單軸水泥攪拌樁施工組織方案目錄第一部分編制綜合說明21.工程概況21.1基本情況21.2與本工程相關(guān)的單位21.3單軸水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)概況21.4地質(zhì)概況32.方案編制依據(jù)3第二部分施工總體部署41.施工總體流程42.工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系42.1質(zhì)量目標(biāo)42.2安全目標(biāo)42.3工期目標(biāo)42.4文明施工目標(biāo)42.5質(zhì)量安全管理體系53.施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃53.1組織機(jī)構(gòu)53.2勞動力安排53.3施工進(jìn)度計(jì)劃64.施工機(jī)械7第三部分主要施工方案71.單軸水泥土攪拌樁施工71.1施工準(zhǔn)備71.2單軸水泥土攪拌樁工藝流程91.3單軸水泥土攪拌樁施工工序101.4單軸水泥土攪拌樁特殊情況處理111.5單軸水泥土攪拌樁質(zhì)量保證措施111.6單軸攪拌樁（含試成墻）鉆孔取芯檢測要求122.檢驗(yàn)批及隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃132.1水泥、試塊的送檢計(jì)劃132.2檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃132.3隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃143.安全生產(chǎn)與文明施工143.1安全生產(chǎn)143.2文明施工16第四部分應(yīng)急預(yù)案161.單軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)急預(yù)案162.火災(zāi)事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案172.1目的172.2事故處理救援程序173.起重傷害或機(jī)械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案183.1目的183.2事故處理救援程序184.大型機(jī)械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預(yù)案194.1目的194.2事故處理救援程序19第一部分是準(zhǔn)備一個全面的解釋。1.項(xiàng)目概述1.1基本情況名稱:中原花園項(xiàng)目圍護(hù)結(jié)構(gòu)北側(cè)采用600@800和0，800@1000鋼筋混凝土灌注樁，東西兩側(cè)采用600@800和0，700@900鋼筋混凝土灌注樁，南側(cè)采用700@900鋼筋混凝土灌注樁，一般設(shè)置水平支撐體系。基坑周邊采用水泥攪拌樁600@450做防水帷幕。本施工方案包括:單軸水泥土攪拌樁止水帷幕分項(xiàng)工程的施工組織和主要施工方案。1.2與本項(xiàng)目相關(guān)的單位業(yè)主:某市某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:某工程勘察院有限公司監(jiān)理單位:某華建工程監(jiān)理有限公司總承包商:江蘇某建設(shè)集團(tuán)有限公司攪拌樁團(tuán)隊(duì):1.3單軸水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)概述(1)活動區(qū):防水帷幕φ600@450，l=7m開挖鋼筋:φ600@550，L=8m。被動區(qū):φ600@550，L=4m中間坑(A-A):φ600@500，L=7m中間坑(B-B):φ600@500，L=9m中坑(C-C):φ600@500，L=9m(2)單軸攪拌樁采用P42.5普通硅酸鹽水泥，水泥含量為15%，即每立方水泥土中水泥重量為270Kg，水泥漿水灰比為0.45，按水泥重量加入0.05%三乙醇胺、0.2%木質(zhì)素、2%石膏粉；樁的28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.6MPa(3)單軸水泥土攪拌樁采用φ600單軸攪拌設(shè)備施工，采用三噴三拌施工工藝。水泥攪拌樁就位時，最大偏差不得大于20mm，整平樁機(jī)垂直度不得大于樁長的0.5%。當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時，應(yīng)再次檢查和調(diào)整機(jī)器的垂直度。(4)在監(jiān)理的監(jiān)督下，進(jìn)行2根(不少于2根)工藝試樁，確定水泥含量、泥漿水灰比、泵漿時間、攪拌下沉和上升速度、樁垂直度控制方法等。(5)樁的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用一孔施工的方法形成水泥土攪拌墻，以保證防滲的可靠性。