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文檔簡介
2025年統(tǒng)計學(xué)期末考試:統(tǒng)計質(zhì)量管理基礎(chǔ)理論試題考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、單項選擇題(本大題共20小題,每小題1分,共20分。在每小題列出的四個選項中,只有一個是符合題目要求的,請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。)1.統(tǒng)計質(zhì)量管理的基礎(chǔ)是()。A.控制圖B.抽樣檢驗C.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集D.過程能力分析2.在質(zhì)量管理中,描述數(shù)據(jù)分布集中趨勢的統(tǒng)計量是()。A.標(biāo)準(zhǔn)差B.方差C.均值D.中位數(shù)3.如果一個過程的能力指數(shù)(Cp)小于1,說明()。A.過程能力充足B.過程能力不足C.過程能力適中D.過程能力無法判斷4.在抽樣檢驗中,第二類錯誤是指()。A.將合格品判為不合格品B.將不合格品判為合格品C.抽樣樣本量不足D.檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確5.質(zhì)量控制圖中的控制限通常是均值加減多少個標(biāo)準(zhǔn)差()。A.1B.2C.3D.46.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本原則不包括()。A.及時性B.準(zhǔn)確性C.主觀性D.完整性7.在質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)中,"C"代表()。A.計劃B.執(zhí)行C.檢查D.改進(jìn)8.過程能力指數(shù)(Cpk)的計算公式是()。A.(USL-LSL)/6σB.(USL-LSL)/4σC.(USL-μ)/3σD.(μ-LSL)/3σ9.在質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析中,描述數(shù)據(jù)離散程度的統(tǒng)計量是()。A.偏度B.峰度C.標(biāo)準(zhǔn)差D.系數(shù)變異10.質(zhì)量控制圖中的點(diǎn)超出控制限時,應(yīng)該采取的措施是()。A.增加樣本量B.重新設(shè)定控制限C.查找異常原因并采取措施D.忽略該點(diǎn)11.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的方法不包括()。A.問卷調(diào)查B.實驗設(shè)計C.模擬實驗D.主觀估計12.在質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析中,描述數(shù)據(jù)分布形態(tài)的統(tǒng)計量是()。A.均值B.方差C.偏度D.中位數(shù)13.過程能力指數(shù)(Cp)的計算公式是()。A.(USL-LSL)/6σB.(USL-LSL)/4σC.(USL-μ)/3σD.(μ-LSL)/3σ14.在抽樣檢驗中,第一類錯誤是指()。A.將合格品判為不合格品B.將不合格品判為合格品C.抽樣樣本量不足d.檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確15.質(zhì)量控制圖中的點(diǎn)在控制限內(nèi)但呈現(xiàn)特定模式時,應(yīng)該采取的措施是()。A.增加樣本量B.重新設(shè)定控制限C.查找異常原因并采取措施D.忽略該點(diǎn)16.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本原則不包括()。A.及時性B.準(zhǔn)確性C.主觀性D.完整性17.在質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)中,"A"代表()。A.計劃B.執(zhí)行C.檢查d.改進(jìn)18.過程能力指數(shù)(Cpk)的計算公式是()。A.(USL-LSL)/6σB.(USL-LSL)/4σC.(USL-μ)/3σD.(μ-LSL)/3σ19.在質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析中,描述數(shù)據(jù)離散程度的統(tǒng)計量是()。A.偏度B.峰度C.標(biāo)準(zhǔn)差D.