2025年焊工中級(jí)技能考試模擬試題集及答案一、理論知識(shí)試題（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.下列焊條型號(hào)中，屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.EZNi-1答案：B解析：E5015中“50”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥500MPa，屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；E4303為碳鋼焊條，E308-16為不銹鋼焊條，EZNi-1為鑄鐵焊條。2.手工電弧焊時(shí)，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊條直徑B.焊件厚度C.坡口形式D.焊接位置答案：A解析：焊條直徑是決定焊接電流的主要因素，通常電流（A）=（30-55）×焊條直徑（mm），其他因素需在此基礎(chǔ)上調(diào)整。3.CO?氣體保護(hù)焊中，若保護(hù)氣流量過大，最可能導(dǎo)致的問題是（）。A.氣孔B.未熔合C.咬邊D.飛濺增大答案：A解析：氣流量過大時(shí)，氣流紊亂易卷入空氣，導(dǎo)致氮?dú)饪?；同時(shí)可能吹走熔池金屬，形成凹陷。4.焊接16Mn鋼（Q345）時(shí)，焊前預(yù)熱溫度一般控制在（）。A.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350℃以上答案：A解析：16Mn鋼碳當(dāng)量約0.34-0.44%，屬于焊接性較好的低合金鋼，厚度≤30mm時(shí)一般不需預(yù)熱，厚板或環(huán)境溫度低時(shí)預(yù)熱50-100℃即可。5.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）。A.咬邊B.夾渣C.焊瘤D.弧坑答案：B解析：夾渣需通過射線或超聲波檢測(cè)才能發(fā)現(xiàn)，屬于內(nèi)部缺陷；咬邊、焊瘤、弧坑均為表面缺陷。6.鎢極氬弧焊（TIG）焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖直流答案：C解析：交流電源可利用“陰極破碎”作用清除鋁表面氧化膜，同時(shí)避免鎢極過熱燒損。7.焊接接頭中，熱影響區(qū)的最高硬度出現(xiàn)在（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B解析：過熱區(qū)晶粒粗大，冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織，硬度最高；熔合區(qū)雖組織不均勻，但范圍小，硬度略低于過熱區(qū)。8.埋弧焊焊接時(shí)，若焊速過快，可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.燒穿B.未焊透C.氣孔D.裂紋答案：B解析：焊速過快時(shí)，電弧熱輸入不足，熔深減小，易產(chǎn)生未焊透；燒穿通常因電流過大或焊速過慢導(dǎo)致。9.焊接黃銅（銅鋅合金）時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.氫氣孔B.鋅蒸發(fā)引起的氣孔C.冷裂紋D.夾鎢答案：B解析：黃銅中鋅的沸點(diǎn)（907℃）遠(yuǎn)低于銅（2567℃），焊接時(shí)鋅易蒸發(fā)形成氣孔，同時(shí)產(chǎn)生“白煙”（氧化鋅）。10.下列焊接檢驗(yàn)方法中，屬于破壞性檢驗(yàn)的是（）。A.磁粉檢測(cè)B.射線檢測(cè)C.彎曲試驗(yàn)D.滲透檢測(cè)答案：C解析：彎曲試驗(yàn)需將試樣彎曲至規(guī)定角度，觀察是否有裂紋，屬于破壞性檢驗(yàn)；其他均為無損檢測(cè)。11.手工電弧焊運(yùn)條時(shí)，焊條角度與焊接方向的夾角一般為（）。A.10-20°B.30-40°C.60-80°D.90-100°答案：C解析：焊條與焊接方向夾角（前行角）通常為60-80°，以保證熔池保護(hù)和熔深；與工件側(cè)面夾角根據(jù)坡口形式調(diào)整。12.