施工中因故停漿時，應(yīng)先將攪拌機(jī)提升或下沉0.5m，再恢復(fù)灌漿，然后進(jìn)行灌漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。樁與樁之間的搭接時間不得超過10h。(6)單軸水泥土攪拌樁施工中未盡事宜，請參照《鋼制水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-2010)的相關(guān)規(guī)定。(8)水泥土攪拌樁樁體強(qiáng)度應(yīng)在相同條件下現(xiàn)場檢測，并在28天齡期后通過鉆孔取芯綜合判定。1.4地質(zhì)調(diào)查本工程場地土層分布自上而下如下:1.素填土，水平分布標(biāo)高3.72~3.89m，層厚0.30~1.00m2粘土，分布標(biāo)高2.81~3.80米，層厚0.80~1.70米；；21淤泥，水平分布標(biāo)高1.42~2.75m，層厚17.6~20.50m；22泥，水平分布標(biāo)高為-18.69~-15.78米，層厚9.00~14.5米。程序準(zhǔn)備基礎(chǔ)(1)本項(xiàng)目中原花園工程基坑支護(hù)施工圖；(2)本項(xiàng)目中原花園工程巖土工程勘察報(bào)告；(3)施工現(xiàn)場及其周圍的實(shí)際調(diào)查；(4)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況:《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)《鋼制水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-2010)《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》(JGJ46-2005)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DG/T08-61-2010)《巖土工程技術(shù)規(guī)范》(DB29-20-2000)(5)我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備和裝備能力，以及我單位多年積累的基礎(chǔ)工作施工經(jīng)驗(yàn)。第二部分是建設(shè)的總體部署整體施工流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在單軸水泥土攪拌樁正式施工前，需要進(jìn)行現(xiàn)場井壁試驗(yàn)，以確定單軸攪拌樁的具體施工參數(shù)。根據(jù)工程總體施工進(jìn)度，擋墻現(xiàn)場進(jìn)行試墻試驗(yàn)。試驗(yàn)墻段完成后，進(jìn)行擋土墻施工，試驗(yàn)墻14天養(yǎng)護(hù)期滿后，通過鉆孔取芯檢驗(yàn)試驗(yàn)墻質(zhì)量。2.項(xiàng)目目標(biāo)和質(zhì)量安全管理體系2.1質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格率100%。2.2安全目標(biāo)杜絕重大安全事故。2.3工期目標(biāo)按照施工進(jìn)度完成工程，力爭提前完成。2.4文明施工目標(biāo)確保文明工地。2.5質(zhì)量和安全管理體系項(xiàng)目管理人項(xiàng)目管理人各施工作業(yè)層計(jì)劃工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工人安全人員技師材料工人土地測量員施工組織和施工進(jìn)度計(jì)劃3.1組織一個項(xiàng)目管理人總?cè)藬?shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的所有工作。2項(xiàng)目副經(jīng)理一個負(fù)責(zé)施工、進(jìn)度和安全三計(jì)劃工程師一個負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量四測量員一個負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量五建筑工人一個安排班組建設(shè)，落實(shí)安全質(zhì)量。六保安人員一個現(xiàn)場安全施工監(jiān)督七技師一個負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)八材料人一個材料采購和驗(yàn)收3.2勞動力安排序列號Bie總?cè)藬?shù)責(zé)任和寬容一個操作員2機(jī)器和工具的操作和維護(hù)2起重機(jī)操作員2團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量和安全三普貢八水泥漿的制備、施工現(xiàn)場的清理等。四電工2設(shè)備維修五挖掘機(jī)司機(jī)2外運(yùn)和挖溝總計(jì):16人(基于兩班制)3.3施工進(jìn)度計(jì)劃3.3.1施工進(jìn)度本工程單軸水泥土攪拌樁止水帷幕約500m3/天，具體施工效率根據(jù)試墻確定?？偣て诩s為35日歷天(暫定)3.3.2總體進(jìn)度保證措施(1)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。