系數(shù)變異20.質(zhì)量控制圖中的點(diǎn)超出控制限時,應(yīng)該采取的措施是()。A.增加樣本量B.重新設(shè)定控制限C.查找異常原因并采取措施D.忽略該點(diǎn)二、多項選擇題(本大題共10小題,每小題2分,共20分。在每小題列出的五個選項中,有多項是符合題目要求的,請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。錯選、少選或未選均無分。)1.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的方法包括()。A.問卷調(diào)查B.實驗設(shè)計C.模擬實驗D.主觀估計E.過程觀察2.質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法包括()。A.描述性統(tǒng)計B.推斷性統(tǒng)計C.回歸分析D.方差分析E.主成分分析3.過程能力指數(shù)(Cp)的意義包括()。A.衡量過程能力充足程度B.衡量過程穩(wěn)定性C.衡量過程變異程度D.衡量過程中心度E.衡量過程一致性4.質(zhì)量控制圖中的點(diǎn)在控制限內(nèi)但呈現(xiàn)特定模式時,可能的原因包括()。A.數(shù)據(jù)異常B.過程變化C.樣本誤差D.檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確E.人員操作失誤5.質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)包括()。A.計劃B.執(zhí)行C.檢查D.改進(jìn)E.分析6.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本原則包括()。A.及時性B.準(zhǔn)確性C.完整性D.客觀性E.主觀性7.質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法包括()。A.描述性統(tǒng)計B.推斷性統(tǒng)計C.回歸分析d.方差分析E.主成分分析8.過程能力指數(shù)(Cpk)的意義包括()。A.衡量過程能力充足程度B.衡量過程穩(wěn)定性C.衡量過程變異程度D.衡量過程中心度E.衡量過程一致性9.質(zhì)量控制圖中的點(diǎn)超出控制限時,可能的原因包括()。A.數(shù)據(jù)異常B.過程變化C.樣本誤差D.檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確E.人員操作失誤10.質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)的作用包括()。A.提高產(chǎn)品質(zhì)量B.降低生產(chǎn)成本C.提高生產(chǎn)效率D.改善員工關(guān)系E.增強(qiáng)企業(yè)競爭力三、判斷題(本大題共10小題,每小題1分,共10分。請判斷下列各題的表述是否正確,正確的填“√”,錯誤的填“×”。)1.統(tǒng)計質(zhì)量管理只關(guān)注生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,不涉及產(chǎn)品設(shè)計。(×)2.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的唯一方法是現(xiàn)場觀察。(×)3.過程能力指數(shù)(Cp)大于1說明過程能力充足。(√)4.質(zhì)量控制圖中的控制限是固定不變的。(×)5.質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)是一個閉環(huán)管理系統(tǒng)。(√)6.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本原則不包括客觀性。(×)7.過程能力指數(shù)(Cpk)可以大于2。(√)8.質(zhì)量控制圖中的點(diǎn)在控制限內(nèi)且無特定模式時,可以忽略。(√)9.質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法只包括描述性統(tǒng)計。(×)10.質(zhì)量控制圖主要用于發(fā)現(xiàn)過程中的異常波動。(√)四、簡答題(本大題共5小題,每小題4分,共20分。請根據(jù)題目要求,簡要回答問題。)1.簡述統(tǒng)計質(zhì)量管理的基本原則。()在質(zhì)量管理的實踐中,統(tǒng)計質(zhì)量管理的基本原則主要包括數(shù)據(jù)的客觀性和準(zhǔn)確性。