建筑節(jié)能門窗施工工藝技術(shù)指南目錄一、總則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.1編制目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.2編制依據(jù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.3適用范圍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.4術(shù)語定義．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．71.5施工準備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8二、材料要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．112.1門窗類型與規(guī)格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．112.2材料性能指標．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．142.3主要材料要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19三、施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．233.1基層處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．253.1.1施工環(huán)境要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．283.1.2墻體基層要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．313.2門窗安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．343.2.1安裝定位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．353.2.2固定方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2.3連接件安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.3玻璃安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．393.3.1玻璃搬運與存放．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403.3.2玻璃就位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．423.3.3玻璃密封處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．443.4密封處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．493.4.1密封材料選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．513.4.2密封施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．543.4.3密封質(zhì)量檢查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．593.5清潔與養(yǎng)護．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．633.5.1施工現(xiàn)場清潔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．643.5.2門窗表面清潔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．673.5.3門窗養(yǎng)護措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．68四、質(zhì)量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．694.1施工過程質(zhì)量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．704.1.1材料質(zhì)量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．744.1.2安裝過程控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．754.1.3接縫控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．764.2檢驗標準與方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．804.2.1材料檢驗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．814.2.2安裝檢驗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．834.2.3密封檢驗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．86五、安全文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．905.1安全管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．915.1.1安全責(zé)任制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．925.1.2安全技術(shù)措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．945.1.3安全教育培訓(xùn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．955.2文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．965.2.1現(xiàn)場管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．985.2.2環(huán)境保護．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．99六、成品保護．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1006.1門窗保護．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1026.2玻璃保護．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1036.3密封條保護．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．106七、質(zhì)量通病防治．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1107.1安裝不到位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1157.2密封不嚴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1167.3玻璃破損．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．120八、環(huán)保節(jié)能措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1218.1材料環(huán)保要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1228.2施工節(jié)能減排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．124九、附則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1279.1適用說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1289.2解釋權(quán)歸屬．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1319.3實施日期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．133一、總則本技術(shù)指南旨在確保在住宅與商業(yè)建筑中安裝的節(jié)能門窗符合能效標準并遵循最佳的施工實踐原則，以降低能源消耗、提高居住和辦公舒適性，并促進環(huán)境保護。在此，我們提出了一系列指導(dǎo)原則和推薦做法。遵循標準與法規(guī)：本施工工藝技術(shù)須遵守國家、省、市有關(guān)建筑節(jié)能設(shè)計、施工規(guī)范和建筑行業(yè)標準，例如《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2019）等。確保材料質(zhì)量：選擇符合國家節(jié)能門窗標準的建材，并檢驗其性能，例如傳熱系數(shù)K值、隔熱性能、氣密性等級等。合理規(guī)劃與設(shè)計：綜合考量建筑朝向、氣候條件、通風(fēng)需求等影響因素，科學(xué)設(shè)計門窗尺寸、位置及形式，確保門窗的開合舒適且符合建設(shè)美學(xué)。