機修工高級技師專業(yè)技術(shù)及理論知識試題(附含答案)一、選擇題（每題2分，共40分）單項選擇題1.滾動軸承的基本額定動載荷是指（）。A.軸承所能承受的最大載荷B.軸承在額定壽命為10?轉(zhuǎn)時所能承受的載荷C.軸承在工作中所能承受的平均載荷D.軸承在旋轉(zhuǎn)100萬轉(zhuǎn)時所能承受的最小載荷答案：B解析：滾動軸承的基本額定動載荷是指一批相同規(guī)格的軸承，在相同的運轉(zhuǎn)條件下，其中90%的軸承在發(fā)生疲勞點蝕前所能承受的最大徑向載荷（向心軸承）或軸向載荷（推力軸承），對應(yīng)的基本額定壽命為10?轉(zhuǎn)。2.液壓系統(tǒng)中，減壓閥起（）作用。A.穩(wěn)壓B.減壓C.調(diào)壓D.增壓答案：B解析：減壓閥的主要作用是降低系統(tǒng)中某一支路的壓力，使該支路的壓力穩(wěn)定在低于系統(tǒng)壓力的某一調(diào)定值上。3.金屬材料在交變應(yīng)力作用下，發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱為（）。A.塑性變形B.疲勞破壞C.彈性變形D.脆性破壞答案：B解析：疲勞破壞是指金屬材料在交變應(yīng)力作用下，在遠低于材料的屈服強度時發(fā)生的突然斷裂現(xiàn)象。4.用麻花鉆鉆孔時，鉆頭直徑應(yīng)（）被加工孔的直徑。A.大于B.等于C.小于D.以上都可以答案：B解析：麻花鉆鉆孔時，鉆頭直徑應(yīng)等于被加工孔的直徑，以保證加工出的孔符合尺寸要求。5.普通平鍵的工作面是（）。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.上、下表面答案：C解析：普通平鍵靠兩側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，所以兩側(cè)面是工作面。多項選擇題6.以下屬于形狀公差的有（）。A.直線度B.平面度C.圓度D.圓柱度答案：ABCD解析：形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度等。7.機械傳動中，屬于嚙合傳動的有（）。A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.螺旋傳動答案：BCD解析：鏈傳動、齒輪傳動和螺旋傳動都是通過嚙合來傳遞運動和動力的，而帶傳動是依靠帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的。8.液壓系統(tǒng)中的輔助元件包括（）。A.油箱B.過濾器C.蓄能器D.油管答案：ABCD解析：液壓系統(tǒng)的輔助元件包括油箱、過濾器、蓄能器、油管、管接頭等，它們對保證液壓系統(tǒng)的正常工作起著重要作用。9.提高零件疲勞強度的措施有（）。A.減少應(yīng)力集中B.進行表面強化處理C.合理選擇材料D.降低表面粗糙度答案：ABCD解析：減少應(yīng)力集中、進行表面強化處理、合理選擇材料和降低表面粗糙度都可以提高零件的疲勞強度。10.以下關(guān)于機械裝配的說法正確的有（）。A.裝配工作是機械制造過程中的最后一個階段B.裝配質(zhì)量直接影響機械的性能和使用壽命C.裝配時應(yīng)先進行部件裝配，再進行總裝配D.裝配過程中可以不按規(guī)定的順序進行答案：ABC解析：裝配工作是機械制造過程的最后階段，裝配質(zhì)量直接影響機械的性能和使用壽命。裝配時一般先進行部件裝配，再進行總裝配，且必須按規(guī)定的順序進行。二、判斷題（每題1分，共10分）1.滑動軸承的承載能力比滾動軸承高。（）答案：√解析：滑動軸承工作時，軸頸與軸承襯之間為滑動摩擦，其承載能力較大，適用于高速、重載的場合。2.液壓泵的工作壓力取決于液壓泵的額定壓力。（）答案：×解析：液壓泵的工作壓力取決于負載，而額定壓力是液壓泵允許長期正常工作的最高壓力。3.金屬材料的硬度越高，其耐磨性越好。（）答案：√解析：一般來說，金屬材料的硬度越高，抵抗磨損的能力越強，即耐磨性越好。