機床夾具設(shè)計 項目六教案_第1頁
機床夾具設(shè)計 項目六教案_第2頁
機床夾具設(shè)計 項目六教案_第3頁
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教學設(shè)計方案專業(yè)名稱機械制造與自動化任課教師序號課程名稱機床夾具設(shè)計授課班級學時學習情境鏜床夾具設(shè)計學習任務支架殼體鏜孔夾具設(shè)計學習目標掌握鏜削工序工藝分析方法。掌握鏜床夾具定位方案設(shè)計方法。掌握鏜床夾具夾緊方案設(shè)計方法。掌握鏜床夾具導向方案設(shè)計方法。掌握鏜床夾具與機床的連接型式。掌握鏜床夾具總裝圖的繪制及夾具精度校核方法。學習內(nèi)容鏜床夾具定位方案設(shè)計。鏜床夾具夾緊方案設(shè)計。鏜床夾具導向方案設(shè)計。鏜床夾具與機床的連接方法。鏜床總裝圖的繪制方法，總裝圖尺寸及技術(shù)要求的標注。鏜削工序尺寸的精度校核計算。學習任務描述分析支架殼體零件的加工工藝，設(shè)計鏜削工序的定位、夾緊方案與導向方案，設(shè)計鏜床夾具與車床的連接形式，完成鏜削工序卡片；將設(shè)計結(jié)果用夾具總裝圖表達，并標注尺寸和公差，完成夾具總裝圖；對鏜削工序進行精度校核計算，完成設(shè)計說明書。任務要求分析支架殼體零件圖和支架殼體加工工藝，確定鏜削工序加工要求，設(shè)計鏜削工序的定位方案、夾緊方案與導向方案，設(shè)計鏜床夾具與鏜床的連接形式，對鏜削工序夾具進行精度校核計算。任務成果任務工作頁五教學實施過程設(shè)計階段劃分教師活動學生活動學時階段1支架殼體零件加工工藝分析。下發(fā)任務，識讀支架殼體零件圖與支架殼體加工工藝過程卡片。識讀支架殼體零件圖，掌握零件材料及結(jié)構(gòu)尺寸公差等加工要求。識讀支架殼體零件加工工藝過程卡片，掌握鏜削工序加工工藝參數(shù)。2階段2鏜床夾具定位方案的設(shè)計。工件定位原理復習。分析支架殼體零件鏜削工序定位需要限制的自由度。設(shè)計支架殼體零件鏜削工序定位方案，完成加工工序卡片定位方案設(shè)計。2階段3鏜床夾具夾緊方案的設(shè)計。復習夾緊力設(shè)計的一般原則；復習基本夾緊機構(gòu)的特點。分析支架殼體零件鏜削工序夾緊方案。完成工序卡片上夾緊方案設(shè)計。2階段4鏜床夾具導向方案設(shè)計。講解鏜套的類型和應用。選擇支架殼體零件鏜孔夾具鏜套。2階段5夾具總裝圖繪制與精度校核。復習夾具總裝圖表達方法，復習總裝圖的尺寸與技術(shù)要求標注，復習精度校核方法。繪制夾具總裝圖。標注總裝圖的尺寸與技術(shù)要求。鏜削工序精度校核計算，完成設(shè)計說明書。2學習效果評價評價指標分值權(quán)重專業(yè)能力（工作任務實施過程、任務書完成情況）50方法能力（信息搜集、自主學習、歸納

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