首先,數(shù)據(jù)收集必須基于客觀事實,避免主觀估計的干擾,這樣才能確保數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。其次,數(shù)據(jù)收集要及時,確保信息的時效性,這樣才能及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。此外,數(shù)據(jù)收集還要完整,不能有遺漏,這樣才能全面了解質(zhì)量狀況。最后,數(shù)據(jù)收集要規(guī)范,有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和流程,這樣才能保證數(shù)據(jù)的可比性和一致性。這些原則是統(tǒng)計質(zhì)量管理的基礎(chǔ),也是確保質(zhì)量管理效果的關(guān)鍵。()2.解釋什么是過程能力指數(shù)(Cp),并說明其意義。()過程能力指數(shù)(Cp)是衡量生產(chǎn)過程能力的一個重要指標(biāo),它表示過程在一定時間內(nèi)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。Cp的計算公式是(USL-LSL)/6σ,其中USL是上控制限,LSL是下控制限,σ是標(biāo)準(zhǔn)差。Cp的意義在于,它反映了過程變異的程度。當(dāng)Cp大于1時,說明過程能力充足,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品;當(dāng)Cp小于1時,說明過程能力不足,需要采取措施減小變異。Cp值越大,過程能力越強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。()3.簡述質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的方法及其適用場景。()質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的方法主要有問卷調(diào)查、實驗設(shè)計、現(xiàn)場觀察和模擬實驗等。問卷調(diào)查適用于收集大量數(shù)據(jù),特別是客戶滿意度等主觀性較強(qiáng)的數(shù)據(jù);實驗設(shè)計適用于需要控制變量的情況,比如在產(chǎn)品研發(fā)階段,通過實驗設(shè)計可以找到最佳的生產(chǎn)參數(shù);現(xiàn)場觀察適用于需要了解實際操作情況的情況,比如在生產(chǎn)線上觀察操作員的行為;模擬實驗適用于無法進(jìn)行實際實驗的情況,比如在產(chǎn)品設(shè)計中,通過模擬實驗可以預(yù)測產(chǎn)品的性能。不同的方法適用于不同的場景,選擇合適的方法可以提高數(shù)據(jù)收集的效率和準(zhǔn)確性。()4.說明質(zhì)量控制圖的作用及其使用方法。()質(zhì)量控制圖的作用是監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量變化,及時發(fā)現(xiàn)異常波動并采取措施。質(zhì)量控制圖通常包括中心線、上控制限和下控制限。使用質(zhì)量控制圖時,首先需要收集數(shù)據(jù),然后繪制控制圖,觀察點(diǎn)的分布情況。如果點(diǎn)超出控制限,或者點(diǎn)在控制限內(nèi)但呈現(xiàn)特定模式,說明過程存在異常,需要查找原因并采取措施。質(zhì)量控制圖的使用需要結(jié)合實際情況,不能機(jī)械地套用,要結(jié)合專業(yè)知識和經(jīng)驗進(jìn)行分析。()5.闡述質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)的四個階段及其相互關(guān)系。()質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)包括計劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)和改進(jìn)(Act)四個階段。計劃階段是制定質(zhì)量目標(biāo)和計劃,確定質(zhì)量改進(jìn)的方向;執(zhí)行階段是按照計劃實施,收集數(shù)據(jù)并監(jiān)控過程;檢查階段是評估執(zhí)行效果,與計劃目標(biāo)進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)問題和偏差;改進(jìn)階段是針對發(fā)現(xiàn)的問題采取措施,優(yōu)化過程,并進(jìn)入下一個循環(huán)。