某污水處理廠工程施工組織設(shè)計

上海某污水處理廠工程

施工組織設(shè)計

一、工程概況及工程特點

1、工程概況

上海某污水處理廠一期工程位于XX與XX匯合處?，F(xiàn)根據(jù)"滬市政（2002）333號批準文

件及建設(shè)單位提供招標文件、初步設(shè)計說明、污水處理圖紙及國家技術(shù)標準和施工規(guī)范制定

施工組織設(shè)計。一期工程建構(gòu)筑物面積5273m2,道路面積8850m2,廠區(qū)設(shè)計地面標高為

3.90m。其中構(gòu)建筑物主要包括：粗格柵、進水泵房、細格柵、旋流沉砂池、配水井、CAST

反應池各一座，鼓風機房、紫外消毒間、污泥濃縮脫水機房、堆泥棚、貯泥池、變電所、綜

合樓、門衛(wèi)、車庫各一座。所有受力構(gòu)件及構(gòu)筑物混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6.

水泥品種為普通硅酸鹽水泥。施工建表面鑿毛清洗，伸縮絳寬為30mm,縫內(nèi)設(shè)置橡膠止

水帶。

2、廠區(qū)主要構(gòu)、建筑物尺寸及結(jié)構(gòu)形式

a）粗格柵進水泵房：半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸為16.67mH8.60m,地面以下深

5米，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地面以上層高4.8m,為一層框架結(jié)構(gòu)；

b）旋流沉砂池：現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu),設(shè)縫，平面尺寸為62.33mH67.80m,池頂標高

3.80m,池底標高-2.30m其中地面以下2.30m,地面以上3.80m,池內(nèi)最高水位為3.20m;

c）配水井：現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，平面尺寸為5.9mH7.1m,池頂標高6.90m,池底標

高2.10m,其中地面以下1.80m,地面以上3.00m,池內(nèi)最高水位為6.20m;

d）CAST反應池：現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，由兩個平面尺寸為22.80mH55.80m池體組

成。每個池子長方向設(shè)縫一道，縫寬30mm,縫內(nèi)用橡膠止水帶止水。池頂標高7.50m,

池底標高1.00m,其中地面以下2.90m,地面以上3.60m,池內(nèi)最高水位為6.50

e）鼓風機房：平面尺寸為9.5mH30m,一層框架結(jié)構(gòu)，采用柱下條形基礎(chǔ)；

f）紫外消毒間：平面尺寸為2.6mH19.6m,鋼筋混凝土溝渠，旁邊為8.7mH4.5m磚混結(jié)

構(gòu)。

g）濃縮脫水機房：平面尺寸為17mH30m,一層框架結(jié)構(gòu),采用柱下條形基礎(chǔ)；

h）污泥池：現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，平面尺寸為12.4mH22.75m,池頂標高7.20m,池

底標高2.50m,其中地面以下1.40m,地面以上3.30m,池內(nèi)最高水位為6.90m。

i）變電所：一層框架結(jié)構(gòu)，面積為250m2,采用柱下條形基礎(chǔ)；

j）綜合樓：局部三層框架結(jié)構(gòu)，面積為1150m2,采用柱下條形基礎(chǔ)。

二、施工組織機構(gòu)

1.施工管理網(wǎng)絡（附圖）

2.質(zhì)量管理網(wǎng)（附圖）

3.安全管理網(wǎng)絡（附圖）

三、施工總平面布置

詳見總平面布置圖

四、施工準備

1、接水：該工程施工用水已由建設(shè)單位接至廠區(qū)內(nèi)，施工用水及生活用水由施工隊自行接

至施工現(xiàn)場（如拌和機旁）及生活區(qū)保證攪拌混凝土、養(yǎng)護及生活用水的要求。

2、接電：電由建設(shè)單位接至現(xiàn)場，為防止磴澆筑時突然停電

,在現(xiàn)場備用一臺75KW發(fā)電機，一旦停電，保證在一小時內(nèi)恢復供電。

3、就臨時設(shè)施分布：具體見施工平面布置圖

4、臨時便道：在主要構(gòu)建筑物四周修筑便道，作為人員、材料、機械的主要進出通道。具

體布置見平面布置圖。

5混凝土攪拌設(shè)備的配備：本工程已數(shù)量較大且供應地點較分散。擬采用配置3臺350L

滾筒式拌和機集中供應已，

6、工程交接樁和測量放樣：施工進場后,依據(jù)業(yè)主提供的控制樁進行復核，并做好交接樁

記錄和復樁記錄，提交監(jiān)理工程師審核。如復核無誤，立即做好保護，并依據(jù)控制樁和設(shè)計

圖紙的控制點坐標放出各構(gòu)筑物的輪廓線和控制點。據(jù)此放出基坑開控線和便道位置。以便

進行基坑開挖和便道施工.

