(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)實用新型專利(10)授權(quán)公告號CN222956214U(21)申請?zhí)?02520865450.0(73)專利權(quán)人浙江吉達(dá)特種閥門有限公司地址325100浙江省溫州市永嘉縣甌北街道和三村新村6號(72)發(fā)明人應(yīng)華亮司馬雪華洪文英應(yīng)華明田世紅劉懷攀龔冬琴應(yīng)華燈王世平(74)專利代理機(jī)構(gòu)溫州甌創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)33573專利代理師陳如堯(54)實用新型名稱一種混合均勻的氣體混合器本實用新型涉及氣體混合器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種混合均勻的氣體混合器，采用雙重分段式的混合結(jié)構(gòu)，一階段混合通過呈圓周狀均勻設(shè)置在混合筒座下部的進(jìn)氣噴管將氧氣通入混合筒座，使氧氣與進(jìn)入混合筒座的廢氣進(jìn)行一階段混合，之后在混合網(wǎng)芯內(nèi)，通過帶有波紋網(wǎng)孔的混合網(wǎng)芯對混合后的氣體進(jìn)行二次混流混合，并通過環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔進(jìn)行二次氧氣補(bǔ)充，在混合網(wǎng)芯內(nèi)完成氣體的二階段混合，可有效增加廢氣與氧氣的混合均勻性，使廢氣的燃燒凈化更加徹底，利于廢氣凈化質(zhì)量的提高，并且在進(jìn)氣噴管的出氣端安裝有球形分氣罩，利用球形分氣罩的分流可令氧氣擴(kuò)散均勻，使氧氣可與通入的廢氣進(jìn)行021.一種混合均勻的氣體混合器，包括混合筒座(1)、混合網(wǎng)芯(2)和球形分氣罩(3),其特征在于：所述混合筒座(1)為筒座狀，所述混合筒座(1)的中部連通設(shè)置有進(jìn)氣端管(4),所述混合筒座(1)的上下端側(cè)分別設(shè)置有出氣端口(6)和進(jìn)氣端口(5);所述混合筒座(1)的內(nèi)側(cè)下部呈圓周狀均勻設(shè)置有進(jìn)氣噴管(8),所述進(jìn)氣噴管(8)的端部安裝有球形分氣罩(3),所述混合網(wǎng)芯(2)嵌合支撐安裝于混合筒座(1)的內(nèi)側(cè)上部，所述混合筒座(1)的內(nèi)側(cè)上部均勻設(shè)置有環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔(10),所述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔(10)與混合網(wǎng)芯(2)中部設(shè)置的混合空腔相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的氣體混合器，其特征在于：所述混合筒座(1)的上部均勻設(shè)置有吊耳(12),所述混合筒座(1)的外部筒壁夾層間設(shè)置有導(dǎo)氣腔(7),所述進(jìn)氣端管(4)與導(dǎo)氣腔(7)的外邊側(cè)固定連通安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合均勻的氣體混合器，其特征在于：所述進(jìn)氣噴管(8)呈員周狀均勻固定連通安裝于混合筒座(1)內(nèi)筒壁側(cè)，所述進(jìn)氣噴管(8)呈傾斜狀分布安裝，所述進(jìn)氣噴管(8)與導(dǎo)氣腔(7)的內(nèi)邊側(cè)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合均勻的氣體混合器，其特征在于：所述球形分氣罩(3)為球罩狀，所述球形分氣罩(3)的球面?zhèn)染鶆蜇灤┰O(shè)置有分流孔，所述球形分氣罩(3)的進(jìn)氣端通過螺紋與進(jìn)氣噴管(8)的端部連接安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合均勻的氣體混合器，其特征在于：所述混合筒座(1)的上側(cè)內(nèi)部固定安裝有支撐環(huán)座(9),所述混合網(wǎng)芯(2)通過支撐環(huán)座(9)支撐固定嵌合安裝于混合筒座(1)的內(nèi)部，所述混合網(wǎng)芯(2)的中部均勻設(shè)置有混流網(wǎng)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混合均勻的氣體混合器，其特征在于：所述混合空腔設(shè)置于混合網(wǎng)芯(2)的中部，所述混合空腔的外邊側(cè)均勻設(shè)置有連通槽口(11),所述連通槽口(11)的開口側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)罩。