2025年數(shù)控銑工中級模擬測試題一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.數(shù)控銑床操作前，首先應檢查的內容是？A.刀具是否安裝牢固B.機床潤滑是否充足C.工件是否固定可靠D.以上都是2.G01指令中，F(xiàn)值表示？A.進給速度B.主軸轉速C.刀具半徑補償D.快速移動速度3.切削過程中，切削熱主要來自？A.機床振動B.工件材料變形C.刀具磨損D.潤滑油4.編寫加工程序時，模態(tài)指令G00和G01的區(qū)別在于？A.G00是快速移動，G01是直線插補B.G00需要模態(tài)代碼，G01不需要C.G00不能用于圓弧插補，G01可以D.以上都不對5.刀具半徑補償指令G41和G42的作用是？A.控制主軸轉速B.建立刀具半徑補償C.切削圓弧D.切削斜面6.數(shù)控銑床常用的冷卻液類型不包括？A.水基冷卻液B.油基冷卻液C.空氣冷卻液D.氣霧冷卻液7.程序段“G01Z-10F100”表示？A.快速移動到Z-10位置B.直線插補下降10mm，進給速度100mm/minC.圓弧插補下降10mmD.刀具半徑補償下降10mm8.數(shù)控銑床的坐標系中，X軸通常表示？A.刀具上下移動B.工作臺橫向移動C.工作臺縱向移動D.主軸旋轉9.切削力最大的切削方式是？A.外圓車削B.鉆孔C.面銑削D.刨削10.刀具磨損的主要原因是？A.機床振動B.切削熱C.冷卻液不足D.工件材料硬度11.編寫加工程序時，程序段“O1000”的作用是？A.程序名B.刀具半徑補償C.主軸轉速D.進給速度12.切削過程中，切削速度最高的位置是？A.刀尖B.刀具前刀面C.刀具后刀面D.刀具圓弧刃13.數(shù)控銑床的行程范圍通常由？A.機床結構決定B.工件尺寸決定C.刀具長度決定D.冷卻液類型決定14.編寫加工程序時，程序段“M03S1200”的作用是？A.程序名B.主軸正轉1200rpmC.刀具半徑補償D.進給速度15.切削過程中，切削液的主要作用不包括？A.冷卻刀具B.清除切屑C.提高加工精度D.防銹16.數(shù)控銑床的定位精度通常要求？A.±0.01mmB.±0.1mmC.±1mmD.±10mm17.編寫加工程序時，程序段“G90”的作用是？A.絕對坐標編程B.相對坐標編程C.刀具半徑補償D.主軸控制18.切削過程中，切削振動的主要原因是？A.刀具磨損B.機床剛性不足C.切削參數(shù)不當D.以上都是19.數(shù)控銑床的換刀裝置通常采用？A.龍門式B.回轉刀架C.機械手D.液壓缸20.編寫加工程序時，程序段“M05”的作用是？A.主軸正轉B.主軸停止C.刀具半徑補償D.冷卻液開啟二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.數(shù)控銑床操作前需要檢查的內容包括？A.機床潤滑是否充足B.工件是否固定可靠C.刀具是否安裝牢固D.冷卻液是否正常2.G指令中，常用的模態(tài)指令包括？A.G00B.G01C.G02D.G403.切削過程中，切削熱的主要影響包括？A.刀具磨損加劇B.工件變形C.加工精度下降D.冷卻效果變差4.編寫加工程序時，常用的輔助功能M代碼包括？A.M03（主軸正轉）B.M05（主軸停止）C.M08（冷卻液開啟）D.M09（冷卻液關閉）5.刀具半徑補償指令G41和G42的使用注意事項包括？A.必須在刀具半徑補償建立段使用B.必須在刀具半徑補償取消段使用C.不能同時使用D.需要配合G40取消6.數(shù)控銑床的坐標系包括？A.X軸B.Y軸C.Z軸D.旋轉軸7.切削過程中，影響切削力的因素包括？A.切削深度B.切削寬度C.切削速度D.工件材料8.編寫加工程序時，程序段“G90G54”的作用是？A.絕對坐標編程B.使用工件坐標系1C.刀具半徑補償D.主軸控制9.數(shù)控銑床的常見故障包括？A.機床振動B.刀具磨損C.系統(tǒng)報警D.冷卻液不足10.切削過程中，提高加工精度的方法包括？A.合理選擇切削參數(shù)B.使用高精度機床C.保持刀具鋒利D.充分潤滑三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.數(shù)控銑床操作前不需要檢查機床潤滑。（×）2.G01指令可以實現(xiàn)圓弧插補。（×）3.