施工工藝控制：采用高等教育機構(gòu)認證的技術(shù)人員及施工隊伍，嚴格執(zhí)行施工工藝流程內(nèi)容，并確保每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量得到監(jiān)控。檢測與驗證：加強對節(jié)能門窗的性能檢測與驗證工作，通過第三方機構(gòu)進行實測，確保產(chǎn)品實效性符合預(yù)期。節(jié)能效果評價：應(yīng)定期評估節(jié)能門窗的使用效果，并相對應(yīng)地進行性能監(jiān)測和優(yōu)化調(diào)整，以便持續(xù)提高節(jié)能效益。開展節(jié)能門窗施工時應(yīng)同時兼顧經(jīng)濟性與實用性，避免盲目追求技術(shù)而導(dǎo)致的成本上升的問題。通過精細化管理和科學(xué)施工，實現(xiàn)節(jié)能設(shè)計的真正價值，促進建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。1.1編制目的為規(guī)范建筑節(jié)能門窗的施工工藝，提高工程質(zhì)量和節(jié)能效果，特制定本《建筑節(jié)能門窗施工工藝技術(shù)指南》。本指南旨在通過明確的工藝標準和操作流程，指導(dǎo)建筑施工及相關(guān)人員合理選材、精確施工和有效管理，確保建筑節(jié)能門窗達到設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范標準。此外本指南的編制還側(cè)重于以下幾個方面：方面具體目標標準化施工統(tǒng)一施工流程，減少因人而異的操作誤差，保證工程質(zhì)量穩(wěn)定性和可重復(fù)性。提升性能優(yōu)化門窗安裝工藝，充分發(fā)揮其保溫、隔熱、隔音等節(jié)能性能，降低建筑能耗。質(zhì)量控制明確關(guān)鍵控制點和驗收標準，確保施工符合GB50411、《綠色建筑評價標準》等行業(yè)規(guī)范。安全環(huán)保優(yōu)化施工方案，減少廢棄物和污染，增強施工安全性。通過以上措施，本指南旨在推動建筑行業(yè)綠色節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，助力國家節(jié)能減排戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。1.2編制依據(jù)編制本指南的依據(jù)主要包括以下幾個方面：（一）國家標準與規(guī)范國家建筑節(jié)能政策及相關(guān)法規(guī)，旨在明確門窗作為建筑重要組成部分在節(jié)能方面的要求和標準。建筑門窗相關(guān)國家標準，如《建筑門窗術(shù)語標準》、《建筑外門窗氣密性能分級及檢測方法》等，為指南提供了基礎(chǔ)的技術(shù)參數(shù)和規(guī)范要求。（二）行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢考慮到門窗行業(yè)的最新技術(shù)動態(tài)和發(fā)展趨勢，包括新型材料的應(yīng)用、節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新等，確保本指南與時俱進，反映行業(yè)前沿。（三）實踐經(jīng)驗與案例分析結(jié)合多年來的實踐經(jīng)驗及成功案例，分析并總結(jié)出一套行之有效的建筑節(jié)能門窗施工工藝技術(shù)。參考國內(nèi)外相似工程項目案例，吸取其成功經(jīng)驗與做法，為指南提供實證支持。（四）專家意見與多方共識征求相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜业囊庖姾徒ㄗh，對指南內(nèi)容進行多次修訂和完善。與設(shè)計、施工、材料供應(yīng)等多方進行溝通與討論，形成共識，確保指南的實用性和可操作性。本指南在編制過程中，力求做到科學(xué)、合理、實用，以期為廣大工程人員提供有效的參考和指導(dǎo)。1.3適用范圍本指南適用于所有需要進行建筑節(jié)能門窗安裝和維護的工程項目，包括但不限于住宅、商業(yè)樓宇、公共設(shè)施等各類建筑項目。在實施過程中，應(yīng)根據(jù)具體項目的實際情況和相關(guān)標準，靈活調(diào)整施工方法和材料選擇。序號內(nèi)容描述1建筑類型包括但不限于住宅、商業(yè)樓宇、公共設(shè)施等各類建筑項目。2施工階段涵蓋設(shè)計、采購、安裝和驗收等多個環(huán)節(jié)。3材料選擇根據(jù)節(jié)能需求和環(huán)保理念，選用符合國家標準的節(jié)能型門窗產(chǎn)品。4工藝流程確保每一步操作都符合節(jié)能門窗的標準和技術(shù)規(guī)范，保證工程質(zhì)量。通過以上適用范圍的詳細說明，旨在為各類建筑項目提供一個全面、實用的技術(shù)指導(dǎo)和支持。1.4術(shù)語定義在本指南中，我們將使用以下術(shù)語來描述建筑節(jié)能門窗施工工藝的相關(guān)概念：節(jié)能門窗：指具有良好保溫隔熱性能和能源利用效率的門窗產(chǎn)品。鋁合金窗：采用鋁合金材料制作的窗戶，具有良好的耐腐蝕性和輕質(zhì)特點。斷橋鋁窗：在鋁合金窗的基礎(chǔ)上，通過斷開鋁合金材料中的金屬元素，形成斷橋，提高其保溫性能。中空玻璃：由兩層或多層平板玻璃之間夾有氣體或惰性氣體的玻璃制品，具有良好的隔熱隔音效果。Low-E玻璃：一種具有低輻射功能的鍍膜玻璃，能有效降低室內(nèi)外熱量傳遞。保溫性能：指材料或結(jié)構(gòu)在特定條件下保持其熱量的能力，通常以W/(m2·K)為單位。隔熱性能：指材料或結(jié)構(gòu)在特定條件下阻止熱量傳遞的能力，通常以W/(m2·K)為單位。氣密性：指材料或結(jié)構(gòu)在特定條件下防止氣體滲透的能力，通常以m3/(h·Pa)為單位。水密性：指材料或結(jié)構(gòu)在特定條件下防止水分滲透的能力，通常以ml/(min·m2)為單位。節(jié)能系數(shù)：表示節(jié)能門窗在特定條件下節(jié)能效果的參數(shù)，通常以W/(m2·K)為單位。施工工藝：指建筑節(jié)能門窗安裝過程中的技術(shù)方法和操作流程。安裝質(zhì)量：指建筑節(jié)能門窗安裝后的整體性能和質(zhì)量水平。氣密性測試：通過特定的測試方法測量材料或結(jié)構(gòu)的氣密性能。水密性測試：通過特定的測試方法測量材料或結(jié)構(gòu)的水密性能。本指南旨在為建筑節(jié)能門窗施工工藝的研究與應(yīng)用提供術(shù)語定義和相關(guān)概念的解釋，以便更好地理解和實施節(jié)能門窗的施工工藝。1.5施工準備為確保建筑節(jié)能門窗工程的施工質(zhì)量與效率，施工前需充分做好技術(shù)、物資、人員及現(xiàn)場等各項準備工作，為后續(xù)施工奠定堅實基礎(chǔ)。（1）技術(shù)準備內(nèi)容紙會審與深化設(shè)計：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行內(nèi)容紙會審，明確節(jié)能門窗的型材規(guī)格、玻璃性能（如傳熱系數(shù)K值、遮陽系數(shù)SC值）、氣密性、水密性等設(shè)計參數(shù)，并結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸進行深化設(shè)計，繪制節(jié)點詳內(nèi)容及安裝大樣內(nèi)容。技術(shù)交底：向施工班組詳細講解施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項及節(jié)能門窗的特殊要求（如密封膠條安裝、斷橋隔熱處理等），確保操作人員熟悉技術(shù)要點。試驗與檢測計劃：編制材料進場檢驗、性能檢測（如抗風(fēng)壓性能、現(xiàn)場淋水試驗）及工藝驗證計劃，關(guān)鍵參數(shù)可參考公式（1-1）計算玻璃組合荷載：q其中q為玻璃組合荷載（N），k為安全系數(shù)（一般取2.5~3.0），G為玻璃重力荷載（N/m2），A為玻璃面積（m2）。（2）物資準備材料采購與驗收：根據(jù)設(shè)計要求采購型材、玻璃、密封膠、五金件等材料，并核查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告及環(huán)保認證（如綠色建材評價標識）。材料進場后按【表】進行驗收：?【表】主要材料驗收標準材料名稱驗收項目質(zhì)量要求型材壁厚、氧化膜厚度、力學(xué)性能符合GB/T5823-2008標準中空玻璃厚度、露點、密封性能符合GB11614-2009標準密封膠相容性、下垂度、固化后性能符合JC/T485-2007標準五金件承載力、防腐處理符合QB/T3884-2007標準工具與設(shè)備準備：準備切割機、組角機、電鉆、密封膠槍、激光水平儀等施工工具，并檢查其運行狀態(tài)；高空作業(yè)需配備安全帶、吊籃等防護設(shè)備。（3）人員準備資質(zhì)審查：施工人員需持證上崗（如焊工、安裝工），特種作業(yè)人員需提供有效資格證書。技能培訓(xùn)：針對節(jié)能門窗的安裝工藝（如注膠工藝、防水構(gòu)造）開展專項培訓(xùn)，確保操作規(guī)范性。（4）現(xiàn)場準備基層處理：檢查洞口尺寸偏差，超出允許范圍時需進行剔鑿或修補，確保洞口平整度≤3mm/2m，對角線長度差≤5mm。測量放線：根據(jù)設(shè)計標高和軸線，彈出門窗安裝控制線，并標注固定點位置，確保安裝位置準確。臨時設(shè)施：清理施工區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)及防雨、防曬措施，避免材料受潮或變形。通過上述準備工作，可確保節(jié)能門窗施工的連續(xù)性與可控性，為工程質(zhì)量提供保障。二、材料要求門窗材料應(yīng)符合國家相關(guān)標準，包括但不限于《建筑門窗用密封膠》GB/T14476-2022、《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2020等。門窗框材應(yīng)采用不低于C30混凝土，其強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。