(2)根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)配充足的勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料，并保證及時進(jìn)場。(3)做好施工協(xié)調(diào)和前期施工準(zhǔn)備工作，制定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，指派專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤高效優(yōu)質(zhì)。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場條件，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)，合理制定施工方案，安排施工工序。加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制和驗(yàn)收，做到一次性優(yōu)化，保護(hù)成品和半成品，減少損壞和返工。根據(jù)計(jì)劃，及時組織項(xiàng)目分階段驗(yàn)收，然后進(jìn)行下一階段建設(shè)。特殊季節(jié)施工必須制定必要的施工技術(shù)措施，以保證施工的正常進(jìn)行和工程的進(jìn)度及質(zhì)量。3.3.3各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的工期保證措施(1)公司將對本工程的施工進(jìn)度、材料、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各種矛盾和問題，確保本工程的順利進(jìn)行。(2)抓住施工中的主導(dǎo)工序，找到關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組織進(jìn)行交叉流水作業(yè)，做好勞動力組織動員和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)，確保總工期控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)公司將選派優(yōu)秀的管理人員和作業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，加強(qiáng)后勤服務(wù)，保證勞動力的合理使用。(4)處理好各分項(xiàng)工程的銜接，保證施工流水的正常運(yùn)行，及時解決干擾施工進(jìn)度的不利因素。施工機(jī)械序列號設(shè)備名稱規(guī)格和型號量總功率(千瓦)評論一個ф600單軸水泥攪拌樁機(jī)2套45×22ф600單軸鉆床2套90×2三開鑿者1立方1套柴油動力四電腦計(jì)量自動拌漿系統(tǒng)(包括散裝水泥罐)1套45五泥漿儲存池2立方米1套七六可變流量泥漿泵BW-2002套15×2八空氣壓縮機(jī)12立方米1套80九杭州432第三部分是主要施工方案單軸水泥土攪拌樁的施工1.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場布局(1)設(shè)備進(jìn)場前，場地必須做到“三通一平”，大型機(jī)械行走路線沿線的松軟地面必須用填料夯實(shí)平整。(2)在清除障礙物的區(qū)域，素土必須及時回填，并用挖掘機(jī)分層夯實(shí)，以保證地基承載力，為單軸攪拌樁施工提供條件。(3)溝槽開挖前，查明地下管線等障礙物，并采取有效措施清除和處理施工區(qū)域的地上和地下障礙物。1.1.2施工用水、用電布置總承包商應(yīng)提供位于施工場地一側(cè)的施工電源接入點(diǎn)和用水接入點(diǎn)，并保證施工期間的正常供電和供水。我司根據(jù)施工總體安排鋪設(shè)水管和電纜。日用水量約200m3(考慮一套單軸攪拌樁設(shè)備的施工)。從總包提供的電源接電，現(xiàn)場臨時用電線路沿施工場地環(huán)形布置，地面設(shè)總配電箱?？偱潆娤洹⒎峙潆娤?、開關(guān)箱應(yīng)符合(JGJ46-2005)的規(guī)定，并根據(jù)各自的用途進(jìn)行選擇。本分項(xiàng)工程最高峰值設(shè)備功率總計(jì)約400KW。在施工區(qū)域周圍設(shè)置照明設(shè)備。1.1.3材料準(zhǔn)備和材料使用計(jì)劃(1)本工程單軸攪拌樁止水帷幕施工采用P42.5普通硅酸鹽水泥，水泥分批進(jìn)場；選擇合格的水泥供應(yīng)商，保證使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的水泥，做好各種材料質(zhì)量的復(fù)檢工作，防止不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)編制水泥需求計(jì)劃和分批進(jìn)場計(jì)劃，根據(jù)分批進(jìn)場計(jì)劃及時組織進(jìn)場，并按“施工區(qū)域劃分和現(xiàn)場平面布置圖”中規(guī)定的位置堆放整齊。