目錄

第一章施工方案與技術(shù)措施第

二章質(zhì)量管理體系與措施第

三章安全管理體系與措施第

四章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與措施第

六章資源配備計(jì)劃

第七章材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃

第八章技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案

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第一章施工方案與技術(shù)措施

一、施工方案合理，施工部署全面

（-）工程概況

1、工程簡(jiǎn)介：

1.1s項(xiàng)目名稱：新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第四師61團(tuán)中學(xué)校舍安全工

程建設(shè)項(xiàng)目（第二標(biāo)段）

1.2、建設(shè)地點(diǎn)：兵團(tuán)第四師61團(tuán)。

1.3、工程范圍對(duì)原有的中學(xué)逸大綜合藝術(shù)樓及中學(xué)食堂進(jìn)行加

固，包括主體結(jié)構(gòu)的加固及裝修，水、暖、電的重新安裝°

1.4、結(jié)構(gòu)層數(shù)：中學(xué)逸夫綜合藝術(shù)樓地上三層，建筑面積為874

平方米，中學(xué)食堂地上一層，建筑面積為541平方米，兩棟樓總計(jì)

1415平方米。

1.5.工程質(zhì)量等級(jí)為“合格”。

1.6、結(jié)構(gòu)類型：破混結(jié)構(gòu)。

1.7、2013年7月10日開工，2013年8月25日竣工，總工期為

47天（日歷日）。

2、建筑做法：

2.1、屋面改造

拆除原有屋面并清洗結(jié)構(gòu)層表面后重新鋪設(shè)屋面，做法如下：防

水層：4厚SBS改性瀝青防水卷材；找平層：1:2水泥砂漿找

平層；找坡層：加氣碎2%找坡，最低處為20,坡向雨水口；保溫層：

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EPS板50厚，分兩層共100厚錯(cuò)縫干鋪；隔氣層：瀝青瑪蹄脂隔氣

層，沿女兒墻應(yīng)涂至檐口；找平層：20厚1:3水泥砂漿找平層；結(jié)

構(gòu)層。

2.2、門窗改造原有雙層鋼窗全部拆除，改為塑鋼窗，原窗洞

口不變，窗選用

06J706圖集；門改為節(jié)能門，所有門窗尺寸及數(shù)量要與實(shí)際校對(duì)后方

可定制安裝；外窗氣密性等級(jí)為4級(jí)；玻璃門、窗須有資質(zhì)專業(yè)廠

家制作安裝，且有強(qiáng)度，風(fēng)壓計(jì)算書，安裝施工圖等資料備案。

2.3、外墻面做法

（1）墻面上增貼60厚EPS保溫層，重新刷外墻乳膠漆顏色由甲

方自定。

（三）結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、結(jié)構(gòu)加固的材料強(qiáng)度

1.1新增構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,鋼筋保護(hù)層厚度為30。

1.2板墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為，室外：C20；室內(nèi)：C20o

1.3鋼筋cp表示HPB235級(jí)鋼筋，鋼構(gòu)件均為Q235-B級(jí)鋼。

（三）安裝說(shuō)明：

施工過(guò)程中，江原有墻面造成破壞時(shí)，電氣應(yīng)拆除，原有線路改為

明線重新安裝，暖氣管道等應(yīng)拆除原有管道設(shè)備，按原施工圖重新安裝,

并滿足其使用要求。

1、供暖

1.1、本工程供暖設(shè)il為供水75。，回水50C。的低溫?zé)崴┡?/p>

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統(tǒng)，采用水平跨越帶三通閥與溫控閥聯(lián)接形式，入口系統(tǒng)阻力為

4.31KPa,設(shè)計(jì)采用CTGZ-II-600型鋼制散熱器。

1.2、管材：用焊接鋼管，DN<32(mrji宜螺紋連接；Dht32(mr^i

應(yīng)焊接。

1.3、采暖系統(tǒng)閥門當(dāng)DN<40(mrt時(shí)用絲扣閥門；當(dāng)Dl^50

(mm)時(shí)用法蘭閥門。

2、給排水:

連接

系統(tǒng)類別管徑管材種類選用閥門

方式

熱熔

DW50

YLWEIXNG-P%水管道配套

管

生活管道配套

妗*，占結(jié)

早小DZ/1nnYLWEIXNG-PZ緞A

管

排水橫支管UPVC芯層發(fā)泡空壁排水管粘接

UPVC芯層發(fā)泡空

粘接

螺旋排水管

2、》3防

系統(tǒng)連接

管徑管材種類選用閥門

類別TV

消防DN<100熱鍍鋅鋼管螺紋連凄閘閥，截止閥，蝶閥

DN^100熱鍍鋅鋼管溝槽式連接閘閥，蝶閥

(四)施工部署：

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

做好施工前的準(zhǔn)備工作是加強(qiáng)科學(xué)管理,搞好文明施工，保證施

工進(jìn)度和工程質(zhì)量的重要手段。

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鋼筋棚、木工棚、配電間、門衛(wèi)室、宿舍、食堂、水房、衛(wèi)生間等詳