五、主要施工順序及技術(shù)質(zhì)量保證措施

A、進水泵房

CIO硅墊層應在基坑驗收后及時鋪設(shè),以免地基被擾動。C10磴采用現(xiàn)場拌制。澆筑前,

在基底用竹樁定出墊層頂標高，澆筑時嚴格按標高施工，并拉線控制，用平尺檢查平整度,

墊層澆筑結(jié)束后，在墊層底上用墨線彈出底板與壁板位置線。

3、底板鋼筋碎施工

1）鋼筋安裝

底板鋼筋按設(shè)計圖紙翻樣，并按照底板墊層磴上挖掘線進行綁扎。為保證上下層筋穩(wěn)固不變

形，每平方米設(shè)一根①20鋼筋作為架力筋。池壁預埋筋、獨立柱預埋插筋按彈線位置綁扎

后，用點焊固定。池壁施工縫處安裝鋼板止水帶，寬42CM。鋼板止水帶焊八字筋與主筋

固定。底板橡膠止水帶安裝應保證平整、無雜物，澆筑前用水沖洗干凈。

2）模板安裝

底板外模板采用30x90,30x120的標準鋼模，池壁根部50CM連同底板一同澆筑，立模

時，先立底板處模，再立50cM池壁模板。模板支撐采用外支撐對拉螺栓固定。

3）底板磴澆筑

由于沉砂池底板驗方量不大。碎采用自拌碎?，F(xiàn)場設(shè)1臺350驗拌和機，用翻斗車運料至

現(xiàn)場。澆筑時沿模板一側(cè)向另一側(cè)平行后退。平整度及高程控制通過焊在底板上層鋼筋上的

控制點進行控制，并在施工過程隨時復核。佐振搗先用插入式振搗棒振搗，再用平板振動器

拉平、抹光。底板以上50CM壁板在已澆筑至地板面后一小時開始澆筑，澆筑時注意振搗

密實，防止漏振，過振，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。地板澆筑完畢后，及時覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護

時間不小于14do兩個圓形池下部有毛石混凝土，澆筑時要注意配合比。

4、壁板、獨立柱鋼筋磴澆筑

1）施工鏈處理

待前次磴強度達到2.5Mpa以上時，可進行鑿毛。鑿毛剁斧或扁鑿,將硅不密實表面及浮

架鑿掉露新茬。鑿毛時注意保護磴棱角，鑿至粗骨料露出即可，并用清水沖洗干凈。

2）池壁鋼筋

池壁鋼筋按設(shè)計圖紙，豎筋一次到位，因此需搭設(shè)內(nèi)外腳手用以清除鋼筋表面灰漿、整理和

固定鋼筋。鋼筋綁扎時，控制好內(nèi)外層鋼筋凈尺寸，擺放墊塊以保證保護層的要求，扎絲要

向內(nèi)側(cè)彎曲。綁扎后的鋼筋應穩(wěn)固不變形，豎向筋垂直,橫向筋水平，并經(jīng)驗收合格后方可

進行下道工序施工。

3）池壁模板

池壁模板采用90x120,30x90定型鋼模。池壁施工轉(zhuǎn)設(shè)鋼板止水帶。內(nèi)外模板用①16工

具式鋼螺栓拉桿對拉然后用斜撐將模板固定在池外的地鎖上用在螺栓和①6鋼筋作纜風，

用以調(diào)整模板的垂直度和直順度。壁板橡膠止水帶安裝時要保證垂直、平整、牢固，以防止

驗澆筑時移位。

4）池壁磴施工

池壁碎澆筑時在池夕樵設(shè)於澆筑平臺，用2臺350L拌和機拌磅，用汽車吊車送混凝土至模

板上方的串桶，以保證連續(xù)澆筑在間斷。砂澆筑前，在施工縫處鋪2CM與硅配比相同的水

泥砂漿。澆筑時分層連續(xù)堯筑，厚度小于40CM,每層間隙時間小于1小時。振搗采用插

入式振搗器，插點距離小于30CM,上層振搗時插入下層5~10使下層未凝固的已受到二

次振搗。澆筑到頂部時應停置一段時間，使磴下沉收縮后再進行回振，以保證振搗密實。澆

筑結(jié)束后及時覆蓋養(yǎng)護。

5）獨立柱施工

獨立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、澆筑可在壁板施工時同時進行。池內(nèi)搭設(shè)滿堂支架，

