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文檔簡介

GW4—110系列隔離開關(guān)

大修工作

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

重慶市電力公司

2006年5月

一、工作任務(wù)

本作業(yè)指導(dǎo)書針對重慶電力公司變電站(所)110kVGW4-110

隔離開關(guān)大修作業(yè)

二、作業(yè)準(zhǔn)備階段

2.1準(zhǔn)備工作

V序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)

了解、掌握現(xiàn)場實際情況:要求相關(guān)技術(shù)

人員應(yīng)在作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行

1現(xiàn)場調(diào)查認(rèn)真、全面的調(diào)查;對現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)、引流

線、相鄰帶電部位等進(jìn)行調(diào)查,確定具備施

工條件

編制相關(guān)措施、計劃,資料準(zhǔn)備齊全:淮備

檢修卡、大修報告及相關(guān)技術(shù)資料(設(shè)備出

2技術(shù)準(zhǔn)備

廠說明書、設(shè)備工藝導(dǎo)則等),并收集設(shè)備

缺陷情況

開工前一次準(zhǔn)備齊全:根據(jù)作業(yè)的實際要求

準(zhǔn)備作業(yè)所必須的專用工具、常用工具、儀

3工器具準(zhǔn)備

器儀表、電源設(shè)施、消防器材等工器具并填

入附件A表中

開工前一次準(zhǔn)備齊全:根據(jù)作業(yè)的實際要求

備品備件及材料準(zhǔn)

4準(zhǔn)備作業(yè)所必須的備品備件及消耗性材料、

裝置性材料并填入附件B表中

開工前辦完:如含需要電火焊等辦理動火工

5辦理動火審批手續(xù)作票的作業(yè)應(yīng)在作業(yè)前按相關(guān)規(guī)定辦理動火

工作票

相關(guān)專業(yè)工種派人配合:如需廠家進(jìn)行現(xiàn)場

6通知相關(guān)專業(yè)指導(dǎo)和需其他相關(guān)專業(yè)配合時,要求在作業(yè)

前及時通知廠家及相關(guān)專業(yè)

2.2施工交底

V序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)作業(yè)的實際耍求做好人員分工,要求作

1設(shè)備檢修人員分工業(yè)人員職責(zé)明確,分工落實到位

作業(yè)班全體成員學(xué)習(xí)并掌握被檢設(shè)備的檢修

2技術(shù)交底工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)作業(yè)程

序,要求作業(yè)人員交底內(nèi)容清楚

作業(yè)人員針末實際情況進(jìn)行危險點分析,并

3危險點分析及控制制定安全控制措施,要求危險點分析明確、

控制措施有針對性

2.3填寫辦理工作票認(rèn)真正確填寫、審核工作票

按安規(guī)要求的程序填寫并簽發(fā)工作票,工作票簽發(fā)人及運行人員應(yīng)認(rèn)真審

核,保證工作票的正確。

三.作業(yè)階段

3.1開工

V號內(nèi)容

工作許可人同工作負(fù)責(zé)人交代工作票及安全措施后,辦理工作許可

1

手續(xù),工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查安全措施

工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員,列隊宣讀工作票,交代工作票內(nèi)容及

2

危險點。經(jīng)作業(yè)人員確定后在工作票中相應(yīng)位置簽名

3核對設(shè)備名稱及作業(yè)范圍

4根據(jù)現(xiàn)場情況及相關(guān)規(guī)定合理布置工器具材料及吊裝設(shè)備

3.2危險點分析及安全控制措施

V危險點安全控制措施

(1)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴安全帽,高處作業(yè)

按規(guī)定系好安全帶,安全帶不得綁在隔離開關(guān)

瓷柱上

(2)拆卸引線時,要使用升降平臺或梯子,并有人

高處墮落及落扶持,不得攀登隔離開關(guān)瓷柱,梯子不得以隔

1

物傷人高開關(guān)瓷柱作為支撐點

(3)使用升降車(平臺)按說明書進(jìn)行,支撐點穩(wěn)

固防止升降車(平臺)傾斜

(4)使用臨時檢修平臺時,跳板應(yīng)綁扎牢固

(5)傳遞工具、物件應(yīng)用傳遞繩,不得拋擲

(1)吊裝工作時應(yīng)專人指揮,起吊重物下嚴(yán)禁站人

(2)吊裝重物要有合珞的繩索,綁扎牢固

2防止起重傷害(3)背風(fēng)繩、拉繩可靠,起吊重物移動時防止碰撞

腳手架及其他物體

(4)瓷瓶吊下后平放于地面

(1)工作前檢查工作點是否在接地有效保護(hù)范圍內(nèi)

(2)工作前應(yīng)向每個作業(yè)人員交代清楚鄰近帶電設(shè)

備,并加強(qiáng)監(jiān)護(hù),不允許單人作業(yè)