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.碳含量≤0.03%B.焊接電流≥300AC.層間溫度≥200℃D.焊后緩冷答案：A解析：超低碳（C≤0.03%）不銹鋼可減少Cr??C?析出，防止晶間腐蝕；其他選項(xiàng)均會(huì)加劇晶間腐蝕傾向。13.氣割時(shí)，切割氧的作用是（）。A.預(yù)熱金屬B.吹除熔渣C.與金屬發(fā)生燃燒反應(yīng)D.冷卻割縫答案：C解析：切割氧與鐵反應(yīng)生成Fe?O?并釋放大量熱，維持切割過程；預(yù)熱氧用于初始加熱，吹除熔渣是切割氧的輔助作用。14.焊接管道時(shí)，“5G”位置表示（）。A.水平轉(zhuǎn)動(dòng)B.垂直固定C.水平固定D.45°傾斜固定答案：C解析：根據(jù)ISO6947標(biāo)準(zhǔn)，“5G”為管道水平固定（橫焊加仰焊）位置，“1G”為水平轉(zhuǎn)動(dòng)，“2G”為垂直固定（橫焊）。15.下列焊接材料中，需經(jīng)350-400℃烘干1-2小時(shí)的是（）。A.酸性焊條B.堿性焊條C.CO?氣體D.氬氣答案：B解析：堿性焊條（如E5015）藥皮含大量CaCO?、CaF?，吸濕性強(qiáng)，需高溫烘干去除水分，防止氫氣孔；酸性焊條烘干溫度一般為75-150℃。16.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致變形或裂紋C.增加焊接熱輸入D.提高耐腐蝕性答案：B解析：殘余應(yīng)力會(huì)使焊件產(chǎn)生變形（如角變形、波浪變形），或在應(yīng)力集中處引發(fā)裂紋（如冷裂紋、再熱裂紋）。17.手工電弧焊引弧時(shí)，若焊條與工件粘住，應(yīng)（）。A.用力拉斷電弧B.左右擺動(dòng)焊條C.立即斷電源D.保持焊條靜止答案：B解析：粘住時(shí)應(yīng)輕微左右擺動(dòng)焊條，利用電弧熱熔化接觸點(diǎn)；用力拉可能斷弧或損壞焊條，斷電源會(huì)影響后續(xù)焊接。18.焊接鑄鐵時(shí)，采用“冷焊法”的主要目的是（）。A.減少熱應(yīng)力B.提高熔深C.增加焊縫強(qiáng)度D.簡(jiǎn)化工藝答案：A解析：冷焊法（不預(yù)熱或低溫預(yù)熱）通過小電流、短焊縫、分段焊等方式減少熱輸入，降低熱應(yīng)力，防止白口組織和裂紋。19.下列焊接缺陷中，對(duì)承載能力影響最大的是（）。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.咬邊答案：C解析：未焊透會(huì)導(dǎo)致接頭有效承載面積大幅減小，且尖端易產(chǎn)生應(yīng)力集中，是最危險(xiǎn)的缺陷之一。20.焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448），氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)≥5m，與明火距離≥10m。（二）判斷題（每題1分，共10題，10分）1.焊接時(shí)，增大焊接電流可提高生產(chǎn)率，但會(huì)增加變形傾向。（√）解析：電流增大，熔深和熔敷率提高，但熱輸入增加，導(dǎo)致焊接應(yīng)力與變形增大。2.氬弧焊焊接鈦合金時(shí)，需采用直流反接以增強(qiáng)陰極破碎作用。（×）解析：鈦合金焊接需嚴(yán)格保護(hù)，直流正接時(shí)鎢極燒損小，且鈦表面氧化膜（TiO?）熔點(diǎn)高，需交流或脈沖電源，但通常采用直流正接配合拖罩保護(hù)。3.氣焊低碳鋼時(shí)，應(yīng)采用中性焰，避免氧化或滲碳。（√）解析：中性焰（O?:C?H?≈1:1）無過剩氧或乙炔，適合焊接低碳鋼、低合金鋼等。4.埋弧焊焊劑粒度越細(xì)，焊縫表面越光滑，但透氣性差易產(chǎn)生氣孔。（√）解析：細(xì)粒度焊劑覆蓋均勻，但透氣性差，熔池氣體不易逸出，需控制焊速和電流。5.焊接不銹鋼時(shí)，為防止熱裂紋，應(yīng)提高焊縫中C、S、P含量。（×）解析：C、S、P會(huì)增加熱裂紋傾向，應(yīng)控制其含量（如超低碳不銹鋼），并添加Ti、Nb等元素形成穩(wěn)定碳化物。6.管道焊接時(shí)，根部焊道采用滅弧焊法可減少背面內(nèi)凹缺陷。