2025年焊工證培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，合計(jì)40分）1.手工電弧焊中，堿性焊條（低氫型）通常采用的電源極性為（）。A.直流正接B.交流電源C.直流反接D.任意極性答案：C2.CO?氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，常用的焊絲直徑范圍是（）。A.0.5-0.8mmB.0.8-1.6mmC.1.6-2.0mmD.2.0-3.0mm答案：B3.氧氣瓶與乙炔瓶在焊接作業(yè)中的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B4.低碳鋼（Q235）焊接時(shí)，熱影響區(qū)中組織性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過(guò)熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：A5.焊接厚度為8mm的鋼板，選用的焊條直徑一般為（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：C6.焊接過(guò)程中，焊縫出現(xiàn)“未熔合”缺陷的主要原因是（）。A.焊接電流過(guò)大B.焊接速度過(guò)慢C.坡口清理不徹底D.電弧過(guò)長(zhǎng)答案：C7.鎢極氬弧焊（TIG）中，高頻引弧裝置的主要作用是（）。A.提高焊接電流B.穩(wěn)定電弧燃燒C.減少鎢極燒損D.增加熔深答案：B8.焊接作業(yè)中，使用的防護(hù)面罩濾光片號(hào)數(shù)應(yīng)根據(jù)（）選擇。A.焊接電流大小B.焊件厚度C.焊接方法D.環(huán)境光照強(qiáng)度答案：A9.低合金高強(qiáng)度鋼（如Q345）焊接時(shí)，為防止冷裂紋，通常需要（）。A.降低焊接電流B.提高層間溫度C.減少預(yù)熱溫度D.加快焊接速度答案：B10.射線檢測(cè)（X射線）主要用于檢測(cè)焊縫的（）缺陷。A.表面裂紋B.內(nèi)部氣孔C.咬邊D.焊瘤答案：B11.氣割作業(yè)中，氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.5時(shí)，形成的火焰是（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.還原焰答案：C12.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫的（）。A.冷卻速度B.含碳量C.熔合比D.熱輸入答案：B13.埋弧焊中，焊劑的主要作用是（）。A.穩(wěn)定電弧B.減少飛濺C.保護(hù)熔池并參與冶金反應(yīng)D.提高焊接速度答案：C14.焊接接頭中，“角焊縫”的斷面形狀通常為（）。A.矩形B.三角形C.梯形D.圓形答案：B15.焊接作業(yè)前，對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱的主要目的是（）。A.減少焊接變形B.降低焊縫冷卻速度C.提高焊縫強(qiáng)度D.清除表面油污答案：B16.焊條電弧焊中，“運(yùn)條”操作不包括（）。A.直線運(yùn)條B.劃圈運(yùn)條C.前后擺動(dòng)D.橫向擺動(dòng)答案：C17.焊接銅及銅合金時(shí)，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.冷裂紋答案：A18.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電源應(yīng)采用（）。A.平特性電源B.陡降特性電源C.上升特性電源D.任意特性電源答案：A19.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致焊件變形或開(kāi)裂C.增加焊接成本D.影響外觀質(zhì)量答案：B20.焊接檢驗(yàn)中，“磁粉檢測(cè)”適用于檢測(cè)（）材料的表面及近表面缺陷。A.非磁性B.有色金屬C.鐵磁性D.不銹鋼答案：C二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題，合計(jì)30分。每題至少有2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.