見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

1.2、做好“三通一平”工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，由甲方指定的水

源，準(zhǔn)備采用埋地管線，將水接至現(xiàn)場(chǎng)蓄水箱中，以滿足施工用水，水

箱容量5立方米，配備水泵一臺(tái)，揚(yáng)程10米，用于施工養(yǎng)護(hù)。

1-3、施工機(jī)械采用一機(jī)，一箱，一控，一閘，一鎖；布線時(shí)工

作接地，重復(fù)接零，以保證施工用電的絕對(duì)安全。

1.4、現(xiàn)場(chǎng)用電：施工規(guī)范規(guī)定，全工地所用動(dòng)力機(jī)具設(shè)備及其它

用具，照明設(shè)備：120KW,并采用D50鋼管埋地鋪設(shè)，全部采用5

芯電纜線。

1.5、施工道路：施工道路利用原有道路。

2、物資準(zhǔn)備

2.1、明確各種材料、半成品構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量，組織辦理訂貨、

加工、落實(shí)貨源。

2.2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，做好砂漿、碎配合比試驗(yàn)。

2.3、工程所需材料，由項(xiàng)目部編制計(jì)劃，連同供貨方有關(guān)質(zhì)量

資料，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部與材料員共同對(duì)供貨方進(jìn)行考察、認(rèn)定、審核批

準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。

2.4、大量采購(gòu)的材料，項(xiàng)目部先提供樣品，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)定后

方可進(jìn)行。

2.5、進(jìn)入工地材料，由項(xiàng)目經(jīng)理、化驗(yàn)員、監(jiān)理部門共同采樣

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以免發(fā)生誤用，不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)。

2.6、進(jìn)入工地發(fā)備由項(xiàng)目部進(jìn)行日常維護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理組織檢查。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

3.1、開工前，由該項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)管理人員熟悉圖

紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，特別要將設(shè)備與土建核準(zhǔn)無(wú)誤，組織編制各分部

分項(xiàng)工程技術(shù)交底，解決圖紙存在的問(wèn)題，及時(shí)解決與施工條件相違

背的部分，清除施工技術(shù)障礙，提供主要材料及半成品構(gòu)件計(jì)劃。

3.2、了解施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地形情況，明確水準(zhǔn)點(diǎn)位置及數(shù)據(jù)。

3.3、在方便施工、統(tǒng)一管理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的原則上，由項(xiàng)目經(jīng)理

組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員，商討確定現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。

3.4、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織有關(guān)人員研討編寫施工目標(biāo)、

方案、措施等，編制施工組織設(shè)計(jì)及可行性方案。

二、技術(shù)措施針對(duì)性強(qiáng)，對(duì)工程施工具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性

1、墻面植筋施工方案

1.1s施工工序施工準(zhǔn)備一彈線定位一鉆孔一洗孔一鋼筋處理

T注膠T植筋一

固化養(yǎng)護(hù)―抗拔試驗(yàn)

1.2、施工方法

1.2.1機(jī)械材料準(zhǔn)備：錨固膠、鉆孔機(jī)、刷子等。

1.2.2錨固膠：錨固膠的性能應(yīng)通過(guò)專門的試驗(yàn)確定。錨固膠必

須通過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主同意批準(zhǔn)，對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說(shuō)明書

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用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)

規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應(yīng)廠

家通過(guò)專門的試驗(yàn)確定和認(rèn)證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd

應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006的規(guī)定。

1.2.3鋼筋：鋼筋規(guī)格為①25,符號(hào)”①”表示HRB335鋼筋，鋼

筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。

1.2.4彈線定位：根據(jù)變更設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出

植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收，位置符合設(shè)計(jì)要求后才可以鉆孔。

1.2.5鉆孔：檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到C20以上。按照

設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置，孔徑和深度，外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件

邊緣間的寬度25mm以上，鉆孔后的孔壁完好無(wú)裂縫和蜂窩等。其質(zhì)

量控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大4-6mm,鉆孔深度為混凝土

強(qiáng)度NC30時(shí)為10d,小于C30時(shí)為13d。

1.2.6清孔：鉆孔后應(yīng)立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用壓縮空

氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉，然后用干凈物體臨時(shí)封堵孔口，以防塵土，砂粒

等雜物落入。質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈，以增強(qiáng)孔壁與

結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。

1.2.7植筋表面處理：植筋應(yīng)先通過(guò)物理試驗(yàn)，采用機(jī)械法或鋼絲

刷除去植筋表面鐵銹和氧化層，然后用丙銅除去殘留油污，經(jīng)處理

的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部

分表面干凈，以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。

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入成孔底部，通過(guò)擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣，

注膠量為孔深的1/2~1/3。質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開始注膠，膠體不

得有氣泡存在。

1.2.9鋼筋植入：將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量

控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。

1.2.10養(yǎng)護(hù)固化：已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù)，直至使用的

結(jié)構(gòu)膠到固結(jié)的規(guī)定時(shí)間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時(shí)間，中間

不得擾動(dòng)。

1.2.11檢測(cè)試驗(yàn)：在植筋前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉

拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。方法是：制作與要植

筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植

入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)用專用的鋼筋

測(cè)力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到II級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度時(shí)，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉

斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

1.2.12植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來(lái)檢測(cè)工作狀態(tài)的植筋

質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力

要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公

式為：FM<FC<FY（KFC:測(cè)力計(jì)施加的力，N/mm2;FYK:鋼筋的屈服

強(qiáng)度，N/mm2;FM:植筋設(shè)計(jì)錨固力，Nhrr2）o

2、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層墻體加固

2.1鏟除原墻抹灰層，將灰縫除至深5?10mrp用鋼絲刷刷凈殘

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宜涂刷膠質(zhì)界面結(jié)合劑一道。

2.1鋼筋網(wǎng)地墻面的固定應(yīng)平整牢固，與墻面凈距宜，5mm網(wǎng)