（√）解析：滅弧焊通過控制熔池溫度，避免液態(tài)金屬下墜，適用于仰焊位置，減少內(nèi)凹或焊瘤。7.焊接鋁鎂合金時(shí)，可選用E4303焊條（J422）進(jìn)行補(bǔ)焊。（×）解析：鋁鎂合金需采用鋁基焊絲（如ER5356）或?qū)Ｓ煤笚l，E4303為碳鋼焊條，無法與鋁鎂合金形成有效結(jié)合。8.焊接殘余變形的矯正方法包括機(jī)械矯正和火焰矯正，其中火焰矯正適用于所有金屬材料。（×）解析：火焰矯正需控制加熱溫度，某些材料（如奧氏體不銹鋼）加熱后易產(chǎn)生晶間腐蝕或性能下降，不適用火焰矯正。9.手工電弧焊收弧時(shí)，應(yīng)采用回焊法填滿弧坑，防止弧坑裂紋。（√）解析：回焊法將電弧向熔池后方移動(dòng)，填充弧坑，避免因熔池凝固收縮產(chǎn)生裂紋。10.焊接作業(yè)時(shí)，佩戴焊接手套主要是為了防止紫外線傷害。（×）解析：焊接手套的主要作用是防高溫燙傷和觸電，紫外線傷害需通過面罩防護(hù)。（三）簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題，20分）1.簡(jiǎn)述CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答案：原因：①熔滴過渡時(shí)，CO?分解產(chǎn)生CO氣體膨脹導(dǎo)致飛濺；②短路過渡時(shí)，短路電流增長(zhǎng)過快，熔橋爆斷產(chǎn)生飛濺；③焊絲伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)，電阻熱增加，焊絲熔化不均；④氣體純度不足（含O?、H?O），導(dǎo)致氧化反應(yīng)劇烈。控制措施：①采用短路過渡時(shí)，優(yōu)化焊接電源動(dòng)特性（如降低短路電流上升速度）；②使用藥芯焊絲（含穩(wěn)弧劑）或混合氣體（Ar+CO?）；③控制焊絲伸出長(zhǎng)度（約10-15倍焊絲直徑）；④使用高純度CO?（≥99.5%）并提前預(yù)熱氣瓶；⑤調(diào)整焊接參數(shù)（電流、電壓匹配，避免電壓過高或過低）。2.列舉三種常見的焊接接頭形式，并說明其適用場(chǎng)景。答案：①對(duì)接接頭：兩焊件端面相對(duì)平行連接，受力均勻，適用于承受靜載或動(dòng)載的重要結(jié)構(gòu)（如壓力容器、管道）；②角接接頭：兩焊件成直角或一定角度連接，用于箱型結(jié)構(gòu)、骨架連接（如鋼結(jié)構(gòu)框架、機(jī)械外殼）；③T型接頭：一焊件端面與另一焊件表面垂直連接，用于承受復(fù)合應(yīng)力的結(jié)構(gòu)（如船體肋板與船殼連接）；④搭接接頭：兩焊件部分重疊連接，適用于受力不大或便于裝配的場(chǎng)合（如薄板容器、臨時(shí)支架）。3.簡(jiǎn)述焊接預(yù)熱的作用及確定預(yù)熱溫度的主要依據(jù)。答案：作用：①減緩焊后冷卻速度，避免淬硬組織（如馬氏體）形成；②減少焊接應(yīng)力與變形；③促使焊縫中的氫逸出，防止冷裂紋；④改善焊接區(qū)塑性，降低裂紋敏感性。依據(jù)：①鋼材的碳當(dāng)量（碳當(dāng)量越高，預(yù)熱溫度越高）；②焊件厚度（厚度越大，散熱越快，需更高預(yù)熱溫度）；③接頭形式（剛性大的接頭需提高預(yù)熱溫度）；④環(huán)境溫度（低溫環(huán)境需額外預(yù)熱）；⑤焊接材料（強(qiáng)度等級(jí)高的焊條需適當(dāng)預(yù)熱）。4.簡(jiǎn)述射線檢測(cè)（RT）與超聲波檢測(cè)（UT）的主要區(qū)別。答案：①檢測(cè)原理：RT利用X/γ射線穿透工件，通過底片感光顯示缺陷；UT利用超聲波在工件中傳播的反射、折射特性檢測(cè)缺陷。②適用范圍：RT對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）敏感，適合檢測(cè)薄件；UT對(duì)面積型缺陷（裂紋、未焊透）敏感，適合厚件（≥8mm）。③檢測(cè)效率：UT可實(shí)時(shí)顯示，效率高；RT需暗室處理，周期長(zhǎng)。④安全性：RT有輻射危害，需防護(hù)；UT無輻射。⑤缺陷定位：UT可精確定位缺陷深度；RT可直觀顯示缺陷形狀（平面投影）。（四）綜合分析題（每題15分，共2題，30分）1.