航空航天模型加工(多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)工)專業(yè)知識考試題(附答案)_第1頁
航空航天模型加工(多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)工)專業(yè)知識考試題(附答案)_第2頁
航空航天模型加工(多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)工)專業(yè)知識考試題(附答案)_第3頁
航空航天模型加工(多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)工)專業(yè)知識考試題(附答案)_第4頁
航空航天模型加工(多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)工)專業(yè)知識考試題(附答案)_第5頁
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文檔簡介

航空航天模型加工(多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)工)專業(yè)知識考試題(附答案)選擇題(每題2分,共60分)1.以下哪種指令不屬于數(shù)控車床常用的準(zhǔn)備功能指令()A.G00B.M03C.G01D.G02答案:B。M03是輔助功能指令,用于主軸正轉(zhuǎn),而G00、G01、G02是準(zhǔn)備功能指令,分別代表快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)。2.數(shù)控編程時,應(yīng)首先設(shè)定()A.機(jī)床原點(diǎn)B.固定參考點(diǎn)C.工件坐標(biāo)系D.刀具坐標(biāo)系答案:C。編程時要根據(jù)工件的形狀和加工要求來設(shè)定工件坐標(biāo)系,這樣才能準(zhǔn)確地描述刀具相對工件的運(yùn)動軌跡。3.用φ20mm的立銑刀進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.5mm,則粗加工刀具補(bǔ)償量為()A.10mmB.10.5mmC.9.5mmD.20.5mm答案:B。刀具補(bǔ)償量等于刀具半徑加上精加工余量,立銑刀半徑為10mm,余量0.5mm,所以補(bǔ)償量為10+0.5=10.5mm。4.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到()A.機(jī)床原點(diǎn)B.工件原點(diǎn)C.編程原點(diǎn)D.刀具原點(diǎn)答案:A?!盎亓恪本褪亲寵C(jī)床各坐標(biāo)軸回到機(jī)床原點(diǎn),機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床上的一個固定點(diǎn)。5.數(shù)控系統(tǒng)中,()指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G01B.G27C.G28D.G04答案:A。模態(tài)指令一旦被執(zhí)行,就一直有效,直到被同組的其他指令取代,G01是模態(tài)指令,G27、G28、G04是非模態(tài)指令。6.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由NC發(fā)出的指令信號與位置檢測裝置的反饋信號比較后,得到()信號。A.速度控制B.位置控制C.偏差控制D.電流控制答案:C。通過比較指令信號和反饋信號得到偏差信號,以此來控制機(jī)床的運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)精確的位置控制。7.數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定,該點(diǎn)稱()A.工件零點(diǎn)B.機(jī)床零點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn)D.程序原點(diǎn)答案:C。機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個固定點(diǎn),它與機(jī)床原點(diǎn)的位置關(guān)系在機(jī)床出廠時已設(shè)定好。8.數(shù)控車床中,轉(zhuǎn)速功能字S可指定()A.mm/rB.r/mmC.r/minD.mm/min答案:C。轉(zhuǎn)速功能字S用于指定主軸的轉(zhuǎn)速,單位是r/min。9.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()A.M00B.M01C.M02D.M30答案:A。M00指令使程序暫停,按啟動按鈕后程序繼續(xù)執(zhí)行;M01是選擇性暫停;M02和M30是程序結(jié)束指令。10.刀具長度補(bǔ)償指令為()A.G40B.G41C.G42D.G43答案:D。G43是刀具長度正補(bǔ)償指令,G40是取消刀具半徑補(bǔ)償,G41是刀具半徑左補(bǔ)償,G42是刀具半徑右補(bǔ)償。11.