門窗玻璃應(yīng)選用具有良好隔熱、隔音性能的中空玻璃或低輻射玻璃，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗五金配件應(yīng)選用耐腐蝕、耐老化、強度高的材料，如不銹鋼、鋁合金等。密封膠應(yīng)選用與門窗材料相容性好、耐候性強的硅酮密封膠，其性能指標應(yīng)符合國家標準。門窗安裝過程中，應(yīng)使用專用工具和設(shè)備，確保施工質(zhì)量。門窗安裝完成后，應(yīng)對門窗進行嚴密性檢查，確保無滲漏、變形等現(xiàn)象。門窗安裝完成后，應(yīng)對門窗進行保溫性能測試，確保達到設(shè)計要求。門窗安裝完成后，應(yīng)對門窗進行防火性能測試，確保達到設(shè)計要求。門窗安裝完成后，應(yīng)對門窗進行抗風(fēng)壓性能測試，確保達到設(shè)計要求。2.1門窗類型與規(guī)格（1）門窗分類建筑節(jié)能門窗根據(jù)功能、材料、結(jié)構(gòu)及用途可分為多種類型。常見的分類方式包括：按材料分類：可分為鋁合金門窗、塑鋼門窗、木門窗、復(fù)合材料門窗等。不同材料的導(dǎo)熱系數(shù)、耐候性和保溫性能差異較大，需結(jié)合建筑特點選擇。按結(jié)構(gòu)分類：可分為平開窗、推拉窗、翻轉(zhuǎn)窗、固定窗等。平開窗密封性能較好，推拉窗開啟靈活，固定窗則主要用于非開啟區(qū)域。按功能分類：可分為普通節(jié)能門窗、隔音門窗、保溫門窗、防輻射門窗等。針對不同功能需求，需考慮門窗的氣密性、水密性及隔熱性能。（2）規(guī)格參數(shù)門窗的規(guī)格參數(shù)直接影響其節(jié)能效果，主要包括以下幾個方面：2.1尺寸與骨架結(jié)構(gòu)門窗的寬度和高度應(yīng)根據(jù)建筑平面布局、采光需求及空間限制確定。骨架結(jié)構(gòu)通常采用多腔體設(shè)計，以降低傳熱系數(shù)（U值）。示例：鋁合金門窗的框架截面通常包含主梁、輔梁和加強筋，通過多層隔熱腔設(shè)計減少熱量傳遞。其截面公式如下：U其中R代表各層材料的熱阻，n為腔體數(shù)量。2.2玻璃配置玻璃是門窗保溫隔熱的關(guān)鍵部分，常見配置包括：單層玻璃：適用于高溫或低溫地區(qū)，但保溫性能較差。雙層中空玻璃：通過空氣或惰性氣體填充層（如氬氣）降低傳熱系數(shù)。三層中空玻璃：進一步提升保溫性能，適用于嚴寒地區(qū)。關(guān)鍵參數(shù)：傳熱系數(shù)（U值）：單位面積、單位溫差下的熱量傳遞速率，單位為W/(m2·K)。節(jié)能門窗的U值通常要求低于2.0W/(m2·K)。遮陽系數(shù)（SHGC）：衡量玻璃對太陽輻射的隔離能力，低SHGC值（如≤0.3）可減少夏季熱島效應(yīng)。玻璃配置參考表：玻璃類型厚度（mm）密封氣體U值（W/(m2·K)）SHGC適用場景單層玻璃4-5.8-低要求地區(qū)雙層中空玻璃12(3+3+3)氬氣2.30.5中等要求地區(qū)三層中空玻璃15(3+5+3+5+3)氮氣1.50.3嚴寒地區(qū)2.3填充材料與密封條填充材料：保溫門窗內(nèi)部常填充聚氨酯泡沫或巖棉，以提高熱阻。密封條：采用EPDM（三元乙丙橡膠）或硅膠材料，保證門窗的氣密性和水密性，減少冷風(fēng)滲透。（3）技術(shù)標準門窗類型與規(guī)格的選擇需符合國家及行業(yè)相關(guān)標準，如《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411）、《鋁合金窗》（GB/T7106）等。標準中規(guī)定了不同地區(qū)的門窗性能要求，包括抗風(fēng)壓、耐候性、水密性、氣密性及保溫性能等。通過合理選擇門窗類型與規(guī)格，可有效降低建筑能耗，提升居住舒適度。2.2材料性能指標門窗系統(tǒng)作為建筑圍護結(jié)構(gòu)的的重要組成部分，其材料性能直接關(guān)系到建筑的節(jié)能效果和舒適性。在施工過程中，必須嚴格選用符合國家相關(guān)標準及設(shè)計要求的節(jié)能門窗材料，并確保其在安裝過程中的性能不受影響。本節(jié)將詳細規(guī)定主要材料應(yīng)達到的性能指標。（1）玻璃玻璃是門窗系統(tǒng)中熱傳導(dǎo)和太陽輻射傳入的主要媒介，其熱工性能和光學(xué)性能對建筑節(jié)能至關(guān)重要。傳熱系數(shù)(U-value)：玻璃組件的傳熱系數(shù)是衡量其保溫性能的關(guān)鍵指標，表示單位時間、單位面積、溫差為1℃時，通過玻璃傳遞的熱量。對于節(jié)能要求高的建筑，應(yīng)選用低傳熱系數(shù)的玻璃。根據(jù)建筑所在地的氣候條件及節(jié)能標準要求，玻璃的傳熱系數(shù)一般不應(yīng)大于【表】的規(guī)定值。常見的Low-E玻璃、具有良好的隔熱性能，其U值通常可以通過計算公式（如式2.2.1）進行估算，該公式考慮了玻璃本身的導(dǎo)熱系數(shù)、多層玻璃的層數(shù)、空氣層厚度以及Low-E膜的性能等因素。U其中：-U為玻璃組件的傳熱系數(shù)(W/m2K)-d1,-λ1,-?i為內(nèi)表面換熱系數(shù)-?o為外表面換熱系數(shù)遮陽系數(shù)(SHGC)：遮陽系數(shù)表示玻璃對太陽輻射熱的透過率，是評價玻璃隔熱性能及控制太陽得熱的重要參數(shù)。SHGC值越低，表示通過玻璃進入室內(nèi)的太陽輻射熱量越少，對于夏季隔熱有利。在需要夏季隔熱、冬季利用太陽熱能的建筑中，應(yīng)根據(jù)氣候條件和設(shè)計要求選用合適的遮陽系數(shù)。一般而言，南向窗戶宜選用低SHGC值的玻璃，而北向窗戶則可選用較高SHGC值的玻璃?？梢姽馔干浔?VLT)：可見光透射比是指透過玻璃的可見光占總?cè)肷淇梢姽獾谋壤?，影響室?nèi)采光和視野。應(yīng)根據(jù)建筑功能和設(shè)計要求選擇合適的VLT，一般辦公建筑、住宅等公共建筑VLT宜在0.3-0.7之間。單片玻璃厚度：單片玻璃的厚度也會影響其熱工性能，通常情況下，中空玻璃的空氣層厚度一般為6mm~18mm，根據(jù)玻璃層數(shù)和玻璃厚度不同，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計可大幅提升熱工性能。其他性能：玻璃還應(yīng)滿足其他性能要求，如：抗沖擊性、安全性能（如鋼化玻璃、夾膠玻璃的適用性）、耐候性等。對于有隔熱要求的門窗，還應(yīng)檢查Low-E膜的性能指標，如太陽反射比、可見光反射比等。（2）門窗框料門窗框料是門窗結(jié)構(gòu)的主要承載體，其材料的熱絕緣性能直接影響門窗的整體保溫效果。導(dǎo)熱系數(shù)(λ)：門窗框料材料的導(dǎo)熱系數(shù)是衡量其保溫性能的關(guān)鍵指標。導(dǎo)熱系數(shù)越低，材料越具有良好的保溫隔熱性能。常見的門窗框料材料如鋁合金、型材等，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求，一般不應(yīng)大于【表】的規(guī)定值。相對密實度：相對密實度是指材料密實部分的體積與材料總體積的比值，它與材料的導(dǎo)熱系數(shù)密切相關(guān)。相對密實度越高，材料內(nèi)部空氣含量越少，通常導(dǎo)熱系數(shù)也越低。尺寸穩(wěn)定性：門窗框料材料應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性，即在溫度變化時，其尺寸變化小，以保證門窗安裝后的精度和密封性。耐候性：門窗框料材料應(yīng)具有良好的耐候性，能夠抵抗紫外線、雨水、溫度變化等環(huán)境因素的影響，確保門窗在長期使用中性能穩(wěn)定。其他性能：門窗框料還應(yīng)滿足強度、剛度、耐腐蝕性、防火性等性能要求。（3）密封材料密封材料是保證門窗水密、氣密性能的關(guān)鍵，對于維持室內(nèi)舒適的微環(huán)境、減少能源消耗具有重要意義。氣密性:氣密性指在規(guī)定的正壓或負壓差下，人體感覺舒適的縫隙不發(fā)生空氣滲透的能力，是評價門窗密封性能的重要指標之一。門窗的拼樘料密封膠條等應(yīng)具有良好的氣密性，一般要求在1m2范圍內(nèi)，正壓差≤10Pa時，穿透次數(shù)≤2次，負壓差≤10Pa時，穿透次數(shù)≤3次。水密性:水密性指在規(guī)定的水壓差下，門窗防止雨水滲入的能力。密封材料應(yīng)具有良好的水密性能，通常通過水密性測試來驗證，測試時在規(guī)定的水壓差下，水密縫周邊不應(yīng)有滲漏水現(xiàn)象。耐候性:密封材料應(yīng)具有良好的耐候性，能夠在戶外環(huán)境中長期使用，保持其密封性能。耐久性:密封材料應(yīng)具有良好的耐久性，在使用過程中不易老化、開裂、脫落。其他性能:密封材料還應(yīng)滿足黏附性、抗老化性等性能要求。（4）鋁合金型材的熱橋處理鋁合金型材是門窗框料常用的材料之一，其熱橋效應(yīng)會對門窗的保溫性能產(chǎn)生不利影響。因此應(yīng)采用穿墻熱橋進行處理，以降低其導(dǎo)熱系數(shù)。穿墻熱橋處理方法:常見的穿墻熱橋處理方法包括使用隔熱墊片、填充隔熱材料、設(shè)置隔熱隔條等。熱橋部位的導(dǎo)熱系數(shù):經(jīng)過穿墻熱橋處理的鋁合金型材，其熱橋部位的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)≤1.8W/mK。熱橋部位的國標:熱橋部位設(shè)計應(yīng)符合國家相關(guān)標準的要求，例如《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》（GB50189-2015）等。2.3主要材料要求建筑節(jié)能門窗的施工質(zhì)量與選用材料的性能密切相關(guān)，為確保門窗具有良好的節(jié)能效果、使用功能和耐久性，本章對主要材料提出以下要求。（1）門窗型材門窗型材是門窗的骨架，其性能直接影響門窗的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能及熱工性能。宜選用符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的節(jié)能型材。鋁合金型材：應(yīng)選用熱脹系數(shù)小、強度高、可焊接性能良好、抗腐蝕性能強的鋁合金型材。推薦使用陽極氧化處理或氟碳噴涂等表面處理工藝，以提高型材的抗老化能力和耐候性。