開創(chuàng)大道與宏明路交叉口立交工程混凝土建筑專項(xiàng)方案目錄一.編制依據(jù) 1二.工程概況 2三.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置 2四.主要施工機(jī)械設(shè)備選擇 3五.采用商品砼的有關(guān)規(guī)定 4六.對原材料的質(zhì)量要求 5七.施工配合比及配料 6八.砼攪拌及運(yùn)輸 7九.混凝土泵送 7十.混凝土澆灌 9十一.施工縫的設(shè)置 10十二.后澆帶的設(shè)置 11十三.砼養(yǎng)護(hù) 11十四.砼試件留置與養(yǎng)護(hù) 12十五.現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求及尺寸允許偏差 12十六.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12十七.成品保護(hù) 15十八.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 16混凝土建筑專項(xiàng)方案一.編制依據(jù)1.開創(chuàng)大道與宏明路交叉口立交工程工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件2.《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20023.《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-924.《砼檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-875.《施工組織設(shè)計(jì)》6.《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理計(jì)劃》及質(zhì)量體系控制程序文件7.《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程》DBJ50-038-20058.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15969.《混凝土外加劑》GB8076-199710.《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-199911.《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-8912.《建筑用砂》GB/T1484-200113.《建筑用卵石、碎石》GB/T1485-2001二．工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱開創(chuàng)大道與宏明路交叉口立交工程2工程地址東區(qū)開創(chuàng)大道宏明路口3建設(shè)單位廣州開發(fā)區(qū)政府投資建設(shè)項(xiàng)目管理中心4設(shè)計(jì)單位廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位廣州建筑工程監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位廣州開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站7施工單位廣州工程總承包集團(tuán)有限公司8工期540天三．項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置1項(xiàng)目總承包機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則：1.1精干、高效，滿足施工管理需要。1.2協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，滿足控制和服務(wù)需要。2施工總承包機(jī)構(gòu)的設(shè)置特點(diǎn)：2.1設(shè)置獨(dú)立的施工總承包管理機(jī)構(gòu)。為加強(qiáng)總承包管理，我們在組織機(jī)構(gòu)中設(shè)置了獨(dú)立的施工總承包項(xiàng)目部，實(shí)行總管理與專業(yè)施工管理分開，以確?？偣芾淼挠行院凸?。2.2在技術(shù)部管理下專門設(shè)置設(shè)計(jì)管理部，該部門由技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)牽頭對該工程設(shè)計(jì)新穎、復(fù)雜，涉及專業(yè)較多，部分專業(yè)需要進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，為加強(qiáng)設(shè)計(jì)和圖紙管理，確保工程順利進(jìn)行，在總包管理部門設(shè)置設(shè)計(jì)管理部。2.3設(shè)置綜合部門，對公共事務(wù)實(shí)施統(tǒng)一管理。在工程部下設(shè)置水電維修隊(duì)，對整個(gè)施工現(xiàn)場的水電負(fù)責(zé)統(tǒng)一敷設(shè)、統(tǒng)一維修、統(tǒng)一管理。在綜合部下設(shè)現(xiàn)場保安隊(duì)、義務(wù)消防隊(duì)、清潔隊(duì)，對現(xiàn)場的保衛(wèi)、消防、清潔等工作統(tǒng)一負(fù)責(zé)。2.4增設(shè)聯(lián)絡(luò)員，加強(qiáng)對業(yè)主服務(wù)工作。設(shè)置聯(lián)絡(luò)員的目的是在正常的總包管理以外，為業(yè)主單獨(dú)分包工程提供更多的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作。開創(chuàng)大道與宏明路交叉口立交工程工程管理人員序號姓名職務(wù)職稱備注1彭啟昌項(xiàng)目經(jīng)理2黃正成項(xiàng)目副經(jīng)理3黃德明項(xiàng)目總工程師4楊宜霖助理工程師5趙潔云財(cái)務(wù)合約負(fù)責(zé)人5麥培君工程師6黃輝忠工程師7劉強(qiáng)施工員8周金卷安全員9101112備注：四.主要施工機(jī)械設(shè)備選擇主要施工機(jī)械一纜表1機(jī)械名稱型號數(shù)量備注2攪拌站60m3/h1套3砼攪拌運(yùn)輸車6輛4平板式震搗器ZB112臺5插入式震搗器ZX508臺五.采用商品砼的有關(guān)規(guī)定1.必須采用商品砼的規(guī)定2.1000m2以上的建筑工程必須采用商品砼。3.砼工程量500m3以上的工程必須采用商品砼。4.主城區(qū)的工程必須采用商品砼。5.施工技術(shù)交底強(qiáng)度等級：C15、C20、C35、C45、C506.本工程混凝土量大或質(zhì)量要求高，必須對生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。7.