(3)抱桿、起吊所用繩索等,在起吊全過程都應(yīng)與

帶電部分保持足夠的安全距離

(4)拆放引線時,應(yīng)用繩索拴牢,保持足夠的安全

3防止觸電傷害

距離,且不得失去原有的接地保護(hù)

(5)高層布置的隔離開關(guān)在拆卸垂直連桿時要保證

足夠的安全距離,要采取可靠措施防止靠近帶

電部位

(6)嚴(yán)禁跨越遮攔,嚴(yán)禁攀登運行構(gòu)架

(7)現(xiàn)場搬運長物件應(yīng)二人平放搬運

(8)搭接檢修電源需兩人操作,檢修電源具有明顯

的斷開點,且?guī)в新╇姳Wo(hù)器

(9)工作前斷開操作、信號電源,閉鎖回路連接點

需切斷,電動操作前必須經(jīng)值班人員同意后方

可接通電源。

(10)試驗儀器、電動工器具等設(shè)備外殼有保護(hù)接地

的,必須接地且接地可靠

(1)嚴(yán)格執(zhí)行工機(jī)具使用規(guī)定,使用前嚴(yán)格檢查,

不完整、不合格的工機(jī)具禁止使用

4防止機(jī)械傷害

(2)調(diào)試隔離開關(guān)時統(tǒng)一指揮,進(jìn)行隔離開關(guān)操作

時相互呼應(yīng),且工作人員必須離開傳動部位

3.3作業(yè)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)

V號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)拆卸時勿損傷導(dǎo)電接觸面,起吊操作時有防止碰

撞的措施,瓷柱平放在預(yù)定位置

引線及本體

1(2)瓷柱及觸頭分相放置,并做好標(biāo)記

拆卸

(3)引線完整,無斷股、散股

(4)絕緣子無損傷、裂紋,與法蘭結(jié)合牢固有防水層

(1)軟銅帶無過熱、燒傷、折斷,斷裂面超過總截面

10%應(yīng)更換,組裝的方式無誤

觸頭座裝配(2)出線座與導(dǎo)電管接觸面無氧化、污垢

2

分解檢修(3)導(dǎo)電部分涂抹電力脂(中性凡士林),螺栓緊

固,導(dǎo)電良好,鍍銀層完好

(4)旋轉(zhuǎn)靈活,無卡澀

(1)導(dǎo)電銅管無彎曲變形,觸頭與導(dǎo)電管結(jié)合處焊接

牢固,無開裂

(2)觸頭無嚴(yán)重?zé)齻?,燒損面不大于10%,燒傷深度

不大于1mm,觸頭接觸面光滑、平整、清潔

(3)防雨罩完好無銹蝕,開裂

觸頭臂、觸

3(4)觸脂鍍銀層完好無脫落

指臂檢修

(5)導(dǎo)電桿與觸指架間焊接完好,無開裂

(6)肖、卡板等無變形、損壞、銹蝕

(7)彈簧尢銹蝕和永久變形

(8)觸指安裝平整,觸頭壓力符合要求

(9)導(dǎo)電結(jié)合處平整,無污垢、雜質(zhì),清洗待干后涂

抹電力脂(或中性凡士林)

(1)軸承內(nèi)外圈滾珠完好無銹蝕、破損、殘缺

(2)法蘭盤及焊接其上的軸芯無銹蝕

底座裝配檢

4(3)用清洗劑清洗內(nèi)部,待干后涂上二硫化鋁鋰基脂

(4)組裝過程中不能用堅硬金屬工具加在外圈或滾動

體上敲打,組裝后轉(zhuǎn)動靈活無卡澀

(1)靜觸頭導(dǎo)電接觸面清潔、完好;彈簧無銹蝕及永

久變形

(2)接地刀桿無變形,銹蝕,焊接處牢固、無裂紋

接地刀的分(3)各緊固件牢固

5

解檢修(4)導(dǎo)電部分涂抹電力脂(或中性凡士林),絲牙、

軸、銷、彈簧涂抹防銹及潤滑脂

(5)軟銅帶斷裂面積不超過總面積10%,組裝后表面

涂抹防護(hù)脂

(1)各連桿、接頭、夾叉無變形銹蝕,螺紋無損傷,

焊接處牢固。

傳動系統(tǒng)檢

6(2)傳動較接處完整清潔、平滑、軸孔配合合適

(3)拐臂、軸座無變形、焊接牢固,清洗待干后,涂

抹潤滑及防護(hù)脂

(1)端子排無破損和銹蝕,二次線編號清晰完整,接

線正確

(2)接觸器、輔助開關(guān)、分合按鈕無破損,輔助開關(guān)

分合切換正確、接觸可靠

電動操作機(jī)(3)齒輪鍵、槽完整無損傷,蝸輪、蝸桿軸向串動不

7

構(gòu)檢修大于0.5mm,且嚙合良好

(4)軸承配合及配合表制完好,轉(zhuǎn)動靈活無卡澀

(5)機(jī)構(gòu)箱門密封嚴(yán)密可靠

(6)二次回路絕緣電阻不小于2MQ(1000V搖表)