其傳熱系數(shù)(U?[W/(m2·K)])應(yīng)滿足設(shè)計要求，通常不宜大于2.0W/(m2·K)。型材截面上不同部位的鋁合金牌號及壁厚應(yīng)根據(jù)計算和標準規(guī)定合理選用，以確保強度和剛度。常見用于節(jié)能門窗的鋁合金合金牌號有6063、6061等。塑鋼型材：應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、耐候性強、抗老化性能好、尺寸精度高的聚氯乙烯（PVC）型材。宜采用多腔體結(jié)構(gòu)設(shè)計，并合理配置腔體尺寸，以降低型材的傳熱系數(shù)。其型材材質(zhì)應(yīng)符合GB/T5815《建筑用硬聚氯乙烯（PVC）窗型材》等國家標準的要求。塑鋼型材的傳熱系數(shù)(U?)是關(guān)鍵指標，通常要求≤1.7W/(m2·K)。選用型材時，其耐候性應(yīng)滿足設(shè)計使用年限要求，例如，對于外墻門窗，其抗風(fēng)壓性能等級、空氣候性等級應(yīng)不低于設(shè)計要求。（2）玻璃玻璃是門窗的主要透光組成部分，其保溫隔熱、隔聲性能直接影響建筑整體的節(jié)能效果。應(yīng)選用適合的玻璃品種和規(guī)格。普通玻璃：應(yīng)選用符合國家標準GB4804《建筑玻璃》的浮法玻璃。根據(jù)需要，可選用鋼化玻璃（破化后碎片小，具有一定的安全性）、半鋼化玻璃等。節(jié)能玻璃：為提高門窗的節(jié)能性能，推薦采用以下一種或多種節(jié)能玻璃：中空玻璃：通過將玻璃片進行邊緣間隔密封，形成中間空腔，利用空氣或惰性氣體（如氬氣）的導(dǎo)熱系數(shù)小，有效降低玻璃的傳熱系數(shù)。中空玻璃的傳熱系數(shù)(U?)計算可參考下式：U其中：U為中空玻璃的傳熱系數(shù)[W/(m2·K)];R_g1,R_g2分別為內(nèi)、外層玻璃單片的熱阻[m2·K/W]，R_g=1/(d_g/k_g)，d_g為玻璃厚度，k_g為玻璃導(dǎo)熱系數(shù);R_i為間隔層空氣（或惰性氣體）的熱阻[m2·K/W];R_o為玻璃邊緣密封層的熱阻[m2·K/W];k為中空玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)];d為空氣或其他氣體的厚度（即中空玻璃間隔層厚度）[m];F為玻璃間結(jié)露因子，若無結(jié)露，F(xiàn)=1。選用中空玻璃時，應(yīng)合理確定間隔層厚度和氣體種類（惰性氣體導(dǎo)熱系數(shù)更低）。常用的間隔層厚度有6mm、9mm、12mm等，惰性氣體（如氬氣）填充的中空玻璃性能優(yōu)于空氣填充的中空玻璃。中空玻璃的U值通常可控制在1.4W/(m2·K)至3.0W/(m2·K)范圍內(nèi)，具體應(yīng)根據(jù)氣候分區(qū)和建筑要求確定。Low-E玻璃（低輻射玻璃）：其表面涂有微型的低輻射（高反射）膜層，能高效反射遠紅外線熱量。在夏期能阻礙室內(nèi)熱量向外輻射，減少空調(diào)制冷能耗；在冬期能將室內(nèi)暖氣或人體散發(fā)的熱量反射回室內(nèi)，減少采暖能耗。熱反射玻璃（鍍膜玻璃）：表面鍍有熱反射膜層，具有單向透光性，朝向室內(nèi)一側(cè)反射紅外線，保溫隔熱性能較好。真空Low-E玻璃：將Low-E膜層應(yīng)用于真空夾層玻璃中，通過降低腔體內(nèi)氣體對流和導(dǎo)熱，以及利用Coat-heat效應(yīng)，可獲得更低的傳熱系數(shù)。其他節(jié)能玻璃：如中性玻璃、自清潔玻璃、智能玻璃（電致變色、光致變色等）可根據(jù)特定需求選用。選用玻璃時，除了傳熱系數(shù)外，還應(yīng)考慮其可見光透過率、遮陽系數(shù)（SC）、大氣環(huán)境適應(yīng)性（如抗紫外線能力）等參數(shù)。玻璃的厚度、尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并提供完整的質(zhì)量證明文件和認證。（3）密封膠條密封膠條是保證門窗氣密性、水密性的關(guān)鍵材料，其性能直接關(guān)系到門窗的節(jié)能效果和使用舒適度。應(yīng)選用耐老化、耐候性好、彈性佳、閉孔率高的專用密封膠條。應(yīng)根據(jù)門窗型材的公差和受力狀況，選用內(nèi)、外角碼、拼樘條、平直膠條等不同形式的密封膠條。強度等級和邵氏硬度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和型材結(jié)構(gòu)合理選擇，以保證密封的可靠性和耐久性。常見的密封膠條材質(zhì)有EPDM（三元乙丙橡膠）和三元乙丙耐候膠條。EPDM密封膠條具有良好的耐候性、耐老化性和壓縮回彈性。膠條的尺寸規(guī)格應(yīng)與門窗型材的密封槽口相匹配，安裝后應(yīng)均勻、緊密地安裝在型材的密封槽內(nèi)，無扭曲、斷裂現(xiàn)象。膠條的性能指標（如拉伸強度、扯斷伸長率、壓縮永久變形、耐臭氧性、耐候性等）應(yīng)滿足GB/T15628《建筑門窗用彈性密封膠條》等國家標準或行業(yè)標準的要求。（4）附件及五金件門窗附件（如滑撐、鉸鏈、鎖點、拉手、角碼、密封膠條壓片等）及五金件（如合頁、鎖具等）雖然用量不多，但直接關(guān)系到門窗的正常啟閉、使用安全及密封性能。應(yīng)選用與型材和玻璃匹配、質(zhì)量可靠、耐腐蝕、強度足夠的附件和五金件。主要附件和五金件應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面處理的鋁合金材料，確保其在使用環(huán)境中的耐腐蝕性和耐久性?；瑩巍q鏈等受力部件應(yīng)具有足夠的強度和剛度，保證門窗開關(guān)的順滑度和穩(wěn)定性。鎖具應(yīng)安全可靠，密封性能好，滿足預(yù)期的防護等級要求。所有附件和五金件在安裝前應(yīng)檢查其是否有損壞、變形，表面處理層應(yīng)完好無損。附件和五金件的選用應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標準，并提供合格證或檢測報告。其耐久性、性能指標應(yīng)滿足設(shè)計要求?？偨Y(jié):本節(jié)所述的材料均為建筑節(jié)能門窗施工中的主要材料，在實際工程中，材料的選用不僅需滿足本指南的要求，還應(yīng)嚴格遵守國家和地方現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標準和設(shè)計文件的規(guī)定。材料的進場驗收、stored及標識管理也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。三、施工方法在實現(xiàn)建筑節(jié)能門窗工程的過程中，施工方法的選擇至關(guān)重要。需確保材料的有效利用、技術(shù)的精確操作以及產(chǎn)品的性能保證。以下為自己制定的施工方法，旨在最小化能耗，強化建筑性能，同時操作上保障其準確性與效率。施工準備：施工開始前基礎(chǔ)準備工作包括明確設(shè)計要求、材料質(zhì)量檢驗、機具調(diào)試等。需要特別關(guān)注檢查門窗構(gòu)件、密封件、填料及輔助材料是否符合的建筑節(jié)能標準。此外根據(jù)具體項目需要，合理選擇施工技術(shù)人員。通過科學(xué)規(guī)劃施工步驟，列出詳細施工時間表，準備必備工具和措施。具體施工：門窗框安裝：確保門窗框安裝的穩(wěn)固性和水平性。采用特制直角尺和水平儀校正，并確保固定點分布均勻，預(yù)防維護時對門窗結(jié)構(gòu)的損害。框與墻體間隙應(yīng)用高效保溫材料填充。玻璃安裝：按照要求選擇節(jié)能型玻璃并確保安裝過程中無劃痕、無松動。玻璃與窗框間的接縫采用防水、保溫材料密封，減小熱橋效應(yīng)。密封處理：應(yīng)用防火、保溫性能優(yōu)越的密封膏對框、壁接縫進行封閉，保證水密性、氣密性以及隔聲效果。節(jié)能配件：選取符合節(jié)能標準的五金及密封材料，保證門窗在不同天氣條件下良好性能。施工質(zhì)量控制：通過建立和執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，定期對施工完成部分進行檢查驗證。包括門窗安裝平整度、對角線一致性、密封膠填嵌均勻度等。對施工中出現(xiàn)的問題及時解決，保障工程質(zhì)量。清潔與后續(xù)維護：對每一扇門窗進行徹底的清潔，確保無污染、無污漬，同時制定門窗定期維護計劃，包括檢查、修補和清潔等，以延長門窗使用壽命和保持良好能量平衡。通過系統(tǒng)化和精確化的施工方法，實現(xiàn)建筑節(jié)能門窗施工的高效、優(yōu)質(zhì)與可持續(xù)發(fā)展原則。在確保建筑結(jié)構(gòu)功能與使用安全性的同時，從源頭上減少能源的浪費，并對整個建筑節(jié)能目標作出積極貢獻。3.1基層處理基層處理是建筑節(jié)能門窗安裝工作的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關(guān)系到門窗的安裝精度、密封性以及最終的使用效果。為確保門窗安裝后形成一個完整、牢固、穩(wěn)定的圍護體系，基層表面的處理必須符合規(guī)范要求。本節(jié)將詳細闡述基層處理的各項具體措施和要求。（1）基層要求門窗安裝的基層，通常指門窗框周圍的墻體表面。理想狀態(tài)下的基層應(yīng)具備以下特性：堅實穩(wěn)定：基層應(yīng)為原結(jié)構(gòu)混凝土墻體或砌體，表面無松動、空鼓現(xiàn)象。必要時，應(yīng)對松軟部位進行鑿除和修補。平整光滑：基層表面應(yīng)基本平整，局部凹凸差應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)（具體允許偏差見【表】），以便于門窗框的固定和找平。過度粗糙或存在明顯凸起、凹陷的表面，會增加后續(xù)處理的工作量和成本，并可能影響門窗的氣密性。清潔干燥：基層表面應(yīng)去除灰塵、油污、脫模劑、舊膠痕、防銹漆等附著物。同時基層應(yīng)保持干燥，其含水率一般應(yīng)控制在10%以內(nèi)。過高的含水率會導(dǎo)致防水材料失效、保溫層吸濕降低保溫性能，并可能引發(fā)后期門窗框體變形或發(fā)霉等問題。