某企業(yè)需焊接一根Φ159mm×8mm的20鋼（Q235）管道，采用手工電弧焊，水平固定位置（5G），試制定焊接工藝方案（包括坡口形式、焊條選擇、焊接參數(shù)、操作要點(diǎn)）。答案：①坡口形式：V型坡口，角度60-70°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm（保證根部熔透）。②焊條選擇：E4303（J422）酸性焊條（20鋼焊接性好，酸性焊條工藝性優(yōu)，適合全位置焊），直徑Φ3.2mm（打底焊）和Φ4.0mm（填充、蓋面）。③焊接參數(shù)：打底焊電流90-110A，電壓22-24V；填充焊電流120-140A，電壓24-26V；蓋面焊電流110-130A，電壓24-26V（水平固定焊需控制熔池不下墜，電流略低于平焊）。④操作要點(diǎn)：-打底焊：采用斷弧焊或連弧焊，仰焊位置起弧，從下向上施焊，控制熔孔大?。s1.5倍焊條直徑），保證背面成形；-填充焊：每層焊道厚度不超過4mm，清理前道熔渣，焊條與管道切線夾角70-80°，橫向擺動(dòng)幅度適中，避免兩側(cè)未熔合；-蓋面焊：焊條擺動(dòng)至坡口邊緣稍作停留，保證熔合良好，焊縫余高0-3mm，寬度超出坡口邊緣1-2mm；-層間溫度控制：≤200℃（20鋼無嚴(yán)格要求，但需避免過高導(dǎo)致晶粒粗大）；-焊后處理：清理飛濺，檢查表面無裂紋、氣孔等缺陷。2.某低碳鋼焊件經(jīng)X射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中存在長(zhǎng)條狀?yuàn)A渣，分析可能原因并提出改進(jìn)措施。答案：可能原因：①焊接電流過小，熔池溫度低，熔渣無法及時(shí)上??；②運(yùn)條速度過快，熔池存在時(shí)間短，熔渣來不及分離；③坡口角度過小或鈍邊過厚，熔池覆蓋范圍小，熔渣易滯留；④焊條角度不當(dāng)（如傾角過?。墼飨螂娀∏胺?，無法排出；⑤焊條藥皮脫落或焊前清理不徹底（坡口有油污、氧化皮），熔渣量增加；⑥多層多道焊時(shí)，層間熔渣未清理干凈，殘留夾渣。改進(jìn)措施：①適當(dāng)增大焊接電流（在工藝允許范圍內(nèi)），提高熔池溫度；②降低焊速，延長(zhǎng)熔池存在時(shí)間，確保熔渣上??；③調(diào)整坡口角度（如V型坡口角度≥60°），增加熔池寬度；④優(yōu)化焊條角度（與焊接方向夾角60-80°），使熔渣流向熔池后方；⑤焊前徹底清理坡口（用鋼絲刷清除油污、氧化皮），檢查焊條藥皮完整性；⑥每層焊后用角磨機(jī)或清渣錘清理熔渣，特別是焊道兩側(cè)和死角；⑦采用短弧焊，減少空氣侵入，避免熔渣過度氧化。二、實(shí)操技能試題（一）板對(duì)接平焊（1G）（總分100分）試件參數(shù)：Q235鋼板，尺寸300mm×150mm×12mm，V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙3-4mm）。使用設(shè)備：ZX7-400逆變焊機(jī)，E4303焊條（Φ3.2mm、Φ4.0mm）。考核要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形，焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷；余高0-3mm，錯(cuò)邊量≤1mm，角變形≤3°；射線檢測(cè)（RT）Ⅱ級(jí)合格。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：|考核項(xiàng)目|評(píng)分細(xì)則|分值||-|--|||焊縫外觀|裂紋、未熔合：每項(xiàng)扣20分；氣孔、夾渣：每個(gè)扣2分（≤5個(gè)）；咬邊：深度≤0.5mm，每處扣1分（≤3處）；余高超差：每5mm扣1分；錯(cuò)邊量超差：每處扣2分。|40分||內(nèi)部質(zhì)量|RT檢測(cè)Ⅲ級(jí)缺陷：扣10分；Ⅳ級(jí)缺陷：不合格（0分）；Ⅱ級(jí)及以上：不扣分。|30分||操作過程|焊條烘干（未烘干扣5分）；焊前清理（未清理扣5分）；引弧位置（非坡口面引弧扣3分）；收弧填滿弧坑（未填滿扣5分）；層間清渣（未清扣5分）。|20分||安全文明|未戴防護(hù)手套/面罩：扣5分；焊機(jī)未規(guī)范接線：扣3分；工位清理（未清理扣2分）。