ICS59.080.20ZZBPolyesterandviscoseblendedgreysegment-color浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB0911—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14產(chǎn)品標(biāo)記 25基本要求 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 38檢驗(yàn)規(guī)則 3 4附錄A（資料性附錄）段彩長(zhǎng)度和段彩間距試驗(yàn)方法 6T/ZZB0911—2018本標(biāo)準(zhǔn)依照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測(cè)試研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)為主起草單位：浙江云山紡織印染有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省紡織測(cè)試研究院、浙江華孚色紡有限公司、浙江雙燈家紡有限公司、浙江祥嘉紡織有限公司、蘭溪長(zhǎng)源山紡織有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭展輝、鄭展宏、盧鴦、吳建庭、施展松、趙黎新、朱建益、李秋英、吳海光、陳亦君、程言峰、劉芙蓉、金曉虹。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省紡織測(cè)試研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0911—20181滌綸與粘膠纖維混紡本色段彩紗本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滌綸與粘膠纖維混紡本色段彩紗的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品標(biāo)記、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以滌綸為基紗，粘膠纖維為輔紗，輔紗采用間斷喂入的紡紗工藝生產(chǎn)的滌綸與粘膠纖維混紡本色段彩紗。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910.11紡織品定量化學(xué)分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物(硫酸法)GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB/T4743紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T14463粘膠短纖維GB/T14464滌綸短纖維FZ/T10008棉及化纖純紡、混紡本色紗線標(biāo)志與包裝FZ/T12004―2015滌綸與粘膠纖維混紡本色紗線3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1段彩紗segment-coloryarn選用兩種或兩種以上具有不同染色性能的原料制成的粗紗，在細(xì)紗機(jī)上加裝間斷喂入紡紗裝置，實(shí)現(xiàn)一種粗紗為基紗連續(xù)喂入，另一種粗紗為輔紗間斷喂入，經(jīng)染色后能形成在一定長(zhǎng)度周期范圍內(nèi)，段彩長(zhǎng)度和段彩間距有規(guī)律變化的紗。3.2段彩長(zhǎng)度lengthofsegment-color輔紗纖維單元的長(zhǎng)度。3.3段彩間距distancebetweensegment-color相鄰兩個(gè)輔紗纖維單元的間隔長(zhǎng)度。T/ZZB0911—201824產(chǎn)品標(biāo)記滌綸與粘膠纖維混紡本色段彩紗標(biāo)記以基本表述和特征表述兩部分組成，基本表述為：滌綸與粘膠纖維混紡本色段彩紗、原料代號(hào)(滌綸與粘膠纖維代號(hào)分別為T(mén)與R)、成份比例、綜合線密度(基紗線密度)，特征表述為：最短段彩長(zhǎng)度(cm)/最長(zhǎng)段彩長(zhǎng)度(cm)，最短間距長(zhǎng)度(cm)/最長(zhǎng)間距長(zhǎng)度(cm)，單位循環(huán)段彩總長(zhǎng)度(m)/單位循環(huán)段彩個(gè)數(shù)(個(gè))。5基本要求5.1研發(fā)設(shè)計(jì)應(yīng)具備根據(jù)市場(chǎng)需求自主研發(fā)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力。能夠通過(guò)纖維含量成分比的差異變化、段彩長(zhǎng)度和間距的變化，設(shè)計(jì)紡紗工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)所需的紗線風(fēng)格。5.2原材料所用滌綸短纖維原料應(yīng)符合GB/T14464一等品及以上要求；粘膠短纖維原料應(yīng)符合GB/T14463一等品及以上要求。5.3設(shè)備和過(guò)程控制5.3.1配備全自動(dòng)清梳聯(lián)設(shè)備、帶自動(dòng)勻整功能的并條機(jī)、帶自動(dòng)集落裝置的細(xì)紗長(zhǎng)機(jī)和全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。5.3.2生產(chǎn)過(guò)程中前紡控制粗紗條干均勻度和重量不勻率，在細(xì)紗工序加裝高精度編碼器及控制軟件控制喂入時(shí)間和倍率，采用錯(cuò)位接頭法生產(chǎn)，使基紗和輔紗的相互包纏，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)絡(luò)筒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)。5.3.3生產(chǎn)過(guò)程中各工序的車間溫濕度要求相對(duì)穩(wěn)定，各工序溫濕度控制見(jiàn)表1。表1各工序溫濕度控制要求℃5.4檢驗(yàn)檢測(cè)能力應(yīng)具備開(kāi)展紗線線密度、單紗斷裂強(qiáng)度、捻度、纖維含量、段彩規(guī)格等指標(biāo)項(xiàng)目的檢測(cè)能力。6技術(shù)要求6.1彩段規(guī)格偏差要求T/ZZB0911—20183單位循環(huán)段彩總長(zhǎng)度不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的±15%。單位段彩長(zhǎng)度或段彩間距均應(yīng)落在標(biāo)示的最短/最長(zhǎng)范圍內(nèi)。6.2內(nèi)在質(zhì)量要求產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。表2內(nèi)在質(zhì)量要求≤≤≥6.3安全性能產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB18401的要求。