DB44DB44/T963—2011汽車修補漆2011-12-21發(fā)布2012-04-01實施廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布前言1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、62123456789123456789產(chǎn)品凈含量應(yīng)符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令〔20053產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定取樣，樣品混合均勻后應(yīng)分成兩份，一份密封貯存?zhèn)洳?，另一份作檢驗用漆膜外觀、耐沖擊性、漆膜硬度、劃格試驗、柔韌性項目用馬口鐵板；耐人工氣候(氙燈)老化試處理的碳素結(jié)構(gòu)冷軋鋼板（或商定的底材，但應(yīng)在報告書中注明）。馬口鐵板、鋁板、玻璃板和鋼板先將產(chǎn)品攪拌均勻，按產(chǎn)品的使用配比混合均勻，并放置規(guī)定的熟化時間后，按GB/T1727規(guī)定4板。按GB/T1727規(guī)定中的噴涂法制板，在GB/T9278規(guī)定的環(huán)境條件下養(yǎng)護7d后，用1：1的石蠟和松香混合物包封試板背面與周邊，待其冷卻，然后浸入水溫為40℃±1℃的GB/T6682規(guī)定的三級水中浸泡至規(guī)定的試驗時間取出，按GB/T5209的規(guī)定檢查漆膜，如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、脫板。試板制備及養(yǎng)護同5.13，按GB/T9274中的甲法（浸泡法）規(guī)定，其中耐汽油耐酸性試液為0.05mol/L（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）H2SO4溶液，耐堿性試液為0.1mol/在規(guī)定的試驗時間后取出用水沖洗并擦干，放置1h后在散射的日光下目視觀察，如三板。試板制備按GB/T1765規(guī)定，養(yǎng)護同5.13，除另有商定外，試板投試前應(yīng)劃兩道交叉線，并劃透程度和未劃線區(qū)涂膜破壞現(xiàn)象。檢查時應(yīng)注意觀察沿切線漆膜下面銹蝕蔓延情況，以單側(cè)蔓延銹蝕及起泡情況不超過2mm為準(zhǔn)。在未劃線區(qū)指試板劃線處2mm外至樣板周邊5mm以內(nèi)的區(qū)域，如三塊試5按GB/T1865規(guī)定。推薦的輻照度為0.51W/m2@340nm，黑標(biāo)溫度為65℃±2℃或黑板溫度為63℃±2℃,相對濕度為50%±5%，噴水周期為每次噴水時間18min±0.5min，兩次噴水之間的無水時間為102min±0.5min；循環(huán)周期為連續(xù)光照。其它試驗條件可由供需雙方商定。產(chǎn)品由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗，并附上產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證書，必要時另附使型式檢驗項目為第四章規(guī)定的全部項目。在正常生產(chǎn)的條件下，耐人工氣候（氙燈）老化試驗項產(chǎn)品外包裝應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位名稱、地址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)6產(chǎn)品應(yīng)在5℃~35℃的條件下密封貯存，不得與腐蝕性物品和強氧化物混存，并應(yīng)隔絕火種遠(yuǎn)離熱源，夏天溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫。超過保質(zhì)期可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進行檢驗，如結(jié)果符合要求，仍產(chǎn)品在運輸中應(yīng)防止煙火、雨淋、冰凍及日