(7)電機(jī)轉(zhuǎn)動正常

(1)軸、孔光滑,配合良好

手動操作機(jī)

8(2)切換開關(guān)位置正確,動作靈活,接觸可靠

構(gòu)檢修

(3)操作靈活不別勁

電磁鎖及其他閉鎖各零部件完整無銹蝕,動作靈活,電

防誤鎖的檢

9磁線圈無斷線、損壞、。絕緣電阻大于2M(1000v搖

表),開鎖靈活、可靠。

(1)絕緣子與底座鋼槽垂直

(2)觸頭、觸指合閘時在一直線上,分閘為90度

(3)主刀和地刀分、合閘相互閉鎖可靠

(4)主刀和地刀動導(dǎo)電接觸面清潔干凈后涂中性凡士

整體組裝調(diào)

10(5)引線無斷股拋股現(xiàn)象,線夾導(dǎo)電面整潔,清洗干

凈待干后涂電力脂

(6)油漆完整,相色標(biāo)志鮮明,接地可靠,現(xiàn)場環(huán)境

清潔

(7)測試主回路直流電阻符合要求

(8)其它見“技術(shù)記錄”

四.結(jié)束階段

1、作負(fù)責(zé)人對大修作業(yè)進(jìn)行自檢、驗收,召開班后會,總結(jié)

安全、質(zhì)量

2、技術(shù)歸檔

五、附件

5.1必備的作業(yè)工器具

序號名稱型號單位數(shù)量

1活絡(luò)扳手15”把2

2活絡(luò)扳手12”把3

3活絡(luò)扳手10”把2

4管子鉗20”把1

5套筒扳手10—32”付3

6梅花扳手22—24”把3

7梅花扳手17—19”把6

8梅花扳手12—14”把6

9榔頭3磅把2

10木榔頭中號把2

11鋼鋸300mm把1

12鏗刀細(xì)平鋰把2

13錘刀細(xì)圓鏗把2

14內(nèi)卡尺300mm支1

15外卡尺300mm支1

16鋼直尺600支3

17油盆①1m只6

18三相電源接線盤380V只1

19絕緣梯15檔把2

20搖表1000V只1

21萬用表/只1

22

23

5.2必備的作業(yè)材料

序號名稱型號單位數(shù)量

1棉紗/kg3

2砂布#500張5

3汽油#90kg2

4鋼鋸條300mm支5

5毛巾/塊6

6導(dǎo)電脂/kg0.5

7白紗帶/圈1

8鐵絲#8kg6

9泡沫厚5mm張5

10機(jī)油10Wkg0.2

11漆刷1.5寸把6

12塑料薄膜/米8

13紅漆1Kg/桶桶1

14黃漆1Kg/ffi桶1

15綠漆1Kg/桶桶1

16里漆調(diào)合漆kg8

17白漆kg喔。

18松動劑/聽2

19黃油1kg/包包3

20絕緣膠布3M圈1

21鉛筆HB支4

22記號筆極細(xì)支1

23開口銷①4mm顆10

24開口銷①3mm顆10

25開口銷①2mm顆10

26螺栓M8*50顆10

27螺栓M10*30顆50

28螺栓M10*40顆50

29螺栓M12*40套50

30螺栓M16*60套30

31中性凡士林/kg0.1

32潤滑脂二硫化鋁kg0.5

33

34

35

36

37

38

39

GW4T10大修報告

變電站隔離開關(guān)(調(diào)度編號)

序號項目標(biāo)準(zhǔn)值實際值

A8C

1中間觸頭接觸上下差小于5厘米

2主刀閘三相不同期12---15良米

3分合閘終點定位螺栓距擋板間隙1一一3亳米

4導(dǎo)電系統(tǒng)回路電機(jī)

630A200uQ

125CA1600A100po

200A2500A3150A55y0

5主刀閘觸頭插入觸指深度

西四觸頭的接觸點在觸指上缺

口內(nèi)側(cè)5亮米

沈高觸頭的接觸點在觸指上缺

口內(nèi)側(cè)5電米

重高觸頭的接觸點在觸指上缺

口內(nèi)側(cè)5電米

平高630--1250A觸頭的接觸點正對缺口

大修中消除缺陷項日及內(nèi)容;

大修后遺留問踱及處理意見:

吩收意見及評價:

檢修工作負(fù)貨人:檢修人員:

機(jī)械特性試驗負(fù)責(zé)人:

高壓試驗負(fù)五人:驗收負(fù)貨人:開竣I:日期驗收日期

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避雷器電氣試驗標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(試行)

一、適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于避雷器交接或預(yù)試工作。

二、引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程

DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》

DL408-91《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)

《重慶市電力公司電氣設(shè)備試驗規(guī)程》

三、試驗設(shè)備、儀器及有關(guān)專用工具

1.交接及大修后試驗所需儀器及設(shè)備材料:

