注塑工大賽試題及答案解析

一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.注塑機(jī)的螺桿直徑增大，一般會使（）A.塑化能力降低B.塑化能力增強(qiáng)C.注射壓力增大D.注射速度減小答案：B2.注塑成型過程中，保壓的主要作用是（）A.防止制品收縮B.提高制品硬度C.降低制品溫度D.加快冷卻速度答案：A3.以下哪種塑料的收縮率相對較大（）A.聚乙烯B.聚丙烯C.聚苯乙烯D.聚氯乙烯答案：B4.注塑模具中，冷卻水道的直徑一般為（）A.2-3mmB.4-8mmC.10-15mmD.15-20mm答案：B5.注塑機(jī)的注射量是指（）A.一次注射塑料的重量B.一小時注射塑料的重量C.一天注射塑料的重量D.一周注射塑料的重量答案：A6.塑料在注塑機(jī)料筒內(nèi)加熱塑化時，溫度過高會導(dǎo)致（）A.塑料塑化不均B.塑料分解C.制品成型困難D.模具損壞答案：B7.注塑制品出現(xiàn)飛邊，可能的原因是（）A.注射壓力過小B.模具合模力不足C.冷卻時間過長D.保壓時間過短答案：B8.熱流道模具的優(yōu)點不包括（）A.縮短成型周期B.節(jié)省塑料原料C.降低模具成本D.提高制品質(zhì)量答案：C9.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中，油泵的作用是（）A.控制油液方向B.調(diào)節(jié)油液壓力C.將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能D.儲存油液答案：C10.對于薄壁注塑制品，通常需要（）A.較低的注射速度B.較高的注射速度C.較低的模具溫度D.較長的保壓時間答案：B二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.注塑成型工藝參數(shù)包括（）A.溫度B.壓力C.時間D.注射速度答案：ABCD2.注塑模具的基本結(jié)構(gòu)組成包括（）A.成型零部件B.澆注系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.頂出機(jī)構(gòu)答案：ABCD3.以下哪些塑料屬于工程塑料（）A.聚酰胺B.聚碳酸酯C.聚丙烯D.聚苯醚答案：ABD4.注塑制品常見的缺陷有（）A.縮水B.氣泡C.熔接痕D.翹曲變形答案：ABCD5.注塑機(jī)的控制系統(tǒng)可以控制（）A.溫度B.壓力C.速度D.時間答案：ABCD6.模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計時需要考慮（）A.冷卻水道的布局B.冷卻水流速C.冷卻水溫差D.冷卻水道的直徑答案：ABCD7.塑料的性能特點包括（）A.質(zhì)輕B.絕緣性好C.耐腐蝕D.強(qiáng)度高答案：ABC8.注塑成型前，塑料原料預(yù)處理包括（）A.干燥B.配色C.混煉D.造粒答案：ABC9.影響注塑制品尺寸精度的因素有（）A.模具制造精度B.塑料收縮率C.成型工藝條件D.制品設(shè)計答案：ABCD10.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的主要組成部分有（）A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.注塑機(jī)的注射壓力越大，制品質(zhì)量一定越好。（）答案：×2.模具溫度對注塑制品的外觀和性能有重要影響。（）答案：√3.所有塑料都需要進(jìn)行干燥處理后才能注塑成型。（）答案：×4.注塑制品的冷卻時間越長越好。（）答案：×5.注塑模具的分型面應(yīng)盡量選擇在制品的最大輪廓處。（）答案：√6.注射速度越快，制品越容易出現(xiàn)飛邊。（）答案：√7.熱塑性塑料可以反復(fù)加熱熔融成型。（）答案：√8.注塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速越快，塑料塑化越均勻。（）答案：×9.模具的頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)保證制品順利脫模且不損壞制品。（）答案：√10.塑料的流動性越好，注塑成型越容易。（）答案：√四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述注塑成型的基本工藝流程。答案：注塑成型基本流程為：原料預(yù)處理、加料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模。先對原料干燥等處理后加入注塑機(jī)料筒，螺桿旋轉(zhuǎn)使塑料塑化，通過注射裝置注入模具型腔，保壓防止收縮，冷卻后制品脫模。2.注塑制品出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法。答案：原因可能是原料水分含量高、注射速度過快卷入空氣等。解決方法：對原料充分干燥；調(diào)整注射速度，適當(dāng)降低，避免卷入過多空氣；檢查模具排氣是否良好，必要時改善排氣結(jié)構(gòu)。3.簡述注塑模具冷卻系統(tǒng)的作用。答案：冷卻系統(tǒng)作用是通過控制模具溫度，使注塑制品快速且均勻冷卻。有助于縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率；保證制品尺寸精度和外觀質(zhì)量，防止制品變形、縮水等缺陷。4.如何選擇合適的注塑機(jī)？答案：根據(jù)制品重量和體積選擇合適注射量的注塑機(jī)；依據(jù)制品所需壓力選注射壓力足夠的；考慮制品成型工藝對速度要求選合適注射速度；還要結(jié)合模具尺寸、開模行程等參數(shù)來綜合確定。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論注塑工藝中溫度、壓力和時間三個參數(shù)之間的相互關(guān)系。答案：溫度影響塑料的流動性，壓力用于推動塑料填充模具。溫度升高，塑料流動性增強(qiáng)，所需注射壓力可能降低。保壓時間與壓力配合，防止制品收縮。冷卻時間受溫度影響，溫度高冷卻時間長。三者相互關(guān)聯(lián)，需綜合調(diào)整以獲優(yōu)質(zhì)制品。2.談?wù)勗谧⑺苌a(chǎn)中如何提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。答案：提高生產(chǎn)效率可優(yōu)化工藝參數(shù)，減少成型周期；合理安排生產(chǎn)計劃，減少設(shè)備停機(jī)時間。保證制品質(zhì)量要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量和預(yù)處理，精準(zhǔn)調(diào)試工藝參數(shù)，定期維護(hù)模具和設(shè)備，及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。3.分析注塑模具設(shè)計對注塑成型的重要性。答案：模具設(shè)計至關(guān)重要。合理的分型面設(shè)計便于制品脫模；優(yōu)化的澆注系統(tǒng)能使塑料均勻填充型腔；良好的冷卻系統(tǒng)可保證制品冷卻均勻，減少變形。設(shè)計不當(dāng)會導(dǎo)致成型困難、制品缺