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文檔簡介
ICS67.060
CCSB20
DB11
北京市地方標(biāo)準(zhǔn)
DB11/T2171.3—2023
糧食節(jié)約減損規(guī)范第3部分:加工環(huán)節(jié)
Specificationsforreducinggrainlossandwaste—Part3:Processing
2023-12-25發(fā)布2024-05-01實施
北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB11/T2171.3—2023
目次
前言................................................................................II
引言...............................................................................III
1范圍.................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.......................................................................1
3術(shù)語和定義...........................................................................1
4目標(biāo)和總體要求.......................................................................3
4.1目標(biāo).............................................................................3
4.2通用要求.........................................................................3
4.3設(shè)施設(shè)備.........................................................................3
5稻谷加工技術(shù)要求.....................................................................3
5.1接收.............................................................................3
5.2清理.............................................................................3
5.3礱谷.............................................................................3
5.4碾米.............................................................................4
5.5白米整理.........................................................................4
6小麥加工技術(shù)要求.....................................................................4
6.1接收.............................................................................4
6.2原料儲存.........................................................................4
6.3清理.............................................................................5
6.4調(diào)質(zhì).............................................................................5
6.5制粉.............................................................................5
6.6下腳處理.........................................................................5
7適度加工.............................................................................6
7.1稻谷.............................................................................6