外表保護(hù)層厚度應(yīng)N10mm

2.3墻體或樓板鉆孔時(shí)不得傷及原有鋼筋，貫通墻體或樓板的鋼

筋插入孔洞后，應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。

2.4門窗洞口處，若門窗樟離墻面縫隙過(guò)小，U型筋無(wú)法穿過(guò)封

頭,可在門窗樟上鉆孔，抹面可到門窗橙面。

2.5加固面層應(yīng)無(wú)空鼓、干縮裂縫及露筋等現(xiàn)象。

3、鋼筋混凝土板墻加固

3.1與鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固相同，但不得手工抹制。

3.2混凝土板墻應(yīng)在環(huán)境氣溫為5℃以上進(jìn)行施工，并認(rèn)真做好

養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后，室內(nèi)墻體面層應(yīng)每天澆水2~3次，室外墻體面

層應(yīng)每天澆水4~5次。

4、鋼筋工程

4.1鋼筋的質(zhì)量要求

本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，

可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污

染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，

每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型

號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工

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4.2加工設(shè)備的選擇

鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。

4.3鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上

用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位

置，并以此作為綁扎依據(jù)°如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的

主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，

而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)

范要求。

鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，

柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確，各種

負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。

柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同

心，并且焊接符合質(zhì)量要求。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必

須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。

5、模板工程

5.1施工工序施工準(zhǔn)備一模板的選擇一拼裝一支撐柱模板一

安裝一校核T澆

碎T拆模一清理一再周轉(zhuǎn)使用。

5.2準(zhǔn)備工作

由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方

案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)

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模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減

少堆放場(chǎng)地。

5.3模板工程的施工質(zhì)量

模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全

不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。

5.4模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的

同意后方可拆除模

板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷，模板拆除后，應(yīng)做到工

完場(chǎng)清。

6、鋼筋碎工程鋼筋碎工程包括：模板工程、鋼筋工程、碎工程

三大工種，施工

生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。

6.1施工工序：制作模板—安裝模板―安裝鋼筋骨架一拌制位

一澆搗碎一養(yǎng)護(hù)

碎一拆模。

在澆灌碎前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模

板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度

超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)將碎通過(guò)制作好的串筒投入，不得隨意投入而造成混凝

土離析。

施工前的檢查工作：模板、支架的牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)

確。

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6.2質(zhì)量要求：

凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安

定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材

料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥

量和壓碎試驗(yàn)。

6.3混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M

定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計(jì)劃在每

臺(tái)提升機(jī)旁配備一臺(tái)

JZC-350混凝土攪拌機(jī)。為了保證澆灌的砂不在二次澆灌前凝結(jié)，

而產(chǎn)生較多的施工縫，

根據(jù)分部工程位工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如

下規(guī)定：構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。

6.4注意事項(xiàng)：

6.4.1混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控

制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

6.4.2混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充

分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀?/p>

6.4.3柱采用插入式振動(dòng)棒振搗，混凝土澆筑的自由下落高度不

得超過(guò)2米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料。

6.4.4混凝土厚度為1.25倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行，震搗中不得

漏震、欠震、少震、超震。

6.4.5混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，

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已澆筑的碎應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂

縫。

7、墻（柱）面抹灰

工藝流程：墻面澆水濕潤(rùn)T吊垂直灰餅一墻面充筋T抹底層灰T

抹罩面灰一門窗框做護(hù)角

7.1墻面澆水濕潤(rùn)應(yīng)提前一天進(jìn)行，地面的積水要及時(shí)清除，以

備堆放砂漿。

7.2首先根據(jù)墻面的寬度貼上下垂直灰餅，灰餅的橫向間距不得

小于2.5米，但每面墻不得少于3處。

7.3根據(jù)垂直灰餅，做墻面沖筋，用抹灰層相同砂漿，沖筋的寬

度一般為5厘米，可沖筋橫筋也可沖立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

7.4抹底灰：抹底在后要及時(shí)用刮尺找平，不平處再填平，用木抹子搓

毛，然后全面檢查底層灰的垂直度、平整度，陰陽(yáng)角的方正等。7.5當(dāng)

底層灰六、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰厚度約

為2-3MM,罩面灰應(yīng)兩遍成活，先上后下順序進(jìn)行，等刮平后，即可用鐵

抹子壓平收光，如有收不光處，應(yīng)用毛刷蘸水重新搓毛，再壓光。

7.6接頭處不能有明顯的接痕，接槎很明顯時(shí)，立即用毛刷蘸水

將接槎處搓毛，再重新收漿壓光，為保證墻面顏色一致，不能用水泥

水蘸刷，收光時(shí)應(yīng)上下順成排列式，這樣使墻面整齊無(wú)亂痕。

7.7墻面抹完后要及時(shí)檢查平整度、垂直度，有問(wèn)題時(shí)可以及時(shí)

整修，隨即可以抹門窗護(hù)角，護(hù)角砂漿標(biāo)號(hào)要提高一級(jí)，護(hù)角高度無(wú)

要求時(shí)為2米，寬度不小于5CM,護(hù)角做完后要及時(shí)檢查其陽(yáng)角方正。

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8、外墻保溫：

外墻保溫采用60厚EPS保溫板，進(jìn)入工地的原材料必須有出廠

合格證或化驗(yàn)單，現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，防止雨淋及陽(yáng)光曝曬。

施工工序：基層墻體處理一用粘結(jié)劑一保溫板打磨找平一粘貼保

溫板T預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條T抹底層聚合物砂漿T埋貼網(wǎng)格布T抹面層

聚合物砂漿

8.1基層處理

8.1.1徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化

物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

8.1.2為增加保溫板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在保溫板兩面各

刷界面劑一道。

8.2、安裝保溫板

8.2.1標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對(duì)角線誤差小于2,保溫板

用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為士1.5°

8.2.2網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的保溫板上預(yù)粘網(wǎng)

格布，總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下：網(wǎng)格布

裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專

用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

8.2.3將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在保溫板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)

厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

8.2.4條點(diǎn)法：用抹子在每塊保溫板周邊及中間抹寬50,厚度為

10的專用粘結(jié)劑，再在保溫板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的

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灰餅。

8.2.5將抹好專用粘結(jié)劑的保溫板迅速粘貼在墻面上，以防止表

面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在保溫板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

8.2.6保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度

及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，

用保溫板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

8.2.7保溫板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板

應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

8.3、打磨：

8.3.1保溫板板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周

運(yùn)動(dòng)，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。

8.3.2打磨后及時(shí)將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

8.4作裝飾線角：

8.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平

和豎直方向校正。

8.4.2凹線角使用開槽器將保溫板切成凹口，保溫板凹口最薄處

不小于15o

8.4.3凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)保溫板兩面刷

界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8.5抹底層聚合物砂漿：

8.5.1聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

8.5.2將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在保溫板上，厚度為2

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8.6.1網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。

網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

8.6.2在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布

加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

8.6.3在洞口及沏格布翻包部位的保溫板正面和側(cè)面，均涂抹聚

合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的

網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

8.6.4將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一

面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水

平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80,搭

接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、

翹邊。

8.6.5在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，

將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80o

8.6.6在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接

寬度不小于200o

8.7抹面層聚合物砂漿：

8.7.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面

不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使

聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

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項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5-4.0。

8.8、修補(bǔ)孔洞：

8.8.1腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相

同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。

8.8.2根據(jù)孔洞尺寸切割保溫板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密

封填于孔洞處。并在保溫板兩面刷界面劑一道。

8.8.3待孔洞水泥砂漿凝固后，將保溫板背面涂10厚的專用粘

結(jié)劑，將保溫板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑U

8.8.4裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)

格布搭接80。

8.8.5涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾

手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

8.8.6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

8.9、刮柔性膩?zhàn)?，抹平刷外墻乳膠漆。

9、塑鋼窗安裝施工方案

工藝流程：彈線找規(guī)矩T窗洞口處理T安裝連接件的檢查T塑鋼

窗外觀檢查一按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)T塑鋼窗安裝一窗四周嵌縫

一安裝五金配件一清理

9.1本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。

9.2檢查窗洞口尺寸是否比門窗尺寸大3CM否則應(yīng)先行剔鑿處

理。

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9.4安裝窗框上的鐵腳。

9.5安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，

檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺絲將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固

定好。

9.6嵌縫：門窗框下墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)

無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度為5-8MM的密封

膠封閉。

9.7窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，

嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。

9.8安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層。

10、乳膠漆施工方案

工藝流程:基層處理―第一遍刮膩?zhàn)莹D第二遍膩?zhàn)右坏谝槐槿槟z

漆T第二遍乳膠漆T清掃

10.1、基層處理:乳膠漆施工前應(yīng)先將外墻表面灰塊、浮渣等雜物

清掃干凈，然后用水與醋乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將

SGB821膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘余處填

補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负螅扔苗P刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平

整

10.2、滿刮兩遍膩?zhàn)?，第一遍?yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹

平整、均勻、光滑、密實(shí)平整、線角及邊棱整齊為度，盡量刮薄，不

要漏刮，接頭不要留槎，并且不要沾污門窗框及其它部份，否則應(yīng)及

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保護(hù)棱角，磨合用刷子清掃干凈。

10.3、第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐椋文ǚ较蚺c前遍膩?zhàn)酉?/p>

垂直，然后用細(xì)砂紙打磨平整光滑為止。

10.4、乳膠漆采用噴涂時(shí)，乳膠漆需用清水調(diào)至合適粘度，具體加

水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，采用1號(hào)噴槍噴涂壓力可調(diào)至0.3N/M2

至0.5N/M2,噴嘴與飾面成90度角，距離控制在40cM-50C嵌j宜。

噴出的涂料成霧狀，噴涂要均勻，不可漏噴，不宜過(guò)厚，一般以噴涂

兩遍為宜。

11、屋面工程的施工方案

工藝流程：基層清理一彈線找坡—管根固定一隔氣層施工一保溫

層鋪設(shè)一抹找平層

10.1、基層清理：就將基層清理平整、干燥和干凈。

10.2,彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，

確定保溫層的厚度范圍。

10.3、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石碎塞

堵密實(shí)。

10.4.隔氣層施工：設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣

層，涂刷均勻無(wú)漏刷。

10.5、保溫層鋪設(shè)：塊狀保溫層鋪設(shè)：150厚聚苯板保溫。

10.6、屋面找平層

工藝流程：基層清理一管根封堵一標(biāo)高坡度彈線一灑水濕潤(rùn)一施

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10.6.1基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干

凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的厚度。

10.6,2管根封堵：凸出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部

處理好。

10.6.3抹水泥砂漿、細(xì)石碎找平層：

10.6.4灑水濕潤(rùn)：抹找平層前，應(yīng)灑水濕潤(rùn)表面，使基層和找

平層牢固粘結(jié)，但不可灑水過(guò)量，以防施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)

生空鼓。

10.6.5貼點(diǎn)標(biāo)高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡1-2米，貼點(diǎn)標(biāo)高，

鋪抹找平水泥砂漿或細(xì)石碎時(shí)，先按流水方向，貼點(diǎn)標(biāo)高鋪抹，并設(shè)置

屋面分格縫與屋面保溫層連通，分格縫最大間距為6米。

10.6.3養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，一般

養(yǎng)護(hù)期為7天，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

10.7卷材屋面防水層清理基層T涂刷基層處理劑T鋪貼卷材

附加層T鋪貼卷材T熱

熔封邊一蓄水試驗(yàn)

