2025年焊工安全操作試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.焊接作業(yè)中，以下哪項不符合個人防護(hù)裝備使用要求？A.佩戴符合GB/T3609.1標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩B.使用有破損的帆布手套進(jìn)行清渣操作C.穿阻燃防燙的棉麻材質(zhì)工作服D.高處作業(yè)時系掛符合GB6095標(biāo)準(zhǔn)的安全帶答案：B2.氧氣減壓器與乙炔減壓器的核心區(qū)別是？A.外觀顏色不同（氧氣減壓器為藍(lán)色，乙炔為白色）B.內(nèi)部密封材料不同（氧氣減壓器禁油，乙炔減壓器耐乙炔腐蝕）C.調(diào)節(jié)范圍不同（氧氣減壓器壓力更高）D.連接螺紋不同（氧氣減壓器為右旋，乙炔為左旋）答案：D3.進(jìn)行管道焊接時，若管道內(nèi)曾儲存過汽油，需采取的首要安全措施是？A.用壓縮空氣吹掃30分鐘B.進(jìn)行蒸汽置換并檢測可燃?xì)怏w濃度C.直接施焊并佩戴防毒面具D.打開管道兩端自然通風(fēng)2小時答案：B4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)中，當(dāng)氣瓶內(nèi)氣體壓力低于（）時應(yīng)停止使用，防止水分倒灌？A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa答案：A5.以下關(guān)于焊接電纜的說法，錯誤的是？A.電纜絕緣層破損處可用絕緣膠布纏繞修復(fù)B.電纜長度超過30米時，應(yīng)使用截面積不小于50mm2的銅芯電纜C.禁止將電纜搭在氧氣瓶、乙炔瓶上D.多臺焊機(jī)共用電纜時，需確?？傠娏鞑怀^電纜額定載流量答案：A（注：絕緣層破損需更換整根電纜，禁止簡單纏繞）6.氬弧焊作業(yè)中，高頻引弧裝置的主要安全風(fēng)險是？A.引發(fā)電磁輻射傷害B.導(dǎo)致焊接電流不穩(wěn)定C.增加鎢極燒損率D.降低焊縫熔深答案：A7.氣焊作業(yè)中，乙炔瓶的放置角度應(yīng)（）？A.水平放置（瓶體與地面平行）B.傾斜45°放置C.垂直放置并設(shè)有防傾倒裝置D.任意角度，只要固定即可答案：C8.有限空間內(nèi)焊接作業(yè)時，以下哪項操作符合安全要求？A.作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行氣體檢測，合格后立即進(jìn)入B.作業(yè)人員佩戴過濾式防毒面具C.安排1名監(jiān)護(hù)人員在有限空間外持續(xù)觀察D.使用220V照明燈具進(jìn)行照明答案：C9.焊接與切割作業(yè)場所的乙炔管道，應(yīng)采用（）材質(zhì)？A.普通碳鋼管B.不銹鋼管C.銅管（含銅量＞70%）D.鍍鋅鋼管答案：D（注：乙炔與銅反應(yīng)生成乙炔銅，含銅量需＜70%）10.進(jìn)行鋁及鋁合金焊接時，最易引發(fā)的職業(yè)健康傷害是？A.錳中毒B.氟化物中毒C.臭氧中毒D.金屬煙熱答案：B（注：鋁焊常用含氟焊劑，分解產(chǎn)生氟化物）11.以下哪種情況可以直接進(jìn)行焊接作業(yè)？A.雨天在露天場地焊接鋼結(jié)構(gòu)B.焊接區(qū)周圍5米內(nèi)無易燃物，且設(shè)置防火擋板C.焊機(jī)空載電壓為90V（符合GB15579標(biāo)準(zhǔn)）D.焊工未進(jìn)行年度安全培訓(xùn)，但持有有效操作證答案：B12.氣割作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)首先關(guān)閉（）？A.乙炔調(diào)節(jié)閥B.氧氣調(diào)節(jié)閥C.割炬上的乙炔閥D.割炬上的氧氣閥答案：C13.埋弧焊作業(yè)中，若焊機(jī)突然斷電，應(yīng)立即（）？A.檢查電源開關(guān)B.切斷焊機(jī)總電源C.清理焊劑回收裝置D.取出焊絲答案：B14.焊接作業(yè)場所的噪聲限值應(yīng)不超過（）？A.75dB（A）B.85dB（A）C.95dB（A）D.105dB（A）答案：B15.