小區(qū)供水管網(wǎng)整體改造的實施方案小區(qū)供水管網(wǎng)整體改造項目建設(shè)方案項目負責(zé)人:編寫人:編寫單位:編寫日期:小區(qū)供水管網(wǎng)整體改造的實施方案一、現(xiàn)狀概況1.自備井的水質(zhì)不符合標準,普遍存在硬度大、細菌總數(shù)十倍甚至百倍超出國家飲用水的規(guī)定指標,水質(zhì)綜合合格率不足20％。自備井多為一眼水井,硬度沒法調(diào)節(jié)。部分地區(qū)水位降落形成地表沉陷,對城區(qū)高層建筑和公共設(shè)施已經(jīng)造成嚴重威脅。這方面的例子非常多,據(jù)《中國供水節(jié)水》雜志報道,2003年9月,位于廣東省陽春市移民安置區(qū)四巷6幢樓房沉陷倒塌,造成一死一傷、500多人被迫轉(zhuǎn)移安置的嚴重后果。2.樓內(nèi)井水與自來水出現(xiàn)串水情況,飲用水含有雜質(zhì),業(yè)主意見大;3.管網(wǎng)布局沒有截止閥,出現(xiàn)漏水情況難以控制,造成業(yè)主用水不便。4.管網(wǎng)布局與小區(qū)發(fā)展矛盾突出,小區(qū)內(nèi)部各區(qū)域之間供水壓力不均衡,供水運行整體不經(jīng)濟;5.供水入戶收費存在一系列問題,因水表在戶內(nèi)業(yè)主上班或外出,表難抄,效率低、維修不方便。6、井水生成大量的資源流失與電能浪費,人均耗水與用電單耗高于國家標準,不利于節(jié)能環(huán)保；二、改造的必要性和依據(jù)1.與先進的對置供水模式配套,有利于穩(wěn)壓供水,改善水質(zhì),提高服務(wù)質(zhì)量,滿足國家新頒布實施的《飲用水衛(wèi)生標準》要求。2.實現(xiàn)小區(qū)管網(wǎng)合理,與小區(qū)建設(shè)規(guī)劃相適應(yīng);3、減輕維修壓力,解決入戶收費問題,降低人工成本,滿足用戶需求,使供水進入良性發(fā)展的軌道;4.充分利用新材料、新技術(shù),長期有效地解決管網(wǎng)老化、走向混亂的問題,實現(xiàn)漏失達標,節(jié)省大量的水電資源。5.有效的避免或減少水質(zhì)二次污染,真正讓廣大居民喝上放心水;三、小區(qū)供水管網(wǎng)整體改造的實施方案1.給水工程施工測量1）測量放線:首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標點及高程點,設(shè)計施工現(xiàn)場測量簡圖。2）將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場,做好標記,并加以保護。3)按照工程特點的要求引測具部控制點。4)測量管底標高。2.管道基礎(chǔ):1)對管道內(nèi)排水干凈后方可進行管道基礎(chǔ)的施工。2)采用PE管,熱熔接口。3)給水管道施工難度:因小區(qū)單元門前管道井地方狹小不方便進出與施工,管道接口改裝難度大用料費,為方便以后維修必要時加裝軟連接。3.PE管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散,流動太大不利于擴散和纏結(jié),所以要把流動限制一定范圍,在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此,對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù),要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮,才能實現(xiàn)可靠的熔焊。4.附件安裝1）、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量,操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整,使之動作靈活,指示準確,并按設(shè)計要求核對無誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。2)、法蘭(1)法蘭盤密封面及密封墊片,應(yīng)進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在;(2)法蘭盤端面應(yīng)保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜;（3)法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由出入;(4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,螺栓應(yīng)對稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣;（5）嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。5、管道水壓試驗:管道改裝完成后,應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗,為了保證給水管道水壓試驗的安全,需做好以下工作,試驗前的準備工作。1)檢查各個單元門口管道井內(nèi)部是否還有人工作,檢查閥門、逆流閥、水表是否安裝完好,管道井附近是否懸掛警示牌。2)排氣：根據(jù)在管道縱斷上,凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門,以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表,下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。3)試壓包括:①試壓的有關(guān)規(guī)定:管道分段試壓的長度,一般不超過1000m,試驗壓力按設(shè)計要求為1.1Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,另外,還要有一人來回聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理,保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏,應(yīng)立即降壓修理,并保證安全。6.PE管焊接和安裝工藝步驟:材料準備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標準值,下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面,夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