7.2小麥.............................................................................6
8副產(chǎn)品利用...........................................................................6
8.1稻谷副產(chǎn)品利用...................................................................6
8.2小麥副產(chǎn)品利用...................................................................6
9產(chǎn)品包裝.............................................................................6
10質(zhì)量與檢驗..........................................................................6
11管理要求............................................................................7
I
DB11/T2171.3—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件是DB11/T2171《糧食節(jié)約減損規(guī)范》的第3部分,DB11/T2171已經(jīng)發(fā)布了以下部分:
——第1部分:儲存環(huán)節(jié);
——第2部分:運輸環(huán)節(jié);
——第3部分:加工環(huán)節(jié)。
本文件由北京市糧食和物資儲備局提出并歸口。
本文件由北京市糧食和物資儲備局組織實施。
本文件起草單位:北京古船食品有限公司、北京糧食集團有限責(zé)任公司、北京市糧食和物資儲備局、
北京古船米業(yè)有限公司、國家糧食和物資儲備局科學(xué)研究院。
本文件主要起草人:狄友清、李燕羽、張穎、王穎、李巍、謝文軍、宋善武、李先明、張然、孫建
軍、邱雪、孔令民。
II
DB11/T2171.3—2023
引言
為落實中共中央辦公廳、國務(wù)院辦公廳印發(fā)的《糧食節(jié)約行動方案》、北京市人民政府辦公廳《關(guān)
于印發(fā)<北京市推進(jìn)節(jié)能低碳和循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化工作實施方案(2015-2022年)>的通知》(京政辦發(fā)
﹝2015﹞47號)和國家、北京市有關(guān)部門加快推進(jìn)節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的要求,制定本文件。
DB11/T2171《糧食節(jié)約減損規(guī)范》由三個部分構(gòu)成。
——第1部分:儲存環(huán)節(jié),目的是規(guī)范儲存環(huán)節(jié)糧食節(jié)約減損的技術(shù)和管理要求。
——第2部分:運輸環(huán)節(jié),目的是規(guī)范運輸環(huán)節(jié)糧食節(jié)約減損的技術(shù)和管理要求。
——第3部分:加工環(huán)節(jié),目的是規(guī)范加工環(huán)節(jié)糧食節(jié)約減損的技術(shù)和管理要求。
本文件為糧食加工企業(yè)在工藝設(shè)置、產(chǎn)品檢驗、設(shè)備管理等方面提供了技術(shù)支撐,對糧食加工環(huán)節(jié)
中損耗管理提供規(guī)范化依據(jù),是北京市糧食行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的重要補充,可提高資源利用率,減少碳排放,
有助于實現(xiàn)節(jié)糧減損的總體目標(biāo)。
III
DB11/T2171.3—2023
糧食節(jié)約減損規(guī)范第3部分:加工環(huán)節(jié)
1范圍
本文件規(guī)定了糧食加工環(huán)節(jié)節(jié)約減損的目標(biāo)和總體要求、加工技術(shù)要求以及適度加工、副產(chǎn)品利用、
產(chǎn)品的包裝、質(zhì)量與檢驗、管理要求等內(nèi)容。
本文件適用于稻谷(粳稻谷)和小麥在加工環(huán)節(jié)的節(jié)約減損。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB1350稻谷
GB1351小麥
GB/T1354大米
GB/T1355小麥粉
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8872糧油名詞術(shù)語制粉工業(yè)
GB/T8875糧油術(shù)語碾米工業(yè)
GB13122食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)谷物加工衛(wèi)生規(guī)范
JJF1070.2定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則小麥粉