這四個階段相互關(guān)聯(lián),形成一個閉環(huán)管理系統(tǒng),不斷推動質(zhì)量管理水平的提升。()本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.C質(zhì)量數(shù)據(jù)收集是統(tǒng)計質(zhì)量管理的基礎(chǔ),通過收集數(shù)據(jù)才能進(jìn)行分析和判斷,其他選項如控制圖、抽樣檢驗、過程能力分析都是基于數(shù)據(jù)收集之上的具體方法和工具。解析思路:抓住“基礎(chǔ)”這個關(guān)鍵詞,理解數(shù)據(jù)收集在質(zhì)量管理中的核心地位。2.C均值是描述數(shù)據(jù)分布集中趨勢的統(tǒng)計量,代表數(shù)據(jù)的平均水平,其他選項如標(biāo)準(zhǔn)差、方差描述離散程度,中位數(shù)描述中間位置。解析思路:明確集中趨勢的含義,均值是最直觀的代表。3.B當(dāng)Cp小于1時,說明過程變異范圍超過了規(guī)格要求,能力不足,需要改進(jìn)。解析思路:理解Cp的含義,1是臨界值,小于1表示不足。4.B第二類錯誤是將不合格品判為合格品,導(dǎo)致不合格品流入市場,其他選項描述的是第一類錯誤(合格品判為不合格)或抽樣問題。解析思路:區(qū)分兩類錯誤的概念,第二類錯誤是“漏網(wǎng)”了不合格品。5.C質(zhì)量控制圖的控制限通常是均值加減3個標(biāo)準(zhǔn)差,這是基于正態(tài)分布的常規(guī)做法,其他選項的倍數(shù)要么過于寬松(1或2),要么過于嚴(yán)格(4)。解析思路:記住3σ原則是質(zhì)量控制圖的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。6.C主觀性不是質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本原則,數(shù)據(jù)收集應(yīng)客觀、準(zhǔn)確、及時、完整,主觀估計容易導(dǎo)致偏差。解析思路:排除干擾項,客觀性是數(shù)據(jù)的核心要求。7.C檢查階段是對執(zhí)行計劃的效果進(jìn)行評估,發(fā)現(xiàn)問題和偏差,是PDCA循環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。解析思路:熟記PDCA循環(huán)的四個階段及其順序。8.D(μ-LSL)/3σ是Cpk的計算公式,表示過程中心與下限的距離除以變異程度,其他選項描述的是Cp或其他統(tǒng)計量。解析思路:區(qū)分Cp和Cpk的計算公式,注意μ(均值)和LSL(下限)的位置。9.C標(biāo)準(zhǔn)差是描述數(shù)據(jù)離散程度的統(tǒng)計量,反映數(shù)據(jù)的波動大小,其他選項描述分布形態(tài)或集中趨勢。解析思路:離散程度對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差,這是統(tǒng)計學(xué)的基本概念。10.C當(dāng)點(diǎn)超出控制限時,說明過程存在異常,必須查找原因并采取措施,其他選項如增加樣本量或忽略該點(diǎn)都是錯誤的做法。解析思路:超出控制限意味著警示,必須行動。11.D主觀估計不是科學(xué)的數(shù)據(jù)收集方法,其他選項都是常用的方法,問卷調(diào)查、實驗設(shè)計、模擬實驗都有其適用場景。解析思路:排除不科學(xué)的選項,數(shù)據(jù)收集需基于事實。12.C偏度描述數(shù)據(jù)分布的對稱性,是形態(tài)統(tǒng)計量,其他選項描述集中趨勢或離散程度。解析思路:區(qū)分形態(tài)指標(biāo),偏度是衡量“偏斜”程度的。13.A(USL-LSL)/6σ是Cp的計算公式,表示過程變異范圍與規(guī)格范圍的關(guān)系,其他選項描述的是Cpk或其他統(tǒng)計量。解析思路:記住Cp的定義,是規(guī)格范圍與6倍標(biāo)準(zhǔn)差的比例。14.A第一類錯誤是將合格品判為不合格品,導(dǎo)致合格品被拒絕,其他選項描述的是第二類錯誤或檢驗問題。解析思路:區(qū)分兩類錯誤,第一類錯誤是“誤判”合格為不合格。15.C當(dāng)點(diǎn)在控制限內(nèi)但呈現(xiàn)特定模式時,說明過程可能存在緩慢變化或其他異常,需要查找原因,其他選項如忽略該點(diǎn)可能導(dǎo)致問題惡化。解析思路:控制限內(nèi)也有警示信號,模式是關(guān)鍵。16.D主觀性不是數(shù)據(jù)收集的基本原則,客觀性是必須的,其他選項如及時性、準(zhǔn)確性、完整性都是基本原則。