切削熱主要來自工件材料的變形。（√）4.刀具半徑補償指令G41和G42可以同時使用。（×）5.數(shù)控銑床的坐標系中，X軸通常表示工作臺縱向移動。（√）6.切削力最大的切削方式是鉆孔。（√）7.編寫加工程序時，程序段“O1000”表示主軸轉速。（×）8.切削過程中，切削速度最高的位置是刀具前刀面。（×）9.數(shù)控銑床的行程范圍通常由工件尺寸決定。（×）10.切削過程中，切削液的主要作用是防銹。（×）四、簡答題（共5題，每題4分，共20分）1.簡述數(shù)控銑床操作前需要檢查的內容。-機床潤滑是否充足-工件是否固定可靠-刀具是否安裝牢固-冷卻液是否正常-系統(tǒng)是否通電-安全防護裝置是否完好2.解釋G01指令的含義及使用方法。-G01指令表示直線插補，刀具以指定的進給速度沿直線移動到目標位置。-使用方法：G01X坐標Y坐標Z坐標F進給速度3.切削過程中，如何提高加工精度？-合理選擇切削參數(shù)-使用高精度機床-保持刀具鋒利-充分潤滑-精確設置工件坐標系4.簡述刀具半徑補償指令G41和G42的使用方法及注意事項。-G41：建立左刀補，刀具在工件左側切削-G42：建立右刀補，刀具在工件右側切削-使用方法：在補償建立段先執(zhí)行G41/G42，后執(zhí)行G01/G02等插補指令，在補償取消段執(zhí)行G40-注意事項：不能同時使用，需配合G40取消，建立和取消段不能有圓弧插補5.切削過程中，切削振動的主要原因及解決方法。-原因：機床剛性不足、切削參數(shù)不當、刀具磨損-解決方法：提高機床剛性、合理選擇切削參數(shù)、保持刀具鋒利、使用減振裝置五、計算題（共5題，每題5分，共25分）1.工件材料為45鋼，切削深度2mm，切削寬度5mm，切削速度80m/min，求切削功率（切削力F=1000N，主軸轉速n=1200rpm）。-切削面積A=2mm×5mm=10mm2-切削力F=1000N-切削功率P=F×v=1000N×80m/min=80000W=80kW2.刀具直徑20mm，切削速度100m/min，求主軸轉速（切削速度公式v=π×n×D/1000）。-v=π×n×D/1000-100=π×n×20/1000-n=100×1000/(π×20)=15915rpm≈15900rpm3.工件材料為鋁合金，切削深度1mm，切削寬度8mm，切削速度120m/min，求切削力（切削力系數(shù)k=300N/mm2）。-切削面積A=1mm×8mm=8mm2-切削力F=k×A=300N/mm2×8mm2=2400N4.刀具半徑補償建立段程序如下：G00G41X0Y0F100；G01X50Y50；G40X100Y100；求刀具中心軌跡。-G41建立左刀補，刀具中心軌跡比工件輪廓偏左0.5mm（假設刀具半徑0.5mm）-G00X0Y0，刀具中心從(0,0)移動到(-0.5,0)-G01X50Y50，刀具中心從(-0.5,0)移動到(49.5,49.5)-G40X100Y100，刀具中心從(49.5,49.5)移動到(99.5,99.5)5.工件材料為鑄鐵，切削深度3mm，切削寬度10mm，切削速度90m/min，求切削熱產生率（切削熱系數(shù)h=0.5W/mm2）。-切削面積A=3mm×10mm=30mm2-切削熱Q=h×A=0.5W/mm2×30mm2=15W答案單項選擇題1.D2.A3.B4.A5.B6.C7.B8.B9.B10.B11.A12.A13.A14.B15.D16.B17.A18.D19.B20.B多項選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABCD判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.×10.×簡答題1.機床潤滑是否充足；工件是否固定可靠；刀具是否安裝牢固；冷卻液是否正常；系統(tǒng)是否通電；安全防護裝置是否完好。2.G01指令表示直線插補，刀具以指定的進給速度沿直線移動到目標位置。使用方法：G01X坐標Y坐標Z坐標F進給速度。3.合理選擇切削參數(shù)；使用高精度機床；保持刀具鋒利；充分潤滑；精確設置工件坐標系。4.G41建立左刀補，刀具在工件左側切削；G42建立右刀補，刀具在工件右側切削。使用方法：在補償建立段先執(zhí)行G41/G42，后執(zhí)行G0