（2）基層處理方法為實現(xiàn)上述基層要求，根據(jù)基層的不同狀況，可采取以下處理措施：鑿除與清理：對于表面砂漿剝落、混凝土疏松、存在空鼓或不符合平整度要求的區(qū)域，應(yīng)使用手工鑿子或電動工具進行鑿除，直至露出堅固的基層。鑿除后的邊緣應(yīng)打磨平整，避免出現(xiàn)毛刺或尖銳角。對于較大的缺棱掉角，需進行修補。清理掉所有松散物質(zhì)、碎屑、灰塵。確?；鶎痈蓛簦瑹o任何雜質(zhì)殘留。修補與找平：當(dāng)基層存在如下時，通常需要采用修補砂漿進行找平。修補材料應(yīng)與基層材質(zhì)相匹配，并具有良好的粘結(jié)性和耐久性?！颈怼苛信e了常見的修補材料類型及其適用范圍。修補后，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護時間，確保修補層達到足夠的強度。對于大面積的平整度超差，可使用細石混凝土或聚合物水泥砂漿進行整體找平。界面處理：在進行最終飾面層（如膩子、防水涂料）或固定門窗框之前，對基層表面進行界面處理至關(guān)重要。應(yīng)涂刷與基層相容性良好的界面處理劑（【公式】描述了粘結(jié)強度影響因子的簡化概念），該處理劑能顯著提高后續(xù)施加材料（如建筑膠、密封膠、膩子等）與基層的粘結(jié)強度。【公式】：(F_b=k_b×F_c)(概念示意)F_b代表經(jīng)過界面處理后的粘結(jié)強度。k_b代表界面處理效果增強系數(shù)(無量綱，通常>1)。F_c代表未進行界面處理時，后續(xù)材料與基層理論上的粘結(jié)強度。實際施工時，需遵循界面處理劑的產(chǎn)品說明進行涂刷，確保覆蓋均勻，無遺漏。清潔與干燥：在完成所有基層處理工序后，必須清理基層表面的浮塵、殘余物等。對于外部施工環(huán)境，雨水或施工用水可能導(dǎo)致基層濕潤，此時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缡褂脤I(yè)吹風(fēng)機、紅外燈等）進行干燥處理，確?；鶎雍蕽M足要求。可使用【公式】所示的方法進行簡易評估（僅為概念示意）。【公式】：(R_h=(T_s-T_a)/(E_s-E_e))(概念示意)R_h代表相對濕度。T_s代表表面溫度。T_a代表環(huán)境空氣溫度。E_s代表表面水蒸氣分壓。E_e代表環(huán)境空氣水蒸氣分壓。測量方法：可使用含水率測試儀直接測量墻體的表面或內(nèi)部含水率，或根據(jù)墻面發(fā)白、paints吸收慢等現(xiàn)象間接判斷。務(wù)必確?；鶎油耆稍?。（3）特別注意事項基層處理過程中，應(yīng)保護好已安裝的管線和設(shè)施。在涂刷界面劑或進行其他處理時，應(yīng)注意環(huán)境通風(fēng)，避免操作人員吸入有害氣體。所有修補材料及界面劑的選擇，應(yīng)符合國家相關(guān)標準，并確保其環(huán)保性能滿足建筑節(jié)能及室內(nèi)空氣質(zhì)量的要求?；鶎犹幚淼淖罱K質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或相關(guān)方驗收合格后方可進行下一道工序（如門窗框安裝、密封處理等）。通過系統(tǒng)、規(guī)范的基層處理，為建筑節(jié)能門窗的完美安裝和長期穩(wěn)定使用奠定堅實的foundation。3.1.1施工環(huán)境要求為保證建筑節(jié)能門窗的施工質(zhì)量及其長期穩(wěn)定的節(jié)能性能，必須對施工現(xiàn)場的環(huán)境條件進行嚴格控制。具體要求如下：（1）溫度與濕度施工環(huán)境溫度應(yīng)盡量保持在5℃至30℃之間。過低的溫度會影響材料性能、粘結(jié)劑固化速度以及安裝精度；過高的溫度則可能導(dǎo)致材料變形或加速老化。同時空氣相對濕度應(yīng)控制在50%至80%的范圍內(nèi)。高濕度環(huán)境會延緩膠粘劑的固化，并可能在型材表面殘留水汽，影響密封性能。當(dāng)環(huán)境溫度或濕度超出此范圍時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施（如保溫、加濕或遮蔽），或暫停施工。【表】列出了常見建筑節(jié)能門窗材料在不同溫濕度條件下的性能變化情況，供現(xiàn)場參考。（2）風(fēng)速與降塵在門窗安裝期間，施工現(xiàn)場及其附近的風(fēng)速不宜超過5m/s。大風(fēng)會吹散密封膠、保護膜，影響操作精度，并可能導(dǎo)致安裝完成的門窗受到損壞。同時施工現(xiàn)場的空氣潔凈度也至關(guān)重要，空氣中粉塵濃度過高會附著在型材、玻璃及密封膠條表面，影響最終密封效果和外觀質(zhì)量。推薦的空氣潔凈度指標為：空氣潔凈度等級不應(yīng)低于Class10,000(ISO14644-1)的等效級別?，F(xiàn)場應(yīng)采取遮蔽措施，避免揚塵和外界污染物進入作業(yè)區(qū)。必要時，可使用通風(fēng)除塵設(shè)備改善局部環(huán)境。（3）光照與環(huán)境光污染充足且穩(wěn)定的光照是保證施工操作和檢查質(zhì)量的基礎(chǔ)，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，特別是在安裝、打膠、打膠及自檢等環(huán)節(jié)。同時應(yīng)盡量避免強光源（如太陽直射或刺眼閃光燈）直射安裝區(qū)域，以及施工現(xiàn)場產(chǎn)生過度的反光，以免影響作業(yè)者的視線和安裝精度。夜晚施工時，應(yīng)使用柔和、固定的照明光源。（4）遮蔽與環(huán)境隔離為保證門窗安裝后的潔凈度和密封性，施工現(xiàn)場應(yīng)進行有效的遮蔽處理。遮蔽范圍應(yīng)至少覆蓋門窗安裝區(qū)域及其周邊一定范圍，以防止灰塵、污染物、雨水、陽光等對已完成或正在安裝的門窗造成不利影響。遮蔽材料應(yīng)具有良好的防塵、防雨、防曬性能，并易于拆除，不損傷門窗構(gòu)件。（5）其他要求清潔度：施工現(xiàn)場應(yīng)保持基本清潔，材料堆放整齊，廢棄物及時清理。工具、模板等使用前應(yīng)清洗干凈。作業(yè)空間：應(yīng)保證有足夠的操作空間，以便于材料的搬運、門窗的安裝、工具的使用及人員的活動。確保人員通道暢通、安全。成品保護：在門窗安裝過程中及安裝完成后未交付使用前，應(yīng)對門窗采取必要的保護措施，如安裝保護膜、包裹軟質(zhì)材料等，防止劃傷、碰撞或污漬。施工方應(yīng)根據(jù)具體項目情況和當(dāng)?shù)貧夂驐l件，對上述環(huán)境要求進行評估，并制定詳細的環(huán)境控制措施和應(yīng)急預(yù)案，確保滿足建筑節(jié)能門窗的正常施工和質(zhì)量標準。當(dāng)環(huán)境條件不符合要求時，應(yīng)采取有效的補償措施或暫停施工，以避免對工程質(zhì)量造成不可逆的影響。3.1.2墻體基層要求在進行建筑節(jié)能門窗施工前，墻體基底的預(yù)處理是其至關(guān)重要的步驟。以下提供有關(guān)墻體基層的詳細要求，以確保節(jié)能門窗的性能有效發(fā)揮：墻體基層響應(yīng)以下標準：厚度需滿足國家規(guī)范，一般推薦在180mm至240mm之間，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固與保溫效果。材質(zhì)選取需適用、耐久并符合國家和地方的建筑材料標準。墻體縫隙處需使用合適的填料進行封閉，以減少熱橋效應(yīng)引起的熱量損失。幕墻與避雷系統(tǒng)連接部分需進行良好的電氣連接，并設(shè)立分裂子母盒，以便于地電流的流通。墻體基層需特別注意以下三點：墻體平整度控制：在安裝門窗前，須先修正墻體的不平整，常用工具如磨光機校正墻體表面。竣工后，通過輕松滑動門窗來測定平整度，確保無拖拽感。墻體堅強度評估：在施工開始前需使用質(zhì)感測試器驗證墻體堅強度，對于堅強度不足的墻體，應(yīng)先加強加固后方可安裝門窗。防水防滲透處理：建筑墻體應(yīng)加強其防滲透性，可以使用聚合物水泥砂漿增強防水層，并在填充層留置通氣槽（nipple），防止汽化水產(chǎn)生的熱橋效應(yīng)。在執(zhí)行墻體基層施工時，應(yīng)參考以下表格進行要點對照，確保持續(xù)監(jiān)控施工質(zhì)量：項目詳細要求墻體厚度推薦在180-240mm范圍內(nèi)，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固與保溫性能。材料適用性選用環(huán)保、耐久且符合標準的建筑材料，保障使用過程中的安全與長效性能?？p隙封閉使用適當(dāng)?shù)奶盍蠈p隙進行封閉，減少熱損失，增強整體結(jié)構(gòu)性能。電氣連接確保避雷系統(tǒng)與幕墻的正確電氣連接，以便于地電流的流通，滿足防雷要求。平整度檢驗通過輕滑門窗檢查墻體平整度，保證門窗運行流暢，減少摩擦。堅強度測試使用質(zhì)感測試器評估墻體堅強度并實施加固。防滲漏處理應(yīng)用聚合物水泥砂漿和置放通氣槽來增強防水性能與防熱橋效應(yīng)的能力?？偨Y(jié)出以上點要求，建筑節(jié)能門窗施工過程需注重墻體基層施工質(zhì)量控制，嚴格遵守相關(guān)標準，以保障系統(tǒng)的節(jié)能功效與整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。同時施工單位需配備專業(yè)隊伍及檢測設(shè)備，以確保在這一關(guān)鍵步驟符合技能和正確操作標準。通過細致入微的施工管理與技術(shù)指導(dǎo)，可確保墻體基層滿足所需的技術(shù)標準和節(jié)能性能要求。3.2門窗安裝（1）安裝準備在開始門窗安裝之前，必須完成以下準備工作：核查門窗型號、規(guī)格及數(shù)量是否與設(shè)計內(nèi)容紙一致，并檢查產(chǎn)品出廠合格證及性能檢測報告。對安裝現(xiàn)場進行清理，確保施工區(qū)域無障礙物，并配備必要的施工機具（如水平儀、電動螺絲刀、打膠槍等）。使用1:3水泥砂漿制作或購買預(yù)制punishment，其強度等級不低于M10（可參考公式：f，其中f為砂漿抗壓強度，f為水泥強度）。（2）安裝步驟門窗安裝應(yīng)遵循“先內(nèi)后外、先下后上”的原則，確保安裝質(zhì)量。