地址834000新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依事務所(普通合伙)50272專利代理師舒夢來F26B21/00(2006.01)21.一種水洗砂除雜裝置，包括機架(1)以及設于機架(1)上的篩分組件(2),其特征在篩筒(21),所述篩筒(21)設于機架(1)上；第一篩網(22),所述第一篩網(22)的數量為對稱設置的兩個，所述第一篩網(22)設于篩筒(21)上，所述第一篩網(22)連接有彈簧(28),所述彈簧(28)的自由端與篩筒(21)固定連接；第二篩網(23),所述第二篩網(23)的數量為對稱設置的兩個，所述第二篩網(23)設于篩筒(21)上，所述第二篩網(23)設于第一篩網(22)內，且第二篩網(23)的外壁與第一篩網(22)的內壁配合設置；驅動單元，所述驅動單元用于驅動兩個第二篩網(23)相對運動。2.根據權利要求1所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述第一篩網(22)和第二篩網(23)均為弧形結構的篩網，且第一篩網(22)和第二篩網(23)均為柔性的篩網；所述第一篩網(22)的弧形凹面朝向篩筒(21)的中心軸線，所述第二篩網(23)嵌套于第一篩網(22)的弧形凹面內側，所述第二篩網(23)與第一篩網(22)的篩孔(29)配合設置。3.根據權利要求2所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述第一篩網(22)和第二篩網(23)為柔性金屬網，所述第一篩網(22)和第二篩網(23)自然狀態(tài)為直線型結構的篩4.根據權利要求2所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述第一篩網(22)和第二篩網(23)的篩孔(29)孔徑為1-5mm;且第一篩網(22)和第二篩網(23)的篩孔(29)交錯分布。5.根據權利要求2所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述篩筒(21)的側壁開設有用于引導第一篩網(22)和第二篩網(23)運動的滑槽(212),所述第一篩網(22)和第二篩網(23)分別與滑槽(212)滑動連接。6.根據權利要求2所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述第一篩網(22)設有卡槽，所述第二篩網(23)的端部設有與卡槽相配合的卡扣。7.根據權利要求1所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述篩筒(21)通過管道連接有熱風機；所述篩筒(21)通過管道連接有真空泵；所述篩筒(21)連接有排水管。8.根據權利要求7所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述驅動單元為液壓缸，所述液壓缸的缸體與篩筒(21)的內壁固定連接，所述液壓缸的活塞桿與第二篩網(23)固定連接。9.根據權利要求7所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述驅動單元包括氣缸(24)和活塞(25),所述氣缸(24)為頂部具有開口的氣缸(24),所述活塞(25)滑動設于氣缸(24)內，且與氣缸(24)的內壁圍合形成密封腔室(26),所述活塞(25)連接有驅動桿(27),所述驅動桿(27)的自由端與第二篩網(23)鉸接。10.根據權利要求9所述的一種水洗砂除雜裝置，其特征在于：所述氣缸(24)內開設有限位槽，所述驅動桿(27)與限位槽滑動連接；所述驅動桿(27)的長度不小于滑槽(212)的長3一種水洗砂除雜裝置技術領域[0001]本方案屬于水洗砂技術領域，具體涉及一種水洗砂除雜裝置。