煉鋼脫氧知識培訓(xùn)內(nèi)容課件匯報人：XX目錄煉鋼脫氧概述壹脫氧劑的種類與應(yīng)用貳脫氧操作流程叁脫氧效果的評估肆脫氧技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展伍脫氧操作安全與環(huán)保陸煉鋼脫氧概述壹脫氧的定義和目的脫氧目的提高鋼材質(zhì)量脫氧定義去除鋼中過量氧0102脫氧在煉鋼中的重要性脫氧能減少氧化物夾雜，提升鋼材的機械性能和耐腐蝕性。改善鋼的質(zhì)量脫氧防止鋼液凝固時產(chǎn)生氣孔，確保鋼材的致密性和機械性能。防止氣孔形成脫氧方法分類直接向鋼水加脫氧劑沉淀脫氧向爐渣加脫氧劑脫氧擴散脫氧真空脫氧降低系統(tǒng)壓力脫氧脫氧劑的種類與應(yīng)用貳常用脫氧劑介紹常用且效果顯著，適合多種煉鋼形式。硅錳合金脫氧復(fù)合脫氧劑，脫硫效果好，改善鋼水流動性。硅鋁鋇鈣脫氧細(xì)化晶粒，適用于高延展性鋼材生產(chǎn)。鋁鐵脫氧劑脫氧劑的選擇標(biāo)準(zhǔn)01主成分含量硅鋁鈣含量達(dá)標(biāo)，有害元素低02粒度適用性根據(jù)冶煉工藝選粒度03存儲穩(wěn)定性考慮存儲時間，防活性下降脫氧劑的使用效果煉鋼中脫氧劑減少氣體、夾雜，提高鋼材純凈度和質(zhì)量。提高鋼材質(zhì)量脫氧劑有效防止食品氧化，延長保質(zhì)期，保持新鮮度。延長保質(zhì)期脫氧操作流程叁脫氧前的準(zhǔn)備工作硅鐵、錳鐵等脫氧劑及除渣劑備齊。材料準(zhǔn)備鋼水升溫至適宜脫氧范圍。溫度調(diào)整脫氧操作步驟加入硅鐵錳鐵預(yù)脫氧，升溫扒渣。預(yù)脫氧鋼水達(dá)溫扒渣，加鈣硅錳合金終脫氧。終脫氧快速扒渣至干凈，溫度合適澆注。除渣澆注脫氧后的質(zhì)量檢驗通過凝固凹陷判斷脫氧程度園杯試樣判斷調(diào)整硅錳含量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分調(diào)整脫氧效果的評估肆脫氧效果的評價指標(biāo)評估氧化物夾雜物生成情況。夾雜物數(shù)量測量鋼液中溶解氧降低幅度。溶解氧含量脫氧效果的檢測方法觀察鋼液樣品斷口氧化物形態(tài)，判斷脫氧效果。氧化物形態(tài)檢查使用濕法或干法測定鋼液中氧含量，評估脫氧程度。氧含量測定常見問題及解決措施漸進式脫氧，微正壓鑄造技術(shù)消除氣孔。氣孔問題提高澆注溫度排雜，嚴(yán)格操作流程管理。夾雜物問題脫氧技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展伍脫氧技術(shù)的最新進展深圳燃?xì)馍暾垖＠?，大幅降低空氣流量。新型脫氧劑提升食品安全與保質(zhì)期?；瘜W(xué)鏈脫氧技術(shù)食品脫氧劑創(chuàng)新脫氧技術(shù)的創(chuàng)新方向推廣真空碳脫氧等方法，提高鋼清潔度，減少氧化物夾雜。無污染脫氧技術(shù)針對不同鋼種需求，開發(fā)優(yōu)化脫氧工藝，控制夾雜物形態(tài)分布。個性化脫氧工藝脫氧技術(shù)的未來趨勢大規(guī)模應(yīng)用無污染脫氧技術(shù)，如真空碳脫氧，提高鋼清潔度。推廣新脫氧技術(shù)01根據(jù)不同鋼種需求，開發(fā)個性化脫氧工藝，優(yōu)化夾雜物控制。個性化脫氧工藝02脫氧操作安全與環(huán)保陸脫氧操作的安全措施氧化前期避免用鋁、硅等強脫氧劑。避免強脫氧劑控制吹氧管角度與深度，防止觸及爐體，保障操作安全。吹氧管操作安全脫氧過程中的環(huán)境保護廢水管理廢水凈化處理，循環(huán)利用，減少排放。廢氣處理采用布袋除塵器，高效凈化排放廢氣。0102廢棄物處理與資源回收對煉鋼廢渣分類處理，用于制作建材或回收金屬，實現(xiàn)資源