10.7.1清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物

清理干凈。

10.7.2涂刷基層處理劑：卷材施工，按說(shuō)明書配套使用，基層處

理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)

把滾刷于基層表面上，常溫下經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開始鋪貼卷材。

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層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附

加層的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

10.7.4鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多層鋪設(shè)時(shí)接縫

應(yīng)錯(cuò)開，將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好

備用，鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的材面交界處，噴

槍距加熱面300MM左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，

將卷材向前滾鋪、粘貼按部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80vM。

10.7.5熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)

牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實(shí)。

11、腳手架工程施工方案本工程室外采用落地式鋼管腳

手架，每步架圖1.2mo

11.1落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程：場(chǎng)地平整、夯實(shí)一定位設(shè)置

通長(zhǎng)立桿墊板一排放縱向掃地桿T豎立桿一將縱向掃地桿與立桿扣接一

安裝橫向掃地桿一安裝縱向水平桿一安裝橫向水平桿一安裝剪刀撐一安

裝連墻件一扎安全網(wǎng)一作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。

11.1.1所有搭設(shè)腳手架的材料質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。

11.1.2腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在堅(jiān)硬的土質(zhì)上，上加墊塊或金屬

底座上。立桿不大于1.8m。大橫桿間距不大于1.5m,小橫桿間距不

大于1.5m,鋼管立桿大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不

得用鐵絲綁扎。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離

墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)

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懸空。

11.1.3在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜

支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位與腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠

拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)

定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。

11.1.4腳手架必須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙和

翹頭板，腳手架搭接入得小于20cm,在架子的拐彎處，腳手架板須

交叉搭接。按要求搭接安全網(wǎng)、安全欄桿，嚴(yán)禁在腳手架上架設(shè)電線0

11.1.5在附近電線處，搭設(shè)腳步手架時(shí)要注意防止觸電事故的

發(fā)生，并采取行之有效的措施，做好安全防護(hù)工作。拆除腳手架時(shí)應(yīng)

專人看管，禁止閑人入內(nèi)，拆除時(shí)應(yīng)按先上后下的順序，二步一清，

嚴(yán)禁上下同時(shí)交插作業(yè)的不安全做法。

11.2腳手架的拆除施工工藝

11.2.1拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除

順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)一攔桿一腳手板一剪刀撐一＞橫向水平桿一縱向水平桿

一立桿。

11.2.2不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一

清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除縱向

水平桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭

扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件

整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。

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11.2.3分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連

墻件加固。

11.2.4應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，

應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形、失穩(wěn)。

11.2.5當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度（約6m）時(shí)，

應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后再拆連墻件。

12、設(shè)備工程施工方案

12.1室內(nèi)排水安裝

施工順序：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安

裝一支管安裝一卡件固定一封口堵洞一通水試驗(yàn)

12.1.1安裝準(zhǔn)備：施工前，認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉各種管道的材

質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)高、坡度及安裝方法和支架間距要求。

12.1.2預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工

草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，管件位置進(jìn)行斷管，預(yù)制安裝。12.1.3

干管安裝：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度、開挖槽溝

并夯實(shí)，用鋼絲刷清除鑄鐵管表面灰砂，管內(nèi)清掉毛刺，管外刷防腐漆，

插頭留8公分不刷，將鑄鐵管二節(jié)進(jìn)行預(yù)制，用油麻，純水泥捻好灰口,

養(yǎng)護(hù)，管道輔設(shè)從進(jìn)戶開始，將管的承口朝來(lái)水方向順序排歹九將管道調(diào)

直，找正，承口間隙找均勻，用油麻，純水泥捻好灰口，養(yǎng)護(hù)。標(biāo)高允

許偏差15mm,縱、橫方向彎曲允許偏差每米A1mm。

12.1.4立管安裝：從結(jié)構(gòu)施工已完成的最高層吊垂線到底層，

檢查預(yù)留洞，沿線找出立管卡位置，栽好管卡按設(shè)計(jì)標(biāo)高，劃好每層

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節(jié)，伸縮節(jié)位置設(shè)在樓層地坪內(nèi)，伸縮節(jié)上沿距做好的地面50mm

預(yù)留脹縮量25mm垂直度每1米A3moi

12.1.5支管安裝：從甩口處向末端拉線找坡，找出托卡位置，

并栽好管卡，根據(jù)施工圖找準(zhǔn)衛(wèi)生器具排水口，量好尺寸，繪制加工

草圖，進(jìn)行管道預(yù)制安裝，標(biāo)高15mm,縱、橫方向彎曲每米A

1.5mm,校正無(wú)誤后，進(jìn)行器具短管連接。

12.1.6UPVC隔音排水管安裝：根據(jù)管道尺寸進(jìn)行斷管，用刮刀

刮掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出150角，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，

一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水

分，灰塵擦試干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即

用力垂直插入，將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，靜置1分鐘，將溢出的粘接劑擦試

干凈。

12.2室內(nèi)給水安裝

工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工-干管安裝—立管安裝一支管安

裝一管道試壓一管道沖洗一通水試驗(yàn)

12.2.1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方法和技術(shù)交底的

具體措施，做好準(zhǔn)備工作。

12.2.2預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路，管徑變徑，預(yù)留

管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，量出

實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，繪制加工草圖，預(yù)制加工，進(jìn)行管道連接。

12.2.3PP-R管道熱熔連接：切斷管材，剪切管材時(shí)，管剪與管

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凈無(wú)污物，按PP-R熔接技術(shù)要求加熱管材、管件。把已加熱的管材，

管件從熱熔接器上拔出，將加熱的管材垂直推進(jìn)已加熱的管件內(nèi)，推

進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止管頭彎曲，冷卻時(shí)間按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

