）次。

A、1

B、2

C、3

D、4

39、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙艙門門框?qū)涌v焊縫需

要進行（）％射線檢測。

A、20

B、25

C、50

D、100

40、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，艙門門框與筒體、封頭遞物

筒接管與筒體，觀察（照明）窗怙蘭與筒體等焊接的角焊縫需要進行（）％磁粉檢測。

A、20

B、25

C、50

D、100

41、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙設置有2個以上（含2

個）室的，隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進行（）磁粉檢測。

A、20%

B、25%

C、50%

D、100%

42、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，醫(yī)用氧氣加壓氧艙的外部供

氧管道（DNN50mm）焊接接頭射線檢測比例不小于（）。

A、5%

B、10%

C、50%

D、100%

43、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)

單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全（）管控制度。

A、日

B周

C、月

D、年

44、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員要

每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查

記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)最安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)最安全總監(jiān)或者

單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行（）。

A、零風險報告

B實時記錄

C、報告

D、匯報

45、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員要

每（）根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題，也應當記錄，

實行零風險報告。

A、日

B、周

C、月

D、年

46、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)

單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全口管控制度。質(zhì)量安全員要每口根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風

險管控清單》進行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題的，（）予以記錄，實行零風險報告。

A、可不

B、也應當

C、由質(zhì)量安全員決定是否

D、由壓力容器生產(chǎn)單位決定是否

47、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員是

指本單位具體負貢質(zhì)量過程控制的（）人員。

A、檢查

B、管理

C、作業(yè)

D、風控

48、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備的（）單位包括特種

設備設計、制造、安裝、改造、修理單位。

A、生產(chǎn)

B、設計

C、制造

D、安裝

49、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備生產(chǎn)單位應當保證特種設備

生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的要求，對其生產(chǎn)的特種設備的（）性能負責。

A、安全

B、經(jīng)濟

C、環(huán)保

D、盈利

50、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備安裝、改造、修理竣工后，

（）、改造、修理的施工單位應當在驗收后三十日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種

設備使用單位。特種設備使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術(shù)檔案。

A、安裝

B、改造

C、修理

D、使用

51、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，恃種設備安裝、改造、修理竣工后，

安裝、改造、修理的施工單位應當在驗收后（）日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種

設備使用單位.特種設備使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術(shù)檔案。

A、15

B、30

C、60

D、90

52、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，未經(jīng)監(jiān)督檢驗或者監(jiān)督檢驗不合格的，

（）出廠或者交付使用。

A、不得

B、不宜

C、可

D、宜

53、根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，特種設備安裝、改造、維修的施工單位在（）

后即可施工。

A、告知

B、獲批

C、審批合格

D、同意

54、根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器的安裝、改造、維修以及竣工后，安

裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后（）日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

A、15

B、30

C、60

D、90

55、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，鍋爐、壓力容涔（含氣瓶）、壓力管

道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛等特種設備的作

業(yè)人員及其相關(guān)管理人員統(tǒng)稱特種設備（）人員。

A、作業(yè)

B、操作

C、管理

D、控制

56、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，?）應當對作業(yè)人員進行安全

教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設各安全作業(yè)知識、作業(yè)技能和及時進

行知識更新。

A、考試機構(gòu)

B、用人單位

C.培訓機構(gòu)

D、發(fā)證機關(guān)

57、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，持有《特種設備作業(yè)人員證》的人員，

必須經(jīng)用人單位的法定代表人（負責人）或者其授權(quán)人（）后，方可在許可的項目范

圍內(nèi)作業(yè)。

A、邀請

B、解雇（聘）

C、雇（聘）用

D、同意

58、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，?）單位應建立特種設備作業(yè)

人員管理檔案。

A、使用

B、用人

C、安裝

D、修理

59、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，《特種設備作業(yè)人員證》每（）

年復審一次。

A、3

B、4

C、5

D、6

60、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)