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是()A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B.機(jī)床精度不同C.有無自動換刀系統(tǒng)D.主軸轉(zhuǎn)速不同答案:C。加工中心具有自動換刀系統(tǒng),可以在一次裝夾中完成多種工序的加工,而數(shù)控銑床一般需要手動換刀。12.數(shù)控編程中,F(xiàn)指令一般表示()A.進(jìn)給速度B.主軸轉(zhuǎn)速C.刀具編號D.程序段號答案:A。F指令用于指定刀具的進(jìn)給速度。13.下列代碼中屬于非模態(tài)代碼的是()A.G00B.G01C.G04D.G02答案:C。G04是非模態(tài)指令,只在當(dāng)前程序段有效,G00、G01、G02是模態(tài)指令。14.數(shù)控加工中,刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外,在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時,還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償,設(shè)刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為()A.rB.△C.r+△D.2r+△答案:C。粗加工的半徑補(bǔ)償量等于刀具半徑加上精加工余量。15.數(shù)控機(jī)床上加工零件時,刀具相對于工件運(yùn)動的起始點(diǎn),稱為()A.對刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.刀位點(diǎn)D.編程原點(diǎn)答案:A。對刀點(diǎn)是刀具相對于工件運(yùn)動的起始點(diǎn),通過對刀操作來確定其位置。16.準(zhǔn)備功能G90表示的功能是()A.預(yù)置寄存B.固定循環(huán)C.絕對尺寸D.增量尺寸答案:C。G90表示絕對坐標(biāo)編程,即所有的坐標(biāo)值都是相對于編程原點(diǎn)的。17.數(shù)控機(jī)床的核心是()A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)答案:B。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,它負(fù)責(zé)接收、處理和發(fā)出各種控制指令。18.數(shù)控系統(tǒng)中,()指令是固定循環(huán)指令。A.G04B.G33C.G81D.G94答案:C。G81是鉆孔固定循環(huán)指令,G04是暫停指令,G33是螺紋切削指令,G94是端面切削循環(huán)指令。19.在數(shù)控編程時,使用()指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不需按刀具的中心線運(yùn)動軌跡來編程。A.刀具半徑補(bǔ)償B.刀具長度補(bǔ)償C.刀具磨損補(bǔ)償D.刀尖圓弧半徑補(bǔ)償答案:A。刀具半徑補(bǔ)償可以使編程人員按工件輪廓編程,由數(shù)控系統(tǒng)自動計(jì)算刀具中心的運(yùn)動軌跡。20.數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工,其主軸上一定安裝了()A.測速發(fā)電機(jī)B.脈沖編碼器C.溫度控制器D.光電管答案:B。脈沖編碼器用于檢測主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角,為螺紋加工提供同步信號。21.當(dāng)零件圖尺寸為鏈狀尺寸標(biāo)注時,適宜用()編程。A.絕對值編程B.增量值編程C.兩者混合D.先絕對值后增量值答案:B。鏈狀尺寸標(biāo)注時,使用增量值編程可以方便地根據(jù)前一個尺寸的終點(diǎn)來確定下一個尺寸的起點(diǎn)。22.數(shù)控系統(tǒng)中,()指令是模態(tài)的。A.M02B.M03C.M05D.M06答案:B。M03是模態(tài)指令,M02、M05、M06是非模態(tài)指令,M02是程序結(jié)束,M05是主軸停止,M06是換刀。23.數(shù)控加工中,刀具補(bǔ)償功能可分為()和刀具長度補(bǔ)償。A.刀具直徑補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償C.刀具角度補(bǔ)償D.刀具材料補(bǔ)償答案:B。刀具補(bǔ)償主要包括刀具半徑補(bǔ)償和刀具長度補(bǔ)償。24.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動是由()完成的。A.主軸B.進(jìn)給伺服系統(tǒng)C.刀架D.控制面板答案:B。進(jìn)給伺服系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)刀具相對于工件的移動。25.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(5,8),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)判別函數(shù)e,則e為()A.5B.8C.13D.以上都不對答案:C。