以下關(guān)于焊接煙塵凈化系統(tǒng)的說法，正確的是？A.局部排風(fēng)罩應(yīng)設(shè)置在焊接點上方0.5-1.0米處B.凈化設(shè)備過濾效率需≥90%C.系統(tǒng)運(yùn)行時可關(guān)閉作業(yè)場所的自然通風(fēng)窗D.無需定期檢測凈化系統(tǒng)的風(fēng)量和阻力答案：A二、判斷題（每題1分，共10分）16.焊接作業(yè)前，只需檢查焊機(jī)外殼接地是否良好，無需測試絕緣電阻。（）答案：×（需同時測試絕緣電阻，標(biāo)準(zhǔn)≥1MΩ）17.乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，剩余壓力應(yīng)≥0.05MPa。（）答案：√18.焊接有色金屬時，可佩戴普通棉紗口罩防護(hù)。（）答案：×（需佩戴KN95及以上防護(hù)口罩）19.高處焊接作業(yè)時，焊條頭可直接向下拋擲。（）答案：×（需用工具袋回收）20.二氧化碳?xì)馄吭谑褂眠^程中出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，屬于正常情況，無需處理。（）答案：×（結(jié)霜嚴(yán)重時需停止使用，檢查減壓閥是否故障）21.焊接與熱切割作業(yè)操作證每3年復(fù)審一次，復(fù)審需參加安全培訓(xùn)。（）答案：√22.氬氣瓶屬于高壓液化氣體氣瓶，使用時需防止碰撞。（）答案：√（氬氣臨界溫度-122.3℃，充裝時為高壓氣體）23.有限空間焊接作業(yè)時，若檢測氧氣濃度為19.5%，可直接進(jìn)入作業(yè)。（）答案：×（有限空間氧氣濃度應(yīng)保持在19.5%-23.5%，19.5%為下限，需持續(xù)通風(fēng)）24.氣焊使用的橡膠軟管，氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為藍(lán)色。（）答案：×（氧氣軟管為藍(lán)色，乙炔為紅色）25.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊機(jī)可保持通電狀態(tài)，方便次日使用。（）答案：×（需切斷總電源）三、簡答題（每題8分，共40分）26.簡述焊接作業(yè)前“三查”的具體內(nèi)容。答案：焊接作業(yè)前需進(jìn)行“三查”：①查設(shè)備：檢查焊機(jī)接地是否可靠（接地電阻≤4Ω）、電纜絕緣層是否完好、焊槍/割炬有無漏氣（乙炔管道用肥皂水檢測）、氣瓶壓力表與減壓閥是否校驗合格（有效期內(nèi)）；②查環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域10米內(nèi)無易燃物（如無法移除需設(shè)置防火毯/擋板）、有限空間需檢測氧氣（19.5%-23.5%）及可燃?xì)怏w濃度（爆炸下限＜10%）、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常（局部排風(fēng)風(fēng)量≥1500m3/h）；③查防護(hù)：檢查焊工是否佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備（如面罩遮光號≥10、手套無破損、阻燃服無油污）、高處作業(yè)是否系掛雙鉤安全帶、監(jiān)護(hù)人員是否到位（有限空間需2人監(jiān)護(hù)）。27.列舉氣焊作業(yè)中乙炔瓶使用的5項安全要求。答案：①乙炔瓶必須垂直放置，設(shè)防傾倒裝置（如固定支架），禁止臥放使用（防止丙酮流出引發(fā)事故）；②瓶體溫度不得超過40℃（夏季需遮陽，遠(yuǎn)離熱源≥10米）；③使用時必須安裝回火防止器（每臺焊炬單獨設(shè)置）；④瓶內(nèi)氣體剩余壓力≥0.05MPa（防止空氣倒灌）；⑤嚴(yán)禁敲擊、碰撞瓶體，禁止在瓶體上引弧或放置焊接電纜；⑥與氧氣瓶安全距離≥5米，與明火距離≥10米；⑦定期檢驗（每3年一次，使用滿15年強(qiáng)制報廢）。28.簡述氬弧焊作業(yè)中電磁輻射的防護(hù)措施。