1.1.4技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，召開施工技術(shù)人員和設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定，明確施工圖紙要求和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施和文明施工要求。(2)明確施工計(jì)劃，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種、各工序之間的關(guān)系，合理安排，精心組織，確保工程質(zhì)量。(3)本工程為超深超大基坑，施工過程中應(yīng)高度重視，加強(qiáng)安全和質(zhì)量監(jiān)控。1.1.5材料堆場的布局和布置為了創(chuàng)建一個標(biāo)準(zhǔn)化、文明、衛(wèi)生的施工現(xiàn)場，現(xiàn)場所有材料均按施工總平面布置圖的要求堆放。堆放應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以保證現(xiàn)場美觀和環(huán)境要求。嚴(yán)禁堆放和卸載。材料應(yīng)堆放整齊，所有堆放的材料應(yīng)按GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)懸掛標(biāo)牌和標(biāo)識，確保施工現(xiàn)場環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一。1.2單軸水泥土攪拌樁工藝流程水泥攪拌樁施工工藝的主要流程是:樁位-噴射攪拌鉆進(jìn)到底-關(guān)泵攪拌提升-噴射攪拌提升到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁。樁定位:先熟悉圖紙要求。定出樁位后，打樁機(jī)就位、調(diào)平并對中。當(dāng)漿液噴射攪拌到終點(diǎn)時:啟動灰漿泵，確認(rèn)漿液從噴嘴噴射成功后，啟動打樁機(jī)，操作升降手柄，使攪拌軸沿導(dǎo)向架旋轉(zhuǎn)，切土，下鉆。一般情況下，鉆進(jìn)參數(shù)為鉆進(jìn)速度1m/min，轉(zhuǎn)速60r/min左右，噴漿壓力1-1.4Mpa，噴漿量33L/min。如遇硬土層，可采用鋼絲繩加壓器均勻加壓，鉆孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。關(guān)泵攪拌提升:攪拌頭進(jìn)入工序后，能以60r/min的速度從樁底反轉(zhuǎn)，以與鉆孔相同的速度將攪拌頭提升至地面(如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥漿卡住，必須及時取出)。噴漿反復(fù)攪拌鉆孔時，達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高:按工藝2操作要求。關(guān)泵，反復(fù)攪拌，吊至地面，堆積。成樁結(jié)束后，停止攪拌，啟動灰漿泵，加水清洗所有管道內(nèi)殘留的水泥漿，清除附著在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1施工另一根攪拌樁(見水泥攪拌樁施工工藝流程圖)。施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作打樁機(jī)就位水泥漿的制備下沉噴漿提升噴漿和攪拌二次鑿井噴漿提升噴漿和攪拌樁的形成圖一。單軸泥漿攪拌樁施工工藝流程圖2.單軸水泥攪拌樁施工示意圖1.3單軸水泥土攪拌樁施工流程(1)測量放線施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸用膠帶封好。(2)配制水泥漿水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%，水灰比為0.45。定量容器可用于控制施工期間的用水量。(3)預(yù)拌沉管噴漿水泥攪拌樁機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，松開攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架下沉，進(jìn)行攪拌和切土。下沉速度可以通過電機(jī)的電流監(jiān)控表來控制。下沉速度≤0.8m/min，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運(yùn)行和隊(duì)形變化。當(dāng)鉆頭下沉到設(shè)計(jì)深度時，停止鉆進(jìn)。(4)提升噴射混凝土提起鉆頭進(jìn)行噴灑。噴射混凝土過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并由計(jì)算機(jī)自動記錄噴漿量。當(dāng)噴漿量高出地面50厘米時，停止噴漿。(5)二次攪拌和噴射混凝土第一次噴漿完成后，繼續(xù)下沉第二次補(bǔ)漿和噴漿，并攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。