序號試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量序

號試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量

1高壓直流發(fā)生器1臺7絕緣

板1塊

2泄漏電流測試儀1套8溫濕

度計1個

3工頻升壓設(shè)備1只9小線箱

(各種小線夾及短線1個

4兆歐表(2500V)1只10常

用工具1套

5放電計數(shù)器測式棒1

套11常用儀表(電壓表、萬用表)1套

6電源盤及刀閘板2副12前

次試驗報告1本

2.預(yù)防性試驗所需儀器及設(shè)備材料:

序號試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量序

號試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量

1高壓直流發(fā)生器1臺7溫濕

度計1個

2工頻升壓設(shè)備1套8小線箱

(各種小線夾及短線1個

3兆歐表(2500V)1只9常

用工具1套

4放電計數(shù)器測流棒1

只10常用儀表(電壓表、萬用表)1套

5電源盤及刀閘板1套11前

次試驗報告1本

6絕緣板1塊

四、安全工作的一般要求

1.必須嚴(yán)格執(zhí)行DL409-1991《電業(yè)安全工作規(guī)程》及市公司相關(guān)安全規(guī)定。

2.現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)測試方案的制定及現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)和監(jiān)督。

五、試驗項目

1.絕緣電阻的測量

1.1試驗?zāi)康?/p>

測量避雷器的絕緣電阻,目的在于初步檢查避雷器內(nèi)部是否受潮;有并聯(lián)電阻者可

檢查其通、斷、接觸和老化等情況。

1.2該項目適用范圍

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10kV及以上避雷器交接、大修后試驗和預(yù)試。

1.3試驗時使用的儀器

35kV及以下的用2500V兆歐表;對35kV及以上的用5000V兆歐表;低壓的用500V

兆歐表測量。

1.4測量步驟

1.4.1斷開被試品的電源,拆除或斷開對外的一切連線,將被試品接地放電。放電

時應(yīng)用絕緣棒等工具進(jìn)行,不得用手碰觸放電導(dǎo)線。

圖1測量避雷器絕緣電阻接線圖

1.4.2用干燥清潔柔軟的布擦去被試品外絕緣表面的臟污,必要時用適當(dāng)?shù)那鍧崉?/p>

洗凈。

1.4.3兆歐表上的接線端子“E”是接被試品的接地端的,“L”是接高壓端的,

“G”是接屏蔽端的。應(yīng)采用屏蔽線和絕緣屏蔽棒作連接。將兆歐表水平放穩(wěn),當(dāng)

兆歐表轉(zhuǎn)速尚在低速旋轉(zhuǎn)時,用導(dǎo)線瞬時短接“L”和“E”端子,其指針應(yīng)指零。

開路時,兆歐表轉(zhuǎn)速達(dá)額定轉(zhuǎn)速其指針應(yīng)指“8”。然后使兆歐表停止轉(zhuǎn)動,將兆

歐表的接地端與被試品的地線連接,兆歐表的高壓端接上屏蔽連接線,連接線的另

一端懸空(不接試品),再次驅(qū)動兆歐表或接通電源,兆歐表的指示應(yīng)無明顯差異。

然后將兆歐表停止轉(zhuǎn)動,將屏蔽連接線接到被試品測量部位。

1.4.4驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速,或接通兆歐表電源,待指針穩(wěn)定后(或60s),讀取

絕緣電阻值。

1.4.5讀取絕緣電阻后,先斷開接至被試品高壓端的連接線,然后再將兆歐表停止

運轉(zhuǎn)。

1.4.6斷開兆歐表后對被試品短接放電并接地。

1.4.7測量時應(yīng)記錄被試設(shè)備的溫度、濕度、氣象恃況、試驗日期及使用儀表等。

1.5影響因素及注意事項

1.5.1試品溫度一般應(yīng)在10?40℃之間。

1.5.2絕緣電阻隨著溫度升高而降低,但目前還沒有一個通用的固定換算公式。

溫度換算系數(shù)最好以實測決定。例如正常狀態(tài)下,當(dāng)設(shè)備自運行中停下,在自行冷

卻過程中,可在不同溫度下測量絕緣電阻值,從而求出其溫度換算系數(shù)。

1.6測量結(jié)果的判斷

FS(PBII,LX)型交接時>2500MQ,運行中>2000MQ;FZ(PBC,LD)、FCZ和

FCD型等有分流電阻的避雷器,主要應(yīng)與前一次或同一型式的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較;