插補(bǔ)總步數(shù)等于終點(diǎn)坐標(biāo)的X、Y坐標(biāo)絕對值之和,即5+8=13。26.數(shù)控編程時,應(yīng)首先確定()的位置。A.對刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.刀位點(diǎn)D.編程原點(diǎn)答案:A。對刀點(diǎn)是刀具相對于工件運(yùn)動的起始點(diǎn),編程前要先確定其位置。27.輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是()A.M00B.M01C.M02D.M30答案:B。M01是選擇性暫停指令,只有在操作面板上的“選擇停止”開關(guān)打開時才會起作用。28.數(shù)控機(jī)床上的空運(yùn)行功能是()A.對零件加工程序的正確性進(jìn)行快速驗(yàn)證B.對已輸入的零件加工程序進(jìn)行插入、刪除、修改、復(fù)制等工作C.對加工中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償D.對加工機(jī)床潤滑試運(yùn)行答案:A??者\(yùn)行功能可以在不裝夾工件的情況下,快速驗(yàn)證程序的正確性,檢查刀具的運(yùn)動軌跡是否正確。29.下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是()A.數(shù)控機(jī)床通常是由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成B.數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,它負(fù)責(zé)接收、處理和發(fā)出各種控制指令C.伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動部件的運(yùn)動D.機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ),它的精度和剛度對加工精度沒有影響答案:D。機(jī)床本體的精度和剛度對加工精度有重要影響,它是保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。30.數(shù)控系統(tǒng)中,G20表示()A.米制輸入B.英制輸入C.程序暫停D.子程序調(diào)用答案:B。G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。判斷題(每題1分,共10分)1.數(shù)控編程中,絕對值編程和增量值編程不能在同一程序中混合使用。(×)答案分析:絕對值編程和增量值編程可以在同一程序中混合使用,以滿足不同的編程需求。2.刀具半徑補(bǔ)償在整個程序中都要進(jìn)行,不能中途取消。(×)答案分析:刀具半徑補(bǔ)償可以根據(jù)加工需要在適當(dāng)?shù)臅r候取消,例如在加工完成或不需要補(bǔ)償時。3.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸方向規(guī)定與笛卡爾坐標(biāo)系一致。(√)答案分析:數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸方向規(guī)定遵循笛卡爾坐標(biāo)系,這樣便于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和編程。4.數(shù)控系統(tǒng)中的M02指令和M30指令的功能完全相同。(×)答案分析:M02和M30都表示程序結(jié)束,但M30還會使程序指針返回到程序開頭。5.機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。(√)答案分析:機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上的固定點(diǎn),其與機(jī)床原點(diǎn)的位置關(guān)系在機(jī)床出廠時已確定。6.用G00指令定位時,刀具的實(shí)際運(yùn)動路線并不一定是直線。(√)答案分析:G00指令是快速定位指令,各坐標(biāo)軸以最快速度同時移動到目標(biāo)點(diǎn),實(shí)際運(yùn)動路線可能不是直線。7.數(shù)控編程中,F(xiàn)指令只能指定進(jìn)給速度,不能指定進(jìn)給量。(×)答案分析:F指令在不同的編程方式下,可以指定進(jìn)給速度(mm/min),也可以指定進(jìn)給量(mm/r)。8.刀具長度補(bǔ)償指令G43、G44可以同時使用。(×)答案分析:G43和G44是刀具長度正、負(fù)補(bǔ)償指令,同一時刻只能使用一個。9.數(shù)控加工中,對刀的目的是確定刀具與工件之間的相對位置。(√)答案分析:對刀就是為了確定刀具在工件坐標(biāo)系中的起始位置,保證加工的準(zhǔn)確性。10.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度可以通過F指令任意設(shè)定。(×)答案分析:進(jìn)給速度的設(shè)定要考慮機(jī)床的性能、刀具的材料和工件的材質(zhì)等因素,不能任意設(shè)定。簡答題(每題5分,共20分)1.