12.2.4干管安裝：安裝一般從進(jìn)戶入口開始操作，按設(shè)計(jì)標(biāo)高

及管卡位置栽管卡，進(jìn)行管道安裝，找平，找直后，將管道固定，管

口封堵好。

12.2.5立管安裝：立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，

將預(yù)制好的立管，順序安裝，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確，

安裝完后用線墜吊直，找正，配合土建堵好樓板洞。

12.2.6支管安裝：根據(jù)立管甩口，標(biāo)高栽支管管卡，找平，找直，

找正，將預(yù)制好的支管從立管甩口，依次逐段進(jìn)行安裝，支管如裝有水

表，先裝上連接管，試壓后在交工前，拆下連接管，安裝水表C

12.2.7管材連接應(yīng)緊密牢固，結(jié)合面的熔接圈應(yīng)均勻，管材連

接好后，應(yīng)平，找正。

12.3室內(nèi)采暖工程（散熱器的安裝方案）

12.3.1散熱器組裝應(yīng)先清理內(nèi)部的雜質(zhì)，安裝時(shí)配件要統(tǒng)一，

采用活接連接，如果取長(zhǎng)絲連接時(shí)，根母處必須加石棉繩繞5圈，并

加鉛油后擰緊，不得有滴漏，不得左右都安裝。

12.3.2散熱器的片數(shù)按設(shè)計(jì)要求，墻上的固定卡要規(guī)定14片以

下4個(gè)，15片以上為5個(gè)，以上固定卡必須牢固，不得有松動(dòng)的現(xiàn)

象。

智建領(lǐng)航存

智建※就者

據(jù)，安裝完后，要做通水試驗(yàn)。

12.3.4散熱器必須要有出廠合格證。

12.3.5伸縮彎不得采用焊接或絲接，必須采用煨彎。

12.4電氣安裝工程

12.4.1在土建工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，提前預(yù)埋穿線管，管子里外涂

刷防銹漆，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人預(yù)埋，與土建密切配合，施工時(shí)要服從土建

鋼筋綁扎的要求，緊跟其后，充分利用夜間作業(yè)，少占工期。在平板

混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專職人員進(jìn)行看護(hù)預(yù)理管線。

12.4.2在室內(nèi)抹灰之前，進(jìn)行線盒標(biāo)高的調(diào)整和管內(nèi)的試穿鐵

絲，必須全部檢查完畢。管內(nèi)穿電線在抹灰結(jié)束，墻面膩?zhàn)庸魏煤筮M(jìn)

行作業(yè)。燈具安裝應(yīng)在最后一遍油漆、乳膠漆之前進(jìn)行。

12.4.3動(dòng)力配電（插座配電）和照明配電均采用絕緣導(dǎo)線穿鋼

管在混凝土或墻內(nèi)敷設(shè)。

12.4.4管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面

（含絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)凈截面積的40%,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有

接頭和扭結(jié)，需接頭時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管口處裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線

絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口，

穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時(shí)作密封處理。

12.4.5導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多股導(dǎo)線采用單卷法或

纏繞法機(jī)械壓接，連接后均要搪錫，要求飽滿無(wú)漏焊。穿入導(dǎo)線后，應(yīng)

將管口隨時(shí)作密封處理。

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智建領(lǐng)航行

單眼應(yīng)以順時(shí)針?lè)较驈澇尚搿６喙蓪?dǎo)線要用線鼻子壓接后才能接到

接頭上。

12.4.7導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測(cè)試，無(wú)論是相對(duì)地、相對(duì)

零、相對(duì)相的電阻值均要符合規(guī)范要求。

12.5照明器具安裝

燈具安裝、調(diào)試：檢查燈具一組裝燈具一安裝燈具一通電試運(yùn)行

一開關(guān)、插座清理一接線一安裝。

12.5.1燈具開關(guān)、插座等電器的型號(hào)、規(guī)格必須符合質(zhì)量要求，安

裝標(biāo)高必須與設(shè)計(jì)相符，成排燈具要成一線，安裝牢固，內(nèi)外整潔。

12.5.2所有的控制開關(guān)均應(yīng)切斷相線，嚴(yán)禁將零線接到開關(guān)，

螺口燈泡線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上。

12.5.3配電箱安裝前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）、供貨單位進(jìn)

行開箱檢查，必須有明確的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，內(nèi)置各種電器經(jīng)測(cè)

試均應(yīng)符合要求，配電面板一定要平整，水平度、垂直度必須符合規(guī)定,

配電箱應(yīng)有良好的接地。

第二章質(zhì)量管理體系與措施

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(-)質(zhì)量保證措施

建立質(zhì)量保證體系，對(duì)各分部分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)管理，做到組

織落實(shí)，建立崗位責(zé)任制，以保證實(shí)現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)。

1、質(zhì)量保證措施由項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)技術(shù)管理，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)

任制，建立技術(shù)考

核制，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范，行業(yè)規(guī)程和公司的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制

度。

由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持組織學(xué)習(xí)圖紙和圖紙會(huì)審工作，盡量發(fā)

現(xiàn)圖紙矛盾，減少差錯(cuò)，主動(dòng)做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)洽商和變更。主動(dòng)給建設(shè)

代表反映情況、交換意見，為順利組織施工創(chuàng)造良好條件。為建設(shè)單

位負(fù)責(zé)，提出合理改進(jìn)意見，保證質(zhì)量，降低造價(jià)，節(jié)省投資。

項(xiàng)目負(fù)貢人依據(jù)本工程施工工藝原則，認(rèn)真編制詳細(xì)具體實(shí)施方

案，完善分部分項(xiàng)的技術(shù)質(zhì)量保證措施，對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)行編制