答案：①選用低高頻引弧或接觸引弧的焊機(jī)（減少高頻使用時間）；②在焊機(jī)周圍設(shè)置屏蔽板（采用銅網(wǎng)或鋁板，接地良好）；③縮短引弧時間（控制在0.5秒內(nèi)）；④焊工佩戴防輻射手套（含金屬纖維）和防護(hù)服（屏蔽效率≥90%）；⑤作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，非操作人員距離≥2米；⑥定期檢測作業(yè)點電磁輻射強(qiáng)度（限值≤0.5mT）。29.分析焊接電纜過熱的可能原因及處理措施。答案：可能原因：①電纜截面積過?。娏鞒^額定載流量）；②電纜過長（超過30米時電壓降過大，電流增大）；③電纜接頭接觸不良（電阻增大導(dǎo)致發(fā)熱）；④多臺焊機(jī)共用同一電纜（總電流超載）；⑤電纜絕緣層破損導(dǎo)致局部短路。處理措施：①根據(jù)焊接電流選擇合適截面積（如300A電流用50mm2電纜）；②縮短電纜長度（不超過30米，需延長時使用加粗電纜）；③檢查接頭并重新壓接（確保接觸電阻≤0.001Ω）；④分開焊機(jī)電纜或使用專用線路；⑤更換破損電纜（禁止包扎后繼續(xù)使用）。30.說明有限空間焊接作業(yè)中“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的具體操作流程。答案：①通風(fēng)：作業(yè)前30分鐘開啟機(jī)械通風(fēng)（風(fēng)量≥3倍空間體積/小時），或采用風(fēng)管導(dǎo)入新鮮空氣（出風(fēng)口距作業(yè)面≤1米）；②檢測：使用多氣體檢測儀（檢測氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體），在有限空間的上、中、下部位分別采樣（深度≥1米），檢測時間距作業(yè)開始≤30分鐘；③作業(yè)：檢測合格（氧氣19.5%-23.5%、可燃?xì)怏w＜爆炸下限10%、有毒氣體≤職業(yè)接觸限值）后，作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器（氧氣不足時）或防毒面具（有毒氣體環(huán)境）進(jìn)入，同時保持持續(xù)通風(fēng)（每小時換氣≥5次），每2小時重新檢測一次，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。四、案例分析題（每題10分，共20分）31.某船廠焊工張某在未徹底清洗的油艙內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，作業(yè)過程中油艙突然爆炸，張某重傷。請分析事故原因及預(yù)防措施。答案：事故原因：①油艙未徹底清洗（殘留汽油蒸汽）；②作業(yè)前未進(jìn)行氣體檢測（汽油爆炸極限1.4%-7.6%，遇焊接火花引發(fā)爆炸）；③未采取置換措施（未用蒸汽或惰性氣體置換）；④未使用防爆型焊接設(shè)備（普通焊機(jī)火花可能引燃?xì)怏w）；⑤有限空間通風(fēng)不良（未持續(xù)導(dǎo)入新鮮空氣）；⑥未安排專人監(jiān)護(hù)（無法及時發(fā)現(xiàn)異常）。預(yù)防措施：①清洗油艙（用熱水+專用清洗劑沖刷，直至無油跡）；②置換氣體（通入蒸汽48小時，或氮氣置換至可燃?xì)怏w濃度＜0.5%LEL）；③作業(yè)前檢測（氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體，合格后作業(yè)）；④使用防爆焊機(jī)（符合ExⅡBT4標(biāo)準(zhǔn)）；⑤持續(xù)通風(fēng)（風(fēng)量≥5000m3/h，出風(fēng)口在作業(yè)面下方）；⑥設(shè)置2名監(jiān)護(hù)人員（配備對講機(jī)、氣體檢測儀）；⑦焊工佩戴正壓式呼吸器（防止吸入有毒氣體）。32.焊工李某在戶外焊接鋼架時，因焊機(jī)電纜絕緣層破損導(dǎo)致觸電，經(jīng)搶救脫險。請分析觸電原因及防范措施。答案：觸電原因：①電纜絕緣層破損（長期磨損未及時更換）；②焊機(jī)未安裝漏電保護(hù)器（或保護(hù)器失效）；③李某未佩戴絕緣手套（潮濕環(huán)境下人體電阻降低）；④焊接現(xiàn)場地面潮濕（增大觸電電流）；⑤焊機(jī)接地不良（接地電阻＞4Ω，無法有效導(dǎo)走