注塑理論知識(shí)培訓(xùn)課程課件匯報(bào)人：XXCONTENTS01注塑技術(shù)概述02注塑材料介紹04注塑模具設(shè)計(jì)03注塑工藝流程06注塑質(zhì)量控制05注塑機(jī)操作與維護(hù)注塑技術(shù)概述01注塑技術(shù)定義注塑是將熱塑性塑料注入模具中冷卻成型的技術(shù)。技術(shù)基本概念注塑技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域，制造各種塑料制品。應(yīng)用領(lǐng)域概述注塑機(jī)工作原理01螺桿塑化注射螺桿旋轉(zhuǎn)加熱塑化，高壓注射入模。02合模冷卻固化模具閉合注射，冷卻后開模取出制品。注塑工藝特點(diǎn)注塑工藝能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高精度制造，滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)需求。高精度制造通過自動(dòng)化流程，注塑工藝大幅提高生產(chǎn)效率，降低成本。高效生產(chǎn)注塑材料介紹02常用塑料種類01聚乙烯(PE)LDPE、HDPE等，用于包裝、薄膜。02聚丙烯(PP)耐熱、韌性好，常用于汽車、家電。03聚苯乙烯(PS)透明、抗沖擊，用于文具、電器外殼。材料性能分析機(jī)械強(qiáng)度高，用途廣泛ABS材料抗沖擊強(qiáng)度好，耐熱性佳PC材料PP材料流動(dòng)性好，耐熱優(yōu)良材料選擇標(biāo)準(zhǔn)考慮溫度、化學(xué)環(huán)境，選熱穩(wěn)定、耐腐蝕材料。適應(yīng)使用環(huán)境根據(jù)受力情況選材料，如齒輪軸承選高強(qiáng)度材料。力學(xué)性能優(yōu)良在滿足需求下，選成本低加工易的材料。成本低效益高注塑工藝流程03前處理與干燥去除雜質(zhì)水分預(yù)處理去除水分、揮發(fā)物，均勻化材料干燥技術(shù)介紹熱風(fēng)、除濕、真空等干燥技術(shù)提升材料性能注塑成型過程將塑料原料加熱熔融，準(zhǔn)備注入模具。原料準(zhǔn)備熔融塑料高壓注入模具，冷卻定型。模具填充后處理與檢驗(yàn)修整與拋光去除制品瑕疵，提升表面質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)全面檢測(cè)尺寸、性能，確保制品合格注塑模具設(shè)計(jì)04模具結(jié)構(gòu)組成包括凹模、凸模，形成注塑件的形狀。型腔系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口等組成，負(fù)責(zé)塑料熔體的流動(dòng)和填充。澆注系統(tǒng)模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)考慮材料流動(dòng)性，選合適模具結(jié)構(gòu)。塑料流動(dòng)性保持壁厚均勻，避免缺陷產(chǎn)生。壁厚均勻性模具材料選擇01材料性能要求需高強(qiáng)度、高硬度02常用模具材料塑料模具鋼等03材料選擇影響影響產(chǎn)品質(zhì)量與成本注塑機(jī)操作與維護(hù)05注塑機(jī)操作規(guī)程檢查電源、油溫、模具等，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。開機(jī)前檢查按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作注塑機(jī)，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。操作規(guī)范常見故障排除保險(xiǎn)絲燒斷或電路故障電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)故障01吸入空氣或?yàn)V油器堵油泵異常故障02頂退未到位或安全門未關(guān)不關(guān)模故障03設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)定期清潔注塑機(jī)，檢查并更換磨損部件，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。日常清潔保養(yǎng)01定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換潤(rùn)滑油，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)02注塑質(zhì)量控制06質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)確保注塑材料符合產(chǎn)品要求，無雜質(zhì)、水分適中。材料標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定合理的注塑溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。工藝參數(shù)質(zhì)量問題分析材料問題原料雜質(zhì)多，導(dǎo)致產(chǎn)品瑕疵。工藝參數(shù)不當(dāng)溫度、壓力等參數(shù)設(shè)置不合理，影響產(chǎn)品質(zhì)量。模具設(shè)計(jì)缺陷模具設(shè)計(jì)不合理，造成注塑件缺陷。質(zhì)量改進(jìn)措施嚴(yán)格檢驗(yàn)原料質(zhì)量