召開商品砼供應(yīng)協(xié)調(diào)會議8.本工程在混凝土澆灌前組織召開一次由項(xiàng)目部和砼供應(yīng)廠家雙方有關(guān)人員參加的商品砼供應(yīng)協(xié)調(diào)會議，確定供應(yīng)的數(shù)量和完成澆灌的時(shí)間。9.混凝土澆灌時(shí)，由于每次砼的澆灌量較大，砼供應(yīng)廠家必須采用兩臺砼輸送泵在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成澆灌任務(wù)。砼供應(yīng)廠家必須將運(yùn)輸車輛進(jìn)場時(shí)間、車輛數(shù)量和輸送泵的安裝停放等工作做好周密的安排。10.砼供應(yīng)廠家必須按現(xiàn)場協(xié)調(diào)會規(guī)定的要求供應(yīng)混凝土，同時(shí)考慮運(yùn)輸途中的不利因數(shù)（不可抗力除外），保證砼的供應(yīng)不中斷。六.對原材料的質(zhì)量要求1.水泥1.1水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)按其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。1.2當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或出場超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1.3鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥。1.4檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。1.5不同品種、不同級別的水泥不得混合使用。2.外加劑2.1砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》GB8076、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2.2鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含有氯化物的外加劑時(shí)，砼中氯化物的含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。2.3砼中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。3.粉煤灰3.1粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596的規(guī)定。3.2粉煤灰的摻量不得大于水泥用量的20%。4.河砂4.1河砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。4.2河砂的含泥量應(yīng)不超過3%。4.3采用特細(xì)砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定，并應(yīng)摻用部分機(jī)制中、粗砂。5石子5.1石子的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定。5.2石子的最大粒徑不得超過構(gòu)件截面尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。5.3現(xiàn)澆板，石子的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。6.水6.1拌制砼宜采用飲用水。6.2當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。7.采用商品砼，應(yīng)要求供應(yīng)廠家提供出廠合格證和原材料的檢驗(yàn)報(bào)告。七.施工配合比及配料1.施工配合比1.1砼應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，根據(jù)砼的強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。1.2應(yīng)由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)試配，出具《砼施工配合比試驗(yàn)報(bào)告單》。1.3采用商品砼，應(yīng)要求供應(yīng)廠家提供砼施工配合比試驗(yàn)報(bào)告單。2配料2.1應(yīng)按重量比稱量配料，并必須盤盤計(jì)量，不得馬虎。2.2計(jì)量允許偏差：水泥、摻合料±2%；粗、細(xì)骨料±3%；水、外加劑±2%。八.砼攪拌及運(yùn)輸1.砼攪拌1.1攪拌均勻，顏色一致，每盤攪拌時(shí)間不得少于120s。1.2砼在攪拌站裝進(jìn)運(yùn)輸罐車時(shí)必須是熟料。1.3砼澆灌前，如坍落度損失過大，不得直接加水，應(yīng)加水泥漿攪拌。2.砼運(yùn)輸2.1砼的運(yùn)輸應(yīng)采用不漏漿的容器。2.2商品砼采用專用砼罐車進(jìn)行運(yùn)輸。2.3砼的運(yùn)輸不得中斷，不得影響砼澆灌時(shí)的壓茬時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫，影響澆灌質(zhì)量。九.混凝土泵送1.砼拖泵的安裝1.1砼拖泵安裝位置的選擇應(yīng)首先考慮方便砼運(yùn)輸罐車卸料，同時(shí)，亦應(yīng)考慮盡量靠近澆灌點(diǎn)，盡量接近排水、供水和供電部位。1.2砼輸送管道的布置應(yīng)力求線路最短，管道順直，減少彎管，以利砼的流動。1.3砼輸送管道的安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架，并確保其牢固可靠。不得直接支承在鋼筋、模板上、模板支架或預(yù)埋件上，以免影響模板的穩(wěn)定和鋼筋的定位。1.4水平輸送管每隔一定距離用支架、臺墊或吊具固定，要便于管道的排堵、拆裝、清洗。1.5垂直輸送管利用樓板預(yù)留孔洞固定。垂直管道底部的彎管不能作為上部管道的支撐點(diǎn)宜另設(shè)支撐。管箍處不得漏漿。1.6夏季施工時(shí)，混凝土輸送管宜采取措施，避免造成堵管。1.7能采用砼臂架泵車澆灌時(shí)，廠家應(yīng)配合現(xiàn)場使用臂架砼泵車，靈活機(jī)動，布料方便，省時(shí)省工。1.8混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可上崗獨(dú)立操作。1.9混凝土泵送施工時(shí)，泵機(jī)必須安放在堅(jiān)固、穩(wěn)定的地面上。在場地軟弱時(shí)采取措施在支腿下墊置枕木，防止泵機(jī)移動或傾覆。1.10在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上（含3m）的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水或水泥砂漿潤滑管道內(nèi)壁。