背景技術[0002]在對建筑垃圾進行廢物回收利用時，會先將建筑垃圾中的大塊木頭等先揀除，然后將建筑垃圾篩選出混凝土塊，將混凝土塊破碎后篩選，由于存放混凝土塊的位置含有大量的泥，所以會導致砂的表面會沾有較多的泥，而篩選無法將泥與砂分離，所以需要對砂進行水洗去泥，得到干凈的水洗砂。干凈的水洗砂可以再次使用在建筑行業(yè)中，作為一種建筑[0003]水洗砂在處理過程中需要篩分除雜，將砂中的大顆粒砂石、雜質以及不符合粒徑要求的部分分離出來。篩分除雜能夠確保水洗砂的粒徑均勻，提高砂的純凈度和質量，使其更符合建筑行業(yè)對砂料性能的要求。[0004]參見現有公開(公告)號為CN112535910A的文獻中公開了一種外軸向條形篩網筒，包括上下分層設置的單塊外網，每層單塊外網中的各單塊外網繞外軸向條形篩網筒的軸心線設置。單塊外網包括篩條，篩條的長度方向平行于外軸向條形篩網筒的軸向。單塊外網中在篩條外側的頂部和底部分別設有頂部連接板和底部連接板，頂部連接板和底部連接板上設有連桿孔。在篩條的外側、頂部連接板和底部連接板之間設有支持板。外軸向條形篩網筒設有連桿，連桿自外軸向條形篩網筒的頂部至底部、從上下同軸的連桿孔穿過。[0005]例如上述篩分裝置，由于篩網筒的孔徑是固定的，只能法適應不同粒徑的原料，一些不符合要求的砂石不能被篩除，從而影響砂的質量。其次，不同建筑項目對水洗砂的粒徑也有不同的要求，固定孔徑的篩網筒不能滿足不同粒徑篩選的實用新型內容[0006]本方案的目的是提供一種水洗砂除雜裝置，以解決現有的篩分機篩網孔徑不能調整的問題。[0007]為了達到上述目的，本方案提供一種水洗砂除雜裝置，包括機架以及設于機架上[0009]第一篩網，所述第一篩網的數量為對稱設置的兩個，所述第一篩網設于篩筒上，所述第一篩網連接有彈簧，所述彈簧的自由端與篩筒固定連接；[0010]第二篩網，所述第二篩網的數量為對稱設置的兩個，所述第二篩網設于篩筒上，所述第二篩網設于第一篩網內，且第二篩網的外壁與第一篩網的內壁配合設置；[0011]驅動單元，所述驅動單元用于驅動兩個第二篩網相對運動。[0012]本方案的原理及效果在于：初始狀態(tài)下，第一篩網受第二篩網的外力拉動，彈簧處于壓縮狀態(tài)。在第一篩網與第二篩網投入水洗砂后，驅動單元驅動兩個第二篩網相對運動，4第二篩網往篩筒的圓心移動，第一篩網在彈簧預緊力的作用下，往篩筒的圓心方向移動，使第二篩網的外壁與第一篩網的內壁相互重疊，從而使第一篩網的篩孔與第二篩網的篩孔交錯，進而調整篩孔的孔徑，最后經篩筒的轉動篩分，實現對不同含雜量或粒徑的砂料處理需[0013]進一步，所述第一篩網和第二篩網均為弧形結構的篩網，且第一篩網和第二篩網均為柔性的篩網；所述第一篩網的弧形凹面朝向篩筒的中心軸線，所述第二篩網嵌套于第一篩網的弧形凹面內側，所述第二篩網與第一篩網的篩孔配合設置。[0014]本方案的原理及效果在于：(1)通過將第一篩網和第二篩網設計為柔性弧形結構并嵌套配合，利用弧形凹面朝向篩筒軸線，使砂料在篩筒旋轉時受離心力作用沿弧形篩面均勻分散，減少局部堆積；柔性特性允許兩篩網在驅動單元作用下相對滑動時同步產生彈性形變，使得第二篩網的外壁可以與第一篩網的內壁相互貼合，從而調整篩孔的孔徑。(2)水洗砂在水洗的過程中需要使用水來沖洗砂石，但是水洗也會導致砂中的含水量較高，導致水洗砂在篩分除雜階段，砂容易粘連在篩網上，難以篩分。本方案中的第二篩網與第一篩網往篩筒的圓心方向移動時，第二篩網與第一篩網圍合形成的腔室會減小，通過第二篩網與第一篩網擠壓內部腔室的水洗砂，從而將水洗砂中的水分通過擠壓的方式擠出一大部分，后續(xù)再經過烘干去除小部分的水，從而解決了水洗砂高含水量導致的篩分除雜困難的[0015]進一步，所述第一篩網和第二篩網為柔性金屬網，所述第一篩網和第二篩網自然狀態(tài)為直線型結構的篩網，受外力變?yōu)榛⌒谓Y構的篩網。