中華人民共和國國家計量技術(shù)規(guī)范

JJFXXXX——XXXX

新能源汽車電池包充放電檢測系統(tǒng)

校準(zhǔn)規(guī)范

CaIibrationSpecificationforCharge&Dischargeof

NewEnergyVehicleBatteryPackTestSystem

（草案）

XXXX-XX—XX發(fā)布XXXX一XX一XX實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

JJFXXXX-XXXX

新能源汽車電池包充放電檢測系統(tǒng)

校準(zhǔn)規(guī)范JJFXXXX-XXXX

CaIibrationSpecificationforCharge&Dischargeof

NewEnergyVehicleBatteryPackTestSystem

本規(guī)范經(jīng)國家市場監(jiān)督管理總局于XXXX年XX月XX日批準(zhǔn)，并自XXX

X年XX月XX日起施行。

歸口單位：

主要起草單位：

參加起草單位：

本規(guī)范由全國智能網(wǎng)聯(lián)汽車計量技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

JJFXXXX-XXXX

本規(guī)范主要起草人：

參加起草人：

JJFXXXX-XXXX

引言

本規(guī)范依據(jù)JJF1071《國家計量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1001《通用計量術(shù)語及定義》

及JJF1059.1《測量不確定度評定與表示》等計量技術(shù)規(guī)范進(jìn)行編寫。

本規(guī)范主要參考GB38031《電動汽車用動力蓄電池安全要求》、GB/T2900.41《電工術(shù)

語原電池和蓄電池》、GB/T31467.1電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分：高

功率應(yīng)用測試規(guī)程》及GB/T31467.2《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分：

高能量應(yīng)用測試規(guī)程》等國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本規(guī)范為首次制定。

II

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新能源汽車電池包充放電檢測系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范

1范圍

本規(guī)范適用于充放電電壓不超過1500V.充放電電流不超過2000A的新能源汽車電

池包充放電檢測系統(tǒng)（以下簡稱電池包檢測系統(tǒng)）的校準(zhǔn)。

2引用文件

JJF1366-2012溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)規(guī)范

JJF（軍工）108-2015電池充放電測試儀校準(zhǔn)規(guī)范

GB38031-2020電動汽車用動力蓄電池安全要求

GB/T2900.41-2008電工術(shù)語原電池和蓄電池

GB/T31467.1-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分：高功率應(yīng)

用測試規(guī)程

GB/T31467.2-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分：高能量應(yīng)

用測試規(guī)程

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)則；凡是不注日期的引用文件,

其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)則。

3術(shù)語和計量單位

3.1電池包batterypack

具有從外部獲得電能并可對外輸出電能的單元。

3.2電池包充電chargingofabatterypack

外電路給電池包提供電能，使電池包內(nèi)發(fā)生化學(xué)變化，從而將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能并

儲存起來的操作。

3.3電池包放電dischargingofabatterypack

在規(guī)定的條件下電池包向外電路輸出所產(chǎn)生的電能的過程。

3.4恒流充電constantcurrentcharge

不考慮充電的電壓或溫度，充電期間電流保持恒定值的充電。

3.5恒床充電constantvoltagecharge

不考慮充電的電流或溫度，充電期間電壓保持恒定值的充電。

3.6恒流放電constantcurrentdischarge

不考慮放電電壓或溫度，放電期間電流保持恒定值的放電。

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4概述

電池包檢測系統(tǒng)通過給電池包設(shè)置充放電參數(shù)，對電池包的充放電進(jìn)行控制保護(hù)的

設(shè)備，同時可以實現(xiàn)對電池包進(jìn)行恒壓充放電、恒流充放電、過充電、過放電、容最、

標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)壽命及工況循環(huán)壽命等測試功能。它主要由充電單元、放電單元、采集單元、

通信單元、控制模塊和工業(yè)計算機(jī)組成。按通道的數(shù)量可分為單通道式和多通道式；按

工作模式分為單機(jī)式和組合式。結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

電池包檢測系統(tǒng)

工業(yè)計算機(jī)