不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆灌的地方。1.11混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，若因設(shè)備故障發(fā)生中間的中斷，中斷時(shí)間不得大于1小時(shí)。施工各方必須高度重視。十.混凝土澆灌1.布料1.1砼布料應(yīng)由現(xiàn)場專門人員負(fù)責(zé)指揮。泵車操作工必須按指揮人員的指令進(jìn)行泵送。1.2泵送砼的坍落度大，流動性大，澆灌速度快，沖擊力大，因此布料的人員、振搗人員、找平收光人員必須配足，勞動力必須充分保證。1.3布料人員必須責(zé)任心強(qiáng)、體力好、反應(yīng)靈活、具有經(jīng)驗(yàn)，使每個(gè)部位布料不多不少，恰到好處，減少人工折騰，省時(shí)省工，同時(shí)，減少砼的浪費(fèi)。1.4布料應(yīng)按事先計(jì)劃的路線及分層澆搗的厚度，有條不紊的進(jìn)行，不得盲目蠻干。1.5布料壓茬時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫，影響砼的質(zhì)量，影響砼的性能，影響結(jié)構(gòu)的安全。1.6混凝土布料注意事項(xiàng)：1.6.1布料設(shè)備不得直接擱置在模板上。1.6.2澆注混凝土?xí)r，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)糾正。2.振搗2.1振搗應(yīng)選派責(zé)任心強(qiáng)富有經(jīng)驗(yàn)的砼工擔(dān)任，振動棒與棒手必須配齊。2.2振搗時(shí)插點(diǎn)必須分布均勻，時(shí)間必須掌握恰當(dāng)，一般為20—32s，對于商品混凝土的振搗時(shí)間一般不得少于10s。振搗時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原則，達(dá)到混凝土不再下沉，表面泛漿無氣泡時(shí)為止。振搗應(yīng)防止漏搗、欠搗和過搗。2.3混凝土振搗的注意事項(xiàng)：2.3.1振搗吊模內(nèi)的混凝土，觀察以吊模下部泛漿即可。2.3.2采用了二次添料的部位，必須重新在該部位振搗一遍，嚴(yán)禁添料后只作表面收光。2.3.3根據(jù)預(yù)拌混凝土的澆灌速度比自拌混凝土的澆灌速度快的特點(diǎn)和混凝土的澆灌面積和澆灌量的大小，按實(shí)際需要安排操棒手人數(shù)和振搗機(jī)具的數(shù)量。操棒手人數(shù)和振搗機(jī)具的數(shù)量，必須滿足混凝土的澆灌速度的要求。2.3.4由于預(yù)拌混凝土的澆灌速度快，必須對操棒手進(jìn)行振搗范圍分工并劃分具體的振搗構(gòu)件。禁止采取操棒手無序交叉振搗，避免發(fā)生漏振。2.4抹面收光2.4.1抹面前必須檢查復(fù)核砼澆注的標(biāo)高和平整度，符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行抹面。2.4.2采用二次抹面收光法，以防止和減少砼表面產(chǎn)生裂紋裂縫。十一.施工縫的設(shè)置1.混凝土施工縫不得隨意留置。若因情況特殊必須留施工縫時(shí)，應(yīng)提前計(jì)劃將施工縫留在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工。2.施工縫的處理2.1在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上。同時(shí)，施工縫已硬化的混凝土，必須將表面鑿毛并在澆灌混凝土?xí)r先沖洗干凈。澆混凝土前還必須施工縫上鋪灑一層同級配水泥砂漿。2.2施工縫澆灌時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗從中間向縫邊處逐漸推進(jìn)。十二.后澆帶的設(shè)置1.后澆帶的留置必須按設(shè)計(jì)要求的位置和寬度施工。后澆帶二次澆灌混凝土的時(shí)間為60天。2.后澆帶在澆灌混凝土前，應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求處理一遍。3.后澆帶混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土澆灌，其強(qiáng)度等級高于兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級。并保持不少于14天的濕潤養(yǎng)護(hù)。4.當(dāng)后澆帶采用膨脹加強(qiáng)帶時(shí)，膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)提高膨脹率0.02%。十三.砼養(yǎng)護(hù)1.專人養(yǎng)護(hù)1.1砼的養(yǎng)護(hù)必須指派專人。1.2保濕養(yǎng)護(hù)期間不得脫水，但溫度低于5℃時(shí)不得澆水。2.覆蓋養(yǎng)護(hù)2.1最好采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。2.2草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)亦可。3.養(yǎng)護(hù)時(shí)間規(guī)定3.1普通砼保濕養(yǎng)護(hù)不少于7個(gè)晝夜。3.2防水砼不少于14個(gè)晝夜。十四.砼試件留置與養(yǎng)護(hù)1.砼試件的留置1.1砼試件的留置組數(shù)及取件部位，應(yīng)由施工與監(jiān)理共同根據(jù)規(guī)范確定，并實(shí)行有見證取樣。1.2商品砼必須在澆灌地點(diǎn)留置試件。1.3砼試件應(yīng)建立臺帳，以備檢查和追溯。2.同條件養(yǎng)護(hù)2.1砼試件應(yīng)按工程實(shí)體的養(yǎng)護(hù)方法，采用同條件養(yǎng)護(hù)。2.2標(biāo)準(zhǔn)齡期為600℃時(shí)，到期應(yīng)及時(shí)送檢試壓。2.3同條件養(yǎng)護(hù)的試件留置組數(shù)：2.4同條件養(yǎng)護(hù)的試件脫模后，放在專門的鐵筐內(nèi)，并放置在澆灌部位不影響后續(xù)施工操作的地方，養(yǎng)護(hù)同層混凝土構(gòu)件時(shí)，并對試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。十五.現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求及尺寸允許偏差1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求1.1現(xiàn)澆砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級，防水砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B等級。