4.刀具的前角越大，切削越輕快，所以前角越大越好。（）答案：×解析：刀具前角過大，會使刀具的刃口強度降低，容易崩刃，所以前角應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇。5.齒輪傳動的效率比帶傳動高。（）答案：√解析：齒輪傳動是通過輪齒的嚙合來傳遞運動和動力的，其效率一般在95%-98%，而帶傳動存在彈性滑動，效率相對較低，一般在90%-96%。6.零件的表面粗糙度值越小，其疲勞強度越高。（）答案：√解析：表面粗糙度值越小，零件表面越光滑，應(yīng)力集中現(xiàn)象越不明顯，從而提高了零件的疲勞強度。7.裝配時，零件的清洗是為了去除表面的油污和雜質(zhì)。（）答案：√解析：清洗零件可以保證零件表面清潔，防止油污、雜質(zhì)等影響裝配質(zhì)量和機械的正常運行。8.液壓系統(tǒng)中的溢流閥主要起穩(wěn)壓和安全保護作用。（）答案：√解析：溢流閥在液壓系統(tǒng)中可以保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，當系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，溢流閥打開，起到安全保護作用。9.普通螺紋的牙型角為60°。（）答案：√解析：普通螺紋的牙型角為60°，這是普通螺紋的一個重要特征。10.軸類零件的主要加工表面是外圓表面。（）答案：√解析：軸類零件主要用于支承傳動零件和傳遞轉(zhuǎn)矩，其外圓表面是主要的工作表面和配合表面。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述滾動軸承的故障形式及原因。滾動軸承的故障形式主要有以下幾種：-疲勞點蝕：這是滾動軸承最常見的故障形式。原因是在交變載荷作用下，滾動體與滾道接觸表面產(chǎn)生周期性的接觸應(yīng)力，當應(yīng)力超過材料的疲勞極限時，就會在表面形成疲勞裂紋，裂紋擴展后導(dǎo)致表面金屬剝落，形成點蝕。-磨損：由于灰塵、雜質(zhì)等進入軸承內(nèi)部，或者潤滑不良，會使?jié)L動體與滾道表面發(fā)生磨損。磨損會導(dǎo)致軸承游隙增大、精度降低、振動和噪聲增加。-塑性變形：當軸承承受過大的靜載荷或沖擊載荷時，滾動體和滾道表面會產(chǎn)生塑性變形，形成凹坑。這會使軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動和噪聲，影響軸承的正常工作。-腐蝕：如果軸承工作在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，或者潤滑油脂中含有水分和腐蝕性物質(zhì)，會使軸承表面發(fā)生腐蝕。腐蝕會降低軸承的強度和硬度，縮短軸承的使用壽命。-斷裂：軸承在制造過程中存在缺陷，或者在使用過程中承受過大的載荷、沖擊等，可能會導(dǎo)致滾動體、保持架或套圈發(fā)生斷裂。2.液壓系統(tǒng)中，如何防止液壓油污染？防止液壓油污染可以從以下幾個方面入手：-液壓油的儲存和運輸：液壓油應(yīng)儲存在清潔、干燥的容器中，避免與水分、灰塵等接觸。在運輸過程中，要防止容器破損和泄漏。-系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：在安裝液壓系統(tǒng)時，要確保管道、元件等清潔無雜質(zhì)。管道安裝前應(yīng)進行清洗和脫脂處理，元件在安裝前應(yīng)進行檢查和清洗。調(diào)試過程中，要注意排除系統(tǒng)中的空氣和雜質(zhì)。-過濾器的使用：在液壓系統(tǒng)中安裝合適的過濾器，如吸油過濾器、回油過濾器和壓力過濾器等。過濾器應(yīng)定期檢查和更換，以保證其過濾效果。-定期換油：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作情況和液壓油的使用時間，定期更換液壓油。換油時，要徹底清洗油箱和管道，以防止舊油殘留。