JJF1070.3定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則大米
3術(shù)語和定義
GB/T8872、GB/T8875界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
凈糧cleangrain
經(jīng)過清理,雜質(zhì)含量不超過0.3%的稻谷和小麥。
3.2
噸電耗electricityconsumptionperprocessingtonofgrain
每加工1噸凈糧(稻谷、小麥)的總耗電量。
3.3
篩理sievingandsorting
利用不同型號的篩網(wǎng),將物料按顆粒大小進(jìn)行分離或分級的操作。
3.4
色選colorsorting
根據(jù)被處理物料顏色的差異進(jìn)行分離的工序。
1
DB11/T2171.3—2023
3.5
副產(chǎn)品by-products
稻谷、小麥經(jīng)加工除主產(chǎn)品以外的其他產(chǎn)品。
3.6
礱谷husking
脫去稻谷穎殼的工序。
3.7
回礱谷re-huskingpaddy
經(jīng)谷糙分離設(shè)備分出,需回礱谷機再次脫殼的稻谷。
3.8
碾米ricemilling
碾除糙米皮層的工序。
3.9
拋光polishing
去除米粒表面粘附的糠粉,提高米粒表面光潔度的工序。
3.10
色選帶出比carryoverratio
經(jīng)過色選后,其剔除料中的異色顆粒數(shù)與正常物料顆粒數(shù)之比。
3.11
糙出白率whitericeyieldoutofbrownrice
出機白米占進(jìn)米機(頭道)糙米的重量百分率。
3.12
配麥wheatblending
將兩種或兩種以上不同品質(zhì)的小麥或同種小麥但有一定質(zhì)差的不同倉位的小麥,按加工和成品糧
品質(zhì)需要按一定的比例搭配的工序。
3.13
潤麥wheattempering
將著水后的小麥入倉靜置,使麥粒表面的水向內(nèi)部滲透并均勻分布的工序。
3.14
研磨grinding
磨輥對物料給予擠壓、剪切、剝刮、磨細(xì)等作用使麥粒的胚乳與麥皮分離并粉碎的過程。
3.15
出粉率flouryield
單位質(zhì)量的小麥所磨出的成品面粉質(zhì)量與小麥質(zhì)量之比。
3.16
流量平衡flowbalancing
糧食加工過程中各系統(tǒng)在制品的流向和數(shù)量的平衡。
3.17
剝刮率scrapingrate
物料經(jīng)某道皮磨研磨后,穿過粗篩的物料占本道皮磨物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(相對剝刮率),或占Ⅰ皮磨物
料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(絕對剝刮率)。
2
DB11/T2171.3—2023
4目標(biāo)和總體要求
4.1目標(biāo)
4.1.1充分利用原料,提高出品率。
4.1.2提高糧食利用率。
4.1.3減少加工過程中資源和能源消耗。
4.1.4最大限度保留營養(yǎng)價值。
4.2通用要求
4.2.1人員、環(huán)境、車間、設(shè)備等應(yīng)符合GB13122相關(guān)要求。
4.2.2加工用水應(yīng)符合GB5749要求。
4.2.3生產(chǎn)工藝和設(shè)備應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全的要求。
4.2.4生產(chǎn)工藝應(yīng)適應(yīng)原料特性,設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)能相匹配。
4.2.5應(yīng)保證工藝過程的連續(xù)性、穩(wěn)定性和靈活性。
4.2.6生產(chǎn)過程中,應(yīng)注重綜合管理。
4.3設(shè)施設(shè)備
4.3.1宜選用智能化、自動化的設(shè)施設(shè)備。
4.3.2宜選用高效、低損耗、低能耗的設(shè)施設(shè)備。
5稻谷加工技術(shù)要求
5.1接收
5.1.1稻谷質(zhì)量應(yīng)符合GB1350的規(guī)定。
5.1.2宜采用自動卸糧方式,經(jīng)初清除雜后入倉儲存。
5.1.3應(yīng)按品種、品質(zhì)合理安排入倉,分類管理與使用。
5.1.4應(yīng)建立稻谷的進(jìn)貨驗收記錄制度,如實記錄數(shù)量、質(zhì)量、供貨商信息、進(jìn)貨日期等。
5.2清理
稻谷應(yīng)經(jīng)過篩理、去石、磁選、風(fēng)選等清理過程,分離的石子中糧粒含量應(yīng)不超過50粒/kg,以凈
糧狀態(tài)進(jìn)入生產(chǎn)線,凈糧雜質(zhì)含量不超過0.3%且不含砂石。
5.3礱谷
應(yīng)注意流量平衡,控制進(jìn)機流量,在保證生產(chǎn)效率的前提下,將脫殼率控制在合理的范圍內(nèi),減少
碎米的產(chǎn)生。礱谷工序指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。
表1礱谷工序指標(biāo)要求
脫殼率糙米破碎率谷糙混合物中含稻殼量回礱谷含糙率凈糙米中含稻谷量
項目
%%%%粒/kg
指標(biāo)80~90≤1.0≤0.8≤10≤50