通信單元通信單元

以太網(wǎng)通信

充電單元充電單元

控制模塊

放電單元放電單元

采集單元采集單元

圖1電池包檢測系統(tǒng)(組合式)結(jié)構(gòu)示意圖

5計?特性

5.1充放電電壓

充放電電壓顯示值范圍：(0.1~1500)V,最大允許誤差：±(0.02%FS~0.5%FS)。

5.2充放電電流

充放電電流顯示值范圍：10mA~2kA,最大允許誤差：土(0.05%FS~0.5%FS)。

5.3電流切換時間

電流切換時間范圍：(1700)mso

5.4充放電時間

最大允許誤差:±0.1%。

5.5充放電容量

最大允許誤差:±(0.1%~5.0%)O

5.6脈沖寬度

最大允許誤差:±0.1%0

2

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5.7電流上升/下降時間

電流上升/下降時間范圍：(1?100)ms。

5.8建立時間

建立時間范圍:(1-500)mso

5.9電流過沖量

電流過沖量范I韋I：W10%。

5.10電流頂部不平度

電流頂部不平度范圍：W5%。

5.11溫度

溫度測量顯示值范圍：(-50?200)°C,最大允許誤差：±1.0℃。

6校準(zhǔn)條件

6.1環(huán)境條件

環(huán)境溫度：(25±5)℃；

相對濕度：15%-90%；

供電電源(單相或三相)相電壓：(220±22)V,頻率：(50±1)Hz；

周圍無影響正常工作的機(jī)械振動和電磁干擾。

6.2校準(zhǔn)用主要標(biāo)準(zhǔn)器

標(biāo)準(zhǔn)器對應(yīng)功能的最大允許誤差絕對值(或不確定度)應(yīng)不大于電池包檢測系統(tǒng)相

應(yīng)功能最大允許誤差絕對值的1/3。根據(jù)所采用的校準(zhǔn)方法，可以選擇以下滿足校準(zhǔn)要

求的測量設(shè)備，也可選用符合要求的其他設(shè)備。

6.2.1直流標(biāo)準(zhǔn)電壓表

測量范圍:±(0.05-15)V；

最大允許誤差：土(0.001%~0.1%)；

輸入阻抗：210MC。

6.2.2直流分壓器

測量范圍：(1000?2000)V；

最大允許誤差：土(0.01%~0.2%)；

分壓比：100To00；

輸入阻抗：210MQ。

6.2.3直流標(biāo)準(zhǔn)電壓源

測量范圍:±(0.05-1500)V；

最大允許誤差：土(0.005%~0.1%)。

6.2.4直流標(biāo)準(zhǔn)電流表

測量范圍：土(5mA~10A)；

最大允許誤差：±(0.01如0.2%)。

3

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6.2.5分流器

測量范圍：(5?2500)A；

最大允許誤差：土(0.01%~0.2%)o

6.2.6電流傳感器(含二次儀表)

測量范圍：10A-2500A；

最大允許誤差：土(0.01%?0.2%)；

響應(yīng)時間：^0.1ms；

額定變比:50-500o

6.2.7數(shù)據(jù)采集器

測量范圍:lmV-100V；

最大允許誤差：土(0.01%~0.2%)；

最大采樣時間間隔：^Imso

6.2.8數(shù)字示波器(帶濾波器功能)

頻帶寬度：n10MHz；

上升時間：近35ns；

垂直偏轉(zhuǎn)因素：lmV/div~10V/div；

最大允許誤差：±1.5%；

掃描時間因素:0.5ns/div-1000s/div；

最大允許誤差：土(0.01%~0.1%)□

6.2.9標(biāo)準(zhǔn)溫度計

溫度范圍：-50℃~250℃；

最大允許誤差：±0.3℃。

6.2.10直流電阻箱

測量范圍：18Q~450Q；

最大允許誤差：土0.02機(jī)

6.2.11溫度校準(zhǔn)儀

模擬熱電偶輸出

準(zhǔn)確度等級：不低于0.05級；

模擬范圍：T00℃~300℃；

標(biāo)準(zhǔn)信號輸出

準(zhǔn)確度等級：不低于0.02級；

直流電壓：(0~10)V。

4

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6.3其他輔助設(shè)備

6.3.1負(fù)載

負(fù)載可采用直流電子負(fù)載，也可采用電池包或?qū)嵨镓?fù)載。如果采用直流電子負(fù)載或

實物負(fù)載，其功率應(yīng)能調(diào)節(jié)。采用電池包作為負(fù)載時，電池包內(nèi)阻應(yīng)盡可能小。具有內(nèi)

部負(fù)向電源的電池包檢測系統(tǒng)可短路連接代替負(fù)載。

注：電芯內(nèi)阻W60mQ。

6.3.2電源

電源可采用穩(wěn)流穩(wěn)壓電源，也可采用電池包。具有內(nèi)部負(fù)向電源的電池包槍測系統(tǒng)

可短路連接代替電源。

6.3.3恒溫槽

溫度范圍：-50℃~300℃；

水平溫場《0.01℃;

垂直溫場WO.02℃；

lOmin變化不大于0.04℃o

6.3.40℃恒溫器

最大允許誤差：±0.05℃。

6.3.5專用補(bǔ)償導(dǎo)線

補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)與校準(zhǔn)時的熱電偶分度號相配，并經(jīng)校準(zhǔn)具有校準(zhǔn)時設(shè)備所處環(huán)境溫度

的修正值。

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7校準(zhǔn)項目及校準(zhǔn)方法

7.1校準(zhǔn)項目

各系統(tǒng)應(yīng)性能良好，無影響校準(zhǔn)的缺陷

表1電池包檢測系統(tǒng)校準(zhǔn)項目一覽表

序號1.作模式校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)條款

1充放電電壓示值誤差7.2.2.1

2充電電流示值誤差7.2.2.2

3切換模式放電電流示值誤差7.2.2.3

4電流切換時間7.2.2.4

5充放電時間設(shè)定誤差7.2.2.5

6充/放電容量7.2.3.2

7脈沖寬度7.2.3.3

8電流上升/下降時間7.2.3.4

工況循環(huán)模式

9建立時間7.2.3.5

10電流過沖量7.2.3.6

11電流頂部不平度7.2.3.7

12監(jiān)控模式溫度測最示值誤差7.2.4.1

注：

可根據(jù)被校新能源電池包充放電檢測系統(tǒng)的功能與客戶要求選擇相應(yīng)校準(zhǔn)項目。

7.2校準(zhǔn)方法

7.2.1校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

7.2.1.1外觀和附件檢查

電池包檢測系統(tǒng)的型號、制造廠名或商標(biāo)、出廠編號、額定輸入電壓和頻率等信息

齊全；開關(guān)、旋鈕、按鍵應(yīng)通斷分明，旋轉(zhuǎn)靈活平滑、換位準(zhǔn)確、連接牢固，無松動、

損傷、脫落；各種功能標(biāo)志應(yīng)齊全清晰。

7.2.1.2工作正常性檢查

電池包檢測系統(tǒng)的各開關(guān)和指示燈功能應(yīng)正常，通電后應(yīng)能正常工作，各種指示應(yīng)