具體步驟如下：2.1開門窗洞口根據(jù)設(shè)計內(nèi)容紙確定門窗洞口位置，使用線墜、水平儀校準洞口尺寸，允許偏差見下表：項目允許偏差（mm）洞口寬高偏差±20洞口垂直度≤3洞口對角線差≤3清理洞口內(nèi)雜物，濕潤基層，并按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或錨固件。2.2門窗扇安裝將門窗扇垂直推入洞口，使用木方臨時固定，并通過水平儀校準水平度（允許偏差≤2mm）。安裝固定件，每扇門窗至少設(shè)置2個固定點，間距不大于1.5m。調(diào)整門窗扇，使其關(guān)閉后與框體密合，間隙均勻，單扇間隙≤0.5mm。使用自攻螺絲固定門窗扇，螺絲露出部分不應(yīng)多于螺帽直徑的1/2。2.3密封條安裝清理窗框四周的拼接縫，確保無粉塵、油污。安裝伸縮縫或背襯條，確保密封條平整、無扭曲。使用專用打膠槍沿拼縫打膠，膠條厚度均勻，寬度符合規(guī)范要求（一般≥5mm）。（3）質(zhì)量控制安裝完成后，使用塞尺檢查門窗扇與框體的縫隙，最大間隙不得超過0.8mm。進行氣密性測試，在標準壓差下（ΔP=10Pa），門窗滲透空氣量≤2m3/(h·m2)。對安裝缺陷進行及時修補，如密封膠開裂、固定螺絲松動等問題，需重新處理。3.2.1安裝定位（一）概述安裝定位是建筑節(jié)能門窗施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到門窗的穩(wěn)固性、功能性和整體美觀。精確的門窗定位不僅能確保建筑外觀的和諧統(tǒng)一，還能確保門窗的節(jié)能性能得到充分發(fā)揮。本部分將詳細介紹安裝定位的技術(shù)要求和操作流程。（二）技術(shù)準備在進行安裝定位前，應(yīng)完成以下準備工作：確認門窗尺寸與建筑洞口相匹配，包括寬度、高度及特殊形狀的要求。檢查門窗質(zhì)量，確保無損壞、變形或缺陷。準備必要的安裝工具，如水平尺、鉛垂線、線墜子、螺絲刀等。（三）安裝定位流程初步定位：依據(jù)建筑基準線，確定門窗在洞口的初步位置。使用線墜子和水平尺確保垂直和水平方向的準確性。精確測量：利用詳細的施工內(nèi)容紙，對門窗的內(nèi)外尺寸進行精確測量，確保安裝無誤。安裝框架：按照測量數(shù)據(jù)安裝門窗框架，確?？蚣艿姆€(wěn)固和垂直。調(diào)整校正：對安裝好的門窗進行水平垂直度校正，確保符合安裝要求。固定鎖定：使用固定螺絲或膨脹螺絲將門窗框架固定在洞口墻上。安裝玻璃：按照框架尺寸，正確安裝玻璃。注意玻璃密封膠的使用，確保密封性能。（四）注意事項在安裝過程中，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)范，確保施工人員安全。門窗安裝過程中應(yīng)避免撞擊和擠壓，以防變形或損壞。確保密封膠的均勻使用，避免漏膠或過量使用。在特殊氣候條件下（如高溫、低溫、大風(fēng)等），應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。（五）常見問題及解決方案在安裝定位過程中可能會遇到一些問題，如洞口尺寸不符、門窗變形等。針對這些問題，應(yīng)采取以下措施：通過以上步驟和注意事項，可以確保建筑節(jié)能門窗的安裝定位工作順利進行，達到預(yù)期的節(jié)能效果和使用功能。3.2.2固定方法在進行建筑節(jié)能門窗的安裝過程中，固定方法的選擇對于確保門窗的穩(wěn)固性和使用壽命至關(guān)重要。以下是幾種常見的固定方法及其優(yōu)缺點分析：（1）螺栓固定優(yōu)點:操作簡便，能夠承受較大的拉力和壓力。缺點:可能會對周圍的墻體造成一定的破壞；若使用不當(dāng)，可能會導(dǎo)致門窗脫落。（2）釘子固定優(yōu)點:安裝迅速，不需要額外工具即可完成固定。缺點:在某些情況下，釘子可能對周圍的墻面產(chǎn)生一定的損傷。（3）粘合劑固定優(yōu)點:對于易損壞或無法直接固定的材料（如玻璃），粘合劑是一種有效的解決方案。缺點:使用不當(dāng)可能導(dǎo)致門框變形，影響美觀和功能。（4）自攻螺絲固定優(yōu)點:具有良好的抗壓能力，適合用于各種類型的門窗。缺點:對于一些脆弱的材料（如鋁型材）可能會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。（5）嵌入式固定優(yōu)點:適用于需要隱蔽安裝的場合，不會破壞墻體表面。缺點:施工難度較大，且成本較高。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)門窗的具體材質(zhì)和應(yīng)用場景選擇合適的固定方式，并注意固定部位的防水處理，以保證門窗的長期穩(wěn)定運行。3.2.3連接件安裝（1）連接件種類與選用在選擇連接件時，應(yīng)根據(jù)門窗的材料、尺寸、設(shè)計要求以及使用環(huán)境等因素進行綜合考慮。（2）安裝前準備在安裝連接件之前，需要對門窗框和連接件進行全面檢查，確保其尺寸、形狀和材質(zhì)符合設(shè)計要求。同時還需要準備好必要的安裝工具，如螺絲刀、錘子等。（3）安裝步驟定位：根據(jù)設(shè)計內(nèi)容紙和施工規(guī)范，在門窗框上確定連接件的安裝位置，并進行標記。鉆孔：使用電鉆在標記位置上鉆孔，孔徑和深度應(yīng)符合連接件的規(guī)格要求。安裝：將連接件放入孔中，使用螺絲刀或錘子將連接件擰緊至門窗框上。緊固：連接件安裝完成后，需要對連接件進行再次緊固，以確保其牢固可靠。檢查：最后，對連接件的安裝質(zhì)量進行檢查，確保其符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。（4）注意事項在安裝過程中，應(yīng)避免對門窗框和連接件造成損壞。使用電動工具時，應(yīng)確保其接地良好，以防止觸電事故的發(fā)生。在安裝連接件時，應(yīng)保持工作區(qū)域的整潔，避免雜物干擾施工質(zhì)量。對于高層建筑或特殊環(huán)境的門窗安裝，應(yīng)采取額外的安全措施，如使用安全帶、安全網(wǎng)等。3.3玻璃安裝玻璃安裝是建筑節(jié)能門窗施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響門窗的保溫隔熱性能、氣密性及耐久性。本節(jié)主要介紹玻璃安裝的工藝流程、技術(shù)要點及質(zhì)量控制措施。（1）施工準備材料檢查玻璃進場時需核查其類型、規(guī)格、厚度及節(jié)能性能參數(shù)（如傳熱系數(shù)K值、太陽能透過率等），確保符合設(shè)計要求。檢查玻璃外觀，不得有裂紋、氣泡、劃痕等缺陷。鋼化玻璃需提供合格證及3C認證文件。工具與輔料準備專用吸盤、玻璃膠槍、清潔劑、定位塊、密封膠條等工具。密封膠應(yīng)選用與玻璃及型材相容的產(chǎn)品，并在有效期內(nèi)使用?；鶎犹幚砬謇黹T窗框槽口內(nèi)的灰塵、雜物及殘留膠痕，確保表面干燥、潔凈。檢查排水孔是否暢通，避免積水影響玻璃安裝。（2）安裝流程?【表】玻璃安裝流程及操作要點步驟操作內(nèi)容技術(shù)要點1玻璃就位使用吸盤將玻璃平穩(wěn)抬入槽口，避免磕碰邊角。2定位調(diào)整通過調(diào)整墊塊或定位器，確保玻璃居中，預(yù)留伸縮間隙（見【表】）。3密封處理在玻璃與型材接觸處嵌入密封膠條，均勻打注結(jié)構(gòu)膠或耐候膠。4壓條固定使用固定壓條時，確保壓條緊貼玻璃，間距均勻，不得強行敲擊。5清潔收尾及時清理玻璃表面及框槽內(nèi)的膠痕，保護玻璃表面清潔。?【表】玻璃安裝間隙要求（mm）玻璃類型單邊間隙上下間隙間隙填充材料單層玻璃3~55~8泡沫棒+密封膠中空玻璃5~78~12彈性密封膠條Low-E玻璃7~1010~15丁基膠+硅酮膠（3）技術(shù)要點玻璃墊塊設(shè)置玻璃底部應(yīng)設(shè)置不少于2個承重墊塊，墊塊長度應(yīng)≥80mm，寬度應(yīng)≥玻璃厚度的2倍，位置距玻璃邊緣約1/4寬度處。側(cè)邊及頂部可設(shè)置定位墊塊，防止玻璃位移。密封膠施工打膠前，在膠縫兩側(cè)粘貼美紋紙，控制膠縫寬度均勻（一般為2~3mm）。注膠應(yīng)連續(xù)、飽滿，避免氣泡。膠層固化前不得擾動玻璃。特殊玻璃處理對于夾層玻璃或鋼化玻璃，安裝時應(yīng)注意保護其邊緣，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。Low-E玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)（中空玻璃），確保節(jié)能效果。（4）質(zhì)量檢驗外觀檢查：玻璃表面無劃痕、污染，膠縫平整、連續(xù)，無開裂。尺寸偏差：玻璃安裝后的垂直度、平整度偏差≤2mm（用靠尺檢測）。性能檢測：按GB/T7106標準進行氣密性、水密性抽樣檢測，確保滿足設(shè)計要求。通過嚴格遵循上述工藝要求，可確保玻璃安裝的精度與密封性，充分發(fā)揮節(jié)能門窗的性能優(yōu)勢。3.3.1玻璃搬運與存放在建筑節(jié)能門窗施工過程中，玻璃的搬運和存放是確保其質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于玻璃搬運與存放的建議：搬運玻璃時，應(yīng)使用專業(yè)的搬運工具，如手推車、叉車等，避免直接用手搬運，以減少對玻璃的損傷。同時應(yīng)確保搬運工具的穩(wěn)定性，避免在搬運過程中發(fā)生滑動或翻倒。在搬運玻璃之前，應(yīng)對玻璃進行清潔和檢查，確保玻璃表面無污漬、裂紋或其他缺陷。如有損壞，應(yīng)及時更換，以免影響后續(xù)施工。在搬運玻璃的過程中，應(yīng)遵循正確的操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致玻璃破損。例如，在搬運過程中，應(yīng)盡量保持玻璃與地面的接觸面積最小化，避免因摩擦而產(chǎn)生劃痕。在存放玻璃時，應(yīng)選擇通風(fēng)良好、干燥的環(huán)境，避免陽光直射和高溫環(huán)境。同時應(yīng)確保玻璃之間有足夠的間隙，以便空氣流通。此外還應(yīng)定期檢查存放的玻璃，發(fā)現(xiàn)有破損或變形的情況應(yīng)及時處理。對于大型玻璃構(gòu)件，應(yīng)采用專用的吊裝設(shè)備進行吊裝，避免因吊裝不當(dāng)導(dǎo)致玻璃破損。