焊接變形的基本形式包括（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD2.CO?氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)有（）。A.焊接成本低B.生產(chǎn)效率高C.焊縫含氫量低D.適用于全位置焊接答案：ABCD3.選擇焊條時(shí)，需考慮的主要因素有（）。A.焊件材質(zhì)B.焊接位置C.接頭形式D.環(huán)境溫度答案：ABC4.焊接作業(yè)中，防止觸電的安全措施包括（）。A.檢查焊機(jī)絕緣性能B.佩戴干燥絕緣手套C.焊機(jī)外殼接地D.雨天在露天作業(yè)答案：ABC5.常見(jiàn)的焊接內(nèi)部缺陷有（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：ABCD6.鎢極氬弧焊（TIG）的特點(diǎn)包括（）。A.焊縫質(zhì)量高B.適用于薄板焊接C.可焊接有色金屬D.不需要保護(hù)氣體答案：ABC7.氣焊火焰的種類有（）。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.還原焰答案：ABC8.焊接接頭的基本形式包括（）。A.對(duì)接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.搭接接頭答案：ABCD9.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因有（）。A.焊件表面有油污B.保護(hù)氣體純度不足C.焊接速度過(guò)慢D.焊條未烘干答案：ABD10.預(yù)防焊接冷裂紋的措施包括（）。A.焊前預(yù)熱B.控制焊縫含氫量C.焊后緩冷D.提高焊接電流答案：ABC三、判斷題（每題1分，共10題，合計(jì)10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運(yùn)輸。（）答案：×2.堿性焊條焊接時(shí)，必須使用直流電源。（）答案：×（部分堿性焊條可使用交流電源）3.焊接作業(yè)時(shí)，防護(hù)手套潮濕不影響操作安全。（）答案：×4.氣割時(shí)，割嘴離焊件越近，切割質(zhì)量越好。（）答案：×5.埋弧焊適用于野外露天作業(yè)。（）答案：×（埋弧焊需焊劑覆蓋，露天易受風(fēng)吹影響）6.焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)采用大電流、慢速度以保證熔透。（）答案：×（應(yīng)采用小電流、快速焊以減少晶間腐蝕）7.焊縫余高越高，接頭強(qiáng)度越高。（）答案：×（余高過(guò)高會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中）8.焊條烘干后應(yīng)立即使用，剩余焊條無(wú)需重新烘干。（）答案：×（剩余焊條需重新烘干，但次數(shù)不超過(guò)2次）9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×（流量過(guò)大易產(chǎn)生紊流，降低保護(hù)效果）10.磁粉檢測(cè)可以檢測(cè)奧氏體不銹鋼的表面缺陷。（）答案：×（奧氏體不銹鋼無(wú)磁性，磁粉檢測(cè)不適用）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共6題，合計(jì)30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的基本操作步驟。答案：手工電弧焊的基本操作步驟包括：（1）引弧：常用劃擦法或直擊法，使焊條與焊件接觸后迅速提起2-4mm形成電弧；（2）運(yùn)條：通過(guò)焊條的送進(jìn)、橫向擺動(dòng)和沿焊接方向移動(dòng)，控制熔池形狀和焊縫成形；（3）收?。翰捎脛澣κ栈》ā⒎磸?fù)斷弧收弧法或回焊收弧法，填滿弧坑避免裂紋；（4）清渣：焊完一道后，用清渣錘或鋼絲刷清除熔渣，準(zhǔn)備下一道焊接。2.分析CO?氣體保護(hù)焊飛濺大的主要原因及解決措施。答案：主要原因：（1）冶金反應(yīng)：CO?