正確。電池包檢測系統(tǒng)軟件功能正常，接口通信正常。

7.2.1.3預(yù)熱

標(biāo)準(zhǔn)器以及電池包檢測系統(tǒng)按說明書要求開機(jī)預(yù)熱，無要求時，預(yù)熱時間應(yīng)不少于

30mino

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7.2.2切換模式校準(zhǔn)

7.2.2.1充放電電壓示值誤差

7.2.2.1.1校準(zhǔn)點的選取

每個量程均勻選取3至5個校準(zhǔn)點，包括量程的10%、50$、100%點，也可根據(jù)客

戶實際需要選擇校準(zhǔn)點。

7.2.2.1.2校準(zhǔn)過程

當(dāng)電壓值小于等于1030V時，充放電電壓示值誤差可采用標(biāo)準(zhǔn)表法或標(biāo)準(zhǔn)源法進(jìn)行

校準(zhǔn)。當(dāng)電壓值大于1000V時，充放電電壓示值誤差采用分壓器法。

a）標(biāo)準(zhǔn)表法

測量方法采用標(biāo)準(zhǔn)表法，連接如圖2所示。

圖2標(biāo)準(zhǔn)表法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒壓充放電模式，接通負(fù)載。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充放電電壓并輸出，讀取標(biāo)準(zhǔn)電壓表的

實際值4和電池包檢測系統(tǒng)電壓顯示值〃，結(jié)果分別記錄在附錄A表A.1中。按式（1）

計算電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓示值誤差并記錄在附錄A表A.1中。

△U=4一4（1）

式中：

△U——電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓示值誤差，V；

ux——電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓顯示值，V；

Us——標(biāo)準(zhǔn)電壓表實際值，Vo

b）標(biāo)準(zhǔn)源法

測量方法采用標(biāo)準(zhǔn)源法，連接如圖3所示。

圖3標(biāo)準(zhǔn)源法示意圖

電池包檢測系統(tǒng)處于擱置（非試驗）狀態(tài)，根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)電壓源的

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電壓值Us并輸出，讀取電池包檢測系統(tǒng)的電壓顯示值4，結(jié)果分別記錄在附錄A表A.1

中。按式（2）計算電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓示值誤差A(yù)U,并記錄在附錄A表A.1中。

△U=Ux-Us（2）

式中：

△U一—電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓示值誤差，V；

ux——電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓顯示值，V；

us——標(biāo)準(zhǔn)電壓源標(biāo)準(zhǔn)值，Vo

c）分壓器法

測量方法采用分壓器法，連接如圖4所示。

圖4分壓器法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒壓充電模式，接通負(fù)載。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充放電電壓并輸出，讀取標(biāo)準(zhǔn)電壓表的

實際值4和電池包檢測系統(tǒng)電壓顯示值Ux，結(jié)果分別記錄在附錄A表A.1中。按式（3）

計算電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓示值誤差并記錄在附錄A表A.1中。

AU=Ux-KUs（3）

式中：

△U一—電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓示值誤差，V；

Ux——電池包檢測系統(tǒng)充放電電壓顯示值，V；

us——標(biāo)準(zhǔn)電壓讀取的分壓端實際值，V；o

K一一直流分壓器分壓比。

7.2.2.2充電電流示值誤差

7.2.2.2.1校準(zhǔn)點的選取

每個量程均勻選取2至3個校準(zhǔn)點，包括量程的20%、80%點，也可根據(jù)客戶實際

需要選擇校準(zhǔn)點。

7.2.2.2.2校準(zhǔn)過程

可采用標(biāo)準(zhǔn)表法、直流分流器法或電流傳感器法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)被校電流小于等于

10A建議采用標(biāo)準(zhǔn)表法，當(dāng)被校電流大于10A時，可以采用直流分流器法或電流傳感器

法。

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a)標(biāo)準(zhǔn)表法

測量方法采用標(biāo)準(zhǔn)表法。電池包檢測系統(tǒng)連接負(fù)載或短路連接，連接如圖5所示。

圖5.1使用負(fù)載連接的標(biāo)準(zhǔn)表法示意圖

圖5.2短路連接的標(biāo)準(zhǔn)表法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流充電模式，接通負(fù)載。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充電電流并輸出，待電流穩(wěn)定后，讀取

標(biāo)準(zhǔn)電流表和電池包檢測系統(tǒng)的顯示值4,結(jié)果分別記錄在附錄A表A.2中。按式(4)

