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文檔簡介
2025年注塑主管面試試題及答案
一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.注塑成型中,以下哪種溫度對塑料熔體流動性影響最大?A.料筒溫度B.模具溫度C.噴嘴溫度D.環(huán)境溫度答案:A2.注塑機螺桿的主要作用是()A.加熱塑料B.輸送和塑化塑料C.注射塑料D.頂出制品答案:B3.以下哪種塑料屬于熱固性塑料?A.聚乙烯B.聚丙烯C.酚醛塑料D.聚苯乙烯答案:C4.注塑模具中,冷卻水道的直徑一般為()A.3-5mmB.6-12mmC.15-20mmD.25-30mm答案:B5.注塑成型周期中,保壓時間主要影響制品的()A.尺寸精度B.外觀質(zhì)量C.脫模難易D.硬度答案:A6.一般來說,注塑制品出現(xiàn)飛邊的主要原因是()A.注射壓力過小B.注射速度過慢C.合模力不足D.保壓時間短答案:C7.塑料在注塑前進行干燥處理,目的是()A.提高塑料強度B.降低塑料濕度C.改善塑料色澤D.增加塑料流動性答案:B8.注塑機的鎖模力單位是()A.牛頓B.千克C.噸D.帕斯卡答案:C9.以下哪種添加劑可以提高塑料的柔韌性?A.增塑劑B.穩(wěn)定劑C.潤滑劑D.著色劑答案:A10.注塑生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)制品有氣泡,可能的原因是()A.冷卻時間過長B.注射速度太快C.塑料原料干燥不足D.模具溫度過高答案:C二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.注塑成型的主要工藝參數(shù)包括()A.溫度B.壓力C.時間D.速度答案:ABCD2.注塑模具的基本結(jié)構(gòu)通常包括()A.澆注系統(tǒng)B.冷卻系統(tǒng)C.頂出機構(gòu)D.成型零件答案:ABCD3.影響注塑制品質(zhì)量的因素有()A.塑料原料性能B.注塑工藝參數(shù)C.模具設計制造D.注塑機性能答案:ABCD4.以下哪些屬于熱塑性塑料的特點()A.可反復加熱熔融成型B.成型過程中發(fā)生化學變化C.具有較高的機械強度D.加工性能好答案:ACD5.注塑機的液壓系統(tǒng)主要作用有()A.驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動B.實現(xiàn)鎖模動作C.控制注射速度D.調(diào)節(jié)模具溫度答案:ABC6.塑料在注塑過程中可能出現(xiàn)的缺陷有()A.翹曲變形B.熔接痕C.縮水D.裂紋答案:ABCD7.注塑模具冷卻系統(tǒng)設計時需要考慮的因素有()A.冷卻水道的布局B.冷卻水流速C.冷卻水溫差D.冷卻水道的直徑答案:ABCD8.提高注塑生產(chǎn)效率的方法有()A.優(yōu)化注塑工藝參數(shù)B.選用高效注塑機C.加強模具維護D.提高員工操作技能答案:ABCD9.注塑車間現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容包括()A.5S管理B.設備管理C.質(zhì)量管理D.人員管理答案:ABCD10.選擇塑料原料時需要考慮的因素有()A.制品的使用要求B.成型工藝性能C.原料成本D.原料供應商信譽答案:ABCD三、判斷題(每題2分,共20分)1.注塑成型過程中,注射壓力越大,制品質(zhì)量越好。()答案:×2.熱固性塑料在注塑成型后可以再次加熱熔融。()答案:×3.模具溫度對注塑制品的冷卻速度有重要影響。()答案:√4.注塑機的螺桿轉(zhuǎn)速越快,塑料塑化效果越好。()答案:×5.制品出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,可能是由于注射速度過快。()答案:√6.保壓的目的是防止塑料熔體倒流,補充冷卻收縮。()答案:√7.注塑模具的分型面應盡量選擇在制品的最大投影面上。()答案:√8.塑料原料的顆粒大小對注塑成型沒有影響。()答案:×9.提高模具的表面光潔度可以改善制品的外觀質(zhì)量。()答案:√10.注塑車間的安全生產(chǎn)只需要關(guān)注設備操作安全。()答案:×四、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述注塑成型的基本工藝流程。答案:首先原料干燥,然后將塑料加入注塑機料筒,經(jīng)螺桿塑化,注射裝置將熔體注入模具型腔,保壓冷卻后,開模頂出制品。2.注塑制品出現(xiàn)縮水的原因及解決方法。答案:原因多是保壓不足、冷卻不均、壁厚差異大等。解決方法有增加保壓時間、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)、調(diào)整壁厚使均勻。3.如何進行注塑機的日常維護?答案:每日檢查液壓油、潤滑油液位,清潔機身和螺桿;定期檢查各部件連接緊固情況,保養(yǎng)潤滑關(guān)鍵部位,檢測電器系統(tǒng)。4.模具在注塑生產(chǎn)中的重要性體現(xiàn)在哪些方面?答案:模具決定制品形狀尺寸精度,影響制品外觀質(zhì)量,合適的模具結(jié)構(gòu)利于成型工藝實施,其壽命還關(guān)系到生產(chǎn)成本。五、討論題(每題5分,共20分)1.討論如何在注塑生產(chǎn)中控制成本,提高效益。答案:可從優(yōu)化工藝減少廢品率,合理排產(chǎn)提高設備利用率,加強原料管理降低損耗,做好模具維護延長壽命等方面入手。2.談談你對注塑車間質(zhì)量管理體系建立的看法。答案:應制定質(zhì)量標準和檢驗流程,加強員工質(zhì)量培訓,運用統(tǒng)計方法分析質(zhì)量數(shù)據(jù),持續(xù)改進工藝和管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.當注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急設備故障時,你會采取哪些措施?答案:立即停機確保安全,組織技術(shù)人員快
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