[0016]本方案的原理及效果在于：利用柔性金屬網的彈性特性，使自然狀態(tài)下呈直線型的第一篩網和第二篩網在安裝時受外力彎曲為弧形結構并嵌套于篩筒內，后續(xù)在驅動單元的驅動下，第一篩網與第二篩網移動，從而使第一篩網和第二篩網逐漸復位(但仍未弧面結構),從而使第一篩網與第二篩網擠壓內部腔室的水洗砂。[0017]進一步，所述第一篩網和第二篩網的篩孔孔徑為1-5mm;且第一篩網和第二篩網的篩孔交錯分布。[0018]本方案的原理及效果在于：篩孔孔徑為1-5mm的設計能夠有效篩選出粒徑在該范圍內的水洗砂，滿足不同粒徑要求的篩分需求。篩孔交錯分布，可以改變篩孔的孔徑，調整篩選的水洗砂粒徑。[0019]進一步，所述篩筒的側壁開設有用于引導第一篩網和第二篩網運動的滑槽，所述第一篩網和第二篩網分別與滑槽滑動連接。[0020]本方案的原理及效果在于：滑槽用于為第一篩網和第二篩網的運動提供定位和導[0021]進一步，所述第一篩網設有卡槽，所述第二篩網的端部設有與卡槽相配合的卡扣。[0022]本方案的原理及效果在于：當第一篩網和第二篩網卸料后復位至初始位置，第二篩網的卡扣會扣合在第一篩網的卡槽內，提供穩(wěn)定的連接和定位。[0023]進一步，所述篩筒通過管道連接有熱風機；所述篩筒通過管道連接有真空泵；所述篩筒設有出水口。[0024]本方案的原理及效果在于：熱風機提供熱風，用于烘干水洗砂，去除其中的水分，便于篩分除雜；真空泵產生負壓，幫助吸出多余的水分，提高烘干效率。出水口則用于排出5被吸出的水分。[0025]進一步，所述驅動單元為液壓缸，所述液壓缸的缸體與篩筒的內壁固定連接，所述液壓缸的活塞桿與第二篩網固定連接。[0026]本方案的原理及效果在于：通過液壓缸的活塞桿驅動第二篩網移動，從而調整篩孔以及擠壓腔室內的水洗砂。[0027]進一步，所述驅動單元包括氣缸和活塞，所述氣缸為頂部具有開口的氣缸，所述活塞滑動設于氣缸內，且與氣缸的內壁圍合形成密封腔室，所述活塞連接有驅動桿，所述驅動桿的自由端與第二篩網鉸接。[0028]本方案的原理及效果在于：當真空泵啟動后，先將篩筒內抽至負壓狀態(tài)，便于水洗砂內部水分排出，當篩筒內的負壓調整至閾值時，活塞往氣缸頂部開口的方向移動，帶動驅動桿伸出，通過驅動桿驅動第二篩網往篩筒的圓心方向移動，從而調整篩孔以及擠壓腔室內的水洗砂。[0029]進一步，所述氣缸內開設有限位槽，所述驅動桿與限位槽滑動連接；所述驅動桿的長度不小于滑槽的長度。[0030]本方案的原理及效果在于：限位槽用于為驅動桿的運動提供定位和導向的作用；驅動桿的長度不小于滑槽的長度，使第二篩網可以移動至極限位置，從而與第一篩網相配附圖說明[0031]圖1為本實用新型一種水洗砂除雜裝置的結構示意圖一；[0032]圖2為本實用新型一種水洗砂除雜裝置的結構示意圖二；[0033]圖3為本實用新型篩分組件的內部結構示意圖；[0034]圖4為本實用新型第一篩網與第二篩網的結構示意圖。具體實施方式[0036]以下將結合實施例對本實用新型的構思及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍：[0038]請參閱圖1-圖4,一種水洗砂除雜裝置，包括機架1,機架1上設置有篩分組件2,篩分組件2包括篩筒21、第一篩網22、第二篩網23以及用于驅動兩個第二篩網23相對運動的驅設有用于驅動篩筒21周向轉動的驅動組件5,驅動組件5為現有技術，例如可以采用在篩筒21的外壁穿設齒環(huán)，機架1上設置電機，電機的輸出端同軸固定連接齒輪，齒輪與齒環(huán)嚙合，從而使電機驅動篩筒21轉動，篩筒21的兩端分別設有進料口3和出料口4。6[0039]第一篩網22和第二篩網23均設置在篩筒21的內部，且第一篩網22與第二篩網23和篩筒21之間存在空腔211,該空腔用于承接經第一篩網22和第二篩網23篩分出的合格粒徑的水洗砂。