計算電池包檢測系統(tǒng)充電電流示值誤差△/,并記錄在附錄A表A.2中。

△/=/x-Is⑷

式中：

△/一一電池包檢測系統(tǒng)充電電流示值誤差，A；

/x一一電池包檢測系統(tǒng)充電電流顯示值，A；

Is一一標(biāo)準(zhǔn)電流表實際值，Ao

b)直流分流器法

測量方法采用直流分流器法。電池包檢測系統(tǒng)連接負(fù)載或短路連接，連接如圖6所

小O

圖6.1使用負(fù)載連接的直?流分流器法示意圖

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圖6.2短路連接的直流分流器法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流充電模式，接通負(fù)載。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充電電流并輸出，待電流穩(wěn)定后，讀取

標(biāo)準(zhǔn)電壓表4和電池包檢測系統(tǒng)的充電電流顯示值4，結(jié)果分別記錄在附錄A表A.3中。

按式（5）計算電池包檢測系統(tǒng)充電電流示值誤差A(yù)/,并記錄在附錄A表A.3中。

△/=/x-（5）

xRs

式中：

△/一一電池包檢測系統(tǒng)充電電流示值誤差，A；

/x——電池包檢測系統(tǒng)充電電流顯示值，A；

Us一一直流分流器采樣端的標(biāo)準(zhǔn)電壓表實際值，V；

Rs一一直流分流器電阻標(biāo)稱值，Q。

c）電流傳感器法

測量方法采用電流傳感器法。電池包檢測系統(tǒng)連接負(fù)載或短路連接，連接如圖7所

不O

圖7.1使用負(fù)載連接的電流傳感器法示意圖

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圖7.2短路連接的電流傳感器法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流充電模式，接通負(fù)載。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充電電流并輸出，待電流穩(wěn)定后，讀取

標(biāo)準(zhǔn)電流表和電池包檢測系統(tǒng)的充電電流顯示值4,結(jié)果分別記錄在附錄A表A.2中。

按式（6）計算電池包檢測系統(tǒng)充電電流示值誤差△/,并記錄在附錄A表A.2中。

△/=/x-KIS（6）

式中：

△/——電池包檢測系統(tǒng)充電電流示值誤差，A；

/x一一電池包檢測系統(tǒng)充電電流顯示值，A；

4一一標(biāo)準(zhǔn)電流表讀取的電流傳感器二次端實際值，A；

K——電流傳感器的電流變比。

7.2.2.3放電電流示值誤差

7.2.2.3.1校準(zhǔn)點的選取

每個量程均勻選取2至3個校準(zhǔn)點，包括量程的20%、80%點，也可根據(jù)客戶實際

需要選擇校準(zhǔn)點。

7.2.2.3.2校準(zhǔn)過程

可采用標(biāo)準(zhǔn)表法、直流分流器法或電流傳感器法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)被校電流小于等于

10A建議采用標(biāo)準(zhǔn)表法，當(dāng)被校電流大于10A時，可以采用直流分流器法或電流傳感器

法。

a）標(biāo)準(zhǔn)表法

測量方法采用標(biāo)準(zhǔn)表法。電池包檢測系統(tǒng)連接電源或短路連接，連接如圖5.2、圖

8所示。

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圖8使用電源連接的標(biāo)準(zhǔn)表法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流放電模式。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電源并輸出，待電流穩(wěn)定后，讀取標(biāo)準(zhǔn)電流表4和電池包

檢測系統(tǒng)的放電電流顯示值4,結(jié)果分別記錄在附錄A表A.3中。按式（7）計算電池

包檢測系統(tǒng)放電電流示值誤差△/,并記錄在附錄A表A.3中。

△/=/x-4⑺

式中：

△/——電池包檢測系統(tǒng)放電電流示值誤差，A；

/x一一電池包檢測系統(tǒng)放電電流顯示值，A；

Is一一標(biāo)準(zhǔn)電流表實際值，Ao

b）直流分流器法

測量方法采用直流分流器法。電池包檢測系統(tǒng)連接電源或短路連接，連接如圖6.2、

圖9所示。

圖9使用電源連接的白.流分流器法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流放電模式。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電源并輸出，待電流穩(wěn)定后，讀取標(biāo)準(zhǔn)電壓表4和電池包

檢測系統(tǒng)的放電電流顯示值及，結(jié)果分別記錄在附錄A表A.3中。按式（8）計算電池

包檢測系統(tǒng)放電電流示值誤差△/，并記錄在附錄A表A.3中。

式中:

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△/一一電池包檢測系統(tǒng)放電電流示值誤差，A;

/x一一電池包檢測系統(tǒng)放電電流顯示值，A；

Us一一直流分流器采樣端的標(biāo)準(zhǔn)電壓表實際值，V；

Rs一一直流分流器電阻標(biāo)稱值，Q。

c）電流傳感器法

測量方法采用電流傳感器法。電池包檢測系統(tǒng)連接電源或短路連接，連接如圖7.2、

圖10所示。

圖10使用電源連接的電流傳感器法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流放電模式，接通負(fù)載。