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混合均勻的氣體混合器，其特征在于：所述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔(10)呈圓周狀均勻貫穿開設(shè)于混合筒座(1)的上部內(nèi)壁側(cè)，所述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔(10)與導(dǎo)氣腔(7)的內(nèi)壁側(cè)相連通，所述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔(10)通過連通槽口(11)與混合空腔相連通。3技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及氣體混合器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混合均勻的氣體混合器。背景技術(shù)[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，通常會伴隨有生產(chǎn)副產(chǎn)物的產(chǎn)生，其中廢氣為主要產(chǎn)物，在進(jìn)行廢氣處理時，針對廢氣內(nèi)的可燃性物質(zhì)主要是將廢氣排放到燃燒室內(nèi)點燃，將含有甲醛氣體和酸性催化劑等成分的廢氣用高溫焚燒的方式去除干凈。氣體混合器是可燃廢氣處理中的重要設(shè)備，由于廢氣內(nèi)氧氣含量的不足，若無額外補(bǔ)充進(jìn)入燃燒室的廢氣將難以燃燒，無法得到有效的凈化處理，為了提供燃燒條件并保障氣體燃燒充分，因此在廢氣處理裝置[0003]傳統(tǒng)氣體混合器多采用混流通入式的混合方式，通入氣體依靠流通擴(kuò)散進(jìn)行混合，混合效率較低，從混合器內(nèi)流出的氣體混合均勻性不佳，在后續(xù)燃燒時，廢氣內(nèi)的可燃性成分難以燃燒充分，會降低廢氣的凈化處理質(zhì)量，為此，提出一種混合均勻的氣體混合實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供一種混合均勻的氣體混合器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種混合均勻的氣體混合器，包括混合筒座、混合網(wǎng)芯和球形分氣罩，所述混合筒座為筒座狀，所述混合筒座的中部連通設(shè)置有進(jìn)氣端管，所述混合筒座的上下端側(cè)分別設(shè)置有出氣端口和進(jìn)氣端口；[0006]所述混合筒座的內(nèi)側(cè)下部呈圓周狀均勻設(shè)置有進(jìn)氣噴管，所述進(jìn)氣噴管的端部安裝有球形分氣罩，所述混合網(wǎng)芯嵌合支撐安裝于混合筒座的內(nèi)側(cè)上部，所述混合筒座的內(nèi)側(cè)上部均勻設(shè)置有環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔，所述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔與混合網(wǎng)芯中部設(shè)置的混合空腔相連通。[0007]作為優(yōu)選，上述混合筒座的上部均勻設(shè)置有吊耳，所述混合筒座的外部筒壁夾層間設(shè)置有導(dǎo)氣腔，所述進(jìn)氣端管與導(dǎo)氣腔的外邊側(cè)固定連通安裝。[0008]作為優(yōu)選，上述進(jìn)氣噴管呈員周狀均勻固定連通安裝于混合筒座內(nèi)筒壁側(cè)，所述進(jìn)氣噴管呈傾斜狀分布安裝，所述進(jìn)氣噴管與導(dǎo)氣腔的內(nèi)邊側(cè)相連通。[0009]作為優(yōu)選，上述球形分氣罩為球罩狀，所述球形分氣罩的球面?zhèn)染鶆蜇灤┰O(shè)置有分流孔，所述球形分氣罩的進(jìn)氣端通過螺紋與進(jìn)氣噴管的端部連接安裝。[0010]作為優(yōu)選，上述混合筒座的上側(cè)內(nèi)部固定安裝有支撐環(huán)座，所述混合網(wǎng)芯通過支撐環(huán)座支撐固定嵌合安裝于混合筒座的內(nèi)部，所述混合網(wǎng)芯的中部均勻設(shè)置有混流網(wǎng)孔。[0011]作為優(yōu)選，上述混合空腔設(shè)置于混合網(wǎng)芯的中部，所述混合空腔的外邊側(cè)均勻設(shè)置有連通槽口，所述連通槽口的開口側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)罩。