分解產(chǎn)生CO氣體，在熔滴中膨脹導(dǎo)致飛濺；（2）熔滴過(guò)渡形式：短路過(guò)渡時(shí)電流峰值過(guò)高，引起金屬顆粒飛濺；（3）焊接參數(shù)不當(dāng)：電流電壓不匹配、焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)；（4）氣體純度不足：含水分或雜質(zhì)導(dǎo)致保護(hù)不良。解決措施：（1）選用含Si、Mn等脫氧元素的焊絲（如H08Mn2SiA）；（2）優(yōu)化焊接參數(shù)，匹配合適的電流電壓；（3）控制焊絲伸出長(zhǎng)度（一般為焊絲直徑的10-20倍）；（4）使用高純度CO?氣體（純度≥99.5%）；（5）采用直流反接，減少飛濺。3.列舉焊接接頭的四種基本形式，并說(shuō)明其應(yīng)用場(chǎng)景。答案：（1）對(duì)接接頭：兩焊件端面相對(duì)平行連接，受力均勻，廣泛用于鍋爐、壓力容器等重要結(jié)構(gòu)；（2）角接接頭：兩焊件成直角或一定角度連接，常用于箱型結(jié)構(gòu)、框架連接；（3）T型接頭：一焊件端面與另一焊件表面垂直連接，適用于機(jī)械部件、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)；（4）搭接接頭：兩焊件部分重疊連接，用于受力不大或薄板結(jié)構(gòu)（如車廂、金屬外殼）。4.預(yù)防焊接熱裂紋的主要措施有哪些？答案：（1）控制焊縫化學(xué)成分：減少S、P等雜質(zhì)含量，添加Mn、Ti等元素改善結(jié)晶；（2）調(diào)整焊接參數(shù)：采用小電流、快速焊，減少熔池過(guò)熱；（3）優(yōu)化接頭設(shè)計(jì)：減小剛性約束，避免應(yīng)力集中；（4）預(yù)熱與緩冷：降低冷卻速度，減少收縮應(yīng)力；（5）選擇抗裂性好的焊接材料：如低氫型焊條或鎳基合金焊絲。5.簡(jiǎn)述焊條烘干的注意事項(xiàng)。答案：（1）烘干溫度：酸性焊條一般150-200℃，堿性焊條350-400℃，按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行；（2）烘干時(shí)間：酸性焊條1-2小時(shí)，堿性焊條2-3小時(shí)；（3）重復(fù)烘干：焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過(guò)2次，避免藥皮脫落；（4）保溫措施：烘干后放入100-150℃的保溫箱中，隨用隨取；（5）分類存放：不同型號(hào)焊條分開(kāi)烘干，避免混淆。6.焊接作業(yè)中，如何正確使用個(gè)人防護(hù)裝備？答案：（1）防護(hù)面罩：根據(jù)焊接電流選擇合適濾光片（如電流100-300A時(shí)用8-10號(hào)），確保覆蓋面部；（2）防護(hù)手套：選用絕緣、防火的皮革或帆布手套，保持干燥；（3）防護(hù)服：穿阻燃、長(zhǎng)袖上衣和褲子，避免皮膚暴露；（4）護(hù)腳：穿絕緣鞋或防護(hù)鞋，防止飛濺燙傷；（5）呼吸防護(hù)：在密閉空間或有毒氣體環(huán)境中，佩戴防毒面具或呼吸過(guò)濾器。五、實(shí)操題（每題10分，共2題，合計(jì)20分）1.試述板對(duì)接平焊（厚度12mm，V型坡口）的操作要點(diǎn)。答案：（1）裝配與定位：坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm，裝配間隙3-4mm，定位焊長(zhǎng)度10-15mm，間距100-150mm；（2）焊接參數(shù)：選用E5015焊條，直徑4.0mm，電流160-180A；（3）打底焊：采用直線運(yùn)條或小鋸齒形運(yùn)條，確保根部熔透，避免焊瘤或未焊透；（4）填充焊：層數(shù)2-3層，每層焊前清理熔渣，運(yùn)條幅度稍寬，兩側(cè)稍作停留，保證熔合良好；（5）蓋面焊：控制焊條擺動(dòng)幅度，使焊縫余高0-3mm，表面平整，兩側(cè)熔合均勻；（6）層間溫度：控制在150-250℃，避免冷裂紋；（7）焊后檢查：清理表面熔渣，檢查有無(wú)氣孔、裂紋等缺陷。2.簡(jiǎn)述管道全位置焊接（水平固定管，直徑159mm×8mm）的操作技巧。答案：（1）坡口準(zhǔn)備：V型坡口角度60°-70°，鈍邊1-2mm，裝配間隙3-4mm，錯(cuò)邊量≤1mm；（2）焊接方法：采用氬電聯(lián)焊（氬弧焊打底+焊條電弧焊填充蓋面）；（3）打底焊：從時(shí)鐘6點(diǎn)位置起弧，采用內(nèi)填絲法，沿圓周分為仰焊（6-9點(diǎn)）、立焊（9