注塑考試題目及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.注塑成型中，塑料開始熔融的溫度是（）A.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度B.熔點(diǎn)C.熱變形溫度D.脆化溫度答案：B2.注塑機(jī)的合模裝置不具備以下哪種功能（）A.實(shí)現(xiàn)模具的開合動作B.提供鎖模力C.注射塑料熔體D.頂出制品答案：C3.以下哪種塑料屬于熱固性塑料（）A.聚乙烯B.酚醛塑料C.聚丙烯D.聚苯乙烯答案：B4.注塑工藝中，保壓的主要目的是（）A.使塑料充滿模具型腔B.防止塑料熔體倒流C.冷卻制品D.提高制品表面質(zhì)量答案：B5.注塑模具中，冷卻水道的直徑一般為（）A.2-5mmB.5-10mmC.10-15mmD.15-20mm答案：B6.塑料在注塑前進(jìn)行干燥處理的主要原因是（）A.提高塑料的流動性B.降低塑料的密度C.去除水分，防止成型缺陷D.增加塑料的強(qiáng)度答案：C7.注塑成型中，模具溫度過高會導(dǎo)致（）A.制品收縮率增大B.制品脫模困難C.塑料冷卻速度過快D.塑料流動性變差答案：B8.注塑機(jī)螺桿的長徑比一般在（）A.10-15B.15-25C.25-35D.35-45答案：B9.以下哪種添加劑可以提高塑料的柔韌性（）A.填充劑B.增塑劑C.穩(wěn)定劑D.潤滑劑答案：B10.注塑成型時，注射速度過快可能會引起（）A.制品密度不均B.塑料分解C.模具磨損D.以上都有可能答案：D二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.注塑成型的工藝流程包括（）A.原料準(zhǔn)備B.注射C.保壓D.冷卻E.脫模答案：ABCDE2.注塑模具的基本結(jié)構(gòu)通常包含（）A.澆注系統(tǒng)B.成型零件C.冷卻系統(tǒng)D.頂出機(jī)構(gòu)E.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)答案：ABCDE3.影響塑料流動性的因素有（）A.塑料的種類B.溫度C.壓力D.模具結(jié)構(gòu)E.制品形狀答案：ABCD4.注塑過程中可能出現(xiàn)的缺陷有（）A.飛邊B.縮水C.氣泡D.熔接痕E.脫模不良答案：ABCDE5.注塑機(jī)的控制系統(tǒng)主要控制以下哪些參數(shù)（）A.溫度B.壓力C.速度D.時間E.螺桿轉(zhuǎn)速答案：ABCDE6.常用的塑料改性方法有（）A.填充改性B.共混改性C.增強(qiáng)改性D.化學(xué)改性E.表面改性答案：ABCDE7.注塑模具的冷卻方式有（）A.循環(huán)水冷卻B.風(fēng)冷C.油冷D.液氮冷卻E.熱管冷卻答案：ABC8.選擇注塑機(jī)時需要考慮的因素有（）A.注射量B.鎖模力C.開模行程D.模具安裝尺寸E.注塑機(jī)品牌答案：ABCD9.塑料的性能特點(diǎn)包括（）A.質(zhì)輕B.耐腐蝕C.絕緣性好D.力學(xué)性能多樣E.成型加工性好答案：ABCDE10.注塑工藝中，保壓壓力和時間對制品的影響有（）A.影響制品的尺寸精度B.影響制品的密度C.影響制品的外觀質(zhì)量D.影響制品的強(qiáng)度E.影響制品的脫模難易程度答案：ABCDE三、判斷題（每題2分，共20分）1.熱塑性塑料可以反復(fù)加熱熔融成型。（）答案：對2.注塑機(jī)的注射壓力越大越好。（）答案：錯3.模具的冷卻速度越快，制品的質(zhì)量越好。（）答案：錯4.填充劑可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性。（）答案：對5.注塑成型時，塑料的注射溫度應(yīng)高于其分解溫度。（）答案：錯6.合模裝置的鎖模力應(yīng)大于注塑時的脹模力。（）答案：對7.所有塑料在注塑前都需要進(jìn)行干燥處理。（）答案：錯8.注塑模具的分型面應(yīng)盡量選擇在制品的最大投影面上。（）答案：對9.注射速度只影響制品的成型時間，對制品質(zhì)量無影響。（）答案：錯10.增塑劑的加入會降低塑料的硬度和剛性。（）答案：對四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述注塑成型中溫度控制的重要性。答案：溫度影響塑料的流動性、成型質(zhì)量。料筒溫度合適，塑料均勻塑化；模具溫度適宜，制品冷卻均勻，可避免如缺料、飛邊、縮水等缺陷，保證尺寸精度與外觀質(zhì)量。2.注塑模具的澆注系統(tǒng)有哪些作用？答案：澆注系統(tǒng)作用是將塑料熔體平穩(wěn)、均勻、快速地輸送到模具型腔。它還能調(diào)節(jié)熔體的溫度和壓力，使熔體充滿型腔各部分，確保制品完整、致密，且便于成型后與制品分離。3.簡述塑料原料干燥處理的方法。答案：常用熱風(fēng)干燥法，將塑料原料置于熱風(fēng)干燥設(shè)備中，設(shè)定合適溫度與時間去除水分；還有真空干燥法，在真空環(huán)境下干燥，能降低干燥溫度、縮短時間，適合熱敏性塑料。4.注塑成型中，如何防止制品出現(xiàn)飛邊？答案：首先確保模具閉合緊密，檢查模具分型面有無雜物、磨損并修復(fù)；其次合理調(diào)整注塑工藝參數(shù)，如降低注射壓力、速度，避免過高壓力使塑料溢出，同時保證鎖模力足夠。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論注塑工藝參數(shù)對制品收縮率的影響。答案：溫度方面，料筒溫度高、模具溫度低，收縮率大。壓力上，注射與保壓壓力不足，收縮率增加。時間上，保壓時間短，收縮率大。冷卻時間不足，制品冷卻不充分，收縮率也會增大。合理調(diào)整參數(shù)可控制收縮率。2.談?wù)勛⑺苣＞咴O(shè)計(jì)時如何考慮制品的脫模問題。答案：設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)，如頂針、推板等，位置與數(shù)量要保證制品均勻受力順利脫模；增加脫模斜度，便于制品從模具中脫出；合理設(shè)置冷卻系統(tǒng)，讓制品冷卻均勻，減少因冷卻不均產(chǎn)生的脫模阻力；采用合適的脫模材料或表面處理降低摩擦。3.分析注塑過程中熔接痕產(chǎn)生的原因及解決措施。答案：原因是熔體在模具中流動時，兩股或多股熔體交匯融合形成。解決措施有提高熔體溫度和模具溫度，增強(qiáng)熔體流動性；調(diào)整注射速度與壓力，使熔體均勻匯合；優(yōu)化模具澆口位置