氧化鋅避雷器35kV以上不小于2500MO,35kV及以下不小于1000MQ0底座絕

緣電阻不小于100MQo

2.電導(dǎo)電流和直流1mA下的電壓U1mA的測量

2.1試驗?zāi)康?/p>

試驗?zāi)康氖菣z查避雷器并聯(lián)是否受潮、劣化、斷裂,以及同相各元件的a系數(shù)是

否相配;對無串聯(lián)間隙的金屬氧化物避雷器則要求測量直流1mA下的電壓及75%該

電壓下的泄漏電流。

2.2該項目適用范圍

10kV及以上避雷器交接、大修后試驗和預(yù)試。

2.3試驗時使用的儀器

高壓直流發(fā)生器、微安表

2.4測量步驟

2.4.1避雷器地端接地,高壓直流發(fā)生器輸出端通過微安表與避雷器引線端相連,

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如圖2所示。

圖2避雷器泄漏電流測試接線圖

2.4.2首先檢查升壓旋紐是否回零,然后合上刀閘,打開操作電源,逐步平穩(wěn)升壓,

升壓時嚴(yán)格監(jiān)視泄漏電流,當(dāng)要到1mA時,緩慢調(diào)節(jié)升壓按鈕,使泄漏電流達(dá)到

1mA,此時馬上讀取電壓,然后降壓至該電壓的75%,再讀取此時的泄漏電流。

2.4.3迅速調(diào)節(jié)升壓按鈕回零,斷開高壓通按鈕,斷開設(shè)備電源開關(guān),拉開電源刀

閘,對被試設(shè)備和高壓發(fā)生器放電。

2.4.4測量時應(yīng)記錄被試設(shè)備的溫度、濕度、氣象情況、試驗日期及使用儀表等。

2.5影響因素及注意事項

對不同溫度下測量的普通閥型或磁吹型避雷器電導(dǎo)電流進(jìn)行比較時,需要將它們換

算到同一溫度。經(jīng)驗指出,溫度每升高10℃,電流增大3%~5%,可參照換算。

2.6測量結(jié)果的判斷

2.6.1對不同溫度下測量的普通閥型或磁吹型避雷器電導(dǎo)電流進(jìn)行比較時,需要將

它們換算到同一溫度。經(jīng)驗指出,溫度每升高10℃,電流增大3k5即可參照換算。

額定電壓(千伏)3610

直流試驗電壓(千伏)4711

泄漏電流(微安)W10W10W10

2.6.2FZ(PBC,LD)更有分流電阻的避雷器的各元件直流試驗電壓和電導(dǎo)電流標(biāo)

準(zhǔn)及同相各節(jié)間非線性系數(shù)差值,同相各節(jié)電導(dǎo)電流最大相差值(%)標(biāo)準(zhǔn)如下:

(20℃時)

元件額定電壓(千

伏)36101520

30

直流試驗電壓(千

伏)U28

1012

U1461016

2024

U2時電

導(dǎo)電流

(微安)上

限650650650650

650650

下限交

接400400400400

400400

行300300300300

300300

同相各節(jié)間電導(dǎo)電流最大相差%2530

同相各節(jié)間非線性系數(shù)a的差值,交接時不應(yīng)大于0.04運行中不大于0.05

電導(dǎo)電流最大相差(%)二

a=lg/lg

11、I2分別為電壓U1、U2時測得的電導(dǎo)電流

△a=a1-a2

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2.6.3氧化鋅避雷器試驗標(biāo)準(zhǔn)如下:

U1mA值與初始值或與制造廠給定值相比較,變化應(yīng)不大于±5%,0.75U1mA下的泄

漏電流不大于50jiA。

3.測量工頻放電電壓

3.1試驗?zāi)康?/p>

測量工頻放電電壓,是FS避雷器和有串聯(lián)間隙金屬氧化物避雷器的必做項目,其

試驗的目的,是檢查間隙的放電電壓是否符合要求。

3.2該項目適用范圍

10kV及以上避雷器交接、大修后試驗和預(yù)試。

3.3試驗時使用的儀器

電壓表、電流表、調(diào)壓器、試驗變壓器

3.4測量步驟

3.4.1工頻放電試驗接線與一般工頻耐壓試驗接線相同,接線如圖3所示。

3.4.2試驗電壓的波形應(yīng)為正弦波,為消除高次諧波的影響,必要時調(diào)壓器的電源

取線電壓或在試驗變壓器低壓側(cè)加濾波回路。對有串聯(lián)間隙的金屬氧化物避‘雷,器,

應(yīng)在被試避雷器下端串接電流表,用來判別間隙是否放電動作。

3.4.3圖3中的保護(hù)電阻器R,是用來限制避雷器放電時的短路電流的。對不帶并

聯(lián)電阻的FS型避雷器,一般取0.1~0.5Q/V,保護(hù)電阻不宜取得太大,否則間隙

中建立不起電弧,使、測得的工頻放電電壓偏高。

3.4.4有串聯(lián)間隙的金屬氧化物避雷器,由于閥片的電阻值較大,放電電流較小,

過流跳閘繼電器應(yīng)調(diào)整得靈敏些。調(diào)整保護(hù)電阻器,將放電電流控制在0.05~0.2A

之間,放電后在0.2S內(nèi)切斷電源。

3.5影響因素及注意事項

試驗時,升壓不能太快,以免電壓表由于機(jī)械慣性作用讀不準(zhǔn)。應(yīng)讀取避雷器擊穿

時電壓下降前的最高電壓值,作為避雷器的放電電玉。一般一只避雷器做3次試驗,

取平均值作為工頻放電電壓。

3.6測量結(jié)果的判斷

FS(PBII,LX)型的工頻放電電壓在下列范圍內(nèi):