根據(jù)選取的校準(zhǔn)點，設(shè)置電源并輸出，待電流穩(wěn)定后，讀取標(biāo)準(zhǔn)電流表八和電池包

檢測系統(tǒng)的放電電流顯示值4,結(jié)果分別記錄在附錄A表A.3中。按式（9）計算電池

包檢測系統(tǒng)放電電流示值誤差△/,并記錄在附錄A表A.3中。

△/=/x-Kls（9）

式中：

△/——電池包檢測系統(tǒng)放電電流示值誤差，A；

/x一一電池包檢測系統(tǒng)放電電流顯示值，A；

Is——標(biāo)準(zhǔn)電流表讀取的電流傳感器二次端實際值，A；

K——電流傳感器的電流變比。

7.2.2.4電流切換時間

7.2.2.4.1校準(zhǔn)點的選取

測量電流傳感器采樣端電壓下降沿從一個恒流放電設(shè)定值到第二個恒流充電設(shè)定值

的10%下降到90%所用時同。

7.2.2.4.2校準(zhǔn)過程

采用數(shù)字示波器測量,電池包檢測系統(tǒng)連接電池包或短路接，連接如圖11所示。

13

JJFXXXX-XXXX

圖IL1使用電池包連接的示波器法示意圖

圖11.2短路連接的示波器法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流放電模式，電流值為額定值。

數(shù)字示波器開啟濾波功能與下降時間測量功能，設(shè)為單次觸發(fā)，調(diào)節(jié)合適的垂直偏

轉(zhuǎn)系數(shù)和水平偏轉(zhuǎn)系數(shù)，使顯示波形清晰完整。

啟動電池包檢測系統(tǒng)，再將電池包檢測系統(tǒng)切換為恒流充電模式，電流值為額定值。

讀取數(shù)字示波器切換時間心，結(jié)果記錄在附錄A表A.4中。

7.2.2.5充放電時間設(shè)定誤差

7.2.2.5.1校準(zhǔn)點的選取

通常選取60s為校準(zhǔn)點，也可根據(jù)客戶實際需要選擇校準(zhǔn)點。

7.2.2.5.2校準(zhǔn)過程

采用數(shù)字示波器測量。電池包檢測系統(tǒng)連接負(fù)載或短路連接，連接如圖11.2、圖

12所示。

圖12使用負(fù)載連接的示波器法示意圖

14

JJFXXXX-XXXX

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)為恒流充電模式電流值為額定值，接通負(fù)載。

數(shù)字示波器開啟濾波功能與時間間隔測量功能，設(shè)為單次觸發(fā)，根據(jù)選取的校準(zhǔn)點,

調(diào)節(jié)合適的垂直偏轉(zhuǎn)系數(shù)和水平偏轉(zhuǎn)系數(shù)，使顯示波形清晰完整。

啟動電池包檢測系統(tǒng)，設(shè)定時間結(jié)束，試驗停止后，讀取數(shù)字示波器時間間隔測量

值G與電池包檢測系統(tǒng)設(shè)定值G，結(jié)果記錄在附錄A表A.5中。按式(10)計算電池包

檢測系統(tǒng)充放電時間設(shè)定誤差A(yù)3并記錄在附錄A表A.5中。

△t=tx-ts(10)

式中：

At一一電池包檢測系統(tǒng)充放電時間設(shè)定誤差，s；

tx一一電池包檢測系統(tǒng)充放電時間設(shè)定值，s；

fS——充放電時間實際值，So

7.2.3工況循環(huán)模式校準(zhǔn)

7.2.3.1校準(zhǔn)點的選取

根據(jù)實際使用要求從圖13兩種工況循環(huán)模式譜形中任意選取一種或多種，或采用

客戶提供的工況循環(huán)譜形,

ioao%T-----------------------------------------------------------------ioaw

圖13.1高功率應(yīng)用測試工況譜形圖13.2高能量應(yīng)用測試工況譜形

7.2.3.2充/放電容量

7.2.3.2.1校準(zhǔn)過程

測量方法采用電流傳感器法。電池包檢測系統(tǒng)連接電池包，連接如圖14所示。

圖14使用電池包連接的電流傳感器法示意圖

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充放電條件為工況循環(huán)模式，循環(huán)次數(shù)26次。

如圖13所示。0軸與上半部分所圍成的區(qū)域為放電容量，0軸與下半部分所圍成的

15

JJFXXXX-XXXX

區(qū)域為充電容量。

設(shè)置數(shù)據(jù)采集器采集時間間隔為設(shè)置其采樣時間間隔應(yīng)小于被校電池包充放電測

試儀采樣時間間隔的1/5,運行電池包檢測系統(tǒng)，讀取所有數(shù)據(jù)采集器顯示值人和譜形

標(biāo)稱值Cx，按式(11)計算電池包檢測系統(tǒng)充/放電容量誤差A(yù)C,并記錄在附錄A表A.6

中。

△C=Cx-Wgkn)+/QT)}(11)

△C一—電池包檢測系統(tǒng)充/放電容量誤差，Ah;

Cx一一譜形標(biāo)稱值，Ah；

&n)、/s(n-l)一一數(shù)據(jù)采集器讀取時間間隔內(nèi)相鄰兩個電流傳感器二次端實際

值，A;