以使于柱基及頂板施工。柱基磴澆筑時，要保證模板垂直度和支撐牢固，防止爆模。獨立柱

澆搗結(jié)束后，進行導流墻砌筑。

5、頂板施工

頂板先立底模后扎筋。模板必須按^嚴密，以防漏漿，柱帽與頂板一同澆筑。頂板碎總方量

為730M3,澆筑時需由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)澆筑，澆筑時要鋪設(shè)便道，防止踩踏鋼筋。

6、閉水試驗

閉水試驗需在池體驗達到設(shè)計強度，水池的防水層、防腐層及回填土以前進行。試驗前應將

清水池清理干凈，臨時封堵預留孔洞、預埋管口等，并設(shè)置水位觀察標尺。

清水池充水應分三次進行，第一次充水為設(shè)計深度的1/3;第二次充水為設(shè)計充水的2/3;

第三次充水至設(shè)計水深。充水時水位上升速度不宜超過2M/D，相鄰兩次充水的間隔時間不

少于24H,以便已吸收水分。每次充水后測讀24H水位下降值，同時仔細檢查磴表面和管

道堵塞的滲漏情況，滲透水量較大時，應停止注水，待經(jīng)過檢查，分析并作出處理后方可繼

續(xù)充水。

滿水后觀察3天,一晝夜的滲水量（扣除蒸發(fā)）按池底和池壁的浸泡面積計算，不得超過

規(guī)范要求。對滲水、漏水的地方應及時采取修未楣施。

其他水處理構(gòu)筑物施工參照進水泵房和細格柵旋流沉砂池

C、綜合樓

1、施工期：

基坑開挖T基礎(chǔ)、地梁施工T主體框架T維護墻砌筑一屋面工程T門窗工程T樓地面工程一

粉刷工程T裝飾工程

2、基礎(chǔ)、地梁施工

基礎(chǔ)、地梁扎筋立模時，需按圖紙要求間距在墊層上彈線分格，以保證柱基礎(chǔ)位置正確。澆

注硅時應保證柱基礎(chǔ)位置正確不移位?；A(chǔ)地梁澆筑完畢后，及時灑水養(yǎng)護。

3、主體框架

1）扎筋、立模柱基鋼筋及梁鋼筋接頭處應滿足搭接長度并錯開，箍筋間距要均勻。鋼筋

保護層應用砂漿墊塊綁在鋼筋外皮上，并保證主筋保護層厚度。柱、梁模板采用鋼模拼裝為

主，對特殊部位可采用木模配置安裝。屋面底模用鋼模滿鋪，并保證平整度。

2）腳手架工程腳手可采用滿堂鋼管腳手架，立桿著地必須有堅實的墊板，主桿間距為

1.5~1.8m，拉桿四周連道。在獨立柱四周用鋼管腳手圍成柱形，以利于模板的支護。腳手

要有安全可靠的防護措施，

3）磴工程混凝土澆搗前應對安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預埋孔洞包括

鋼筋的保護層墊塊進行交接檢查和隱蔽驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。模板及支撐系統(tǒng)要牢靠。

澆筑混凝土要連續(xù)施工，減少施工縫。

每層柱混凝土澆至梁底50~100cm處或梁端彎筋底，梁板應一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工