額定電壓(千伏)3610

放電電壓(千伏)新裝及大修

后9~1116~1926~31

運行中8~1215~2123~33

4.測量運行電壓下的交流泄露電流

4.1試驗?zāi)康?/p>

監(jiān)測金屬氧化物避雷器,判斷是否出現(xiàn)故障保障避雷器的安全運行。

4.2該項目適用范圍

11OkV及以上避雷器交接試驗。

4.3試驗時使用的儀器

泄漏電流測試儀

4.4測量步驟

按照測試儀器接線方法,正確連接試驗接線,一人接,一人檢查,接線檢查完畢后,

進(jìn)行交流泄漏電流的測試。

4.5影響因素及注意事項

由于是在運行中測量避雷器的泄露電流,因此應(yīng)注意保持足夠安全距離,監(jiān)護(hù)人應(yīng)

提高警惕。

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4.6測量結(jié)果的判斷

測量運行電壓下的全電流、阻性電流或功率損耗,測量值與初始值比較,有明顯變

化時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測,當(dāng)阻性電流增加1倍時,應(yīng)停電檢查。

5.測量工頻參考電流下的工頻參考電壓

5.1試驗?zāi)康?/p>

工頻參考電壓是無間隙金屬氧化物避雷器的一個重要參數(shù),它表明閥片的伏安特性

曲線飽和點的位置。運行一定時期后,工頻參考電壓的變化能直接反映避雷器的老

化、變質(zhì)程度。

5.2該項目適用范圍

35kV及以上避需器交接試驗。

5.3試驗時使用的儀器

電壓表、調(diào)壓器、試驗變壓器、交流泄漏電流測試儀器

5.4測量原理接線圖

如圖4接好試驗接線,然后逐步升壓使測得的工頻泄漏電流等于工頻參考電流,此

時讀取輸入電壓求得避雷器兩端所加電壓,此電壓就為工頻參考電壓。

5.5影響因素及注意事項

測量時的環(huán)境溫度應(yīng)在20±15'C,測量應(yīng)每節(jié)單獨進(jìn)行,整相避雷器有一節(jié)不合

格,應(yīng)變換該節(jié)避雷器(或整相更換),使該相避雷器合格

5.6測量結(jié)果的判斷

判斷的標(biāo)準(zhǔn)是與初始值和歷次測量值比較,當(dāng)有明顯降低時就應(yīng)對避雷器加強(qiáng)監(jiān)視,

110kV及以上的避雷器,參考電壓降低超過10%時,應(yīng)查明原因,若確系老化造成

的,宜退出運行。金屬氧化物避雷器工頻放電電壓應(yīng)符合GB11032或制造廠規(guī)定。

6.檢查放電計數(shù)器動作情況

6.1試驗?zāi)康?/p>

檢查放電計數(shù)器是否正常工作。

6.2該項目適用范圍

10kV及以上避雷器交接、大修后試驗和預(yù)試。

6.3試驗時使用的儀器

放電計數(shù)器測試棒

6.4測量步驟

6.4.1將測試棒的接地引線夾在計數(shù)器的接地端。

6.4.2然后打開電源,等待幾秒鐘后,測試棒高壓輸出端迅速接觸計數(shù)器與避雷器

連接體,同時觀察計數(shù)器是否動作。

65影響因素及注意事項

測試3~5次,均應(yīng)正常動作,測試后計數(shù)器指示應(yīng)調(diào)到“0”。

6.6測量結(jié)果的判斷

觀察計數(shù)器是否能正常動作。

變壓器及電抗器電氣試驗標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(試行)

一.適用范IB

本作業(yè)指導(dǎo)書適應(yīng)于電力變壓器及電抗器交接、大修和預(yù)防性試驗。

二.引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程

GB50150-91《電氣設(shè)備交接及安裝規(guī)程》

DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》

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《重慶市電力公司電力設(shè)備試驗規(guī)程》

三.試驗儀器、儀表及材料

1.交接及大修后試驗所需儀器及設(shè)備材料:

試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量序

號試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量

1

QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直流電阻測試儀1

8倍頻電源車、補(bǔ)償電抗、局部放電測量系

統(tǒng)1套

2

2500—5000V手動或電動兆歐表1

9TDT型變壓器繞組變形測試系統(tǒng)1套

3試驗變壓器、調(diào)壓器、球隙、分壓器、水阻等。1

套10萬用表、直流毫伏表、相位表、電壓表、電流表、

瓦特表、若干

4直流發(fā)生器、微安表1

套11有載分接開關(guān)特性測試儀1套

5調(diào)壓器、升壓變壓器,電流互感器、電壓互感器1

套12電源線和試驗接線、常用工具、干電

池若干

6自動介損測試儀或QS1型西林電橋1

套13絕緣桿、安全帶、安全帽若干

7QJ35型變比電橋或變比測試儀1

套14溫濕度計1只

2.預(yù)防性試驗所需儀器及設(shè)備材料:

序號試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量序

號試驗所用設(shè)備(材料)數(shù)量

1QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直流電阻測試儀1

套6萬用表、電壓表、電流表若干

22500—5000V手動或電動兆歐表1

塊7有載分接開關(guān)特性測試儀1套

3試驗變壓器、調(diào)壓器、球隙、分壓器、水阻等。(670KV站變時需

要)1套8電源線和試驗接線、常用工具、

干電池若干

4直流發(fā)生器、微安表1

套9絕緣桿、安全帶、安全帽若干

5自動介損測試儀或QS1型西林電橋1

套10溫濕度計1只

四.安全工作的一般要求

1.必須嚴(yán)格執(zhí)行DL4097991《電業(yè)安全工作規(guī)程》及市公司相關(guān)安全規(guī)定。

2.現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)測試方案的制定及現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)和監(jiān)督

五.試驗項目

1.變壓器繞組直流電阻的測量

1.1試驗?zāi)康?/p>

檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量和繞組有無匝間短路;分接開關(guān)的各個位置接觸是否良好

以及分接開關(guān)的實際位置與指示位置是否相符:引出線有無斷裂;多股導(dǎo)線并繞的

繞組是否有斷股的情況:

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1.2該項目適用范圍

交接、大修、預(yù)試、無載調(diào)壓變壓器改變分接位置后、故障后;

1.3試驗時使用的儀器

QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直流電阻測試儀;

1.4試驗方法

1.4.1電流電壓表法

電流電壓表法有稱電壓降法。電壓降法的測量原理是在被測量繞組中通以直流電流,

因而在繞組的電阻上產(chǎn)生電壓降,測量出通過繞組的電流及繞組上的電壓降,根據(jù)

歐姆定律,即可計算出繞組的直流電阻,測量接線如圖所示。

測量時,應(yīng)先接通電流回路,待測量回路的電流穩(wěn)定后再合開關(guān)S2,接入電壓表。

當(dāng)測量結(jié)束,切斷電源之前,應(yīng)先斷S2,后斷S1,以免感應(yīng)電動勢損壞電壓表。

測量用儀表準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.5級,電流表應(yīng)選用內(nèi)阻小的電壓表應(yīng)盡量選內(nèi)阻大

的4位高精度數(shù)字萬用表。當(dāng)試驗采用恒流源,數(shù)字式萬用表內(nèi)阻又很大時,一般

來講,都可使用圖17(b)的接線測量。

根據(jù)歐姆定律,由式(17)即可計算出被測電阻的直流電阻值。

RX二U/I(1-1)

RX——被測電阻(Q)

U—被測電阻兩端電壓降(V);

I—通過被測電阻的電流(A)。

電流表的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面,并應(yīng)盡量地短,且接觸良好,以減小引線和接觸電

阻帶來的測量誤差。當(dāng)測量電感量大的電阻時,要有足夠的充電時間。

1.4.2平衡電橋法

應(yīng)用電橋平衡的原理測量繞組直流電阻的方法成為電橋法。常用的直流電橋有單臂

電橋與雙臂電橋兩種。

單臂電橋常用于測量1。以上的電阻,雙臂電橋適宜測量準(zhǔn)確度要求高的小電阻。

雙臂電橋的測量步驟如下:

測量前,首先調(diào)節(jié)電橋檢流計機(jī)械零位旋鈕,置檢流計指針于零位。接通測量儀器

電源,具有放大器的檢流計應(yīng)操作調(diào)節(jié)電橋電氣零位旋鈕,置檢流計指針于零位。

接人被測電阻時,雙臂電橋電壓端子P1、P2所引出的接線應(yīng)比由電流端子C1、C2

所引出的接線更靠近被測電阻。

測量前首先估計被測電阻的數(shù)值,并按估計的電陽值選擇電橋的標(biāo)準(zhǔn)電阻RN和適

當(dāng)?shù)谋堵蔬M(jìn)行測量,使“比較臂”可調(diào)電阻各檔充分被利用,以提高讀數(shù)的精度。

測量時,先接通電流回路,待電流達(dá)到穩(wěn)定值時,接通檢流計。調(diào)節(jié)讀數(shù)臂阻值使

檢流計指零。被測電阻按式(1-2)計算

被測電阻二倍率X讀數(shù)臂指

示(1-2)

如果需要外接電源,則電源應(yīng)根據(jù)電橋要求選取,一般電壓為2?4V,接線不僅要

注意極性正確,而且要接牢靠,以免脫落致使電橋不平衡而損壞檢流計。

測量結(jié)束時,應(yīng)先斷開檢流計按鈕,再斷開電源,以免在測量具有電感的直流電阻

時其自感電動勢損壞檢流計。選擇標(biāo)準(zhǔn)電阻時,應(yīng)盡量使其阻值與被測電阻在同一

數(shù)量級,最好滿足下列關(guān)系式(1-2)