K一一電流傳感器的電流變比。

7.2.3.3脈沖寬度

7.2.3.3.1校準(zhǔn)過程

測量方法采用數(shù)字示波器測量。電池包檢測系統(tǒng)連接電池包，連接如圖11.1所示。

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充放電條件為單次工況循環(huán)模式。

如圖13所示。電流上升沿與下降沿幅度50%處的時間間隔為脈沖寬度

設(shè)置示波器觸發(fā)為普通觸發(fā)，運行電池包檢測系統(tǒng)，調(diào)節(jié)數(shù)字示波器水平與垂直檔

位使被測信號波形居中，并占示波器屏幕垂直刻度的80%。讀取示波器實際值G和譜形

標(biāo)稱值按式(12)計算電池包檢測系統(tǒng)脈沖寬度誤差A(yù)3找出所有At中的最大值

lAtmaxl記為脈沖寬度誤差，并記錄在附錄A表A.7中。

M=ta-ts(12)

式中：

At——電池包檢測系統(tǒng)脈沖寬度誤差，s；

ta——譜形標(biāo)稱值，s；

ts一一示波器測量脈沖寬度實際值，So

7.2.3.4電流上升/下降時間

7.2.3.4.1校準(zhǔn)過程

采用數(shù)字示波器測量°電池包檢測系統(tǒng)連接電池包，連接如圖11.1所示。電流傳

感器采樣端電壓上升沿從幅值的10與上升到90與所需要的時間￡si，利測量電流傳感器采

樣端電壓下降沿從幅值的10%下降到90%所需要的時間G2。階躍響應(yīng)特性示意圖，如圖

15所示。

16

JJFXXXX-XXXX

設(shè)置中.池包檢測系統(tǒng)的充放電條件為單次工況很環(huán)模式。

數(shù)字示波器開啟濾波功能與上升時間測量功能，設(shè)為單次觸發(fā)，調(diào)節(jié)合適的垂直偏

轉(zhuǎn)系數(shù)和水平偏轉(zhuǎn)系數(shù)，使顯示波形清晰完整。

啟動電池包檢測系統(tǒng)，讀取數(shù)字示波器上升時間G1，找出所有G1中的最大值

Itsimaxb結(jié)果記錄在附錄A表A.8中。

數(shù)字示波器開啟濾波功能與下降時間測量功能，設(shè)為單次觸發(fā)，調(diào)節(jié)合適的垂直偏

轉(zhuǎn)系數(shù)和水平偏轉(zhuǎn)系數(shù)，使顯示波形清晰完整。

啟動電池包檢測系統(tǒng)，讀取數(shù)字示波器下降時間72,找出所有中的最大值

|ts2mcJ結(jié)果記錄在附錄A表A.8中。

7.2.3.5建立時間

7.2.3.5.1校準(zhǔn)過程

采用數(shù)字示波器測量C電池包檢測系統(tǒng)連接電池包，連接如圖11.1所示。電流傳

感器采樣端電壓從階躍波形沿與底值線交點至波動完全落入?yún)^(qū)間C的起始點之間的時

間差加，即為建立時間在。階躍響應(yīng)特性示意圖，如圖15所示。

設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充放電條件為單次工況律環(huán)模式。

數(shù)字示波器開啟濾波功能與時間測量功能，設(shè)為單次觸發(fā)，調(diào)節(jié)合適的垂直偏轉(zhuǎn)系

數(shù)和水平偏轉(zhuǎn)系數(shù)，使顯示波形清晰完整。

啟動電池包檢測系統(tǒng)，讀取數(shù)字示波器建立時間％，結(jié)果記錄在附錄A表A.9中。

7.2.3.6電流過沖量

7.2.3.6.1校準(zhǔn)過程

電池包檢測系統(tǒng)連接電池包，連接如圖11.1所示。設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充放電

條件為單次工況循環(huán)模式C階躍響應(yīng)特性示意圖中超出設(shè)定值的量為過沖量B。階躍響

17

JJFXXXX-XXXX

應(yīng)特性示意圖，如圖15所示。

設(shè)置示波器觸發(fā)為普通觸發(fā)，運行電池包檢測系統(tǒng)，調(diào)節(jié)數(shù)字示波器水平與垂直檔

位使被測信號波形居中，并占示波器屏幕垂直刻度的80機(jī)讀取示波器過沖量實際值B,

幅度A,找出所有過沖量中最大值bBmax，并記錄在附錄A表A.10中。

6B=2x100%(13)

8B----電流過沖量，%；

B——數(shù)字示波器過沖量實測值，V；

A一一數(shù)字示波器幅度實測值，Vo

7.2.3.7電流頂部不平度

7.2.3.7.1校準(zhǔn)過程

電池包檢測系統(tǒng)連接電池包，連接如圖11.1所示。設(shè)置電池包檢測系統(tǒng)的充放電

條件為單次工況循環(huán)模式,階躍響應(yīng)特性示意圖中區(qū)間C為不平度區(qū)間。階躍響應(yīng)特性

示意圖，如圖15所示。

設(shè)置示波器觸發(fā)為普通觸發(fā)，運行電池包檢測系統(tǒng)，調(diào)節(jié)數(shù)字示波器水平與垂直檔

位使被測信號波形居中，并占示波器屏幕垂直刻度的80%。讀取示波器不平度區(qū)間實際

值C和電流設(shè)定值/n，按式(14)計算電池包檢測系統(tǒng)頂部不平度。找出所有旌中的最

大值lamaxl記為頂部不平度，并記錄在附錄A表A.11中。

6=-x100%(14)