縫。混凝土澆筑前，施工縫處應充分濕潤，并沖洗干凈，澆筑前應先鋪與混凝土成份相同的

水泥砂漿，使施工縫處新舊混凝土緊密結(jié)合。如遇特殊情況需留施工縫時，應留在剪力最小

部位上。

樓面澆混凝土時，用鋼管搭設(shè)跑道和操作平臺，嚴禁操作人員踐踏鋼筋，特別是懸挑構(gòu)件和

樓面負彎矩鋼筋。保護層一定要控制正確，樓面負筋的架空，采用①8鋼筋馬蹬鐵件，梁中的

二排、三排筋中間加墊鐵。25。

混凝土澆筑時應分層下料，分層振搗，振動棒插入下一層100mm，使上下結(jié)合密實。下料

厚度宜控制在300mm。振搗時嚴禁碰撞鋼筋，模板防止跑模，每一位置上振搗時間以混凝

土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為準。豎向結(jié)構(gòu)澆搗時，混凝土的自由傾落高度不應超過3m。

樓面混凝土在初凝前還應用平板振動器復振，再用木抹子搓平。

混凝土由專人負責養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7天。如平均氣溫低于5。（:時，不準澆水，確?；?/p>

凝土工程的質(zhì)量。

混凝土澆筑完成以后，達到一定強度后方可拆模。柱模以不掉棱角為拆模標準。梁板待強度

達到100%方可拆模，從上而下逐一拆除。

樓面結(jié)構(gòu)混凝土試塊每次應留置三組，混凝土試塊要有專人制作及有制作證書，并送到市檢

測中心進行標準養(yǎng)護。

圍護墻砌筑

凡是進入現(xiàn)場的傳，必須有出廠合格證及復試報告，合格的方可使用。砂漿配合比應經(jīng)試驗

室確定,每個樓層做好二組砂漿試塊。

磚墻的水平灰厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。

水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。紅磚在砌筑前必須先澆水濕潤,以水浸入度15mm

為宜，嚴禁干磚上墻。

墻頂與梁的拉結(jié)按設(shè)計要求進行，砌墻時需將構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋砌入填充墻內(nèi)，拉結(jié)筋的焊

接質(zhì)量應符合焊接規(guī)范，嚴禁隨砌隨焊。砌筑前水電等專業(yè)必須配合做好預埋管、預留暗盒

等工作，防止今后打洞鑿槽發(fā)生。

墻體砌筑要求"內(nèi)三度"（粘結(jié)度、飽滿度、砂漿強度），"外三度"（水平度、平直度、

垂直度）符合操作規(guī)程，質(zhì)量驗收標準要求。

在框架梁與砌筑墻接縫處，外墻面釘鋼絲網(wǎng)，防止外墻面粉刷時出現(xiàn)裂縫。

屋面工程

做屋面前先對基層清理驗收一拉坡度線一設(shè)控制厚度的標準塌餅一砌通汽煙道一鋪保溫層

1檢杳驗收一做找平層

鋪設(shè)、振動、震壓混凝土時必須保證鋼筋間距及位置正確?；炷脸跄?，用兒、鐵抹子抹

光；并及時修補分隔缺損部分，做到平直整齊,待初凝前進行第三次抹光。

門窗工程根據(jù)水平、垂直控制線彈出門窗洞四周的標高，尺寸線，在窗四周設(shè)置預埋件與

窗緊固件焊接牢固，用塑料膠帶才彰卜露部分粘接牢固，窗四周密封膠嵌抹以防滲漏，窗下坎

要設(shè)置出水口，做到門窗的垂直度和對角線的允許偏差均在3cm以內(nèi)。

樓地面工程樓地面施工前，先澆筑電纜溝，并回填土方，分層夯實，密實度達到要求。樓

地面工程與砌體工程緊密銜接，以縮短工期。做樓地面前必須把樓地面的建筑垃圾清理干凈，

并在墻上彈出水平線，然后逐一做出找平層。要求水泥不混雜，中砂含量不得大于3%,壓

光時機掌握得當，應有工人加班守護，最后根據(jù)季節(jié)氣溫情況進行灑水養(yǎng)護，做到地坪不空

鼓、起砂。

樓地面管道周圍孔隙應在安裝管道后設(shè)專有托底模后用1:3水泥砂漿分層填嵌密實，做地

坪前先粉出高于地以上的錐體作為防水帶。

施工要點：

1水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到1.2N/mm2后鋅設(shè)。

2,墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。在預制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)，如表面光滑應予

鑿毛。

3,水泥砂漿應采用機械攪拌，攪拌不少于2min,要拌和均勻、顏色一致，其稠度不應大

于3.5cm。

粉刷工程

①內(nèi)墻抹灰施H順序為：基層處理一做灰餅一出柱頭抹底層一抹面層

內(nèi)墻粉混合砂漿前要預先清理墻面，澆水濕潤，掛線做蹋餅，允許偏差立面垂直3mm,表

面平正2mm，陰陽角垂直2mm，陰陽角方正2mm。沫灰前先找好規(guī)矩。

室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般可用1:2水泥砂漿

抹出護角，護角高度不應低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。

墻角陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

②頂棚抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應在四

周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應順平，并

壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。

③外墻抹灰外墻面層抹灰為保證色澤一致，所用水泥、黃砂、石灰膏等按工程量和配合比，

一次備足同樣品種的水泥黃砂、石灰耳等，并應單獨堆放，專材專用。

外墻抹灰一般應在底層抹完后，自上而下完成。窗臺、陽臺、壓頂和突出腰線等抹灰上面應

做流水坡度，坡向內(nèi)部，下面做滴水線或滴水槽.做好防水要求。

柱子、垛子、墻面等處都要在抹灰前在水平和垂直兩個方向拉通線，找好規(guī)矩。抹底子灰前

基層先澆水濕潤，底子灰表面掃毛或劃出紋道，養(yǎng)護一、二天后再罩面。盡量做到同一墻面

不接槎，接槎位置留在陰陽角或落水管處。分格要求，底層分格彈線。

裝飾工程

①內(nèi)墻涂料

先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清

洗后，用膩子將大部麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子

鏟平，再用1號砂紙打磨平整。

基層表面先涂封閉底涂料（底漆）封閉基層，防止泛堿；增強與基層的附著性，調(diào)整基層滲

吸性，輔助乳液成膜。涂藥遍，不露底。

第一遍滿刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，用批嵌工具滿刮乳膠膩子一

遍，盡量刮薄，密實、平整、線角棱邊整齊為度。

第二遍滿刮膩子及打磨：方法同頭遍，要求與前遍刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，

將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。

第一遍涂料：將基層表面清掃干凈。用排筆從上到下、從左到右先邊線棱角、小面后大面。

復補膩子：第一遍涂料干透后，檢查一遍，如有缺陷局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀

刮抹。

磨光:復補膩子干透后，用細砂紙將涂料面打磨光滑，不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。

第二遍涂料涂刷及磨光同第一遍。

第三遍涂料：順序與方法和第一遍同，須用排筆涂刷。大面積時多人配合流水作業(yè)，互相銜

接，不得出現(xiàn)拉搓及刷紋，

②外墻涂料

基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、油

漆、廣告等雜物臟跡，必須清洗干凈。

基層要求含水率10%以下，PH值10以下?；鶎右笃秸?，又不應太光滑。孔洞和不必要

的溝槽應提前進行修補，修補材料可用107膠水加水泥和適量水調(diào)成的膩子。光滑的表面

對涂料粘結(jié)性能有影響，太粗糙的表面，涂料消耗量大.

在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲

透能力強,可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。

注意事項：在施工過程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻

水后，涂層手感會掉粉，摻顏色或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀不易

施工時,涂料顏色不合要求時，均應在廠家指導下進行調(diào)整。

施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干時

就揩去。還應在室內(nèi)墻根處做防水封閉層，以防止有水份從涂層的背面滲透過來。

其他建筑物施工可參照綜合樓施工要點。

六、勞動力安排

一般130人，高峰時250人。

七、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施

(-)質(zhì)量目標：確保優(yōu)良、爭創(chuàng)省優(yōu)

(二)主要質(zhì)量保證措施

1、在施工現(xiàn)場實行以項目工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，以優(yōu)質(zhì)工程為目標，實行工程質(zhì)

量目標管理，明確各崗位的工作職責，形成一個有效的質(zhì)量保證體系，發(fā)揮質(zhì)量管理網(wǎng)絡的

作用。質(zhì)量管理網(wǎng)絡見附圖。

2、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理為質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組長，實行

分層管理、分層負責、保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。以￡09000管理模式建立質(zhì)量保證體系，編

制《質(zhì)量計劃》，使質(zhì)量管理制度化。

3、施工質(zhì)量控制

1）組織施工技術(shù)人員學習設(shè)計文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準，并仔細審核設(shè)計圖

紙，進行技術(shù)核定；

2）開工前認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理