-防止外界污染物進入：在液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境中，要采取措施防止灰塵、水分等外界污染物進入系統(tǒng)。例如，在油箱的通氣口安裝空氣濾清器，在液壓缸的活塞桿上安裝防塵圈等。-加強維護和管理：定期對液壓系統(tǒng)進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理泄漏、磨損等問題。操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，避免因操作不當導(dǎo)致液壓油污染。3.簡述機械裝配的工藝過程。機械裝配的工藝過程一般包括以下幾個階段：-裝配前的準備工作：-研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工作原理和各零件的作用、相互關(guān)系及連接方法。-確定裝配方法、順序和所需的工具、設(shè)備等。-清理和清洗零件，去除零件表面的油污、鐵銹、切屑等雜質(zhì)，并涂上防銹劑。-對某些零件進行刮削、研磨等預(yù)加工，以保證裝配精度。-部件裝配：將若干個零件裝配成一個部件的過程稱為部件裝配。在部件裝配中，要按照規(guī)定的裝配順序和方法，將零件組裝成具有一定功能的部件。例如，將齒輪、軸、軸承等零件裝配成減速器的齒輪軸部件。-總裝配：將部件、組件和零件裝配成完整產(chǎn)品的過程稱為總裝配?？傃b配時，要先確定產(chǎn)品的裝配基準，然后按照裝配順序依次將各部件、組件和零件裝配到產(chǎn)品上，并進行調(diào)整和固定。-調(diào)整、檢驗和試車：-調(diào)整：對裝配好的產(chǎn)品進行調(diào)整，使各零件之間的相對位置和配合精度達到規(guī)定的要求。例如，調(diào)整齒輪的嚙合間隙、軸承的游隙等。-檢驗：對裝配好的產(chǎn)品進行檢驗，檢查其尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度等是否符合設(shè)計要求。同時，還要檢查產(chǎn)品的性能、功能等是否正常。-試車：對檢驗合格的產(chǎn)品進行試車，在實際工作條件下運行產(chǎn)品，觀察其工作情況，檢查其性能和可靠性。試車過程中，要記錄各項參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振動等，以便發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。四、計算題（每題10分，共20分）1.已知一齒輪傳動，主動齒輪的齒數(shù)$z_1=20$，轉(zhuǎn)速$n_1=1000r/min$，從動齒輪的齒數(shù)$z_2=50$，求從動齒輪的轉(zhuǎn)速$n_2$。根據(jù)齒輪傳動的轉(zhuǎn)速比公式：$\frac{n_1}{n_2}=\frac{z_2}{z_1}$其中，$n_1$為主動齒輪轉(zhuǎn)速，$n_2$為從動齒輪轉(zhuǎn)速，$z_1$為主動齒輪齒數(shù)，$z_2$為從動齒輪齒數(shù)。將已知數(shù)據(jù)代入公式可得：$\frac{1000}{n_2}=\frac{50}{20}$$50n_2=1000×20$$n_2=\frac{1000×20}{50}=400r/min$所以，從動齒輪的轉(zhuǎn)速為$400r/min$。2.某液壓泵的排量$V=100mL/r$，轉(zhuǎn)速$n=1500r/min$，容積效率$\eta_v=0.9$，求該液壓泵的實際輸出流量$q$。首先，根據(jù)理論流量公式$q_t=Vn$計算液壓泵的理論流量，其中$V$為排量，$n$為轉(zhuǎn)速。將$V=100mL/r=100×10^{-6}m^3/r$，$n=1500r/min=\frac{1500}{60}r/s=25r/s$代入公式可得：$q_t=Vn=100×10^{-6}×25=2.5×10^{-3}m^3/s