同時在吊裝過程中，應(yīng)確保吊裝設(shè)備的穩(wěn)定性，避免在吊裝過程中發(fā)生晃動或傾斜。在安裝過程中，應(yīng)盡量避免對玻璃施加過大的壓力或沖擊，以免造成玻璃破裂。如有需要，應(yīng)在安裝前對玻璃進行適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力處理。在施工完成后，應(yīng)及時將玻璃清理干凈，并存放在指定的存放區(qū)域。同時應(yīng)定期檢查存放的玻璃，發(fā)現(xiàn)有破損或變形的情況應(yīng)及時處理。3.3.2玻璃就位玻璃就位是門窗安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到門窗的氣密性、水密性、隔聲、保溫、隔熱性能及外觀效果。本節(jié)詳細闡述玻璃安裝就位的作業(yè)流程、技術(shù)要點和質(zhì)量控制要求。（1）作業(yè)準備材料準備：確保進場玻璃符合設(shè)計要求和相關(guān)國家、行業(yè)標準的規(guī)格、光學(xué)性能、平整度等指標。玻璃邊緣處理應(yīng)光滑，無尖銳毛刺。配套使用的密封膠條、墊塊、專用工具（如玻璃吸盤、spreading鉗等）應(yīng)齊全，并符合質(zhì)量要求。人員準備：安裝人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉門窗安裝規(guī)范，掌握安全操作技能。環(huán)境準備：安裝前應(yīng)清理門窗洞口及安裝區(qū)域，確保無灰塵、雜物，空氣流通。根據(jù)氣候條件，必要時采取遮陽、防雨措施。（2）安裝就位流程玻璃安裝就位應(yīng)遵循“先內(nèi)后外”（單扇門窗）或“分層分段”（多扇或大面積）的原則，確保操作安全。具體操作步驟如下：定位放框：將門窗框扇安裝就位并固定牢靠。檢查框扇的垂直度、水平度及對角線尺寸，確保符合規(guī)范要求，為玻璃安裝提供準確基座。邊緣檢查：檢查窗框內(nèi)腔與玻璃安裝邊緣的尺寸偏差，確保有足夠的安裝余隙。此間隙主要用于嵌入密封膠條和填充密封膠，依據(jù)《建筑節(jié)能門窗技術(shù)規(guī)范》（JGJ235）或相關(guān)標準，普通保溫窗的安裝余隙一般為[【表】所列范圍或根據(jù)具體設(shè)計要求確定。?【表】玻璃安裝余隙推薦值玻璃厚度(mm)安裝余隙寬度(mm)安裝余隙高度(mm)≤108-1210-1411-1510-1512-16>1512-1814-18(注：表中數(shù)值為推薦值，特殊類型玻璃或設(shè)計有特殊要求的除外)吸盤輔助：使用潔凈的玻璃吸盤（吸盤數(shù)量通常為玻璃四邊每邊1個或2個，取決于玻璃尺寸和重量）固定玻璃。緩慢、平穩(wěn)地將玻璃沿框邊移動至預(yù)定位置。操作應(yīng)輕拿輕放，避免玻璃碰撞、破損或劃傷。橡膠墊輔助就位（如需要）：對于特別厚重或安裝寬度較大的玻璃，在吸盤輔助就位后，可在玻璃邊緣與窗框接觸處臨時放置潔凈的橡膠墊（或軟布），進一步緩沖壓力，幫助玻璃平穩(wěn)、精準地滑入并定位。初步定位與校核：將玻璃大致放入安裝槽口內(nèi)，初步固定（如使用定位銷或臨時壓緊塊）。利用水平尺和垂直尺等工具，檢查玻璃安裝后的平整度、水平度和垂直度，確保玻璃處于正確定位。臨時固定：對玻璃進行臨時固定，防止其在后續(xù)操作（如密封膠打膠前）發(fā)生位移。臨時固定方式應(yīng)不損傷玻璃邊緣和鍍膜。（3）技術(shù)要點與質(zhì)量控制安全操作：高處作業(yè)時，必須系掛安全帶，使用穩(wěn)固的登高設(shè)備，并確保有可靠的防墜落措施。嚴禁單獨操作，應(yīng)有輔助人員監(jiān)護。避免劃傷：玻璃表面易劃傷，搬運和安裝過程中應(yīng)加倍小心。工具應(yīng)平整、清潔，避免硬物接觸玻璃表面。所有可能接觸玻璃的工具、墊塊均應(yīng)包裹軟質(zhì)材料。尺寸精度：安裝后的玻璃四角應(yīng)方正，與框扇四周的貼合應(yīng)均勻、緊密，但不得強行擠壓。確保安裝余隙均勻且符合要求。清潔度：玻璃安裝前，框扇內(nèi)腔和玻璃邊緣的灰塵、油污必須徹底清除，否則會影響密封性能。清潔時可使用專用玻璃清潔劑和軟布。完成玻璃就位后，應(yīng)立即檢查其位置是否準確、固定是否牢固，并做好下一道工序——密封膠條安裝或密封膠打膠的準備。玻璃的精確就位是確保門窗整體節(jié)能性能和耐久性的基礎(chǔ)。3.3.3玻璃密封處理玻璃密封是確保建筑節(jié)能門窗氣密性、水密性及抗風(fēng)壓性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到門窗的保溫隔熱效果和使用壽命。本條規(guī)定了玻璃密封的實施要求，包括密封材料的選用、施工工藝、質(zhì)量檢驗等內(nèi)容。一切工作進行中務(wù)必保證使用符合JGprovocations-4關(guān)于中空玻璃加工質(zhì)量要求的密封膠和材料。（1）密封膠條與密封膠的選擇應(yīng)選用專用的中空玻璃密封膠條（如聚硫密封膠條、硅酮密封膠條）以及中空玻璃邊緣密封膠（通常為硅酮結(jié)構(gòu)密封膠或熱熔膠，視具體情況而定）。密封材料的技術(shù)指標，如粘接性、耐候性、耐熱性、耐寒性、尺寸穩(wěn)定性等，均需滿足設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定，不得使用過期或變質(zhì)的密封材料。具體性能指標對比可參考下表：（2）施工工藝要求玻璃安裝就位前檢查：必須確保玻璃清潔、干燥、無劃痕、無污漬。中空玻璃的絕熱性能和氣密性與其內(nèi)部隔條（如鋁條）的質(zhì)量和安裝位置關(guān)系密切，安裝時需特別注意保持隔條的正確位置和受力均勻。邊框與玻璃之間間隙控制：邊框型材與玻璃、中空玻璃與中空玻璃（或邊框）之間的密封間隙必須均勻，并滿足設(shè)計要求。通常硅酮密封膠或聚硫密封膠的寬度為3.5mm~4.5mm，過度壓縮或拉伸都會影響密封效果。間隙尺寸均勻性可用局部交叉法、塞尺法等方法檢查。理想間隙d可近似由下式表示：d=[(厚度?+厚度?)×0.4-捕水槽寬度]×(1±δ)，其中d為設(shè)計間隙，厚度?和厚度?為接觸玻璃的型材或玻璃厚度，捕水槽寬度為型材上用于引導(dǎo)和排出內(nèi)部水分的凹槽寬度，δ為允許的相對偏差（通常為±5%）。密封膠/膠條安裝：對于密封膠條，通常先安裝在玻璃鑲嵌槽口內(nèi)，確保平整、無扭曲、無氣泡，與玻璃及型材緊密貼合。對于邊緣密封膠（硅酮結(jié)構(gòu)膠或熱熔膠）的施打，必須使用專業(yè)的施打設(shè)備（如定槍、涂膠器），確保膠縫連續(xù)、飽滿、均勻，厚度符合標準。施打時應(yīng)沿玻璃/型材邊緣緩慢進行，避免出現(xiàn)氣泡、縮水或污染。熱熔膠施打需控制好溫度和時間，確保完全熔化且無焦化現(xiàn)象。密封膠施打后，應(yīng)立即用專用膠嘴（刮板）進行刮平處理，使其表面光滑、厚度均勻，并立即進行遮蔽保護，防止灰塵和污染。施工環(huán)境要求：密封膠的施打和固化對環(huán)境溫濕度敏感。聚硫密封膠環(huán)境溫度不宜低于5°C，且需遠離明火；硅酮密封膠建議在5°C~30°C的環(huán)境下施打；相對濕度不宜高于80%。高溫、高濕、大風(fēng)或雨雪天氣不宜進行現(xiàn)場密封作業(yè)。施工完成后應(yīng)及時清理的工具和廢棄物按照環(huán)保要求進行分類處理。（3）質(zhì)量檢驗與驗收外觀檢查：完成后的密封膠條、密封膠應(yīng)連續(xù)、平整、無氣泡、無撕裂、無粘手現(xiàn)象；邊緣密封膠應(yīng)飽滿、均勻、無明顯缺陷。厚度測量：應(yīng)使用卡尺或?qū)Ｓ脺y厚儀對密封膠厚度進行抽檢，抽檢比例和合格標準應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準。例如，可按每幅門窗或每批次抽取一定比例進行檢測，測量值的合格率應(yīng)達到95%以上，且任意單點測量值與平均值的偏差應(yīng)在±10%以內(nèi)。密封性能檢測：可通過淋水試驗、氣密性測試等方法對門窗的最終密封性能進行驗證。對于中空玻璃本身，邊緣密封的完整性是影響整體密封性能的重要一環(huán)，雖然在此指南中主要針對安裝環(huán)節(jié)，但最終效果需通過檢測確認。邊緣密封膠的剝離強度也是一項重要的質(zhì)量指標，需滿足設(shè)計和標準要求。記錄與標識：所有施工過程、材料檢驗、質(zhì)控檢查等應(yīng)形成記錄，并做好相關(guān)部位的可追溯標識，確保項目符合規(guī)范和設(shè)計要求。3.4密封處理在進行建筑節(jié)能門窗的密封處理時，應(yīng)遵循一系列的工藝流程和技術(shù)要求，以確保門窗的密閉性和耐久性，優(yōu)化能源保護，并提升用戶體驗。每一步驟都要仔細地規(guī)劃和實施。（1）功能性測試在施工前，首先要對門窗進行功能性測試。此測試應(yīng)檢測門窗的氣密性，確保它們符合國家相關(guān)的能效標準。測試可能包括手動觀察門窗的關(guān)閉情況、天然光的透過率以及通過專業(yè)的氣壓測試設(shè)備進行的風(fēng)量測試。對于不合規(guī)的門窗，應(yīng)該在重新密封處理前進行針對性的改進或更換。（2）清潔與準備施工前，確保門窗表面清潔、無灰塵、油污和其他影響密封的物質(zhì)。必要時，應(yīng)用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖颓鍧嵐ぞ邚氐浊逑撮T窗，之后使用干凈的干布擦干，防止水分滲入材料影響密封性能。（3）密封材料選擇與施工選擇與門窗材料相兼容、設(shè)計合理、具有良好氣密率的密封材料（如底部密封膠條、門框周邊的密封膏等）。在施工時，應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書指導(dǎo)使用，確保材料均勻、適量地涂抹在窗戶和窗框之間。對于較舊的門窗，可能需要先清除原有的密封材料，之后方可重新施以新的密封材料。（4）特殊處理在密封處理中，可能需要針對有可能積水或漏風(fēng)的特殊部位進行加強處理，如巴拉門、落地窗的下部等。這些部位應(yīng)貼有不滲水的密封帶，同時應(yīng)特別檢查密封邊角的封堵是否嚴密，有無空洞。（5）后期保養(yǎng)密封材料施工完成后，需對其進行短暫的固化期保護，避免受到雨水的初期沖刷，防止粘接不好或密封不嚴。