推廣，并指導(dǎo)施工。施工方案的審定批準(zhǔn)與更改由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全

權(quán)負(fù)責(zé)處理，并具體進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和本工程質(zhì)量總監(jiān)。

由項(xiàng)目質(zhì)檢員強(qiáng)化技術(shù)復(fù)核工作，由項(xiàng)目技術(shù)員參與對(duì)軸線的引

測(cè)和標(biāo)高的控制，對(duì)鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核，

由項(xiàng)目電氣技術(shù)員及水暖技術(shù)員對(duì)電氣管線、水、暖、衛(wèi)預(yù)留洞等進(jìn)行

復(fù)核簽證，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)混凝土澆灌證。

由項(xiàng)目試驗(yàn)員從試驗(yàn)室開出混凝土配合比例單，用于調(diào)整施工現(xiàn)

場(chǎng)混凝土和砂漿的配合比，并強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量工作。由項(xiàng)目化驗(yàn)員按

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堅(jiān)持先做樣板間，新材料先做小面積的試驗(yàn)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目質(zhì)檢

員鑒定批準(zhǔn)后再大面積施工。各個(gè)工序施工完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量

檢查員檢查驗(yàn)收簽字后，才能進(jìn)行下道工序的施工。以項(xiàng)目經(jīng)理為首

的管理人員必須堅(jiān)守崗位，中間不能更換。工程資料必須由項(xiàng)目斐料

員按時(shí)完成。

2、成品保護(hù)措施和回訪保修嚴(yán)格按順序施工，裝飾堅(jiān)持先上后

下，先濕后干，先管道試壓、

灌水滲漏再粉刷。加強(qiáng)工序管理，愛護(hù)上道工序成品，做到不污染、

不損壞。由項(xiàng)目材料員對(duì)門窗、裝飾材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收和保護(hù)，并

加強(qiáng)裝卸、運(yùn)輸、搬運(yùn)入庫(kù)、保管等全過(guò)程各環(huán)節(jié)的管理工作，妥善

保護(hù)，防止變形、變質(zhì)、變色。地面裝飾完工后，嚴(yán)禁在其上面拌合

砂漿，嚴(yán)禁再搭投腳手架、后期粉刷、燈具安裝、暖氣檢修等，工作

梯架腿要包橡皮或麻布，要鋪設(shè)保護(hù)布，人員要穿軟底鞋Q

由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織執(zhí)行“回訪保修”條例。交工時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)

理值班，派電工、水暖工、油漆工值班，進(jìn)行跟蹤服務(wù)。

屋面工程保修五年，暖氣工程二個(gè)采暖期，電氣管線、給排水管

道、設(shè)備安裝和裝飾工程兩年。執(zhí)行后期服務(wù)制度，滿足本工程建設(shè)

單位用戶的合理要求。凡屬于施工責(zé)任，負(fù)責(zé)到底，即使屬于用戶責(zé)

任也盡力協(xié)助處理。

3、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織貫徹公司的質(zhì)量管

理標(biāo)準(zhǔn)和分公司質(zhì)量管

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智建融航者

部驗(yàn)收簽證后，方可交質(zhì)檢站驗(yàn)收。

項(xiàng)目專職質(zhì)檢員，授權(quán)全面負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，獨(dú)立行使職權(quán)，做好

全過(guò)程的監(jiān)督、驗(yàn)評(píng)。重點(diǎn)部位如軸線、鋼筋、焊接、混凝土配比、

模板垂直度抽點(diǎn)檢測(cè)，不得漏檢錯(cuò)判。各工序未經(jīng)質(zhì)檢員簽字，不得

進(jìn)行下道工序施工，質(zhì)檢員有驗(yàn)收權(quán)。

由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)對(duì)成品、半成品構(gòu)件、配件等進(jìn)行檢查，所有

材料必須有出廠合格證明；結(jié)構(gòu)用材、防水、耐壓管配件必須有檢驗(yàn)

合格報(bào)告，防火產(chǎn)品必須有消防許可證。杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，堅(jiān)持不

合格材料不得采購(gòu)、不得入庫(kù)、不得使用。項(xiàng)目材料員對(duì)不合格材料

有權(quán)拒絕接受，項(xiàng)目質(zhì)檢員有權(quán)制止使用。

由項(xiàng)目質(zhì)檢員貫徹“質(zhì)量責(zé)任制”認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”

的三檢制度和工序接檢、樣板驗(yàn)評(píng)等管理規(guī)定。

由項(xiàng)目技術(shù)員和質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹隱蔽工程驗(yàn)收制，對(duì)地基、基礎(chǔ)、

鋼筋和埋管的隱驗(yàn)、保溫屋面防水的工序隱驗(yàn)和防腐保溫的隱驗(yàn)，并

認(rèn)真執(zhí)行甲乙雙方簽字制度。

裝修工程必須按中高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，全數(shù)檢測(cè)，堅(jiān)持先做樣板，堅(jiān)

持樣板定標(biāo)準(zhǔn)、定工藝、樣板達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)大面積施工。基層達(dá)不

到標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收不準(zhǔn)飾面，嚴(yán)格把關(guān)，一次成活，高級(jí)

裝飾設(shè)質(zhì)量監(jiān)工跟班把關(guān)。

防水工程都必須按要求作封閉灌水試驗(yàn)，如屋面、衛(wèi)生間地面。

電氣工程由項(xiàng)目電氣技術(shù)員親自進(jìn)行線路通電、絕緣、接地測(cè)試、漏

智建領(lǐng)航在

電保護(hù)測(cè)試。

工程資料由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)及時(shí)、齊全、完整、符合標(biāo)準(zhǔn)整理裝

