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文檔簡介

ERP在LNG工廠中的應(yīng)用為滿足公司現(xiàn)代化管理的需要,提升企業(yè)的綜合競爭力,特自主研發(fā)了基于VSxx+SQIserverxx平臺(tái)的ERP系統(tǒng),本文詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的開發(fā)背景、設(shè)計(jì)原理及過程、應(yīng)用效果,并附帶說明了設(shè)計(jì)開發(fā)過程當(dāng)中一些常出現(xiàn)的問題。目前本系統(tǒng)已成功上線,并取得了較好的運(yùn)行效果,減輕了大家的工作量,提高了整體的辦公效率?,F(xiàn)代企業(yè)管理的核心思想即“降本增效”,通過降低本錢,提高效率來實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。我們設(shè)計(jì)開發(fā)ERP系統(tǒng)也緣于此思想,以本錢核算為中心,通過物資管理、能源管理、費(fèi)用管理、產(chǎn)品管理、方案調(diào)撥等根底模塊的數(shù)據(jù)累積,最終實(shí)現(xiàn)本錢分析系統(tǒng)。目前已實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)的日本錢和月本錢核算,管理者可以對每天發(fā)生的物料消耗、能源消耗(包括水、電等)以及各項(xiàng)費(fèi)用等有清晰的了解,為管理者做出科學(xué)決策提供了數(shù)據(jù)支持;“增效”即提高效率,通過理順生產(chǎn)管理中的各個(gè)流程,將其固化,結(jié)合實(shí)際需求,以圖表(折線圖、柱狀圖、餅狀圖等)、網(wǎng)格等多種樣式展現(xiàn),使管理者能夠更加直觀的、快速的發(fā)現(xiàn)問題,并及時(shí)的做出響應(yīng)。同時(shí)通過防火墻映射的方式,實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)外網(wǎng)的互聯(lián)互通,使大家可以不受時(shí)間和空間的限制,通過手機(jī)、pad等多種客戶端進(jìn)行查閱、審批等操作,提高了辦公效率。1.功能模塊劃分在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初,首先確立了“本錢核算”的核心思想,會(huì)同財(cái)務(wù)部門確立了日本錢核算的相關(guān)會(huì)計(jì)科目,設(shè)計(jì)開發(fā)了物資管理、能源管理、費(fèi)用管理等模塊,為日本錢核算提供了根底數(shù)據(jù)支撐;同時(shí)通過對同類LNG工廠的調(diào)研發(fā)現(xiàn),大多數(shù)工廠都采用人工調(diào)撥方案,效率低下,為了實(shí)現(xiàn)差異化競爭,提高調(diào)撥效率,專門設(shè)計(jì)開發(fā)了方案調(diào)撥子系統(tǒng);后續(xù)又逐漸完善了設(shè)備管理、OA等子系統(tǒng)。系統(tǒng)功能模塊劃分如圖2.1所示:圖2.1泰安昆侖ERP系統(tǒng)功能圖2.系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)2.1本錢核算子系統(tǒng):如圖2.2所示,它是泰安昆侖ERP系統(tǒng)的核心模塊,通過與物資管理、能源管理、費(fèi)用管理、產(chǎn)品管理、方案調(diào)撥等子模塊的數(shù)據(jù)對接,最終實(shí)現(xiàn)本錢分析系統(tǒng),完成日本錢核算;該系統(tǒng)包括日本錢核算、月本錢核算和期間本錢核算。圖2.2本錢核算系統(tǒng)構(gòu)成圖2.2物資管理子系統(tǒng):傳統(tǒng)的物資管理主要是依靠手工臺(tái)賬,容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)更新不及時(shí),動(dòng)態(tài)庫存不準(zhǔn)確,月末庫存盤點(diǎn)困難,需要人工去核對入出庫以及庫存數(shù)據(jù),由于未對倉庫貨架編碼,物資查找效率低下。為了解決以上存在問題,特開發(fā)了物資管理系統(tǒng)。主要包括物資代碼的生成、入出庫管理、庫存管理、庫址管理、供給商管理、報(bào)表的生成及打印。其中物資編碼是關(guān)鍵環(huán)節(jié),首先需要與財(cái)務(wù)和采購部門確認(rèn)好物資分類,制定出每一類物資的編碼長度(編碼長度一定要保存足夠,否那么代碼生成的時(shí)候容易出現(xiàn)重復(fù)的問題),并確認(rèn)出分類物資具體對應(yīng)的日本錢的會(huì)計(jì)科目,以便在出庫的同時(shí),更新相應(yīng)的日本錢報(bào)表。庫址管理也是非常實(shí)用,通過對倉庫、貨架、以及貨架的每一層逐級編碼,在物資入庫時(shí)關(guān)聯(lián)庫址、供給商、采購員等信息,以便在出庫的時(shí)候能夠及時(shí)準(zhǔn)確的找到對應(yīng)的物資;同時(shí)預(yù)留了與物資采購審批程序的接口,通過方案號的形式進(jìn)行關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)了物資采購審批-入庫-出庫-庫存的全流程管理。2.3能源管理子系統(tǒng):主要包括動(dòng)力數(shù)據(jù)的錄入查詢(包括水電等消耗)、原輔料消耗的錄入查詢,以及生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)的錄入等。通過錄入水電表的讀數(shù),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算每天的用水量、用電量等數(shù)據(jù),并更新日本錢核算當(dāng)中的直接材料科目。同時(shí)也為辦公子系統(tǒng)的方案會(huì)匯報(bào)程序提供了根底數(shù)據(jù)。2.4費(fèi)用管理子系統(tǒng):主要包括銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用的錄入查詢,以及固定本錢的攤銷等。2.5方案調(diào)撥子系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)了從方案下達(dá)、來款審核、氣源地調(diào)撥、物流分配、提單確認(rèn)、裝車結(jié)算的全流程操作,使發(fā)生的一切業(yè)務(wù)流程都在系統(tǒng)中留下痕跡。