(7)清潔如果打樁機(jī)停止施工或施工間隔時間過長，向水泥漿攪拌桶內(nèi)加入清水，啟動灰漿泵，清洗所有管道內(nèi)剩余的水泥漿。直到基本干凈為止。并清理附著在攪拌頭上的軟土。(8)換檔將堆紙臺移動到下一個堆紙臺位置，重復(fù)上述步驟。1.4單軸水泥土攪拌樁的特例處理(1)如果管道堵塞，立即停泵。處理后，立即提升或下沉混合鉆具1.0m，然后才能繼續(xù)灌漿。灌漿10~20秒后，可恢復(fù)提升或下沉攪拌施工，以防斷樁。(2)施工冷縫處理:1)將傳統(tǒng)的一孔套鉆改為兩孔套鉆，以增加搭接強(qiáng)度和抗?jié)B性。2)嚴(yán)格控制提升和下沉速度，以提高搭接質(zhì)量。3)如果上述方法不能滿足要求，則采用在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)填充攪拌素樁的方案，防止偏鉆，保證填充效果。素樁和擋土樁的搭接厚度為10cm左右，以保證擋土樁的止水效果。1.5單軸水泥土攪拌樁的質(zhì)量保證措施原材料復(fù)驗(yàn)計(jì)劃水泥進(jìn)場時應(yīng)附有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)檢。每批水泥每500噸應(yīng)進(jìn)行一組原材料試驗(yàn)。1.5.2工程測量技術(shù)審查計(jì)劃序列號復(fù)合項(xiàng)目初始接受者棋子一個定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)測量員建筑工人2單軸攪拌樁的軸線、垂直度和型鋼標(biāo)高測量員建筑工人1.5.3試塊生產(chǎn)計(jì)劃序列號測試塊名稱測試塊規(guī)格組計(jì)數(shù)儲備票據(jù)一個水泥土試塊7.07×7.07×7.07厘米1組每次用壁式攪拌制成2組(6片)，抽樣檢驗(yàn)組11.5.4關(guān)鍵過程和控制做好工藝檢查、設(shè)備檢查和施工操作檢查，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收制度。在施工現(xiàn)場，專人檢查和復(fù)核打樁機(jī)的垂直度、打樁機(jī)的位移、鉆孔深度和鉆具的攪拌速度，檢查泥漿的攪拌，控制水灰比。施工前，必須檢查打樁機(jī)的穩(wěn)定性，確保其固定正確，樁架垂直，并使用測量儀器或其他手段確認(rèn)樁架的水平度和垂直度。確認(rèn)無誤后，指揮并下達(dá)操作命令。整個施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，遵循監(jiān)理的有益建議，并與工程的相關(guān)協(xié)作單位建立良好的合作關(guān)系，確保工程的順利進(jìn)行。1.6單軸攪拌樁鉆孔取芯檢測要求(包括試驗(yàn)墻)(1)由于攪拌樁深度超深，檢測單位在選擇取芯設(shè)備時應(yīng)充分估計(jì)，取芯設(shè)備應(yīng)有足夠的垂直度控制能力和不小于40m深度的取芯能力。取芯要求在帷幕有效深度以下0.5米。(2)為減少對樣品的擾動，建議使用薄壁取土器取水泥土芯樣，以保證回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)順利進(jìn)行，使用過的鉆桿應(yīng)提前調(diào)直。為避免鉆具振動和土層擾動，建議取土器加重桿，保證鉆孔垂直度偏差不大于1/200。為了便于取土器脫模，可以在取土器內(nèi)壁涂上潤滑劑。(3)建議取芯孔布置在單軸攪拌樁的中心線上，鉆孔取芯前必須開挖暴露攪拌樁樁頂，以保證取芯孔的準(zhǔn)確定位。(4)如圖3所示，單軸攪拌樁試樁在1、2、3、4、5、6、7號孔鉆孔取芯，取芯從2號孔開始。如果取芯時沒有形成攪拌樁，應(yīng)立即停止取芯，由各方協(xié)商解決。取芯完成后，應(yīng)根據(jù)土層分布情況對芯樣進(jìn)行分段評價，分段長度不超過2.0m，并確定各土層的厚度。評價內(nèi)容包括芯樣的顏色和性質(zhì)、密實(shí)度、水泥攪拌均勻性、水泥含量、膠結(jié)程度和強(qiáng)度。圖3。單軸水泥土攪拌墻取心孔布置圖(圖中尺寸單位:mm)(5)每個檢查孔取芯完成后，在樁底標(biāo)高和每層土內(nèi)至少截取一組試塊，在厚度大于3m的土層中至少取兩組芯樣。取土器提離地面后，小心地將土樣連同容器(內(nèi)膽)一起卸下，并及時密封土樣。封蠟后，每個土樣都要貼上標(biāo)簽，牢牢貼在容器外壁上。土壤封存后，應(yīng)避免暴曬或冰凍，并應(yīng)立即送至實(shí)驗(yàn)室。第一次鉆孔和取芯應(yīng)在試驗(yàn)墻養(yǎng)護(hù)期不少于14天后進(jìn)行。首先依次在2號、4號、6號鉆孔取芯，取芯孔采集的樣品立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試。土樣采集和挖掘試驗(yàn)之間的儲存時間不得超過24小時。當(dāng)試墻養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28天時，進(jìn)行1號、3號、5號和7號鉆孔，并立即測試取芯孔采集的樣品的抗壓強(qiáng)度。