篩筒21在側壁開設有用于引導第一篩網22和第二篩網23運動的四組滑槽212,第一篩網22和第二篩網23分別與滑槽212滑動連接，滑槽212的長度如圖3所示，第一篩網22的數量為上下對稱設置的兩個，兩個第一篩網22分別與上下設置的兩個滑槽212滑動連接，第一篩網22連接有彈簧28,彈簧28的自由端與篩筒21固定連接，使第一篩網22初始位置下彈簧28處于壓縮狀態(tài)；第二篩網23的數量為左右對稱設置的兩個，兩個第二篩網23分別與左右設置的兩個滑槽212滑動連接，第二篩網23設于第一篩網22內，且第二篩網23的外壁與第一篩網22的內壁配合設置。第一篩網22和第二篩網23均為柔性金屬網(如不銹鋼編織網),自然狀態(tài)下呈直線型，安裝時受外力彎曲成弧形結構，第一篩網22的弧形凹面朝向篩筒21的中心軸線，第二篩網23嵌套于第一篩網22的弧形凹面內側，第二篩網23與第一篩網22的篩孔29配合設置，第一篩網22和第二篩網23的篩孔29孔徑為1-5mm;且第一篩網22和第二篩網23的篩孔29交錯分布。第一篩網22和第二篩網23的弧形結構滿足以下參數：第一篩網22的曲率半徑R?為300-1500mm,弧心角α?為60°-180°;第二篩網23的曲率半徑R?為R?±50mm,弧心角α?為a?±20°。第一篩網22和第二篩網23的篩孔29孔徑為1-5mm,能夠有效篩選出粒徑在該范圍內的水洗砂，滿足不同粒徑要求的篩分需求；且第一篩網22和第二篩網23的篩孔29交錯分布，可以改變篩孔的孔徑，調整篩選的水洗砂粒徑；第一篩網22設有卡槽，第二篩網23的端部設有與卡槽相配合的卡扣，當第一篩網22和第二篩網23卸料后復位至初始位置，第二篩網23的卡扣會扣合在第一篩網22的卡槽內，提供穩(wěn)定的連接和定位。[0040]具體工作原理：初始狀態(tài)下，第一篩網22受第二篩網23的外力拉動，彈簧28處于壓縮狀態(tài)。在第一篩網22與第二篩網23投入水洗砂后，驅動單元驅動兩個第二篩網23相對運動，第二篩網23往篩筒21的圓心移動，第一篩網22在彈簧28預緊力的作用下，往篩筒21的圓心方向移動，使第二篩網23的外壁與第一篩網22的內壁相互重疊，且第二篩網23的外壁可以與第一篩網22的內壁相互貼合，從而使第一篩網22的篩孔29與第二篩網23的篩孔29交錯(如圖4所示),進而調整篩孔29的孔徑，然后再驅動組件5驅動篩筒21轉動篩分，實現對不同含雜量或粒徑的砂料處理需求。同時，第二篩網23與第一篩網22往篩筒21的圓心方向移動時，第二篩網23與第一篩網22圍合形成的腔室會減小，通過第二篩網23與第一篩網22擠壓內部腔室的水洗砂，從而將水洗砂中的水分通過擠壓的方式擠出一大部分，后續(xù)再經過烘干去除小部分的水，從而解決了水洗砂高含水量導致的篩分除雜困難的問題。[0041]篩筒21通過管道連接有熱風機，提供熱風，用于烘干水洗砂；篩筒21通過管道連接水口連接有排水管。熱風機和真空泵均為現有技術，圖中未示出。排水管上可只設置電磁閥，在對篩筒21排水后，通過關閉電磁閥，再往篩筒21內通入熱風，使篩筒21內部為保溫狀[0042]驅動單元為液壓缸，液壓缸的缸體與篩筒21的內壁固定連接，液壓缸的活塞桿與第二篩網23固定連接，液壓缸為現有技術，通過液壓缸的活塞桿驅動第二篩網23移動，從而調整篩孔以及擠壓腔室內的水洗砂。[0043]驅動單元優(yōu)選為氣缸24和活塞25,氣缸24為頂部具有開口的氣缸24,活塞25滑動設于氣缸24內，且與氣缸24的內壁圍合形成密封腔室26(負壓狀態(tài)，密封腔室26的空間增7大),活塞25連接有驅動桿27,氣缸24內開設有限位槽，驅動桿27與限位槽滑動連接，驅動桿27的自由端與第二篩網23鉸接，驅動桿27的長度不小于滑槽212的長度，使第二篩網23可以移動至極限位