解析思路:排除明顯錯誤的選項,主觀性違背數(shù)據(jù)科學(xué)的要求。17.D改進(jìn)階段是對檢查階段發(fā)現(xiàn)的問題采取措施,并進(jìn)入下一個循環(huán),完成閉環(huán)管理。解析思路:PDCA循環(huán)的最后一個環(huán)節(jié),也是持續(xù)改進(jìn)的動力。18.D(μ-LSL)/3σ是Cpk的計算公式,表示過程中心與下限的距離除以變異程度,其他選項描述的是Cp或其他統(tǒng)計量。解析思路:區(qū)分Cp和Cpk的計算公式,注意μ(均值)和LSL(下限)的位置。19.C標(biāo)準(zhǔn)差是描述數(shù)據(jù)離散程度的統(tǒng)計量,反映數(shù)據(jù)的波動大小,其他選項描述分布形態(tài)或集中趨勢。解析思路:離散程度對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差,這是統(tǒng)計學(xué)的基本概念。20.C當(dāng)點(diǎn)超出控制限時,說明過程存在異常,必須查找原因并采取措施,其他選項如增加樣本量或忽略該點(diǎn)都是錯誤的做法。解析思路:超出控制限意味著警示,必須行動。二、多項選擇題答案及解析1.A、B、C、E質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的方法包括問卷調(diào)查、實驗設(shè)計、模擬實驗和過程觀察,主觀估計不是科學(xué)的方法。解析思路:列舉常用且科學(xué)的數(shù)據(jù)收集方法,排除主觀估計。2.A、B、C、D質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法包括描述性統(tǒng)計、推斷性統(tǒng)計、回歸分析和方差分析,主成分分析屬于降維方法,不屬于常規(guī)質(zhì)量管理統(tǒng)計方法。解析思路:區(qū)分核心統(tǒng)計方法與非核心方法。3.A、C、DCp衡量過程能力充足程度、變異程度和中心度,但未直接衡量穩(wěn)定性,一致性也不是其核心意義。解析思路:抓住Cp的定義,理解其衡量指標(biāo)。4.A、B、E點(diǎn)在控制限內(nèi)但呈現(xiàn)特定模式可能由數(shù)據(jù)異常、過程變化或人員操作失誤導(dǎo)致,檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確通常導(dǎo)致控制限設(shè)置問題,而非點(diǎn)模式。解析思路:分析模式背后的原因,排除與模式無關(guān)的選項。5.A、B、C、DPDCA循環(huán)包括計劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)四個階段,形成一個閉環(huán)管理系統(tǒng),不斷循環(huán)改進(jìn)。解析思路:熟記PDCA循環(huán)的四個階段及其邏輯關(guān)系。6.A、B、C、D質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本原則包括及時性、準(zhǔn)確性、完整性和客觀性,主觀性不是原則,會影響數(shù)據(jù)質(zhì)量。解析思路:排除明顯錯誤的選項,客觀性是數(shù)據(jù)的核心要求。7.A、B、C、D質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法包括描述性統(tǒng)計、推斷性統(tǒng)計、回歸分析和方差分析,主成分分析屬于降維方法,不屬于常規(guī)質(zhì)量管理統(tǒng)計方法。解析思路:區(qū)分核心統(tǒng)計方法與非核心方法。8.A、C、DCpk衡量過程能力充足程度、變異程度和中心度,但未直接衡量穩(wěn)定性,一致性也不是其核心意義。解析思路:抓住Cpk的定義,理解其衡量指標(biāo)。9.A、B、E點(diǎn)超出控制限可能由數(shù)據(jù)異常、過程變化或人員操作失誤導(dǎo)致,抽樣誤差通常導(dǎo)致點(diǎn)在控制限內(nèi)波動,檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確通常導(dǎo)致控制限設(shè)置問題。解析思路:分析超出控制限的原因,排除與該現(xiàn)象無關(guān)的選項。10.A、B、C、E質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)的作用包括提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和增強(qiáng)企業(yè)競爭力,改善員工關(guān)系雖然重要但不是PDCA的直接作用。