1.2現(xiàn)澆砼必須達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。1.3現(xiàn)澆砼的空間位置及幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，接頭接尾槎應(yīng)平整光潔。十六.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.普通混凝土施工1.1主控項(xiàng)目1.1.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。1.1.2對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。1.1.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。1.1.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可夠進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。1.1.5預(yù)拌混凝土除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，尚應(yīng)按以上要求留置試件。1.1.6混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。1.1.7技術(shù)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2一般項(xiàng)目1.2.1混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。當(dāng)混凝土中摻有礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GBJ146）等的規(guī)定取值。1.2.2檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表5-9取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.3當(dāng)混凝土?xí)r間強(qiáng)度評定不合格時(shí)，可采用非破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。1.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）第8章表8.1.1確定。1.2.5結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。1.2.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。1.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）第8章表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。1.2.8施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.2.9混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。1.2.10混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2.地板大面積混凝土施工2.1主控項(xiàng)目2.1.1大面積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2大面積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度。2.1.3大面積防水混凝土的變形縫、后澆帶、、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。2.1.4補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。2.2一般項(xiàng)目2.2.1大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。2.2.2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。2.2.3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、–10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。十七.成品保護(hù)1.施工中，不得用重物沖擊模板，以保證模板牢固、不變形。2.側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。3.不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。4.混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。5.已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉棱時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行拆模操作。6.不得任意拆改模板的連接件及螺栓，以保證模板的外形尺寸準(zhǔn)確。7.應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。8.混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出位置正確。9.應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。十八.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.環(huán)境管理措施1.1施工中應(yīng)作好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識別評價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并建立《重要環(huán)境因素清單》，并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。1.2應(yīng)在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其他場地地面宜硬化，閑置場地宜綠化。1.3工程施工期間應(yīng)建立《環(huán)境因素臺帳》并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素幾十天寫在《環(huán)境因素臺