C'n

6C——頂部不平度實際值，%;

C——頂部不平度區(qū)間，V：

/n一—電流設(shè)定值，A；

K一一電流傳感器的電流變比。

7.2.4監(jiān)控模式校準(zhǔn)

7.2.4.1溫度測量示值誤差

7.2.4.1.1校準(zhǔn)點的選取

每個量程均勻選取3至5個校準(zhǔn)點，包括0℃、下限值、上限值，也可根據(jù)客戶實

際需要選擇校準(zhǔn)點。

7.2.4.1.2系統(tǒng)校準(zhǔn)

7.2.4.1.2.1校準(zhǔn)過程

測量方法采用標(biāo)準(zhǔn)溫度計法，連接如圖16所示,

JJFXXXX-XXXX

圖16標(biāo)準(zhǔn)溫度計法示意圖

將電池包檢測系統(tǒng)溫度傳感器與標(biāo)準(zhǔn)溫度計放在同一恒溫槽內(nèi)，按校準(zhǔn)點設(shè)置恒溫

槽溫度。待溫度穩(wěn)定后，按“標(biāo)準(zhǔn)-被校-被校-標(biāo)準(zhǔn)”的順序讀取標(biāo)準(zhǔn)溫度計實際值和

電池包檢測系統(tǒng)溫度傳感器顯示值，上述為一個讀數(shù)循環(huán)，進(jìn)行兩個讀數(shù)循環(huán)，并記錄

在附錄A表A.13中。計算標(biāo)準(zhǔn)溫度計平均值￡和電池包檢測系統(tǒng)溫度傳感器平均值心。

按式(15)計算電池包檢測系統(tǒng)溫度測量示值誤差A(yù)T,并記錄在附錄A表A.12中。

=TX-TS(15)

式中：

AT一—電池包檢測系統(tǒng)溫度測量示值誤差，°C；

G——電池包檢測系統(tǒng)溫度傳感器平均值，℃;

Ts——標(biāo)準(zhǔn)溫度計平均值，

7.2.4.1.3通道校準(zhǔn)

7.2.4.1.3.1校準(zhǔn)過程

校準(zhǔn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)源法，連接如圖17所示。選擇熱電阻通道時，根據(jù)實際使用要

求選用三線制或四線制進(jìn)行。選擇熱電偶通道時，應(yīng)選擇匹配的補(bǔ)償導(dǎo)線，與輸入端的

連接應(yīng)有良好的連接。

圖17.1熱電阻通道(三線制)連接示意圖

19

JJFXXXX-XXXX

直流電阻箱電池包檢測系統(tǒng)熱電

\_____阻通道

圖17.2熱電阻通道（四線制）連接示意圖

銅導(dǎo)線補(bǔ)償導(dǎo)線

圖17.3熱電偶通道連接示意圖

溫度信號的輸入值依據(jù)相應(yīng)的分度表。首先輸入下限值溫度對應(yīng)的標(biāo)稱電量值，讀

取通道的溫度示值：然后開始增大輸入信號（上行程時），分別輸入各校準(zhǔn)點溫度所對

應(yīng)的標(biāo)稱電量值，并讀取通道的示值，直至上限；在輸入上限溫度信號并讀取通道示值

后減小輸入信號（下行程時），分別輸入各校準(zhǔn)點溫度所對應(yīng)的標(biāo)稱電量值，并讀取儀

表的不值，直至卜限。用同樣的方法重復(fù)測量一次。

熱電偶通道，校準(zhǔn)時輸入的信號應(yīng)是被校點溫度對應(yīng)的標(biāo)稱電勢值減去補(bǔ)償導(dǎo)線修

正值。

取兩個循環(huán)讀數(shù)的平均值計算示值誤差。因此，每個校準(zhǔn)點有4個示值，取4個示

值的平均值與校準(zhǔn)點溫度之差作為該校準(zhǔn)點的示值誤差，按式（16）計算電池包檢測系

統(tǒng)溫度測量示值誤差多通道的設(shè)備，可以按相應(yīng)量程逐一進(jìn)行校準(zhǔn)，并記錄在附

錄A表A.12中。

△7=冗-7（16）

式中：

A7——電池包檢測系統(tǒng)溫度測量示值誤差，℃；

元一一電池包檢測系統(tǒng)溫度平均值，C；

T——被校點溫度值，

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JJFXXXX-XXXX

8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)

校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)在校準(zhǔn)證書上反映。校準(zhǔn)證書應(yīng)至少包括以下信息：

a）標(biāo)題：“校準(zhǔn)證書”；

b）實驗室名稱和地址；

c）進(jìn)行校準(zhǔn)的地點（如果與實驗室的地址不同）；

d）證書的唯一性標(biāo)識（如編號），每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識；

e）客戶的名稱和地址：

f）被校對象的描述和明確標(biāo)識；

g）進(jìn)行校準(zhǔn)的日期，如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時，應(yīng)說明被校對象的