解析思路:區(qū)分PDCA的核心作用與非核心作用。三、判斷題答案及解析1.×統(tǒng)計質(zhì)量管理不僅關(guān)注生產(chǎn)過程,也涉及產(chǎn)品設(shè)計、服務(wù)等多個環(huán)節(jié),數(shù)據(jù)分析貫穿始終。解析思路:質(zhì)量管理是全流程的,不能局限于生產(chǎn)。2.×質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的方法多樣,包括問卷調(diào)查、實驗設(shè)計、現(xiàn)場觀察等,現(xiàn)場觀察只是其中一種。解析思路:列舉常見方法,排除單一選項。3.√Cp大于1說明過程變異范圍在規(guī)格要求內(nèi),能力充足。解析思路:記住Cp的定義,1是臨界值,大于1表示充足。4.×控制限會根據(jù)數(shù)據(jù)和過程變化進(jìn)行調(diào)整,不是固定不變的,需要定期評估和更新。解析思路:控制限的動態(tài)性是質(zhì)量管理的要求。5.√PDCA循環(huán)是一個閉環(huán)管理系統(tǒng),通過不斷循環(huán)推動持續(xù)改進(jìn)。解析思路:理解PDCA的循環(huán)邏輯,這是其核心特點(diǎn)。6.×客觀性是質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本原則,主觀估計會導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差,影響分析結(jié)果。解析思路:排除明顯錯誤的選項,客觀性是數(shù)據(jù)科學(xué)的基礎(chǔ)。7.√Cpk可以大于2,表示過程不僅能力充足,而且中心度很高,非常穩(wěn)定。解析思路:理解Cpk的取值范圍,大于2是非常優(yōu)秀的過程表現(xiàn)。8.√點(diǎn)在控制限內(nèi)且無特定模式通常說明過程穩(wěn)定,可以忽略,無需特別干預(yù)。解析思路:控制圖的核心是識別異常,穩(wěn)定點(diǎn)無需行動。9.×質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析方法不僅包括描述性統(tǒng)計,還包括推斷性統(tǒng)計、回歸分析等。解析思路:列舉更多統(tǒng)計方法,排除單一選項。10.√質(zhì)量控制圖的主要作用是監(jiān)控過程,發(fā)現(xiàn)異常波動并及時預(yù)警,防止質(zhì)量下降。解析思路:控制圖的核心功能是異常檢測。四、簡答題答案及解析1.簡述統(tǒng)計質(zhì)量管理的基本原則。答案:統(tǒng)計質(zhì)量管理的基本原則包括數(shù)據(jù)的客觀性和準(zhǔn)確性、及時性、完整性和規(guī)范性。數(shù)據(jù)收集必須基于客觀事實,避免主觀估計的干擾,確保數(shù)據(jù)的真實性和可靠性;數(shù)據(jù)收集要及時,確保信息的時效性,這樣才能及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施;數(shù)據(jù)收集還要完整,不能有遺漏,這樣才能全面了解質(zhì)量狀況;數(shù)據(jù)收集要規(guī)范,有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和流程,這樣才能保證數(shù)據(jù)的可比性和一致性。這些原則是統(tǒng)計質(zhì)量管理的基礎(chǔ),也是確保質(zhì)量管理效果的關(guān)鍵。解析思路:從數(shù)據(jù)本身的要求出發(fā),逐條解釋每個原則的重要性,體現(xiàn)統(tǒng)計思維的嚴(yán)謹(jǐn)性。2.解釋什么是過程能力指數(shù)(Cp),并說明其意義。答案:過程能力指數(shù)(Cp)是衡量生產(chǎn)過程能力的一個重要指標(biāo),它表示過程在一定時間內(nèi)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。Cp的計算公式是(USL-LSL)/6σ,其中USL是上控制限,LSL是下控制限,σ是標(biāo)準(zhǔn)差。Cp的意義在于,它反映了過程變異的程度。當(dāng)Cp大于1時,說明過程能力充足,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格
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