0.1RX<RN<10

RX(1-3)

1.4.3微機(jī)輔助測量法

計算機(jī)輔助測量(數(shù)字式直流電阻測量儀)用于直流電阻測量,尤其是測量帶有電

感的線圈電阻,整個測試過程山單片機(jī)控制,自動完成自檢、過渡過程判斷、數(shù)據(jù)

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采集及分析,它與傳統(tǒng)的電橋測試方法比較,具有操作簡便、測試速度快、消除認(rèn)

為測量誤差等優(yōu)點。

使用的數(shù)字式直流電阻測量儀必須滿足以下技術(shù)要求,才能得到真實可靠的測量值;

(I)恒流源的紋波系數(shù)要小于0.1%(電阻負(fù)載下測量)。

(2)測量數(shù)據(jù)要在回路達(dá)到穩(wěn)態(tài)時候讀取,測量電阻值應(yīng)在5min內(nèi)測值變化不大

于0.5%o

(3)測量軟件要求為近期數(shù)據(jù)均方根處理,不能用全事件平均處理。

1.5試驗結(jié)果的分析判斷

1.5.11.6MVA以上變壓器,各相繞組電阻相互的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%,

無中性點引出的繞組,線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%:

1.5.21.6MVA以下變壓器,相間差別一般不大于三相平均值的4%,線間差別一般

不大于三相平均值的2%;

1.5.3與以前相同部位測得值比較,其變化不應(yīng)大于然;

1.5.4三相電阻不平衡的原因:分接開關(guān)接觸不良,焊接不良,三角形連接繞組

其中?相斷線,套管的導(dǎo)電桿與繞組連接處接觸不良,繞組匝間短路,導(dǎo)線斷裂及

斷股等。

1.6注意事項

1.6.1不同溫度下的電阻換算公式:R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分別為在

溫度中、t2時的電阻值,T為計算用常數(shù),銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取225。

1.6.2測試應(yīng)按照儀器或電橋的操作要求進(jìn)行。

1.6.3連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面,長度相同,接觸必須良好(用單臂電橋時應(yīng)減去

引線電阻)。

1.6.4準(zhǔn)確測量繞組的平均溫度。

1.6.5測量應(yīng)有足夠的充電時間,以保證測量準(zhǔn)確;變壓器容量較大時,可加大充

電電流,以縮短充電時間。

1.6.6如電阻相間差在出廠時已超過規(guī)定,制造廠已說明了造成偏差的原因,則按

標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

2.繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)及鐵芯的絕緣電阻

2.1試驗?zāi)康?/p>

測量變壓器的絕緣電阻,是檢查其絕緣狀態(tài)最簡便的輔助方法。測量絕緣電阻、吸

收比能有效發(fā)現(xiàn)絕緣受潮及局部缺陷,如瓷件破裂,引出線接地等。

2.2該項目適用范圍

交接、大修、預(yù)試、必要時

2.3試驗時使用的儀器

2500—5000V手動或電動兆歐表

2.4試驗方法

2.4.1斷開被試品的電源,拆除或斷開對外的一切連線,并將其接地放電。此項操

作應(yīng)利用絕緣工具(如絕緣棒、絕緣鉗等)進(jìn)行,不得用手直接接觸放電導(dǎo)線,

2.4.2用干燥清潔柔軟的布擦去被試品表面的污垢,必要時可先用汽油或其他適當(dāng)

的去垢劑洗凈套管表面的積污。

2.4.3將兆歐表放置平穩(wěn),驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速,此時兆歐表的指針應(yīng)指“8”,

再用導(dǎo)線短接兆歐表的“火線”與“地線”端頭,其指針應(yīng)指零(瞬間低速旋轉(zhuǎn)以

免損壞兆歐表)。然后將被試品的接地端接于兆歐表的接地端頭“E”上,測量端

接于兆歐表的火線端頭“L”上。如遇被試品表面的泄漏電流較大時,或?qū)χ匾?/p>

被試品,如發(fā)電機(jī)、變壓器等,為避免表面泄漏的影響,必須加以屏蔽。屏蔽線應(yīng)

接在兆歐表的屏蔽端頭“G”上。接好線后,火線暫時不接被試品,驅(qū)動兆歐表至

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額定轉(zhuǎn)速,其指針應(yīng)指“8”,然后使兆歐表停止轉(zhuǎn)動,將火線接至被試品。

2.4.4驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速,待指針穩(wěn)定后,讀取絕緣電阻的數(shù)值。

2.4.5測量吸收比或極化指數(shù)時,先驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速,待指針指“8”時,

用絕緣工具將火線立即接至被試品上,同時記錄時間,分別讀取15s和60S或

10min時的絕緣電阻值。

2.4.6讀取絕緣電阻值后,先斷開接至被試品的火線,然后再將兆歐表停止運轉(zhuǎn),

以免被試品的電容在測量時所充的電

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