接收日期；

h）如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時，應(yīng)對被校樣品的抽樣程序進(jìn)行說明；

i）校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識，包括名稱及代號；

j）本次校準(zhǔn)所用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；

k）校準(zhǔn)環(huán)境的描述；

1）校準(zhǔn)結(jié)果及其測量不確定度的說明；

m）對校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說明；

n）校準(zhǔn)證書簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識；

o）校準(zhǔn)結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；

P）未經(jīng)實驗室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制證書的聲明。

其中，“本次校準(zhǔn)所用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效說明”中應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)器的名稱、型

號規(guī)格、測量范圍及不確定度（或準(zhǔn)確度等級、最大允差）、有效日期等說明。

“校準(zhǔn)環(huán)境的描述”中應(yīng)包括環(huán)境溫度、相對濕度和供電的狀況。

“校準(zhǔn)結(jié)果及其測量不確定度的說明”中應(yīng)給出每個被校參數(shù)的測量結(jié)果以及相應(yīng)

的擴(kuò)展不確定度和包含因子，如各被校點的擴(kuò)展不確定度相差不大，可以取最大的代替。

9復(fù)校時間間隔

復(fù)校時間間隔由用戶根據(jù)使用情況自行確定，為了確保裝置在其規(guī)定的技術(shù)性能下

使用，建議最長為1年。

21

JJFXXXX-XXXX

附錄A

原始記錄參考格式

委托單位：儀器名稱：制造廠：型號規(guī)格：出廠編號:

校準(zhǔn)地點：環(huán)境溫度：℃環(huán)境濕度：%?H

外觀及性能：

一、切換模式校準(zhǔn)

表A.1充放電電壓示值誤差

量程顯示值實際值示值誤差

()()()()

表A.2充電電流示值誤差

量程顯示值實際值示值誤差

()()()()

表A.3放電電流示值誤差

里性顯示值實際值示值誤差

()()()()

22

JJFXXXX-XXXX

表A.4電流切換時間

實際值

()

表A.5充放電時間設(shè)定誤差

量程設(shè)定值實際值設(shè)定誤差

()()()()

二、工況循環(huán)模式校準(zhǔn)

選取工況循環(huán)模式的名稱（）

表A.6.1充電容量

傳感器傳感器充電容量

設(shè)定值時間設(shè)定誤差

實際值變比實際值

()()()()()()

23

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表A.6.2放電容量

傳感器傳感器充電容量

設(shè)定值時間設(shè)定誤差

實際值變比實際值

()()()()()()

表A.7脈沖寬度

設(shè)定值實際值設(shè)定誤差

()()()

表A.8電流上升/下降時間

上升時間下降時間

()()

24

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表A.9建立時間

建立時間

()

表A.10電流過沖量

過沖量實測值幅度實測值過沖量

()()()

表A.11電流頂部不平度

不平度區(qū)間傳感器變比電流設(shè)定值頂部不平度

()()()()

三、監(jiān)控模式校準(zhǔn)

表A.12.1溫度測量示值誤差（系統(tǒng)校準(zhǔn)）

通道號（）

量程顯示值平均值實際值平均值示值誤差

()()()()()()

量程顯示值平均值實際值平均值示值誤差

()()()()()()

25

JJFXXXX-XXXX

表A.12.2溫度測量示值誤差［通道校準(zhǔn)）

通道號（）

被校點（）標(biāo)準(zhǔn)器示值（）誤差（）誤差（）

對應(yīng)標(biāo)稱

量程示值上行程下行程上行程下行程上行程下行程

電量值

()()()()()()()()()

26

JJFXXXX-XXXX

附錄B

校準(zhǔn)證書內(nèi)頁參考格式

1.外觀及性能：

2.切換模式校準(zhǔn)

2.1.充放電電壓示值誤差

量程（）顯示值（）實際值（）示值誤差（）擴(kuò)展不確定度

2.2.充電電流示值誤差

量程（）顯示值（）實際值（）示值誤差（）擴(kuò)展不確定度

2.3.放電電流示值誤差

量程（）顯示值（）實際值（）示值誤差（）擴(kuò)展不確定度

2.4.電流切換時間

實際值（）擴(kuò)展不確定度

2.5.充放電時間設(shè)定誤差

設(shè)定值（）實際值（）誤差（）

27

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3.工況循環(huán)模式校準(zhǔn)

選取工況循環(huán)模式的名稱（）

3.1.1充電容量

設(shè)定值（）實際值（）誤差（）擴(kuò)展不碓定度

3.1.2放電容量

設(shè)定值（）實際值（）誤差（）擴(kuò)展不確定度

3.2.脈沖寬度

設(shè)定值（）實際值（）誤差（）擴(kuò)展不確定度

3.3.電流上升/下降時間

上升時間（）下降時間（）擴(kuò)展不確定度

3.4.建立時間

建立時間（）擴(kuò)展不確定度

3.5.電流過沖量

過沖量（）擴(kuò)展不確定度

3.6.電流頂部不平度

電流設(shè)定值（）不平度區(qū)間（）頂部不平度（）擴(kuò)展不確定度

4.監(jiān)控模式校準(zhǔn)

4.1溫度測量示值誤差（系統(tǒng)校準(zhǔn)）

通道號（）量程（）顯示值（）實際值（）誤差（）擴(kuò)展大確定度

4.2溫度測量示值誤差（通道校準(zhǔn)）

通道號（）量程（）顯示值（）實際值（）