采集的土壤樣本和挖掘試驗(yàn)之間的儲存時間不應(yīng)超過24小時?？箟涸嚰?yīng)直接制作圓柱體，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求選擇合適的高徑比，以減少立方體制作過程中對水泥土的進(jìn)一步破壞。測試完成后，測試單位應(yīng)及時整理數(shù)據(jù)，形成完整的測試報(bào)告，包括但不限于以下內(nèi)容:每孔鉆孔深度、水泥土試件組數(shù)；土芯樣本的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；水泥攪拌樁質(zhì)量和完整性的評價；全長巖心樣品的彩色照片；異常情況說明。(9)若檢測結(jié)果出現(xiàn)異?；驒z測結(jié)果不符合要求，各方應(yīng)及時協(xié)商確定是否增加檢測次數(shù)或采取其他檢測措施。2.檢驗(yàn)批和隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃2.1水泥和試塊檢驗(yàn)計(jì)劃水泥:以500T為一個檢驗(yàn)批，及時將水泥送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。土工試塊:制作好的試塊應(yīng)及時送至試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.2檢驗(yàn)批抽樣計(jì)劃計(jì)劃每100根作為一個檢驗(yàn)批，每個檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3根，應(yīng)符合下列要求:2.2.1主控項(xiàng)目(1)拌漿選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)試報(bào)告。(2)水泥漿的水灰比和水泥含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，水泥漿不得離析。檢驗(yàn)方法:用比重計(jì)抽查水泥漿的水灰比，并在施工記錄中檢查水泥含量，每班不少于3次。(3)水泥土攪拌樁的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥攪拌樁的強(qiáng)度應(yīng)通過試塊試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量和方法:每天制作2組水泥土試塊，采用1組水養(yǎng)護(hù)取樣測28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。一般項(xiàng)目水泥土攪拌樁的允許偏差應(yīng)符合下表。1.單軸水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量及允許偏差值表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍數(shù)數(shù)一個樁底標(biāo)高(mm)+100-50每個一個測量鉆桿長度2樁位偏差(mm)50每個一個用鋼尺測量三樁直徑(毫米)10每個一個用鋼尺測量四樁的垂直度≤1/200每個整體流程經(jīng)緯儀測量2.3隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃根據(jù)每天完成的樁數(shù)，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并提交監(jiān)理審批。3.安全生產(chǎn)和文明施工3.1安全生產(chǎn)(1)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)定，遵循“安全負(fù)責(zé)生產(chǎn)”的原則，結(jié)合建設(shè)單位的實(shí)際情況和本工程的具體特點(diǎn)，形成以專職安全員、班組兼職安全員和現(xiàn)場安全用電負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任，做好本工程的安全生產(chǎn)工作。(2)安全工作應(yīng)班組交底，分工明確，崗位清楚。做好上崗記錄，每周至少進(jìn)行一次安全活動自查。包括從業(yè)人員勞動保護(hù)用品的完好和正確使用，施工區(qū)域周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全裝置是否完好有效，各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具是否完好。(3)進(jìn)入現(xiàn)場時，必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動保護(hù)用品。2米以上高空，懸空作業(yè)，無安全設(shè)施時必須系安全帶，扣安全鉤。高空作業(yè)時，不允許向下或向上拋擲材料和工具。(4)電纜線路采用“tn-s”連接方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。