[0012]作為優(yōu)選，上述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔呈圓周狀均勻貫穿開設(shè)于混合筒座的上部內(nèi)壁側(cè)，所述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔與導(dǎo)氣腔的內(nèi)壁側(cè)相連通，所述環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔通過連通槽口與混合空腔相連4通。[0013]本實用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：[0014]本氣體混合器采用雙重分段式的混合結(jié)構(gòu)，一階段混合通過呈圓周狀均勻設(shè)置在混合筒座下部的進(jìn)氣噴管將氧氣通入混合筒座，使氧氣與進(jìn)入混合筒座的廢氣進(jìn)行一階段混合，之后在混合網(wǎng)芯內(nèi)，通過帶有波紋網(wǎng)孔的混合網(wǎng)芯對混合后的氣體進(jìn)行二次混流混合，并通過環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔進(jìn)行二次氧氣補(bǔ)充，在混合網(wǎng)芯內(nèi)完成氣體的二階段混合，可有效增加廢氣與氧氣的混合均勻性，使廢氣的燃燒凈化更加徹底，利于廢氣凈化質(zhì)量的提高，并且在進(jìn)氣噴管的出氣端安裝有球形分氣罩，利用球形分氣罩的分流可令氧氣擴(kuò)散均勻，使氧氣可與通入的廢氣進(jìn)行更加快速均勻的混合，可進(jìn)一步提高氣體的混合均勻性。附圖說明[0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016]圖1為本實用新型的整體上側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實用新型的整體下側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3為本實用新型的混合筒座中部剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖4為本實用新型的混合網(wǎng)芯立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖5為本實用新型的混合筒座中部剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0023]須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本申請可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本申請所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本申請所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍[0024]請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種混合均勻的氣體混合器，包括混合筒座1、混合網(wǎng)芯2和球形分氣罩3,如附圖1所示，混合筒座1為筒座狀，為了方便廢氣混合流通，在混合筒座1的上下端側(cè)分別設(shè)置有出氣端口6和進(jìn)氣端口5,為了方便氧氣混合流通，如附圖3所示，在混合筒座1的中部連通設(shè)置有進(jìn)氣端管4,混合筒座1的外部筒壁夾層間設(shè)置有導(dǎo)氣腔7,進(jìn)氣端管4與導(dǎo)氣腔7的外邊側(cè)固定連通安裝，為了方便混合筒座1的吊裝5移動，在混合筒座1的上部均勻設(shè)置有吊耳12。[0025]為了提高氧氣的通入混合均勻性，如附圖2所示，在混合筒座1的內(nèi)側(cè)下部呈圓周狀均勻設(shè)置有進(jìn)氣噴管8,具體的，如附圖3所示，進(jìn)氣噴管8呈員周狀均勻固定連通安裝于混合筒座1內(nèi)筒壁側(cè)，為了提高氣體混合均勻性，進(jìn)氣噴管8呈傾斜狀分布安裝，進(jìn)氣噴管8與導(dǎo)氣腔7的內(nèi)邊側(cè)相連通，可將氧氣均勻通入混合筒座1的內(nèi)部，為了提高混合均勻性，在進(jìn)氣噴管8的端部安裝有球形分氣罩3,如附圖5所示，球形分氣罩3為球罩狀，球形分氣罩3的球面?zhèn)染鶆蜇灤┰O(shè)置有分流孔，球形分氣罩3的進(jìn)氣端通過螺紋與進(jìn)氣噴管8的端部連接安裝，利用球形分氣罩3的分流可令氧氣擴(kuò)散均勻，使氧氣可與通入的廢氣進(jìn)行更加快速均勻的混合，可進(jìn)一步提高氣體的混合均勻性。