簡述數(shù)控編程的一般步驟。答案:數(shù)控編程的一般步驟如下:(1)分析零件圖樣:確定零件的加工要求、尺寸精度、形狀精度等。(2)確定工藝過程:選擇加工方法、刀具、夾具,確定加工順序和切削用量等。(3)數(shù)值計(jì)算:根據(jù)零件的幾何尺寸和加工路線,計(jì)算刀具的運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值。(4)編寫程序單:按照數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則,將加工步驟和運(yùn)動軌跡用指令代碼編寫成程序單。(5)程序輸入:將編寫好的程序通過輸入設(shè)備輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。(6)程序校驗(yàn)和試切:通過模擬加工或試切來檢查程序的正確性和加工精度,如有問題則進(jìn)行修改。2.什么是刀具半徑補(bǔ)償?其作用是什么?答案:刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑值,自動計(jì)算刀具中心的運(yùn)動軌跡,使刀具按照零件輪廓進(jìn)行加工的功能。作用:(1)簡化編程:編程人員可以按零件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不必考慮刀具的半徑大小。(2)提高加工精度:通過刀具半徑補(bǔ)償,可以補(bǔ)償?shù)毒吣p和安裝誤差對加工精度的影響。(3)方便刀具更換:當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具時,只需修改刀具半徑補(bǔ)償值,而不需要重新編寫程序。3.簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。答案:數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):(1)加工精度高:數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)可以精確控制刀具的運(yùn)動,保證加工精度。(2)加工效率高:數(shù)控機(jī)床可以自動換刀、自動變速,減少了輔助時間,提高了加工效率。(3)適應(yīng)性強(qiáng):數(shù)控機(jī)床可以通過修改程序來加工不同形狀和尺寸的零件,適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的需求。(4)自動化程度高:數(shù)控機(jī)床可以自動完成加工過程,減少了人工干預(yù),降低了勞動強(qiáng)度。(5)加工質(zhì)量穩(wěn)定:由于數(shù)控機(jī)床的加工過程是由程序控制的,避免了人為因素的影響,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。(6)便于現(xiàn)代化管理:數(shù)控機(jī)床可以與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化管理。4.簡述數(shù)控系統(tǒng)中M指令的作用和常見的M指令有哪些?答案:M指令是輔助功能指令,主要用于控制機(jī)床的輔助動作,如主軸的啟停、冷卻液的開關(guān)、換刀等。常見的M指令有:M00:程序暫停;M01:選擇性暫停;M02:程序結(jié)束;M03:主軸正轉(zhuǎn);M05:主軸停止;M06:換刀;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關(guān);M30:程序結(jié)束并返回程序開頭。計(jì)算題(每題5分,共10分)1.已知某數(shù)控車床加工一外圓,工件毛坯直徑為φ50mm,要加工到φ46mm,單邊余量為2mm,切削速度v=100m/min,進(jìn)給量f=0.2mm/r,試計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n和切削時間t(設(shè)工件長度為50mm)。解:(1)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n根據(jù)公式(v=pidn/1000)(其中(v)為切削速度,(d)為工件直徑,(n)為主軸轉(zhuǎn)速)(n=1000v/pid=1000×100/(pi×46)≈691r/min)(2)計(jì)算切削時間t切削長度(l=50mm),進(jìn)給量(f=0.2mm/r)(t=l/(f×n)=50/(0.2×691)≈0.36min)答:主軸轉(zhuǎn)速約為691r/min,切削時間約為0.36min。2.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,起點(diǎn)O(0,0),終點(diǎn)A(6,4),試寫出插補(bǔ)過程,并畫出插補(bǔ)軌跡。解:(1)確定總步數(shù)(N=6+4=10)(2)偏差判別函數(shù)(F=0)插補(bǔ)過程如下:|步數(shù)|偏差判別|進(jìn)給方向|偏差計(jì)算|終點(diǎn)判別||||||||1|(

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