并完成了與現(xiàn)場裝車系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接,現(xiàn)場的裝車業(yè)務(wù)系統(tǒng)只需要輸入一個(gè)提單號,便可以將司機(jī)、押運(yùn)員、車牌號等十幾項(xiàng)信息一并提取過去,現(xiàn)場裝車完成后又將裝車量、撬號、裝車人員等信息回傳到ERP系統(tǒng)中,為以后的分析查詢提供了可靠的數(shù)據(jù)保障。2.6設(shè)備管理子系統(tǒng):主要包括設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備維修三個(gè)方面。設(shè)備運(yùn)行包括生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)荷,開停機(jī)數(shù)據(jù)錄入查詢以及開機(jī)率的查詢;設(shè)備保養(yǎng)主要包括潤滑保養(yǎng)方案的導(dǎo)入、更新以及導(dǎo)出等。首先將初始的潤滑方案導(dǎo)入到系統(tǒng),然后在潤滑保養(yǎng)完成后更新加注人、實(shí)際加注時(shí)間等信息,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)潤滑保養(yǎng)的周期自動(dòng)計(jì)算出方案加注的時(shí)間,這樣在月初的時(shí)候可以一次性導(dǎo)出本月的潤滑保養(yǎng)方案,減少了漏項(xiàng)的問題,為設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。設(shè)備維修主要包括設(shè)備的檢維修記錄和廠家的維修報(bào)告,并提供了按維修內(nèi)容、設(shè)備故障、維修部位、解決方法等關(guān)鍵詞的模糊檢索,為以后設(shè)備的檢修以及新來員工的培訓(xùn)提供根底的資料數(shù)據(jù)庫。2.7辦公子系統(tǒng):主要包括方案會(huì)匯報(bào)、物資采購審批以及培訓(xùn)方案等內(nèi)容。方案會(huì)匯報(bào)按周進(jìn)行,根據(jù)不同部門的側(cè)重內(nèi)容進(jìn)行專項(xiàng)匯報(bào),并綜合了MS-chart圖表控件,將一些與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)以折線圖、柱狀圖、雷達(dá)圖等方式展現(xiàn),使管理者能夠更加快速的發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的變換,從而查找出存在的問題,及時(shí)的做出響應(yīng)。物資采購審批程序?qū)鹘y(tǒng)的物資采購審批流程固化到系統(tǒng)當(dāng)中,經(jīng)過物資采購方案錄入-部門審批-采購部門審批-主管經(jīng)理審批-方案會(huì)審批等一系列環(huán)節(jié),最終合并生成周采購方案。節(jié)約了傳統(tǒng)紙質(zhì)審批單找領(lǐng)導(dǎo)簽字的時(shí)間,提高了信息的透明度,同時(shí)采購員也可根據(jù)合并后的周方案,批量進(jìn)行采購,節(jié)省了時(shí)間,提高了采購效率。2.8權(quán)限管理子系統(tǒng):權(quán)限管理系統(tǒng)按照人員-角色-功能三步走進(jìn)行的設(shè)計(jì),首先確定了注冊人員的'根本信息,然后根據(jù)人員來定位角色,角色對應(yīng)不同的功能模塊。ERP系統(tǒng)把本錢核算、物資管理、費(fèi)用管理、能源動(dòng)力、設(shè)備管理、辦公系統(tǒng)等等,全部納入統(tǒng)一的管理平臺(tái);將物流、資金流和信息流進(jìn)行集成管理,實(shí)現(xiàn)管理數(shù)字化,提高管理效率,增強(qiáng)管理透明度。同時(shí)為企業(yè)資源集約高效使用、科學(xué)決策提供可靠的信息支持平臺(tái),提升企業(yè)管理水平。通過ERP系統(tǒng),企業(yè)的財(cái)務(wù)管理分析能力也大大加強(qiáng),可以對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行多角度的分析,從而得到更加符合實(shí)際及更加有效的經(jīng)營策略。也可以通過ERP系統(tǒng),對企業(yè)的銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度的比照,比方按公司,按地區(qū)等,從而對產(chǎn)品銷售有個(gè)全面的把握。而且可以對日本錢表格中的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控、跟蹤及分析,對每項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢及分析,從而實(shí)現(xiàn)事前預(yù)算、事中控制、事后分析的目標(biāo),提高企業(yè)本錢控制的效率。ERP系統(tǒng)并不是一個(gè)呆板的系統(tǒng),要想成功的實(shí)施ERP系統(tǒng),企業(yè)就必須結(jié)合自身的特點(diǎn),根據(jù)實(shí)際需求,有所側(cè)重的實(shí)現(xiàn)管理過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。例如傳統(tǒng)的薄膜制造業(yè)更側(cè)重于產(chǎn)品的在線標(biāo)簽打印,產(chǎn)品的出入庫管理;而LNG工廠就更側(cè)重于方案調(diào)撥管理。我們自主研發(fā)的基于VSxx+SQIserverxx平臺(tái)的ERP系統(tǒng),雖然維護(hù)量比擬大,但是開發(fā)效率高,而且不受模塊、框架等的約束,能夠快速的實(shí)現(xiàn)管理者的思想,目前上線已有兩年左右的時(shí)間,伴隨著系統(tǒng)運(yùn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題,不斷的修復(fù)完善,取得了較好的運(yùn)行效果。[1]蔡華林.ERP建立

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