7試驗(yàn)方法7.1段彩間距和段彩長(zhǎng)度的測(cè)量及偏差率的計(jì)算按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定進(jìn)行。7.2單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)和單紗斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)，按GB/T3916規(guī)定執(zhí)行。7.3綜合線密度變異系數(shù)、綜合線密度偏差率試驗(yàn)，按FZ/T12004—2015中5.3規(guī)定執(zhí)行。7.4纖維含量偏差試驗(yàn)按GB/T2910.11規(guī)定執(zhí)行，以結(jié)合公定回潮率的結(jié)果表示。取樣時(shí)，應(yīng)按標(biāo)示的單位循環(huán)段彩總長(zhǎng)度的整數(shù)倍取樣。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2分批、取樣規(guī)定8.2.1分批規(guī)定：同一品種、同一規(guī)格的為一批，生產(chǎn)日期間隔超過(guò)10天的產(chǎn)品不能按同一批號(hào)組批。8.2.2取樣規(guī)定：從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取20個(gè)管紗（筒子），各項(xiàng)目所需樣品數(shù)量及試驗(yàn)次數(shù)按表3規(guī)定。表3各項(xiàng)目所需樣品數(shù)量及試驗(yàn)次數(shù)個(gè)115T/ZZB0911—20184表3（續(xù)）個(gè)51-1528.3檢驗(yàn)項(xiàng)目8.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括段彩規(guī)格偏差、單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)、綜合線密度變異系數(shù)、單紗斷裂強(qiáng)度、綜合線密度偏差率。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目：a)在正常情況下，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次；b)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1)新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；2)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；3)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；4)長(zhǎng)期停產(chǎn)、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；5)客戶對(duì)指標(biāo)有異議，要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。8.4判定規(guī)則所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該產(chǎn)品為合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志、包裝標(biāo)志、包裝按FZ/T10008執(zhí)行，并在包裝物或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上注明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。9.2運(yùn)輸產(chǎn)品在裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，避免嚴(yán)重撞擊，防止損壞包裝物，并禁止受潮。9.3貯存?zhèn)}儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排風(fēng)條件，使空氣保持流通，以確保產(chǎn)品不變質(zhì)、不霉變。加強(qiáng)防火措施，杜絕火種。10質(zhì)量承諾10.1自產(chǎn)品出廠起1年內(nèi)，每批產(chǎn)品均有測(cè)試數(shù)據(jù)或留樣，保證產(chǎn)品的可追溯性。在面料生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)紗線方面的問(wèn)題，制造商應(yīng)負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持。10.2若因用戶使用不當(dāng)或其他非質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法正常使用，制造商根據(jù)用戶要求協(xié)助解決問(wèn)題。T/ZZB0911—2018510.3在產(chǎn)品銷售后，制造商提供及時(shí)的售后服務(wù)，對(duì)客戶投訴需在24小時(shí)內(nèi)給予響應(yīng)。T/ZZB0911—20186（資料性附錄）段彩長(zhǎng)度和段彩間距試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)條件段彩長(zhǎng)度和段彩間距的檢驗(yàn)采用北向自然光源，一般應(yīng)在不低于400lx的照度下(最高不超過(guò)800lx)進(jìn)行，如照度低于4001x時(shí)，應(yīng)加用燈光檢驗(yàn)(用青色或白色的日光燈管)。檢驗(yàn)者的影子應(yīng)避免投射到測(cè)試紗上。A.2試驗(yàn)方法A.2.1試樣準(zhǔn)備A.2.1.1從抽取的試樣中隨機(jī)抽取5個(gè)管紗（筒子），分別經(jīng)縷紗測(cè)長(zhǎng)儀搖取一定長(zhǎng)度的紗，搖取的長(zhǎng)度應(yīng)不少于5個(gè)循環(huán)，以保證段彩規(guī)格測(cè)試的完整性。A.2.1.2將搖取的紗線做好捆扎防亂紗處理，之后放入濃度為3%，溫度已預(yù)熱至90℃~100℃的活性黑染料溶液中浸泡3～5分鐘，期間用玻棒翻攪幾次。取出經(jīng)清水洗滌去除溶液及浮色后作為試樣。A.2.1.3對(duì)試驗(yàn)用紗加以(0.5±O.l)cN/tex的預(yù)張力，將退繞下來(lái)的紗伸直放在平板上(板應(yīng)能全面襯托出紗的顏色)。A.2.2測(cè)量A.2.2.1單位段彩長(zhǎng)度的測(cè)量采用分度值為1mm的直尺沿紗方向測(cè)量，起點(diǎn)為包纏著多數(shù)纖維已染上顏色的輔紗單元顏色漸明點(diǎn)，終點(diǎn)為顏色漸淡點(diǎn)，漸明點(diǎn)和漸淡點(diǎn)均以肉眼明顯看出為準(zhǔn)，并在紗上用筆點(diǎn)色記，逐一測(cè)量每段長(zhǎng)度（精確到1mm）。每個(gè)管紗（筒子）上測(cè)量2個(gè)循環(huán)。A.2.2.2單位