3
DB11/T2171.3—2023
5.4碾米
應(yīng)采用多道輕碾的加工方式,降低碎米率和損耗,控制整粒米損失率,碾米工序指標(biāo)應(yīng)符合表2的
要求。
表2碾米工序指標(biāo)要求
留皮度糙出白率增碎率出機米溫噸電耗
項目加工精度
%%%℃kW·h/t
精碾1~2≥89.5≤8≤40≤30
指標(biāo)
適碾2~7≥90.5≤6≤40≤30
5.5白米整理
5.5.1應(yīng)根據(jù)原料品種、品質(zhì)以及產(chǎn)品品質(zhì)的要求,合理設(shè)置色選、拋光、白米分級等工序。
5.5.2在拋光前宜設(shè)置大米冷卻倉,將米溫降至環(huán)境溫度。
5.5.3拋光工序宜限制在兩道以內(nèi)。
5.5.4白米整理工序指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。
表3白米整理工序指標(biāo)要求
拋光損失出機溫度大米中含糠粉率色選精度色選帶出比
項目
%℃%%粒/100粒
指標(biāo)≤2.5≤40≤1.0≥99≤3
6小麥加工技術(shù)要求
6.1接收
6.1.1小麥質(zhì)量應(yīng)符合GB1351的規(guī)定。
6.1.2宜采用自動卸糧方式,經(jīng)初清除雜后,入倉儲存。
6.1.3應(yīng)按品種、品質(zhì)合理安排入倉,分類管理與使用。
6.1.4應(yīng)建立小麥的進(jìn)貨驗收記錄制度,如實記錄數(shù)量、質(zhì)量、供貨商信息、進(jìn)貨日期等。
6.2原料儲存
6.2.1小麥倉宜采用多出口方式,出口數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4小麥倉出口數(shù)量表
單位為個
類型出口數(shù)量
配麥倉≥4
潤麥倉≥6
注:使用振動出倉器的潤麥倉可為單出口。
6.2.2配麥倉出倉溜管的角度不宜小于35°,潤麥倉出倉溜管的角度不宜小于40°
6.2.3原料倉應(yīng)定期檢查、清理,保證倉內(nèi)通風(fēng)。根據(jù)原料質(zhì)量、實際生產(chǎn)、儲存情況、不同季度或
氣候條件等合理確定輪動或輪空時間,宜符合表5要求。
4
DB11/T2171.3—2023
表5小麥倉輪動和輪空時間
輪動和輪空時間
類型
每年10月中旬~次年4月中旬每年4月中旬~10月中旬
毛麥倉60d內(nèi)輪動或輪空一次30d內(nèi)輪動或輪空一次
配麥倉60d內(nèi)輪空一次30d內(nèi)輪空一次
潤麥倉每批使用后及時輪空,對空倉通風(fēng)時間不低于2h
6.3清理
6.3.1小麥應(yīng)經(jīng)過篩理、去石、磁選、風(fēng)選、色選等清理工序,以凈糧狀態(tài)進(jìn)入生產(chǎn)線,凈糧雜質(zhì)含
量不超過0.3%。
6.3.2小麥清理時應(yīng)控制去石機和色選機下腳整麥含量,且應(yīng)符合表6的要求。
表6下腳整麥含量控制范圍
去石機下腳整麥含量色選帶出比
粒/kg粒/100粒
<100≤10
6.3.3表面處理時應(yīng)降低碎麥量,總體比例≤0.5%。不同工序的碎麥量指標(biāo)應(yīng)符合表7的要求。
表7不同工序產(chǎn)生碎麥量指標(biāo)
毛麥清理碎麥量凈麥清理碎麥量
%%
≤0.5≤0.3
6.4調(diào)質(zhì)
6.4.1在毛麥倉或潤麥倉的出倉環(huán)節(jié),應(yīng)設(shè)置小麥搭配工序,進(jìn)行配麥。
6.4.2根據(jù)小麥水分、硬度、季節(jié)、氣候變化和研磨效果,合理確定潤麥方式和潤麥時間。
6.5制粉
6.5.1根據(jù)加工品種差異和產(chǎn)品需求差異制定操作工藝指標(biāo),宜進(jìn)行輕研細(xì)磨、精準(zhǔn)取粉。皮磨總剝
刮率宜控制在90%以下,其中,前三道皮磨的剝刮率宜控制在80%以上。
6.5.2根據(jù)工廠的具體工藝合理操作,制粉各系統(tǒng)流量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),并保持合理流向、數(shù)量與穩(wěn)定
性,做到流量平衡;各物料系統(tǒng)應(yīng)做到同質(zhì)合并,保證質(zhì)量平衡。
6.5.3采用以下設(shè)備提高出粉率:
a)心磨、渣磨、尾磨系統(tǒng)采用光輥時,宜配備松粉機;
b)中后路皮磨系統(tǒng)宜采用打麩機或刷麩機輔助出粉;
c)吸風(fēng)粉、打(刷)麩粉應(yīng)采用單獨的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行處理;
d)粉間物料提升宜采用誘導(dǎo)式氣力輸送。
6.5.4根據(jù)需求,合理規(guī)劃安排生產(chǎn),盡量減少開停機次數(shù)。
6.6下腳處理
5
DB11/T2171.3—2023
有利用價值的碎(癟)麥進(jìn)行整理、粉碎或研磨后進(jìn)入制粉后路系統(tǒng);有機下腳整理、粉碎后制成
副產(chǎn)品。
7適度加工
7.1稻谷
稻谷適度加工宜符合表8規(guī)定。
表8稻谷適度加工推薦指標(biāo)
留皮度碎米小碎米不完善粒
溫馨提示
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