[0026]混合網(wǎng)芯2為網(wǎng)芯狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置，混合網(wǎng)芯2嵌合支撐安裝于混合筒座1的內(nèi)側(cè)上部，具體的，如附圖3所示，為了方便混合網(wǎng)芯2的安裝支撐，在裝有支撐環(huán)座9,混合網(wǎng)芯2通過支撐環(huán)座9支撐固定嵌合安裝于混合筒座1的內(nèi)部，安裝后混合網(wǎng)芯2的側(cè)面與混合筒座1的內(nèi)壁緊密貼合，為了提高氣體混合均勻性，如附圖4所示，在混合網(wǎng)芯2的中部均勻設(shè)置有類波紋狀的混流網(wǎng)孔。[0027]為了實現(xiàn)二次混合，如附圖3所示，在混合網(wǎng)芯2的中部設(shè)置有混合空腔，混合空腔設(shè)置于混合網(wǎng)芯2的中部，混合空腔的外邊側(cè)均勻設(shè)置有連通槽口11,為了實現(xiàn)二次供氧，如附圖5所示，在混合筒座1的內(nèi)側(cè)上部均勻設(shè)置有環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10,環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10呈圓周狀均勻貫穿開設(shè)于混合筒座1的上部內(nèi)壁側(cè)，環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10與導(dǎo)氣腔7的內(nèi)壁側(cè)相連通，環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10通過連通槽口11與混合空腔相連通，采用雙重分段式的混合結(jié)構(gòu)，一階段混合通過呈圓周狀均勻設(shè)置在混合筒座1下部的進(jìn)氣噴管8將氧氣通入混合筒座1,使氧氣與進(jìn)入混合筒座1的廢氣進(jìn)行一階段混合，之后在混合網(wǎng)芯2內(nèi)，通過帶有波紋網(wǎng)孔的混合網(wǎng)芯2對混合后的氣體進(jìn)行二次混流混合，并通過環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10進(jìn)行二次氧氣補(bǔ)充，在混合網(wǎng)芯2內(nèi)完成氣體的二階段混合，可有效增加廢氣與氧氣的混合均勻性，使廢氣的燃燒凈化更加徹底，利于廢氣凈化質(zhì)量的提高，為了對連通槽口11側(cè)進(jìn)行安裝防護(hù)，如口11的開口側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)罩。[0028]工作原理或者結(jié)構(gòu)原理，工作時，氧氣從進(jìn)氣端管4進(jìn)入導(dǎo)氣腔7,之后經(jīng)分流分別從進(jìn)氣噴管8與環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10處進(jìn)入混合筒座1,同時外部廢氣經(jīng)由混合筒座1下部的進(jìn)氣端口5進(jìn)入，在混合筒座1的內(nèi)側(cè)下部與經(jīng)由球形分氣罩3分散導(dǎo)流后的氧氣均勻混合，之后混合后的氣體上移至混合網(wǎng)芯2,在混合網(wǎng)芯2內(nèi)通過波紋狀的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)分散混流，同時在混合網(wǎng)芯2中部的空腔內(nèi)與從環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10排出的氧氣進(jìn)行二次混合，之后混合氣體再次通過混合網(wǎng)芯2上部的波紋狀的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步混合均勻，之后混合氣體經(jīng)由混合筒座1上部的出氣端口6排出進(jìn)入燃燒室進(jìn)行充分的燃燒，完成廢氣的燃燒凈化。[0029]綜上，本氣體混合器采用雙重分段式的混合結(jié)構(gòu)，一階段混合通過呈圓周狀均勻設(shè)置在混合筒座1下部的進(jìn)氣噴管8將氧氣通入混合筒座1,使氧氣與進(jìn)入混合筒座1的廢氣進(jìn)行一階段混合，之后在混合網(wǎng)芯2內(nèi)，通過帶有波紋網(wǎng)孔的混合網(wǎng)芯2對混合后的氣體進(jìn)行二次混流混合，并通過環(huán)側(cè)進(jìn)氣孔10進(jìn)行二次氧氣補(bǔ)充，在混合網(wǎng)芯2內(nèi)完成氣體的二階段混合，可有效增加廢氣與氧氣的混合均勻性，使廢氣的燃燒凈化更加徹底，利于廢氣凈化質(zhì)量的提高，并且在進(jìn)氣噴管8的出氣端安裝有球形分氣罩3,利用球形分氣罩3的分流可令氧氣擴(kuò)散均勻，使氧氣可與通入的廢氣進(jìn)行更加快速均勻的混合，可進(jìn)一步提高氣體的混6合均勻性。[0030]本領(lǐng)域