訂成冊(cè)。

（-）各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施一）土方工程及回填土方的

質(zhì)量保證措施1、場(chǎng)地要有排水坡度，坡度應(yīng)向排水溝方向作

不小于2%o

2、施工場(chǎng)地內(nèi)的道路應(yīng)硬化，并且要暢通無(wú)阻。

3、定位樁的控制：根據(jù)規(guī)劃紅線，按總平面圖規(guī)定復(fù)查定位樁。

4、按基礎(chǔ)平面圖全面復(fù)查四大角軸線，以及縱橫各條軸線。

5、相對(duì)標(biāo)高應(yīng)固定在穩(wěn)定堅(jiān)固的地方，如已有的建筑物或構(gòu)筑

物上。

6、土方開挖時(shí)必須隨時(shí)用水平儀檢查開挖標(biāo)高，避免超挖，擾

動(dòng)原始土層，控制預(yù)留土層200mm左右。

7、開挖時(shí)的放坡應(yīng)按土的不同物理性質(zhì)來(lái)確定。

8、回填土的土顆粒不應(yīng)大于5cm,且不得有草皮雜質(zhì)等，嚴(yán)禁

使用腐質(zhì)土和有機(jī)層的土回填。

9、土的含水率必須控制，施工現(xiàn)場(chǎng)如無(wú)設(shè)備檢測(cè)時(shí)，應(yīng)以手握

成團(tuán)，落地即散為宜，回填土的鋪設(shè)厚度和其實(shí)遍數(shù)如下圖：

填方每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（m）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）

平碾200—3006—8

蛙式打夯機(jī)200-2503-4

人工打夯不大于2003—4

-）模板工程的質(zhì)量保證措施

1、采用木模時(shí)，表面要刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，保證位構(gòu)件觀

感質(zhì)量。

2、立支撐在地面上時(shí)，地面必須夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)木板，防止下

沉弓I起碎構(gòu)件斷裂。

3、各種構(gòu)件模板安裝完畢后必須進(jìn)行班組自檢，項(xiàng)目復(fù)檢和工

種間的交換檢，以保證模板工程的合格率。

4、澆注位前，必須全面地對(duì)模板的軸線、標(biāo)高尺寸、模板的加

固情況全面檢查，符合要求后，再進(jìn)行澆注碎。

5、澆注碎時(shí)，模板工程必須有專人看護(hù)，嚴(yán)防模板的松動(dòng)，造

成碎的缺陷。

三）鋼筋工程質(zhì)量保證措施

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要分別堆放，避免銹蝕和污染。

2、鋼筋的等級(jí)、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)應(yīng)征

得設(shè)計(jì)單位的同意并出具設(shè)計(jì)變更單。

3、冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象必須

停止使用。

4、鋼筋彎鉤需做180度彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

的2.5倍,二級(jí)鋼筋彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍。

5、焊接鋼筋時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，一根鋼筋不得有

兩個(gè)焊接頭。

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7、受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，在受力筋直徑30倍區(qū)段

范圍內(nèi)，受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%o8、鋼筋

保護(hù)層要用碎墊塊墊起，不允許用戈壁墊，墻和板厚度

等于或小于100m5保護(hù)層為10m中大于100mm為15mrri梁和柱受

力筋保護(hù)層為25mm箍筋和構(gòu)造柱的保護(hù)層為15m6有墊層的基礎(chǔ)為

35ml71無(wú)墊層為70mm

9、鋼筋綁扎完后要進(jìn)行自檢，然后交項(xiàng)目檢查合格后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)理人員檢杳，然后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，再講行澆灌C

四）磚砌體工程的質(zhì)量保證措施

1、水泥、砌塊磚、砂施工前必須取樣，監(jiān)理簽字，先送檢，試

驗(yàn)合格后，根據(jù)試驗(yàn)室的配合比進(jìn)行施工。

2、砌塊磚、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿試塊的強(qiáng)度平均

值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，但任一組試塊強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%0

3、砌筑時(shí)砂漿必須飽滿，采用“三一”砌筑，水平灰縫的砂漿

飽滿度不少于85%,垂直縫砂漿不少于60%。

4、外墻轉(zhuǎn)角不留直槎，同時(shí)砌筑，內(nèi)墻與處墻留槎要留斜槎，

槎長(zhǎng)是墻高度的2/3。

5、磚砌體上下錯(cuò)縫，每間抽查處無(wú)四皮磚通縫，透亮的缺陷不

超過(guò)5個(gè)。

6、施工員、質(zhì)檢員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高尺寸，每天

都要做好質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量問(wèn)題不過(guò)夜。

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五）工序成品的質(zhì)量保護(hù)措施

加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例。加強(qiáng)原材料、成品、

半成品保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可入庫(kù)

保存。

1s主體成品保護(hù)措施

1.1、本工程主體必須保證棱角完整，表面不隨意剔鑿。

12、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)

識(shí)，已加工成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好

標(biāo)識(shí)，防止鋼變形、銹蝕、油污。

1.3、鋼筋綁扎完，禁止其他工種踩踏，澆筑碎時(shí)，設(shè)專人看防，

防止鋼筋移位。

1.4、綁扎墻柱筋時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)磴踩鋼筋.不得踩踏

已綁好的鋼筋，不得將梁底磚碰松動(dòng)。

1.5、模板刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋，不得碰撞組裝加固好的

模板。

1.6.已澆筑的在強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方允許人在其上走動(dòng)和

進(jìn)行其它工序。

2、抹灰成品的保護(hù)措施：

2.1、抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密

實(shí)。

2.2、推車或搬為東西時(shí)注意不要碰壞門口、門角和墻面，抹灰

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