固化期過后，應(yīng)定期檢查密封效果，必要時進行補壓或修補，確保長期效果好。同時建議定期對密封材料進行清洗，避免積塵影響門窗的隔熱保溫效果。通過精心策劃和執(zhí)行上述密封處理流程，我們可以提高門窗的能效性能，減少能源損耗，并顯著提升建筑的節(jié)能效果。這不僅符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的理念，更為住戶提供更加舒適、節(jié)能的生活環(huán)境。3.4.1密封材料選擇門窗的密封性能是其節(jié)能保溫性能的關(guān)鍵指標之一，密封材料的選擇直接關(guān)系到門窗的氣密性、水密性以及耐久性，進而影響建筑的能耗和室內(nèi)舒適度。因此在門窗安裝過程中，必須根據(jù)工程具體要求、使用環(huán)境以及不同部位的功能需求，合理選用密封材料。首先應(yīng)確保所選密封材料具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，如低壓縮永久變形率、高彈性和良好的粘結(jié)性能，以保證密封條在長期受壓或受熱情況下仍能有效保持其密封效果。材料的硬度通常以邵氏硬度計（ShoreHardness）衡量，不同部位的密封需求對應(yīng)著不同的硬度范圍。例如，門窗框扇接縫處的密封條需要足夠的彈性和適當(dāng)?shù)挠捕纫赃m應(yīng)框架和扇體的相對位移，而層間密封或型材拼縫處的密封膠則需要良好的粘結(jié)力和耐候性。其次密封材料的耐候性至關(guān)重要，建筑門窗長期暴露在外部環(huán)境中，會經(jīng)受紫外線輻射、溫度劇烈變化、濕度影響以及雨水侵蝕等考驗。因此所選用材料必須具有優(yōu)異的抗老化性能、抗紫外線能力以及耐水性能，以確保其在預(yù)期使用壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，不易開裂、變形或失效。常用的評估指標包括人工加速老化試驗（如參考國家標準GB/T7202-2001《橡膠密封件耐熱老化試驗方法》）和水汽透過率等。此外密封材料的尺寸穩(wěn)定性和與adjoiningmaterials(相鄰材料，如玻璃、型材、墻體等)的相容性也是需要重點考慮的因素。材料在溫度變化時尺寸不宜發(fā)生過大波動，以保證持續(xù)的密封效果。同時密封材料與玻璃、鋁型材、鋼材等基材之間應(yīng)具有良好的粘結(jié)性，避免因材料不兼容導(dǎo)致邊緣起泡、剝離等問題，影響密封效果和使用壽命。在選擇具體密封材料時，可參考以下分類和性能指標要求：?【表】常用密封材料性能對比材料類型主要成分密度(kg/m3)邵氏硬度(ShoreA)拉伸強度(MPa)伸長率(%)耐候性主要應(yīng)用部位軟質(zhì)彈性體PVS,EPDM,TPE0.9-1.420-805-20400-800良好/優(yōu)良玻璃與扇框、扇與扇、門窗洞口四周密封膠/誕青Silicone,Polyurethane1.1-1.320-455-25150-500優(yōu)良/極佳層間密封、型材拼接、玻璃固定熱熔密封膠Polyolefin0.9-1.050-9010-40<100一般（受熱熔影響）框扇接合處（熱熔型）注：表中數(shù)據(jù)為典型范圍，具體參數(shù)需根據(jù)品牌和產(chǎn)品批次確定。在選擇具體產(chǎn)品時，還應(yīng)結(jié)合以下因素綜合判斷：功能需求和位置：氣密性/水密性要求高的部位：如門窗框扇接縫、四角等，應(yīng)選用壓縮回彈性好、低滲透性的材料，如發(fā)泡型PVS或特殊配方的硅酮密封膠。層間密封/拼縫密封：應(yīng)選用粘結(jié)力強、耐候性好的母校密封膠或高硬度密封條。環(huán)境條件：需要考慮地區(qū)的氣候特點，如寒溫地區(qū)、濕熱地區(qū)、沿海地區(qū)等，對抗凍、耐腐蝕、耐潮濕性能提出更高要求。標準規(guī)范要求：施工必須符合國家和地方的相關(guān)建筑節(jié)能和門窗工程技術(shù)標準，例如《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》(GB50189)、《建筑門窗用密封條》（GB/T12014）等，對于材料的選擇、性能指標often有明確的限值要求。材料成本與施工便利性：在滿足性能要求的前提下，可綜合考慮材料的成本以及施工工藝的復(fù)雜性。最終確定的密封材料應(yīng)保證其各項性能指標均滿足設(shè)計要求和標準規(guī)定，并提供出廠合格證和質(zhì)量檢測報告，確保使用材料的合規(guī)性和可靠性。對于門窗型材producers(生產(chǎn)商)配套提供的密封條，需特別注意其與型材表面的匹配性及安裝后的輪廓保持性。3.4.2密封施工方法門窗安裝完畢并經(jīng)驗收合格后，便進入密封施工階段。此階段的目標是確保門窗框四周、扇與框之間及其他需要密閉的區(qū)域形成連續(xù)、均勻、有效的密封，以阻隔空氣、水汽及其他外部因素滲透，維持室內(nèi)熱環(huán)境，提升門窗的保溫隔熱性能和氣密性水平。密封施工必須選用與建筑設(shè)計要求及《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411）等國家、行業(yè)相關(guān)標準相符的密封材料，并嚴格按照規(guī)范和本指南要求進行操作。在實施窗框四周的密封處理時，應(yīng)先對安裝好的窗框與墻體之間的縫隙進行清理，清除縫隙內(nèi)的雜物、灰塵、漿液殘留物等，確?？p隙內(nèi)潔凈、干燥、無阻礙。若縫隙過大，應(yīng)采用配套的伸縮性填充材料（如發(fā)泡填縫膠）預(yù)填充至合適尺寸，留出密封條的安裝空間，嚴禁使用尖銳或棱角物體的直接填塞方式。門窗扇與框之間的密封條安裝（俗稱“壓條”或“扣條”）是保證門窗氣密性、水密性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其安裝必須牢固、平整，不得扭曲、脫落。應(yīng)沿著窗扇或門扇的四周，均勻、緊密地將密封條壓入框扇拼縫的凹槽內(nèi)，確保其完全貼合并無虛位。通常采用專用壓條及與之匹配的安裝工具進行安裝，確保壓條的有效性和美觀度。如采用膠粘劑固定密封條，應(yīng)遵循產(chǎn)品說明進行操作，確保粘接牢固。密封條接縫處應(yīng)采用騎馬焊或有效粘接處理，避免開裂或脫落，形成連續(xù)密封。對于玻璃拼縫及玻璃與窗框扇之間的密封，應(yīng)根據(jù)玻璃的類型（如單層、中空玻璃）和設(shè)計要求選用相應(yīng)的密封膠。中空玻璃的邊緣密封是保證中空空間和冬季保溫效果的重要措施，必須選用符合國家標準的聚硫密封膠或硅酮密封膠，并按要求均勻、連續(xù)地注膠；膠體固化前應(yīng)避免劇烈震動和溫度劇烈變化。對于單?；蚱床ＡУ陌惭b，玻璃安裝后，拼縫處應(yīng)采用耐候密封膠進行填充密封，擠出部分需在固化后及時清理，確保密封美觀且不漏氣。密封材料的施工質(zhì)量直接影響門窗的節(jié)能效果和使用壽命，施工過程中應(yīng)特別注意以下幾點：材料選擇：嚴把材料關(guān)，選用符合標準、性能優(yōu)良的密封膏、密封膠條、發(fā)泡填縫劑等材料。材料進場時需核對產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件，必要時進行抽檢。施工環(huán)境：密封施工宜在干燥、溫度適宜（通常溫度在5℃-35℃之間）的環(huán)境下進行。雨天、大風(fēng)天氣或極端溫度下不宜施工，以免影響密封材料的粘接效果和性能。表面處理：施工部位的基材表面應(yīng)清潔、平整、干燥、無油污、無浮塵。對有需要進行處理的表面（如油污表面），應(yīng)采用專用清洗劑進行清潔?？p隙填充：對于窗框與墻體之間的較大縫隙，應(yīng)先用合適的預(yù)填充材料（如聚乙烯發(fā)泡棒）進行機械或手工填充夯實，為后續(xù)密封膏或密封膠的施工提供均勻的基層和基準。密封膏/膠施工：涂抹密封膏或膠時，應(yīng)使用與材料配套的專用工具（如黃油刀、刮板），確保密封材料厚度均勻、連續(xù)無間斷（即無“冷接縫”）。涂抹厚度通常建議為2-3mm，具體厚度可根據(jù)產(chǎn)品說明和設(shè)計要求調(diào)整。對于門窗框四周的密封，應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)或根據(jù)結(jié)構(gòu)方便有序進行。密封條安裝：密封條的切割長度應(yīng)準確，便于柔性貼合安裝，接頭處應(yīng)做斜搭接或膠粘處理，確保連續(xù)性。膠體固化：密封膠施工后，應(yīng)確保護其免受震動和雨水沖刷，直至完全固化。不同類型密封材料需根據(jù)產(chǎn)品說明的養(yǎng)護時間進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)（如內(nèi)容所示的一般固化時間示意）避免接觸煙火、尖銳物體和強紫外線照射，以保證膠體達到最佳性能指標。最終的密封效果應(yīng)均勻一致，無明顯凹坑、缺角、氣泡和污染。其物理性能，如寬度一致、厚度均勻、與基材結(jié)合緊密等，應(yīng)滿足設(shè)計要求和驗收標準。密封寬度估算【公式】(示意):L其中：Lseal-所需密封材料（如密封條）的總長度Ltotal-需要密封的周長或最大長度Ladjust-每側(cè)的調(diào)整預(yù)留量，考慮收縮或膨脹密封材料用量計算(示意):V其中：Vmaterial_needed-所需密封材料體積Lseal-所需密封材料總長度Wplanned-計劃的平均厚度Dplanned-計劃的寬度3.4.3密封質(zhì)量檢查門窗安裝完畢后，其密封性能是評價安裝質(zhì)量和節(jié)能效果的關(guān)鍵指標之一。為確保門窗的氣密性、水密性及抗風(fēng)壓性能滿足設(shè)計要求及相關(guān)標準規(guī)范，必須進行嚴格的密封質(zhì)量檢查。本節(jié)規(guī)定了門窗密封質(zhì)量檢查的主要方法、內(nèi)容和判定標準。檢查方法密封質(zhì)量檢查宜采用現(xiàn)場觀察、instrumentmeasurement和必要的模擬測試相結(jié)合的方式進行。1.1目測與手感檢查:對門窗四周的密封膠條、密封墊片進行外觀檢查，觀察是否存在破損、起皺、脫落、位移、擠壓不嚴或四邊空鼓等現(xiàn)象。同時可用手指沿密封線條按壓，檢查其密實度和均勻性。1.2內(nèi)部窺視檢查: