2024年安全培訓考試題及參考答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列安全標志中，表示“禁止拋物”的是（）。A.紅色圓形邊框內有一個人拋物的圖案，中間一條斜杠B.黃色三角形邊框內有一個人拋物的圖案C.藍色圓形邊框內有一個人拋物的圖案D.綠色正方形邊框內有一個人拋物的圖案2.進入粉塵作業(yè)場所時，正確的個人防護裝備（PPE）穿戴要求是（）。A.僅佩戴普通紗布口罩B.佩戴符合GB2626標準的KN95/KP95口罩，同時穿戴防塵工作服、護目鏡C.佩戴醫(yī)用外科口罩即可D.無需佩戴口罩，但需穿戴反光背心3.發(fā)現(xiàn)有人發(fā)生觸電事故時，首先應采取的措施是（）。A.立即用手拉開觸電者B.用干燥的木棍或絕緣工具切斷電源C.撥打120后等待救援D.對觸電者進行心肺復蘇4.某企業(yè)倉庫存放有汽油（閃點43℃）、柴油（閃點60℃）和酒精（閃點13℃），根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016），該倉庫的火災危險性類別應為（）。A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類5.操作旋轉機械時，下列行為中正確的是（）。A.戴手套清理切屑B.長發(fā)盤入工作帽內C.用手直接接觸旋轉的工件D.未關閉電源即進行設備調試6.危險化學品儲存時，“五雙”管理制度指的是（）。A.雙人保管、雙鎖、雙賬、雙人收發(fā)、雙人使用B.雙人檢查、雙標識、雙通風、雙人搬運、雙記錄C.雙人驗收、雙監(jiān)控、雙培訓、雙人操作、雙應急D.雙人巡檢、雙保險、雙隔離、雙人登記、雙報告7.有限空間作業(yè)前，需對氧氣濃度、可燃氣體濃度和有毒氣體濃度進行檢測。其中，氧氣的安全范圍應為（）。A.16%18%B.19.5%23.5%C.20%25%D.23.5%25%8.高處作業(yè)（2米及以上）時，安全繩的使用要求是（）。A.高掛低用，固定點應能承受10kN以上拉力B.低掛高用，固定點應能承受5kN以上拉力C.水平懸掛，固定點應能承受3kN以上拉力D.無需固定，僅佩戴安全帽即可9.電梯使用單位應至少每（）對電梯進行一次自行檢查，并向特種設備檢驗機構申請定期檢驗。A.1個月B.3個月C.6個月D.12個月10.企業(yè)安全管理中，PDCA循環(huán)的“C”階段指的是（）。A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.改進（Act）11.下列關于滅火器使用的描述中，錯誤的是（）。A.二氧化碳滅火器適用于撲救600V以下電氣火災B.水基型滅火器可用于撲救油類火災（B類）C.干粉滅火器可用于撲救金屬鉀、鈉火災（D類）D.潔凈氣體滅火器適用于精密儀器火災12.機械加工車間的沖床設備，必須設置的安全防護裝置是（）。A.光電保護裝置或雙手操作按鈕B.警示燈C.隔聲罩D.應急停機開關13.危險化學品運輸車輛應懸掛的標志是（）。A.黃色菱形“危險品”標志B.紅色圓形“禁止煙火”標志C.綠色正方形“安全”標志D.橙色矩形“注意危險”標志14.下列關于安全色的含義中，對應錯誤的是（）。A.紅色—禁止、停止B.黃色—警告、注意C.藍色—指令、必須遵守D.綠色—提示、安全狀態(tài)15.有限空間作業(yè)中，若檢測到硫化氫（H?S）濃度超過（），必須立即停止作業(yè)并撤離。A.5mg/m3B.10mg/m3C.20mg/m3D.50mg/m316.電氣設備的保護接地電阻應不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω17.下列屬于特種作業(yè)的是（）。A.普通電工作業(yè)（非高壓）B.空調安裝（2米以上高處作業(yè)）C.鍋爐司爐工D.倉庫管理員18.企業(yè)安全培訓檔案應至少保存（）。A.1年B.3年C.5年D.10年19.下列關于應急預案演練的說法中，正確的是（）。A.綜合演練每年至少1次，專項演練每半年至少1次B.綜合演練每半年至少1次，專項演練每年至少1次C.綜合演練和專項演練均每年至少1次D.僅需進行桌面演練，無需現(xiàn)場演練20.某企業(yè)發(fā)生3人死亡、5人重傷的生產(chǎn)安全事故，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》，該事故等級為（）。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.安全帽的下頦帶可以不系緊，只要帽子戴在頭上即可。（）2.電動工具使用時，若電源線破損，可用絕緣膠布纏繞后繼續(xù)使用。（）3.動火作業(yè)前，必須對作業(yè)區(qū)域內的可燃氣體濃度進行檢測，合格后方可作業(yè)。（）4.叉車作業(yè)時，貨叉離地面的高度應控制在1020cm，行駛中可以載人。（）5.安全距離是指設備、設施或作業(yè)區(qū)域與人員之間為防止事故而規(guī)定的最小距離。（）6.應急物資應存放在倉庫角落，避免影響生產(chǎn)。（）7.企業(yè)主要負責人和安全管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。（）8.噪聲超過85dB的作業(yè)場所，應給員工配備耳塞或耳罩，并定期進行聽力檢查。（）9.危險廢物可以與一般工業(yè)廢物混合存放，只要做好標識即可。（）10.設備檢修時，只需關閉電源開關，無需在開關處懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌。（）11.氣體鋼瓶使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距應不小于5米，與明火的間距應不小于10米。（）12.安全警示標志應設置在光線充足、人員易見的位置，高度應與人眼視線平齊。（）13.員工在上下班途中發(fā)生的交通事故，一律不屬于工傷。（）14.企業(yè)應每季度至少開展1次安全生產(chǎn)檢查，每月至少召開1次安全例會。（）15.受限空間作業(yè)時，作業(yè)人員可以單獨進入，無需安排監(jiān)護人員。（）16.高溫作業(yè)場所應設置防暑降溫飲品（如含鹽清涼飲料），并保證充足供應。（）17.安全培訓的對象僅包括新入職員工，老員工無需重復培訓。（）18.電氣設備發(fā)生火災時，應立即使用水基型滅火器滅火。（）19.機械的緊急停止按鈕應設置在操作位置附近，且為紅色，形狀為圓形或橢圓形。（）20.企業(yè)應在存在重大危險源的場所設置明顯的安全警示標志，并定期對重大危險源進行檢測、評估。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述“安全三寶”的具體內容及其正確使用要求。2.觸電急救的關鍵步驟有哪些？請按順序說明。3.火災逃生時應遵循哪些基本原則？4.機械傷害的主要類型有哪些？列舉3種并說明預防措施。5.有限空間作業(yè)為什么要嚴格執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”的流程？四、案例分析題（共10分）某機械制造企業(yè)發(fā)生一起機械傷害事故：車工張某在未關閉車床電源的情況下，直接用手清理車床上的鐵屑，導致右手被卷入旋轉的卡盤，造成右手截肢。事故調查發(fā)現(xiàn)：企業(yè)未為車床配備有效的鐵屑清理工具；張某上崗前僅接受了1天的安全培訓，未掌握車床操作規(guī)范；車間安全管理制度中未明確規(guī)定“設備運行中禁止清理鐵屑”的條款。問題：（1）分析本次事故的直接原因和間接原因。（4分）（2）針對事故暴露的問題，提出至少3項整改措施。（6分）參考答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.A2.B3.B4.A5.B6.A7.B8.A9.A10.C11.C12.A13.A14.D15.B16.B17.C18.B19.A20.C二、判斷題（每題1分，共20分）1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×11.√12.√13.×14.√15.×16.√17.×18.×19.√20.√三、簡答題（每題6分，共30分）1.安全三寶指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。安全帽：需調整下頦帶至貼合，帽襯與帽殼間距2550mm，定期檢查有無裂紋、變形，使用年限不超過3年。安全帶：高掛低用，固定點應牢固，使用前檢查帶體、卡扣無破損，墜落沖擊后需報廢。安全網(wǎng)：安裝時網(wǎng)面應平整，網(wǎng)與網(wǎng)之間連接嚴密，承重試驗需符合GB5725標準，破損后及時更換。2.觸電急救步驟：①立即切斷電源（用絕緣工具或關閉電閘）；②確認觸電者意識，若無意識且無呼吸心跳，立即進行心肺復蘇（CPR）；③撥打120并持續(xù)施救，直到專業(yè)人員到達；④若觸電者有呼吸但意識模糊，將其置于側臥位，保持呼吸道通暢，等待救援。3.火災逃生原則：①保持冷靜，用濕毛巾捂住口鼻（低姿前行，避免吸入有毒煙霧）；②優(yōu)先選擇安全出口，不乘坐電梯；③若通道被堵，關閉房門用濕棉被封堵門縫，到窗邊呼救；④身上著火時，切勿奔跑，應就地打滾或用厚重衣物覆蓋滅火。4.機械傷害主要類型及預防：①卷入傷害（如旋轉部件）：設置防護罩，禁止戴手套操作旋轉機械；②擠壓傷害（如沖床、壓力機）：安裝光電保護裝置或雙手操作按鈕；③切割傷害（如車床刀具）：使用自動送料裝置，清理切屑時用專用工具。5.有限空間作業(yè)執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原因：①通風可降低空間內有毒有害氣體濃度，置換氧氣；②檢測能確認氧氣（19.5%23.5%）、可燃氣體（＜爆炸下限10%）、有毒氣體（符合職業(yè)接觸限值）是否達標；③未通風檢測直接作業(yè)可能導致中毒、窒息或爆炸事故，嚴格流程是保障人員安全的關鍵。四、案例分析題（共10分）（1）直接原因：張某違規(guī)操作（未關閉電源清理鐵屑）；車床旋轉部件無有效防護（或未配備鐵屑清理工具）。間接原因：企業(yè)安全培訓不到位（張某僅接受1天培訓）；安全管理制度缺失（未明確“設備運行中禁止清理鐵屑”條款）；安全管理責任未落實（未監(jiān)督員工遵守操作規(guī)程）。（2）整改措施