野外架設(shè)的電力線路的懸掛高度和線距，除安全規(guī)程有要求外，應(yīng)布置在專用電桿上。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)符合一機(jī)一開關(guān)的原則。(5)持證電工應(yīng)負(fù)責(zé)安裝和拆除施工現(xiàn)場的所有電源、電路和電氣設(shè)備。電器必須接地或接零，并設(shè)置漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場的電線電纜必須按照規(guī)定架設(shè)。嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁亂搞。合理布置電源線路，非電工不準(zhǔn)亂拉亂接線路和設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時電線之間不得有接頭。(6)所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人專用。嚴(yán)禁無證操作，電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要定期檢查保養(yǎng)。各種傳動機(jī)械必須設(shè)置安全保護(hù)裝置。(7)施工設(shè)備必須通過驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。重型施工機(jī)械安裝移位時，工作地面應(yīng)夯實(shí)平整，鋪設(shè)鋼板或路基箱，受力均勻。安裝和拆卸重型設(shè)備時，必須在作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時，主機(jī)周圍2m范圍內(nèi)的無關(guān)人員不得進(jìn)入。施工設(shè)備的組裝、拆卸和移位也應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。(8)新建水泥土攪拌樁墻必須覆蓋安全鋼筋網(wǎng)，泥漿池周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。吊車作業(yè)時，應(yīng)指派起重工指揮，嚴(yán)禁多人指揮。起重機(jī)吊臂下不準(zhǔn)站人，鏟斗下不準(zhǔn)行走，起重機(jī)不準(zhǔn)超載。(9)電焊機(jī)必須放置在平坦、通風(fēng)良好和干燥的地方。嚴(yán)禁靠近高溫、易燃易爆危險場所。電氣控制箱必須接地以實(shí)現(xiàn)接零保護(hù)。(10)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放。嚴(yán)禁氧氣瓶沾染油脂，乙炔發(fā)生器應(yīng)裝有防回火安全裝置。乙炔瓶、氧氣瓶、焊炬與明火的距離不應(yīng)小于10m。應(yīng)該有油篷。熱卡應(yīng)由專人保管。(11)按有關(guān)規(guī)定配備滅火器材，并定期檢查更換。3.2文明施工(1)項(xiàng)目部在施工過程中，嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，加強(qiáng)廢油、泥漿渣、污水、生活垃圾的集中管理和處理，外出前對運(yùn)輸車輛進(jìn)行車輪沖洗，并對渣土運(yùn)輸車輛安裝密封蓋板，做好施工現(xiàn)場周邊道路交通疏導(dǎo)工作。減少噪音和光擾，認(rèn)真做好與城管、市容、交警、居委會、社區(qū)的溝通協(xié)調(diào)，接受相關(guān)單位的檢查和指導(dǎo)。(2)在合同規(guī)定的工程施工許可范圍內(nèi)，進(jìn)行合理的布局和限界，做到標(biāo)志清晰完整，各類標(biāo)志醒目，施工現(xiàn)場整潔文明。(3)對施工中需要保護(hù)的建筑物和設(shè)施，應(yīng)制定可靠的保護(hù)措施，并組織專人實(shí)施監(jiān)控和維護(hù)。相關(guān)計(jì)劃和具體要求應(yīng)向所有施工人員詳細(xì)交底。(4)硬化施工現(xiàn)場的道路。施工道路及時灑水，防止塵土飛揚(yáng)污染環(huán)境。(5)設(shè)置泥漿排水溝和泥漿收集坑，暫存廢泥漿和污水，并認(rèn)真做好無害化處理，防止施工廢泥漿水污染環(huán)境。施工中產(chǎn)生的廢土和換土應(yīng)每天由保潔人員清理，堆放在土坑內(nèi)，并及時外運(yùn)。(6)廢漿、廢渣、棄土等工程材料在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止散落和污染環(huán)境。污水除按環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)處理外，應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求在指定地點(diǎn)排放。棄渣和其他工程廢棄物應(yīng)按照建設(shè)單位指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理堆放和處置。第四部分應(yīng)急計(jì)劃1.單軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)急預(yù)案根據(jù)基坑周邊環(huán)境、地質(zhì)資料和支護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對施工中可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行逐一分析說明，制定具體可行的應(yīng)急救援方案:施工前應(yīng)平整場地，用挖掘機(jī)開挖施工溝槽，并檢測攪拌中是否有障礙物，以便及時處理。如遇原有建筑樁基或混凝土塊、磚墻等障礙物，應(yīng)及時向總包和監(jiān)理報(bào)告，確定具體清障方案。如有異常，施工未達(dá)到設(shè)計(jì)深度，應(yīng)及時向總包和監(jiān)理匯報(bào)，經(jīng)各方研究后采取補(bǔ)救措施。滲漏處理在整個基坑開挖過程中，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有滲漏點(diǎn)，應(yīng)及時封堵。采用以下方案來截留泄漏:對于水壓低、孔洞小的漏水點(diǎn)，先將漏水點(diǎn)周圍的泥漿清理干凈，然后直接用快干水泥或普通硅水泥+水玻璃進(jìn)行封堵。對于水壓較大的漏水點(diǎn)，可以在漏水點(diǎn)放置排水管，排水管周圍用快干水泥壓實(shí)封堵。在水泥形成強(qiáng)度后，可以堵塞排水管通道。若上述封堵后無效的滲漏點(diǎn)有繼續(xù)擴(kuò)大的趨勢，應(yīng)及時在坑內(nèi)被動區(qū)用袋裝水泥堆積、壓實(shí)、封堵，并隨時通知有關(guān)方面，以便采取墻后雙液注漿等后續(xù)措施。其他要求:項(xiàng)目將派人密切觀察基坑變形情況，特別是坑內(nèi)墻體滲漏情況，有問題及時匯報(bào)。項(xiàng)目部應(yīng)及時記錄泄漏情況，以備查考。加強(qiáng)對周圍未知地下水源的了解，加強(qiáng)對井點(diǎn)降水排水的觀測，防止坑內(nèi)水被抽出后從地表滲入土壤。開挖后，為防止基坑變形，坑外3m范圍內(nèi)禁止堆放或行走重型車輛。2.火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案2.1目的一旦發(fā)生火災(zāi)，為了確保整個項(xiàng)目部能夠全力處置火災(zāi)事故，及時、快速、高效地控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度地減少火災(zāi)事故的損失和影響，保護(hù)國家、企業(yè)和項(xiàng)目部的財(cái)產(chǎn)和人員安全。制定本項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案。2.2事故處理和救援程序立即報(bào)警。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的信息后，指揮小組應(yīng)立即撥打“119”火災(zāi)報(bào)警電話，以便及時撲滅和處理火災(zāi)事故，并及時通知總承包部或海外部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。組織滅火。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報(bào)警外，還應(yīng)立即組織指揮義務(wù)消防隊(duì)員和員工滅火。滅火時應(yīng)遵循“先控制，后滅火，救人重于滅火”和“先重點(diǎn)，后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時切斷電源，開啟消防泵電源，組織搶救傷亡人員和疏散人員，隔離火災(zāi)隱患和重點(diǎn)物資，充分利用施工現(xiàn)場消防設(shè)施設(shè)備進(jìn)行滅火。協(xié)助消防隊(duì)滅火。在自救的基礎(chǔ)上，專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場時，指揮員應(yīng)向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人簡要說明火情，并全力支持消防隊(duì)員滅火，服從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力共同滅火。現(xiàn)場保護(hù)?；馂?zāi)發(fā)生，撲救完畢，指揮組要派人保護(hù)現(xiàn)場，維持現(xiàn)場秩序，等待事故原因和責(zé)任人的調(diào)查。同時，立即開展善后工作，及時清理現(xiàn)場，對火災(zāi)產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行分類處理，并采取其他有效措施，將火災(zāi)事故造成的環(huán)境污染降低到最低限度。加強(qiáng)自查自糾。項(xiàng)目部應(yīng)從事故中吸取教訓(xùn)，加強(qiáng)對所有操作人員的消防安全教育，提高其消防安全意識，同時加強(qiáng)自查自糾，消除隱患，防止類似事故發(fā)